JPS5942548B2 - 磁性連続体の移送装置 - Google Patents

磁性連続体の移送装置

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JPS5942548B2
JPS5942548B2 JP52080837A JP8083777A JPS5942548B2 JP S5942548 B2 JPS5942548 B2 JP S5942548B2 JP 52080837 A JP52080837 A JP 52080837A JP 8083777 A JP8083777 A JP 8083777A JP S5942548 B2 JPS5942548 B2 JP S5942548B2
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「こう」一 浅井
東輔 河田
良之 岩城
龍三 黒田
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Mitsubishi Electric Corp
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Fuji Machine Manufacturing Co Ltd
Mitsubishi Electric Corp
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、例えば自動車用発電機に使用される固定子
鉄心の製造に際し、磁性連続体の移送装置に関するもの
である。
従来、例えば自動車用発電機の如く一般に小型発電機の
固定子鉄心は複数枚の磁性材料を夫々円形状に打抜き、
これらを積層すると共に溶接あるいはかしめ鋲等により
固定して構成されていた。
ところが、かかる磁性材料の円形打抜きを行うことは、
その磁性材料の打抜かれた中央部分や周辺部分が廃却さ
れ、これらの部分は何ら他に利用されることはないため
に、磁性材料の利用率は極めて悪く、不経済であった。
又、従来一枚の磁性材料はかなり薄いので、これら円形
状に打抜かれた磁性材料を自動的に積層し、溶接等によ
り固定することも困難であった。
そこで、上記固定子鉄心の製造に当たり、磁性材料の有
効利用及び製造の自動化を企図した磁性固定子鉄心の製
造方法が所望されるが、その製造方法の一態様はすでに
知られている。
このものは、帯状の磁性材料の一縁部を適当に切欠き、
この切欠かれた帯状の磁性材料を螺旋状に巻回すると共
に、所定長に切断して夫々分離された磁性鉄心を構成す
る。
これら磁性鉄心を夫々圧縮し、かつ溶接することにより
自動的に上記固定子鉄心を製造しようとするものである
そして、従来かかる製造方法に立脚して磁性材料の有効
利用及び製造の自動化を企図した製造装置も知られてい
る(特公昭38−18403)。
しかし、従来におけるかかる装置を利用して固定子鉄心
を製造する場合、作業性の向上を期待することはできず
、又装置自体も大型化するという欠点があった。
この発明はかかる欠点を解消するためになされたもので
、磁性材料から構成された帯状の連続体を回転軸に螺旋
状に巻回する場合に、上記連続体の所定長分が上記回転
軸の軸方向に容易に移送し得るように上記巻回の作業を
なし、簡単な動作により上記所定長の連続体の移送を実
現する新規な磁性連続体の移送装置を提供するものであ
る。
この発明によるかかる装置は、帯状の連続体から例えば
固定子鉄心を製造するための一連の作業中、回転軸に巻
回された所定長の連続体をつぎの作業する手段、すなわ
ち上記所定長の連続体を圧縮し、かつ溶接作業を行うた
めの所望位置まで移送する場合に適用される。
以下、この発明による装置の構成を理解し易すくするた
めに第1図、第2図における帯状の磁性材料から単体の
固定子鉄心を製造する全容の説明の後に詳細に説明する
すなわち、第1図は、帯状の磁性材料から単体の固定子
鉄心を完成するまでの製造過程の全容を示す構成図であ
る。
図中、1はアンコイラで、一巻の帯状磁性材料100を
装着している。
2はレベラで゛、アンコイラ1から引き出された帯状磁
性材料100に生じた歪曲を矯正するものである。
3は押抜きプレスで、レベラ2を通過してきた帯状磁性
材料100を通過させながらその両縁部に適当な切欠き
を形成すると共に、その中央部に所要の溝孔を形成する
ものである。
第1図においては、押抜きプレス3を通過する前の帯状
磁性材料100の平面図Ia及び押抜きプレス3を通過
した後の帯状磁性材料101の平面図Ibを示している
第1図Ibに示す如く、押抜きプレス3を通過した帯状
m材料101はほぼ等間隔に形成された歯部102及び
この歯部102を一体的に支持する底部103を有する
2本の連続体104゜105を構成する。
これら2本の連続体104゜105は夫々性する歯部1
02,102が互いに噛み合った状態に同時成形される
そして、押抜きプレス3を通過した帯状の磁性材料10
1は第1図において示す平面図Icの如くに分離されて
別々の連続体104と連続体105とを得る。
4゜4は腕で、連続体104と連続体105とを分離し
た状態に保持する機能を有するものである。
5a、5bは同一機能を有する第1及び第2の巻き機で
、腕4,4により分離された状態で通過する連続体10
4,105を夫々連続体案内孔5al、5b1に導入し
、これら導入された連続体104,105を夫々螺旋状
に巻回すると共に所定長に切断して構成された磁性鉄心
を圧接、溶接する作業を行い、かつこれらの作業を完了
して構成された固定子鉄心106を排出する作業を行う
ものである。
第1図においては、第1の巻き機5aにより連続体10
4の歯部102を内側に、底部103を外側にして螺旋
状に巻回される連続体104の状態断面図Iaを示して
いる。
6はコンベアで、第1及び第2の巻き機5a。
5bにより排出された固定子鉄心106を運搬するもの
である。
7は成形プレスで、コンベア6により運搬されてきた固
定子鉄心106を再び圧縮して固定子鉄心の軸方向にお
ける寸法精度を向上させるものである。
しかして、アンコイラ1から導出された帯状磁性材料1
00はレベレ2を通過して歪曲等が矯正され、この矯正
された帯状の磁性材料101は押抜きプレス3により歯
部102及び底部103を夫々有する2本の連続体10
4,105が構成される。
2本の連続体104,105は別々に分離され、腕4,
4により分離された状態で第1及び第2の巻き機5 a
t 5 bに夫々導入される。
第1及び第2の巻き機5 a 、5 bに夫々導入され
た連続体104.105は、螺旋状に巻回されると共に
所定長に切断されて磁性鉄心が構成される。
この磁性鉄心は第1及び第2の巻き機5a、5bにより
所要の作業が施されて固定子鉄心となりコンベア6に排
出される。
このコンベア6に排出された固定鉄心106は運搬され
、成形プレス7により再び圧縮されてここに完成された
磁性固定子鉄心を得る。
第1図においては、第1又は第2の巻き機5a、5bに
よりコンベア6に排出された固定子鉄心106の斜視図
Ieを示している。
なお8はアンコイラ1に装着された帯状の磁性材料1が
すべて導出されたときに、この導出された帯状の磁性材
料の後端部と新たな一巻の帯状の磁性材料の先端部とを
溶接して一連の帯状の磁性材料とするためのものである
第2図は第1又は第2の巻き機5a又は5bの拡大斜視
図である。
以下、第3図乃至第6図に基づいてこの発明による磁性
環状連続体の移送装置の一実施例を詳細に説明する。
第3図は、この発明に係わる第1及び第2の巻き機5a
、5bの中1つの拡大斜視図で、第3図に於ける切線I
V−IVにより切断したときの断面を第4図に示す一方
、その内部構造を説明するために主要部の斜視図を第5
図及び第6図に示している。
これらの図中、512は回転体で、マンドレル511を
一体的に固定するものである。
513は回転体512の軸方向に所定量だけ移動可能な
動作ピンで、回転体512の外周部512aに複数個だ
け配設されている。
514は回転体512に隣接して固定されたカム板で、
第4図中動作ピン513aに対向する対向面514aと
動作ピン513bに対向する対向面514bとは回転体
512の軸方向において所定量だけずれている。
従って、回転体512が回転しながら、第4図に示す状
態に於ては、動作ピン513aは対向面514aに押さ
れて矢印A方向に移動せしめられ、回転体512の外表
面から突出して連続体104のスロットに嵌入して連続
体104をマンドレル511に巻回する。
ところが、動作ピン513bは対向面514bと当接せ
ず、従って回転体512の外表面から突出することはな
く、動作ピン513bは連続体104のスロットとの嵌
合は外れる。
515は螺旋状のガイドプレートで、帯状の連続体10
4をマンドレル511に螺旋状に巻回するように誘導す
るだめのものである。
その具体的構造については、第5図に示すように連続体
104が嵌入し得る程度の間隔を有して回転体512に
隣接して固定されている。
54は固定刃541と可動刃542とから構成されたカ
ッタで、ガイドプレート515により螺旋状に誘導され
た連続体1040通路内に配置し、固定刃541と可動
刃542との間に連続体104を通過させたものであり
、連続体104が所定長だけ通過したときに、可動刃5
42を可動して連続体104を切断するためのものであ
る。
55は案内部516を有する環状の押出しプレートで、
マンドレル511に嵌入され、このマンドレル5110
回転軸方向に移動可能になされている。
そして、この案内部516はカッタ54を通過した連続
体104をマンドレル511に螺旋状に巻回するように
案内しながら押出しプレート55内に収容させるための
ものである。
押出しプレート55の内周面に設けられた案内部516
の構造については第6図の斜視図により明示している如
く螺旋状の案内片516aが設けられ、この案内片51
6aにより連続体104は螺旋状に案内される。
しかして、連続体104が回転体512とガイドプレー
1−515との間に嵌入されたとき、動作ピン513は
カム板514に当接することにより第4図の矢印A方向
に突出せしめられ、連続体104に形成されたスロット
に嵌入される。
回転体512が回転すれば連続体104はマンドレル5
11に巻回され始める。
回転体512が半回転したとき該動作ピン513は連続
体104のスロットから離脱すると共に、ガイドプレー
ト515の一端部515a上に表われる。
更に回転体515が回転すると、連続体104はガイド
プレート515に案内されてマンドレル511を中心と
して螺旋状に巻回され、ガイドプレート515の他端部
515bに達する。
しかる後、連続体104はカッタ54の固定刃541と
可動刃542の間を通過した後、押出しプレート550
案内部516により螺旋状にマンドレル511に巻回さ
れるように案内されながら第4図に示す如く押出しプレ
ート55内に収容される。
そして、連続体1040所定長分がカッタ54を通過し
たとき回転体512の回転は停止してカッタ54により
連続体104を切断する。
こうして連続体1040所定長分がマンドレル511に
螺旋状に巻回され、押出しプレート55内に収容される
こうして押出しプレート55内に収容された所定長の連
続体107は押出しプレート55の移動、すなわち第4
図の矢印A方向の移動(第4図の1点鎖線で示す位置ま
で)により、所定長の連続体107はそのまま移動され
る。
ただし、この場合には、動作棒52はマンドレルに当接
しているので、所定長の連続体107はマンドレル51
1から動作棒52に移送されることになる。
押出しプレート55は再び第4図の矢印B方向に移動し
て元の位置(実線で示す押出しプレート55の位置)に
復帰する。
このとき、回転体512は回転を始め、連続体104は
再び回転体5120回転によりマンドレル511に巻回
されるようになる。
しかして、所定長の連続体107は順次動作棒52に移
送されるようになる。
なお、第6図に於て、カッタ54の可動刃542の平面
刃部542aは連続体104の進行を妨げないように案
内部516の底部516aとほぼ同一平面かあるいは幾
分低く設けている。
またガイドプレート515は螺旋状に設けなくとも部分
的に直線的な傾斜を有し、他の部分は平面であっても実
用し得る。
以上のような構成の案内部516を押出しプレート55
自体具備し、連続体104は案内部516に案内されな
がら、押出しプレート55に収容されるので、連続体1
04の螺旋状の巻回及び巻回された所定長の連続体10
7の移送は容易となる。
なお、第7図は案内部516の他の実施例を示したもの
で、2分割された固定案内部518とこれに対して回転
棒519の回わりに回転し得る可動案内部517とから
構成する。
固定案内部518に対する可動案内部5170回転角度
θ(第7図に示す角度θをさす。
)がθ=0°のとき、すなわち第8図に示す如く固定案
内部518に設けられた案内片518aと可動案内部5
17に設けられた案内片517aとは平面状の環状板を
構成するようになされている。
ところが、可動案内部517が固定案内部518に対し
て角度θだけ回転棒519の回わりに回転したときには
、案内片517aと案内片518aとから構成される案
内片は第8図に示す如く平面状の環状板とはならず、第
7図に示す如く実質的に螺旋状の案内片となる。
つまり、可動案内部517を所定角度θだけ回転するこ
とにより、螺旋状の案内片を容易に構成することができ
る。
この場合、可動案内部517を所定角度θだげ回転した
ときには、可動刃542の垂直部543と案内片517
aの連続体101を案内する入口側における一端部51
7bとはほぼ同一平面を形成するようになされている。
このように可動案内部517を所定角度だけ回転するこ
とにより容易に螺旋状となすことができると共に、容易
に平面状となすこともできる。
また、第9図は案内部516の他の実施例を示したもの
で、第7図及び第8図に示すと同様に案内部516を2
分割し、その分割された一方の可動案内部517に螺番
520を取付げることにより、可動案内部517を固定
案内部518に対して第7図と同様に所定角度θだげ回
転可能になしている。
従って、可動案内部を所定角度θだけ回転することによ
り、案内片516aは実質的に螺旋状となすことができ
る。
以上、第7図、第9図に示す案内部516の実施例に於
ては、いずれも連続体104を螺旋状に案内する場合に
は、可動案内部517を角度θだげ回転せしめて行い、
所定長の連続体107を螺旋状に巻回した後には、可動
案内部517を元の状態、つまり角度θ=0°に復帰し
て第8図の如く平面状の環状板となして後に、案内部5
16を回転軸の軸方向に移動する際に所定長の連続体1
07は平面状の案内片に押されてそのまま一体的に移送
される。
この場合に、案内片は平面状とするので、所定長の連続
体107の移送は円滑に行うことができる。
更に、第10図には案内部516の他の実施例を示して
いる。
螺旋状の案内片516aの中、カッタ54を通過した連
続体1040案内片516aにおける入口付近に突出可
能なピン521を設けている。
第11図は第10図の切線XI−xtで切断したときの
断面図で主要部のみ示している。
連続体104を螺旋状に案内する場合には、第11図に
示す如くピン521の上面521aは案内片516の傾
斜面523より突出しないように、ピン521に取付け
られたスプリング522により付勢されている。
所定長の連続体107が螺旋状に巻回され、カッタ54
により切断された後には、ピン522の下面522bは
、例えば空気圧で作動するシリンダのピストンに設けら
れた軸524に押され、スプリング522の付勢力に抗
して案内片516の傾斜面523より突出される。
このとき、突出されたピン522の上面522aは案内
片516aの平面部分525とほぼ同一平面状に位置す
るようになされている(第11図の点線で示す。
)。以上説明したようにこの発明による磁性連続体の移
送装置は、磁性材料から構成された帯状の連続体が回転
体に螺旋状に巻回されるように上記連続体を案内するガ
イドプレートと、その形状が周上の2点で軸方向にずれ
た第1の形状と略平板状の第2の形状の両方の形状に変
化可能な案内片及び螺旋状に案内された上記連続体を収
納する収納部を有する押出しプレートを具備し、上記連
続体が所定長だけ上記移送体に収容されたときに、上記
移送体を上記回転体の軸方向に移動せしめて上記所定長
の連続体を移送するような構成であるから、上記移送体
自体に直接に上記連続体を収容するので、収容後は上記
移送体を移動するのみで、容易に上記所定長の連続体を
移送することができ、作業性も向上する等の利点がある
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明による磁性連続体の移送装置を含み、
帯状の連続体から複数個の固定子鉄心を製造する一連の
作業工程を全容を示す構成図、第2図は第1図中の巻き
機の構成を示す拡大斜視図、第3図はこの発明による磁
性連続体の移送装置の拡大斜視図、第4図は第3図の切
線IV−IVにより切断したときの断面図、第5図は第
3図における内部構造の一部を示したもので、帯状の連
続体を螺旋状に巻回するための説明に用いる説明図、第
6図はこの発明による感状連続体の移送装置に用いられ
る移送体の主要部拡大斜視図、第7図は第6図に示す移
送体に設けられた案内部の他の実施例で、第8図はこの
他の実施例を説明するための図、第9図及び第10図は
この発明に係る案内部の更に他の実施例を示すもので、
第11図は第10図における切線xi−XIにより切断
した場合の主要断面図で、第10図に示す動作状態を説
明するための図である。 なお図中、同一符号は同−又は相当部分を示すものとす
る。 52・・・・・・動作棒、54・・・・・・カッタ、5
5・・・・・・押出しプレート、511・・・・・・マ
ンドレル、512・・・・・・回転体、513・・・・
・・動作ピン、514・・・・・・カム板、515・・
・・・・ガイドプレート、516a・・・・・・案内片

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 磁性材料から構成された帯状の連続体を巻回する巻
    回部及びこの巻回部より径の大きな大径部を有する回転
    体と、この回転体の大径部の外周部に貫通され軸方向に
    移動可能な動作ピンと、この動作ピンの一端が当接する
    カム面を有し装置本体に固定されたカム板と、円周方向
    の一部で切断されており片面が上記回転体の大径部側面
    と所定の間隙を隔てて配置されその間隙に上記帯状の連
    続体が挿入されるようになっており他面は上記切断され
    た部分の一端と他端とで軸方向にずれて段差を有するガ
    イドプレートと、固定刃及び可動刃がらなり上記帯状の
    連続体を切断するカッタと、上記回転体の軸方向に移動
    可能に設けられその内面に上記カッタの可動刃の動作に
    応じて周上の2点で軸方向にずれた第1の形状と略平板
    状の第2の形状の両方の形状に変化可能な案内片及び上
    記カッタにより切断された連続体を収納する収納部を有
    する押出しプレートと、上記回転体の巻回部と当接した
    動作棒とを備え、上記押出しプレートの案内片が上記第
    1の形状の状態で、かつ上記動作ピンが上記カム板の作
    用により突出して上記連続体の移送用係合部と係合して
    上記連続体を上記回転体の巻回部に螺旋状に巻回し、一
    巻分を巻回すると切断して上記案内片の形状を上記第2
    の形状とし、この動作を繰り返して上記連続体が所定長
    だけ上記押出しプレートの収納部に収納されると、上記
    押出しプレートを軸方向に移動させて、上記所定長の連
    続体を上記動作棒に移送するようにした磁性連続体の移
    送装置。 2 案内片は弾性板ばねから構成し、上記連続体を上記
    回転体に巻回する場合には、螺旋形状を保持し、上記回
    転体に巻回された上記所定長の連続体を移送する場合に
    は、上記回転体の軸方向に対する垂直平面内に固定され
    得るようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第1項
    記載の磁性連続体の移送装置。 3 案内片は螺旋状の固定板とこの固定板の一端部に設
    けられ、上記軸方向に移動可能な可動片とから構成し、
    上記可動片を移動したときに上記固定板の他端部とほぼ
    上記軸方向に対する垂直平面内に配置し得るようにした
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の磁性連続
    体の移送装置。 4 案内片は上記回転体の径方向に2分割し、該分割さ
    れた案内部の少な(とも一方を上記径方向平面に対して
    所定角度だけ傾斜可能に構成し、上記分割された案内部
    の少なくとも一方を上記所定角度だけ傾斜することによ
    り上記連続体を螺旋状に巻回するようにしたことを特徴
    とする特許請求の範囲第1項記載の磁性連続体の移送装
    置。
JP52080837A 1977-07-06 1977-07-06 磁性連続体の移送装置 Expired JPS5942548B2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP52080837A JPS5942548B2 (ja) 1977-07-06 1977-07-06 磁性連続体の移送装置
US05/923,398 US4206624A (en) 1977-07-06 1978-07-10 Shifting device for continuous magnetic web

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP52080837A JPS5942548B2 (ja) 1977-07-06 1977-07-06 磁性連続体の移送装置

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