JPS5943016A - 一液性エポキシエマルジヨン - Google Patents
一液性エポキシエマルジヨンInfo
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- JPS5943016A JPS5943016A JP15506082A JP15506082A JPS5943016A JP S5943016 A JPS5943016 A JP S5943016A JP 15506082 A JP15506082 A JP 15506082A JP 15506082 A JP15506082 A JP 15506082A JP S5943016 A JPS5943016 A JP S5943016A
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- Japan
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- water
- acid
- emulsion
- component epoxy
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は反応性の一液エボキシエマルシ會ンに関する。
・更に詳しくはグリシジル型エポキシ化金物と7 ミノ
を主要成分としてなる有機溶剤を含有し匁い、常礁寸た
は焼符乾燥継め密着性、苛撓佳・耐食性、低温安定性に
倫れた二液性エポキシエマルションに関するものであ名
6 近年、省資緻−省エネルギー、大気汚染防止、労働安全
衛布などの社会的要請から有機溶剤を含む路料示ら有機
i剤番含まない塗料に転換すること、節句温度を低下す
るこ左が強く要望されており、特に有機溶剤を水に置き
かえる高性能の反応型エマルショクや無乳化剤エマルシ
ョンの技術開発に大門な期待が寄せられており、例えば
エポキシエマルションに関してはl持開昭53−474
54”+公報VCW性エボキシエステルエマルシ目ンカ
提案されている。このエマルジョンから形成され得る塗
膜は溶剤型エポキシエステルエステルの塗膜と同辱め耐
食性を有す地が、成分中に多量の有機溶剤を含有してお
わ、産業上充分に満足できるもの士ない。一般にエポキ
シエマルションは金属との密着性、可撓性等の電膜性能
面に離点かあり、専ら建築−料分野一のみ使用されてh
た。また工余キシ系樹脂を用いた電着用塗料練成物に関
する姑究も薮1くなされ現在実用化されているエポキシ
樹脂系である電着用塗料練成物は塗膜形成時の焼付一度
が一七、焼付時に樹脂成分であちたプロツク剤窄:飛舞
木すること、!九組成物中に杢竺、化:を容易にし、良
好な塗膜形成のため有機溶剤を含有する等の暑資源:、
蕪””b ’4”、’;m:見地から改良ず1ベニ:き
、問題点空残されておる。従って本発明者らは、これら
の諸問題点を解決すべく、鋭意研究を重ねた結果グリシ
ジル型エボキシ化−物1と、水不溶ないし難溶性アミン
の少なくともどちらかに1個以上の重合性二重結合を有
する化合物とを混合して乳化反応せしめた後、酸で中和
することによって有機溶剤を含有しなり常温または、付
→燥型の密着性、可撓性、耐食携低92梁坤管すれ、ま
た竺極電着用塗判として使用した場合、低温硬化の可能
な一液性エボキシエマルシ−ンが得シれることを見い出
し本発明を完成したりすなわち、本発明は、グリシジル
型エポキシ化合物と水に不溶ないし難溶性アミンとを混
合シ、非イオン界面活性剤の存在下で水中に分散せしめ
て反応させ、得られる生成物を酸またはその水溶液と混
合することを特徴とする一液性エボキシエマルションに
である。
を主要成分としてなる有機溶剤を含有し匁い、常礁寸た
は焼符乾燥継め密着性、苛撓佳・耐食性、低温安定性に
倫れた二液性エポキシエマルションに関するものであ名
6 近年、省資緻−省エネルギー、大気汚染防止、労働安全
衛布などの社会的要請から有機溶剤を含む路料示ら有機
i剤番含まない塗料に転換すること、節句温度を低下す
るこ左が強く要望されており、特に有機溶剤を水に置き
かえる高性能の反応型エマルショクや無乳化剤エマルシ
ョンの技術開発に大門な期待が寄せられており、例えば
エポキシエマルションに関してはl持開昭53−474
54”+公報VCW性エボキシエステルエマルシ目ンカ
提案されている。このエマルジョンから形成され得る塗
膜は溶剤型エポキシエステルエステルの塗膜と同辱め耐
食性を有す地が、成分中に多量の有機溶剤を含有してお
わ、産業上充分に満足できるもの士ない。一般にエポキ
シエマルションは金属との密着性、可撓性等の電膜性能
面に離点かあり、専ら建築−料分野一のみ使用されてh
た。また工余キシ系樹脂を用いた電着用塗料練成物に関
する姑究も薮1くなされ現在実用化されているエポキシ
樹脂系である電着用塗料練成物は塗膜形成時の焼付一度
が一七、焼付時に樹脂成分であちたプロツク剤窄:飛舞
木すること、!九組成物中に杢竺、化:を容易にし、良
好な塗膜形成のため有機溶剤を含有する等の暑資源:、
蕪””b ’4”、’;m:見地から改良ず1ベニ:き
、問題点空残されておる。従って本発明者らは、これら
の諸問題点を解決すべく、鋭意研究を重ねた結果グリシ
ジル型エボキシ化−物1と、水不溶ないし難溶性アミン
の少なくともどちらかに1個以上の重合性二重結合を有
する化合物とを混合して乳化反応せしめた後、酸で中和
することによって有機溶剤を含有しなり常温または、付
→燥型の密着性、可撓性、耐食携低92梁坤管すれ、ま
た竺極電着用塗判として使用した場合、低温硬化の可能
な一液性エボキシエマルシ−ンが得シれることを見い出
し本発明を完成したりすなわち、本発明は、グリシジル
型エポキシ化合物と水に不溶ないし難溶性アミンとを混
合シ、非イオン界面活性剤の存在下で水中に分散せしめ
て反応させ、得られる生成物を酸またはその水溶液と混
合することを特徴とする一液性エボキシエマルションに
である。
次に本発明について詳しく説明する。
本発明に用いられるグリシジル型エポキシ化合物として
は例えばビスフェノールAジグリシジル鴫工愼チル、ビ
スフェノールFジグリシジルエーテ2ヒ、レゾルシノー
ルジグリシジル千−γル、ノボラックジグリシジルエー
テル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル
、フタル酸ジグリジルエステル、ダイマー脂肪酸ジグリ
シジルエステル、ポリアルキレングリコールジグリシジ
ルエーテル、末端エポキシ化ポリブタジェン、ビスツー
ノールAで鎖延長されたネ穿ペンチルグリコールジグリ
シジルエーテル1メタクリル酸グリシジルエステル1.
脱水ヒアど油脂肪酸グリシジルエステル、アマニ油脂肪
酸グリシジルエステル、大豆油脂肪酸グリシジルエステ
ル、桐油脂肪酸グリシジルエステル、トール油脂肪酸グ
リシジルエステル、綿実油脂肪酸グリシジルエステル、
サフラワー油脂肪酸グリシジルエステル等であわ、これ
らは単独で、あるいは混合して用いられる。またエポキ
シ当量としては45〜2000程度の範囲から用途に応
じて適宜選択される。しかしながら樹脂が室温ア固形で
ちるとき轄その融点が少なくとも100℃を、窄えない
ものが乳化のしゃすさの坐から好ま1い。融Aまたは竺
融および粘度の高いものは今要に応じて低粘度のフェニ
イレグリシジルエーテル1n7ブデルグリンジ化エーテ
ル1.アリルグリシジルエーールなどの滓小希釈剤と適
量添加して用いることができる。本興明、に用諭られる
水に不溶ないシ難溶性アミンとして例えばヘプチルアミ
ン、オクチルアミン、ノニルアざン、デシルアミン、イ
クロヘキシルアミン、4+4−)アミノジシクロヘキシ
ルメタン、3+3−)メチル−4,4’−ジアミノジシ
クロへキシルメタン、4.4’−ジアミイジシクロ↑キ
シルプロバイ、4−アミノジフェニルアミン、4.4’
−ジアミイジフェニ省メタン、ジアミノどフェニル2ル
ホン1.挟ルソフエニレンジアミン、4.4’ジYミノ
ジイエニルプシパン等であセ、ま冬仔れら7ミイ類の部
分ネルキル化物やシアイエチ省化物、これシアミン類点
、種ヂのグリシジル型エヂキシ化合物件の7ダ?ト、モ
tレンオキサイト楚しく畔プロヂYンオヤサイド郷のア
ダクト、脱水、ヒマシ油:脂肪酸、アマニ油脂肪酸、大
豆油脂肪酸、桐油脂肪酸、1・−ル油脂肪酸マシ油脂肪
酸、綿実油脂肪酸、ザフラワー油脂肪Illの不飽和モ
ノカルボン酸やダイマー酸と?縮゛合や等や率性アミン
8も用いることができる。午れらは単独で1.あるいは
混合して用いられる。本発明で用いる弗イオン界面活性
剤としては例えばヂリオキシエチレイアルヤルフェノー
ルエーテル、ポリオキどエチレイアルキルエーテル、オ
キシエチレンオキンプロピレンプロツクボリマー、ポリ
オキビ脂肪酸千ステル、ポリオキシエテレ/フルキ〃ア
(ン呼が帯ヴられろ。午れらは単独で、または数種併用
して適宜退部して用いられる。亨頼明で乳化剤を用い製
造した工(ボキ7エマルシ田ンは低温における長期貯蔵
安定性について優れているかあ・まシ、乳化剤を多く使
用すると溝膜性、耐水性等が堺下すや。本発明で用い争
れる酸またはその水溶液・とじては倒木ばヂ酸、酢酸、
プロピオン酸、クロル酢酸、・乳酸、メ)−+ン酢酸1
.ンエン酸等の有機酸または塩酸、硝酸等の無機酸とそ
の水溶液である。本発明の一液性エボキシエ脅ルシ1ン
を得るにはまずグ肝シジル型ヱボキシ化合物とアミン類
に非イオン界面活性剤を加え高速攪拌を行いながら水を
徐々に注加して水分散液とするのが最とも容易であり、
然る後攪拌下でもって反応を完結せしめる。この場合、
反応は用いる化合物の反応性や温度等によって異なるが
1〜48時間で完結する。また反応温度はエマルシーン
の安定性を損わないように5〜90℃とすべきであシ、
好ましくは20〜70℃の範囲であゐ。反応を完結させ
た水分散液に酸または酸水溶液を混合しPHヲ6.0〜
8.5に調整して目的のエポキシエマルションを得る。
は例えばビスフェノールAジグリシジル鴫工愼チル、ビ
スフェノールFジグリシジルエーテ2ヒ、レゾルシノー
ルジグリシジル千−γル、ノボラックジグリシジルエー
テル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル
、フタル酸ジグリジルエステル、ダイマー脂肪酸ジグリ
シジルエステル、ポリアルキレングリコールジグリシジ
ルエーテル、末端エポキシ化ポリブタジェン、ビスツー
ノールAで鎖延長されたネ穿ペンチルグリコールジグリ
シジルエーテル1メタクリル酸グリシジルエステル1.
脱水ヒアど油脂肪酸グリシジルエステル、アマニ油脂肪
酸グリシジルエステル、大豆油脂肪酸グリシジルエステ
ル、桐油脂肪酸グリシジルエステル、トール油脂肪酸グ
リシジルエステル、綿実油脂肪酸グリシジルエステル、
サフラワー油脂肪酸グリシジルエステル等であわ、これ
らは単独で、あるいは混合して用いられる。またエポキ
シ当量としては45〜2000程度の範囲から用途に応
じて適宜選択される。しかしながら樹脂が室温ア固形で
ちるとき轄その融点が少なくとも100℃を、窄えない
ものが乳化のしゃすさの坐から好ま1い。融Aまたは竺
融および粘度の高いものは今要に応じて低粘度のフェニ
イレグリシジルエーテル1n7ブデルグリンジ化エーテ
ル1.アリルグリシジルエーールなどの滓小希釈剤と適
量添加して用いることができる。本興明、に用諭られる
水に不溶ないシ難溶性アミンとして例えばヘプチルアミ
ン、オクチルアミン、ノニルアざン、デシルアミン、イ
クロヘキシルアミン、4+4−)アミノジシクロヘキシ
ルメタン、3+3−)メチル−4,4’−ジアミノジシ
クロへキシルメタン、4.4’−ジアミイジシクロ↑キ
シルプロバイ、4−アミノジフェニルアミン、4.4’
−ジアミイジフェニ省メタン、ジアミノどフェニル2ル
ホン1.挟ルソフエニレンジアミン、4.4’ジYミノ
ジイエニルプシパン等であセ、ま冬仔れら7ミイ類の部
分ネルキル化物やシアイエチ省化物、これシアミン類点
、種ヂのグリシジル型エヂキシ化合物件の7ダ?ト、モ
tレンオキサイト楚しく畔プロヂYンオヤサイド郷のア
ダクト、脱水、ヒマシ油:脂肪酸、アマニ油脂肪酸、大
豆油脂肪酸、桐油脂肪酸、1・−ル油脂肪酸マシ油脂肪
酸、綿実油脂肪酸、ザフラワー油脂肪Illの不飽和モ
ノカルボン酸やダイマー酸と?縮゛合や等や率性アミン
8も用いることができる。午れらは単独で1.あるいは
混合して用いられる。本発明で用いる弗イオン界面活性
剤としては例えばヂリオキシエチレイアルヤルフェノー
ルエーテル、ポリオキどエチレイアルキルエーテル、オ
キシエチレンオキンプロピレンプロツクボリマー、ポリ
オキビ脂肪酸千ステル、ポリオキシエテレ/フルキ〃ア
(ン呼が帯ヴられろ。午れらは単独で、または数種併用
して適宜退部して用いられる。亨頼明で乳化剤を用い製
造した工(ボキ7エマルシ田ンは低温における長期貯蔵
安定性について優れているかあ・まシ、乳化剤を多く使
用すると溝膜性、耐水性等が堺下すや。本発明で用い争
れる酸またはその水溶液・とじては倒木ばヂ酸、酢酸、
プロピオン酸、クロル酢酸、・乳酸、メ)−+ン酢酸1
.ンエン酸等の有機酸または塩酸、硝酸等の無機酸とそ
の水溶液である。本発明の一液性エボキシエ脅ルシ1ン
を得るにはまずグ肝シジル型ヱボキシ化合物とアミン類
に非イオン界面活性剤を加え高速攪拌を行いながら水を
徐々に注加して水分散液とするのが最とも容易であり、
然る後攪拌下でもって反応を完結せしめる。この場合、
反応は用いる化合物の反応性や温度等によって異なるが
1〜48時間で完結する。また反応温度はエマルシーン
の安定性を損わないように5〜90℃とすべきであシ、
好ましくは20〜70℃の範囲であゐ。反応を完結させ
た水分散液に酸または酸水溶液を混合しPHヲ6.0〜
8.5に調整して目的のエポキシエマルションを得る。
非イオン界面活性剤の添加量前述の造膜性、耐水性の点
からはエポキシ化合物とアはン類化合物の総重量に対し
て0.5〜5m1I1%(以下チはことわりのない限シ
重量%を示す)が好ましく、またHLBとしては15,
5〜19.5が好ましい。使用する水の量は完成したエ
マルション中の通常30〜90チであり、一般エマルシ
ョンとしては40〜60%、陰極性電着用塗料としては
8〜25%が好ましa。
からはエポキシ化合物とアはン類化合物の総重量に対し
て0.5〜5m1I1%(以下チはことわりのない限シ
重量%を示す)が好ましく、またHLBとしては15,
5〜19.5が好ましい。使用する水の量は完成したエ
マルション中の通常30〜90チであり、一般エマルシ
ョンとしては40〜60%、陰極性電着用塗料としては
8〜25%が好ましa。
本発明では乳化に際しそ有機溶剤を用いることも可能で
あるが省資源と安全衛生上から用いない方が好ましい。
あるが省資源と安全衛生上から用いない方が好ましい。
・本発明め一液性エボキシェマルションの乾燥を促進し
庭い場合には乾燥剤を添加することができ乾燥剤としそ
は例えばナフテン酸コバルト、ナンテン酸鉄、ナフナン
酸マンガン、ナフテン酸カルシウ文、芽りテン酸亜鉛、
オクテン酸鉄等が用いられる。また、本発明の一液性エ
ボキシエマルシ舊ンにとドロキシエチルセルロースやポ
リビニルアルコール等の保護コロイドあるいは増粘剤を
添加することができ、さらに顔料、充填剤、゛消泡剤、
顔料分薮剤、流れ調整剤等の塗料用添加剤を添加すると
とができる。本発明の一液性エポキシエマルションは低
温で長期間保存しても安定ヤあり、保存容器中セは反応
せず、塗装抜水の蒸発につれて反応を開始する。乾燥剤
の選択によって常温硬化型あるいは加熱硬化型にするこ
とができる。本発明の一液性エポキシェマルションは金
属、コンクリート、木材、石材、セラミック、ガラス、
プラスチック、紙、発泡材、布や種々の下地塗料等の基
材に対して広く使用することができ、塗料として用いら
れる。該エマルションは従来の塗装方法で使用できる。
庭い場合には乾燥剤を添加することができ乾燥剤としそ
は例えばナフテン酸コバルト、ナンテン酸鉄、ナフナン
酸マンガン、ナフテン酸カルシウ文、芽りテン酸亜鉛、
オクテン酸鉄等が用いられる。また、本発明の一液性エ
ボキシエマルシ舊ンにとドロキシエチルセルロースやポ
リビニルアルコール等の保護コロイドあるいは増粘剤を
添加することができ、さらに顔料、充填剤、゛消泡剤、
顔料分薮剤、流れ調整剤等の塗料用添加剤を添加すると
とができる。本発明の一液性エポキシエマルションは低
温で長期間保存しても安定ヤあり、保存容器中セは反応
せず、塗装抜水の蒸発につれて反応を開始する。乾燥剤
の選択によって常温硬化型あるいは加熱硬化型にするこ
とができる。本発明の一液性エポキシェマルションは金
属、コンクリート、木材、石材、セラミック、ガラス、
プラスチック、紙、発泡材、布や種々の下地塗料等の基
材に対して広く使用することができ、塗料として用いら
れる。該エマルションは従来の塗装方法で使用できる。
例えば刷毛、ローラー、エアースプレー、エアレススプ
レー、電着、フローコーター塗装等である。
レー、電着、フローコーター塗装等である。
次に本発明を実施例によって詳細に説明するがこれによ
り何ら限定されるものでなく、部は重量部を示す。
り何ら限定されるものでなく、部は重量部を示す。
実施例1
今モモ
温度計、攪拌機、還流水分離能、窒素導入口を備えた反
応器に4−47−ジアミツジシク西ヘキシルメタン21
0部とアマニ油脂肪酸274部を仕込み、窒素雰囲気下
で加熱して170’Cに保持して1.5時間反応を行っ
た。反応によって生成する水分の留出状態をみながら、
さらに加熱して温度t−25゜’C、!: 、、L4−
0工1、Lツカ8.。。
応器に4−47−ジアミツジシク西ヘキシルメタン21
0部とアマニ油脂肪酸274部を仕込み、窒素雰囲気下
で加熱して170’Cに保持して1.5時間反応を行っ
た。反応によって生成する水分の留出状態をみながら、
さらに加熱して温度t−25゜’C、!: 、、L4−
0工1、Lツカ8.。。
留出が見られなくなるまで約1時間反応させて変性アミ
ン(A−1)を得た。得られた変性アミン(A−1)を
用いて一液性エポキシェマルションを次の処決で調製し
た。
ン(A−1)を得た。得られた変性アミン(A−1)を
用いて一液性エポキシェマルションを次の処決で調製し
た。
成 分 部変性アミン(A
−1) 122YD127(1)
47メタクリル酸グリシジルニスチル″3
1エマルゲン985の50チ水溶液(2) ’
12ナフテン酸コバルト 1.
5脱イオン水 166.515チ酢
酸 40(1)YD 127 :
液状のビスフェノールAジグリシジルエーテル、エポキ
シ商量185゜東部化成株式会社よシ市販。
−1) 122YD127(1)
47メタクリル酸グリシジルニスチル″3
1エマルゲン985の50チ水溶液(2) ’
12ナフテン酸コバルト 1.
5脱イオン水 166.515チ酢
酸 40(1)YD 127 :
液状のビスフェノールAジグリシジルエーテル、エポキ
シ商量185゜東部化成株式会社よシ市販。
(2)エマルダン985:ポ9オキシエチレシノニルフ
エノール系非イオン界面活性剤、HLB価18,9゜花
王アトラス株式余社よシ布販。
エノール系非イオン界面活性剤、HLB価18,9゜花
王アトラス株式余社よシ布販。
温度針、攪拌機、還流装簀、窒素導入口を備えた、反応
器にYD127、メタアクリル酸グリシジルエステル、
エマルゲン985の501水溶液、ナフテン酸コバルト
を仕込んで曳く攪拌して均一液になし、次に攪拌を高速
(周速、5,5Q=650ル扮)にして脱ゴ、すン水奪
徐々に注加し:て水分散液モ1、脱イオン杢注加終了後
攪拌、を傳速にして窒素夢囲気丁で3.0〜45℃に保
持し1)25時間反応せし峠1.次いで15%酢酸を加
え7篇性エマルンヨンを得た。得られたエマイレション
のPHは7.6で固形公約50c16であった畔エマル
シ百ンをドクイーブレニドを用−てリン酸典鉛処理鋼板
上に塗布し、温度20℃、湿度50チの恒温恒室内で7
゜日間、また15Q℃×30分焼付の試料1−A1試料
1−Bを得た。
器にYD127、メタアクリル酸グリシジルエステル、
エマルゲン985の501水溶液、ナフテン酸コバルト
を仕込んで曳く攪拌して均一液になし、次に攪拌を高速
(周速、5,5Q=650ル扮)にして脱ゴ、すン水奪
徐々に注加し:て水分散液モ1、脱イオン杢注加終了後
攪拌、を傳速にして窒素夢囲気丁で3.0〜45℃に保
持し1)25時間反応せし峠1.次いで15%酢酸を加
え7篇性エマルンヨンを得た。得られたエマイレション
のPHは7.6で固形公約50c16であった畔エマル
シ百ンをドクイーブレニドを用−てリン酸典鉛処理鋼板
上に塗布し、温度20℃、湿度50チの恒温恒室内で7
゜日間、また15Q℃×30分焼付の試料1−A1試料
1−Bを得た。
実施例2
温度計、攪拌憚、窒素導入管を備えたガラス製オートク
レーフ:の反応器を予じめ窒素置換した後、4−4′−
ジアミイジシク、ロヘキシルメタン210部とプロピレ
ンオキサイド58部を仕込んで温度48〜F?2℃に保
持し、5時間反応させて変性アミン(A772.)を得
た。次に実施例1で用いた同じ反応器に変性アミン(A
−2)134部と黒水ヒマシ油脂肪酸140部を仕込ん
で実施例1と同様な方法でアミド化を行いアミドアミン
にA”−3)を、得た。またエボキシ当−1t15’0
のネオペンチル、I)コールジグリシジルニーテール6
00部とビスイエノールA240部を実施例1で用いた
同じ反応容器に仕込み一窒素算囲気下でもうて15゜−
160℃に保持し、2時間反応させてエポキシ当141
0の鎖延畏ジグリシジルエーテ化CA、4〕を得た。
レーフ:の反応器を予じめ窒素置換した後、4−4′−
ジアミイジシク、ロヘキシルメタン210部とプロピレ
ンオキサイド58部を仕込んで温度48〜F?2℃に保
持し、5時間反応させて変性アミン(A772.)を得
た。次に実施例1で用いた同じ反応器に変性アミン(A
−2)134部と黒水ヒマシ油脂肪酸140部を仕込ん
で実施例1と同様な方法でアミド化を行いアミドアミン
にA”−3)を、得た。またエボキシ当−1t15’0
のネオペンチル、I)コールジグリシジルニーテール6
00部とビスイエノールA240部を実施例1で用いた
同じ反応容器に仕込み一窒素算囲気下でもうて15゜−
160℃に保持し、2時間反応させてエポキシ当141
0の鎖延畏ジグリシジルエーテ化CA、4〕を得た。
上記で得られ九アミドアミン(A−31)!鎖[長ジグ
リシジルエ廿チルl:A−4)を用いて一液性エボキシ
エマルVgンを以下の処決によシ調製した。
リシジルエ廿チルl:A−4)を用いて一液性エボキシ
エマルVgンを以下の処決によシ調製した。
成 分、・ 部
アミ ドアミノ(A−3)、、 114、鎖延
長ジグリシジルエーfルc A、、−4〕86ナンテン
酸コバルト o7.2エマ〃ゲン98
5の50係水溶液 12脱イオン水
167.81596酢酸
4゜温度計、攪拌機、窒素溝・入口を備えた反
応容器にアミドアミン、鎖延長ジ、グリシジ化エーテル
、ナンテン酸コバルトとエマルケ? 985. +71
.j%水溶液を仕込み、高速攪拌下で、脱イオン水を徐
々に注加して本分散液とした。脱イオン水注加終了後、
攪拌を低速にして窒素雰囲気下ア35〜43℃に保燻1
つつ5時間反応させた。その水分散液のPHは9.8で
あった。次いで15チ酢酢を添加しPH7,6とし、目
的の一液性エボキシ千マルシヲンを得た。得られた一液
性エボキシエ下ルショイを用いて顔料ペーストを次の処
方で調御した。
長ジグリシジルエーfルc A、、−4〕86ナンテン
酸コバルト o7.2エマ〃ゲン98
5の50係水溶液 12脱イオン水
167.81596酢酸
4゜温度計、攪拌機、窒素溝・入口を備えた反
応容器にアミドアミン、鎖延長ジ、グリシジ化エーテル
、ナンテン酸コバルトとエマルケ? 985. +71
.j%水溶液を仕込み、高速攪拌下で、脱イオン水を徐
々に注加して本分散液とした。脱イオン水注加終了後、
攪拌を低速にして窒素雰囲気下ア35〜43℃に保燻1
つつ5時間反応させた。その水分散液のPHは9.8で
あった。次いで15チ酢酢を添加しPH7,6とし、目
的の一液性エボキシ千マルシヲンを得た。得られた一液
性エボキシエ下ルショイを用いて顔料ペーストを次の処
方で調御した。
成 分 部。
−液性エポキシエマルション 100
ベンガラ 318珪酸鉛
10 クロム酸ストロンチウム
2HEC−ユニセルQP−4400Hの2%水溶液(1
)8芋−フィメール104A(2)
、0.1(1) HEC−ユニセルQP−4400
H:、ヒドーキジエチルセルロース、ダイセル化学工業
株式会社より市販。
ベンガラ 318珪酸鉛
10 クロム酸ストロンチウム
2HEC−ユニセルQP−4400Hの2%水溶液(1
)8芋−フィメール104A(2)
、0.1(1) HEC−ユニセルQP−4400
H:、ヒドーキジエチルセルロース、ダイセル化学工業
株式会社より市販。
(2)サーフィノール104A:アセチレイグリコール
系消泡剤、:目信化学工業株式会社よシ市販。
系消泡剤、:目信化学工業株式会社よシ市販。
前記の成分をボールミルを用いて24時間顔料分散をな
し、顔料ペースト158部に一液性エボキシ千マルシ日
ン150部、脱イオン水825部を混合して電着液を調
製した。該調製液を用いてリン噂亜鉛処理鋼板を陰極と
し、印加電圧200■で2分間30℃浴温にて電着を行
い150℃で30分間焼付乾燥して塗面平滑性で、かつ
光沢のある塗膜試料2を得た。
し、顔料ペースト158部に一液性エボキシ千マルシ日
ン150部、脱イオン水825部を混合して電着液を調
製した。該調製液を用いてリン噂亜鉛処理鋼板を陰極と
し、印加電圧200■で2分間30℃浴温にて電着を行
い150℃で30分間焼付乾燥して塗面平滑性で、かつ
光沢のある塗膜試料2を得た。
実施例3
一液性エボキシエマルションを次の処方で調製をなした
。
。
成 分 部実施例2の
アミドアミン〔A−3)、5.5polybd R−4
5EFT(1) 145エマルゲン
147の50チ水溶液(2) 12ナフテン
酸コバルト 0.2脱イオ
ン水 167815チ酢酸
2〇(1) polybdR−45EP
T:末端エポキシ化液状ポリブタジェン、エポキシ当量
1450。出光石油化学株式会社より市販。
アミドアミン〔A−3)、5.5polybd R−4
5EFT(1) 145エマルゲン
147の50チ水溶液(2) 12ナフテン
酸コバルト 0.2脱イオ
ン水 167815チ酢酸
2〇(1) polybdR−45EP
T:末端エポキシ化液状ポリブタジェン、エポキシ当量
1450。出光石油化学株式会社より市販。
(2)エマルゲン147:ポリオキシエチレンラウリル
エーテル、HLB価16.3。花王アトラス株式会社よ
り市販。
エーテル、HLB価16.3。花王アトラス株式会社よ
り市販。
実施例1と同じ反応容器に実施例2で用いたアミドアミ
ン〔A−3〕とpolybdR−45EPT、エマルゲ
ン147の50%水溶液、ナフテン酸コバルトを上記配
合で仕込み、高速攪拌し表から脱イオン水を添加して水
分散液とした。次に攪拌を低速にして窒素雰囲気下で温
度35〜43℃に保持しつつ5時間反応させた後、15
%酢酸を添加してpH7,8の一液性エボキシエマルシ
ョンを得た。
ン〔A−3〕とpolybdR−45EPT、エマルゲ
ン147の50%水溶液、ナフテン酸コバルトを上記配
合で仕込み、高速攪拌し表から脱イオン水を添加して水
分散液とした。次に攪拌を低速にして窒素雰囲気下で温
度35〜43℃に保持しつつ5時間反応させた後、15
%酢酸を添加してpH7,8の一液性エボキシエマルシ
ョンを得た。
得られたエマルションをドクターブレードでりん酸亜鉛
処理鋼板に塗布し、150℃で30分間加熱処理して試
料3を得た。
処理鋼板に塗布し、150℃で30分間加熱処理して試
料3を得た。
実施例4
乾燥剤を添加しない一液性エボキシェマルションを次の
処方で調製した。
処方で調製した。
成 分 部実
施例2のアミドアミン〔A−3〕 141YD
127 51エ
マルゲン985の50%水溶液 12脱イオン
水 16815%酢
酸 50実施例1
と同じ反応容器に実施例2で用いた〔A−3〕とYD1
27とエマルゲン985の50%水溶液上記配合でもつ
て仕込皐、高速攪拌下で脱イオン水を徐々に添加して窒
素雰囲気下で温度38〜43℃=ち5時藺浸応させた後
、15%酢酸を混合してpM7.5のエポキシエマルシ
ョンを得た。
施例2のアミドアミン〔A−3〕 141YD
127 51エ
マルゲン985の50%水溶液 12脱イオン
水 16815%酢
酸 50実施例1
と同じ反応容器に実施例2で用いた〔A−3〕とYD1
27とエマルゲン985の50%水溶液上記配合でもつ
て仕込皐、高速攪拌下で脱イオン水を徐々に添加して窒
素雰囲気下で温度38〜43℃=ち5時藺浸応させた後
、15%酢酸を混合してpM7.5のエポキシエマルシ
ョンを得た。
得られたエマルションをドクターブレードを用いてリン
酸亜鉛処理鋼板に塗布し180℃で30分間加熱処理し
て試料4を得た。
酸亜鉛処理鋼板に塗布し180℃で30分間加熱処理し
て試料4を得た。
実施例1〜4によって得られた各杯料の一液性エボキシ
エマルシ、ヨンは育機溶剤!全く含、有すず、性能兜に
おいても表1結果に示した導り室温〜焼付硬化ができる
塗料で!、!性、可轡憔、低、温安定性に優れ、陰極性
電着塗料用としてち密着性1.可撓性1.耐食性殊に低
温硬化性の点で優れたエアルションで条る。
エマルシ、ヨンは育機溶剤!全く含、有すず、性能兜に
おいても表1結果に示した導り室温〜焼付硬化ができる
塗料で!、!性、可轡憔、低、温安定性に優れ、陰極性
電着塗料用としてち密着性1.可撓性1.耐食性殊に低
温硬化性の点で優れたエアルションで条る。
出願人 日曹建材工業株式会社
同 日本曹達株式会社
代理人 (6286)伊藤晴之
同 (7125)横山吉美
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、グリシジル型エポキシ化合物と水に不溶ないし離溶
住めアミンとを混合し、非イオン界面活性剤の存在下で
水中に分散せしめて反応させ、得られる生成物を酸また
はその水溶液と混合することを特徴とする一液性エボ斧
シエマルション。 2、グリシジル(転)エポキシ化合物および/または水
に不m4いし難溶性のアミンが少1くともi個以上の1
合性二重結合を有す為特許請求の範囲第1項記載の二液
性臣ポギシ?マルymン8
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15506082A JPS5943016A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 一液性エポキシエマルジヨン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15506082A JPS5943016A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 一液性エポキシエマルジヨン |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5943016A true JPS5943016A (ja) | 1984-03-09 |
Family
ID=15597787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15506082A Pending JPS5943016A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 一液性エポキシエマルジヨン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5943016A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4628080A (en) * | 1985-09-30 | 1986-12-09 | Shell Oil Company | Cure rate control in epoxy resin compositions |
US5225460A (en) * | 1990-03-29 | 1993-07-06 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Crosslinkable surface coatings and methods for producing same |
EP1104797A1 (en) * | 1999-11-29 | 2001-06-06 | Vantico AG | Adhesive composition |
ES2818450A1 (es) * | 2019-10-09 | 2021-04-12 | Gallega De Impermeabilizaciones Y Revestimientos Espec S A Gairesa | Producto adhesivo para fabricacion de aglomerados y tableros de madera basada en resinas epoxi, su metodo de obtencion y su uso |
-
1982
- 1982-09-06 JP JP15506082A patent/JPS5943016A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4628080A (en) * | 1985-09-30 | 1986-12-09 | Shell Oil Company | Cure rate control in epoxy resin compositions |
US5225460A (en) * | 1990-03-29 | 1993-07-06 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Crosslinkable surface coatings and methods for producing same |
EP1104797A1 (en) * | 1999-11-29 | 2001-06-06 | Vantico AG | Adhesive composition |
US6515045B1 (en) | 1999-11-29 | 2003-02-04 | Vantico, Inc. | Removable adhesive of epoxy resin, amine and non-ionic surfactant |
ES2818450A1 (es) * | 2019-10-09 | 2021-04-12 | Gallega De Impermeabilizaciones Y Revestimientos Espec S A Gairesa | Producto adhesivo para fabricacion de aglomerados y tableros de madera basada en resinas epoxi, su metodo de obtencion y su uso |
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