JPS5816256B2 - テ−プカセツトノ テ−プマキソウチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、１対のリールハブ間に磁気テープを巻回す
るテープカセットのテープ巻き装置に関する。

テープカセットを組立てる場合、カセットケースを２分
割してその一方のカセットハーフに１対のリールハブを
組込み、その両リールハブ間に磁気テープを巻回するこ
とが考えられるが、カセットハーフ内で磁気テープを巻
回することはカセットハーフの側壁が高くなっているた
めに磁気テープの導入が困難で、一般には予め外部にお
いて１対のリールハブ間に磁気テープを巻回しておき、
これをカセットハーフ内に組込むようにしている。

ところで、リールハブに磁気テープを巻回するνには、
まず一方のリールハブの外周に磁気テープを止着し、そ
の止着部からはみ出した余分なテープを切り落した後、
そのリールハブを回転してテープを所定長さ巻回し、次
に他方のリールハブの外周にテープを止着してその止着
部以降のテープ１を切離す、という順序で行なう。

また、テープを切断する場合、テープを張った状態でカ
ッターを押し当てて行なうが、できるだけ止着部に近い
位置で切断しようとすると、テープがリールハブの外周
に接近しているために、カッターの突込み量□の調節が
困難となる。

すなわち、カッターの突込み量が少ないとテープを確実
に切断することができず、突込み量が多いとカッターが
リールハブの外周面に当たって、その外周面を傷つけて
しまうからである。

リールハブの外周面に傷がつくと、磁気テープがその傷
の部分で変形し、その変形は外側にいくにつれて拡大さ
れ、テープの品質が低下してワウなどの発生の原因とも
なるものである。

また、テープを切断する際止着部に近い位置で切断しな
いと、テープの切りはしか長く残ってしまう。

そして、長い切りはしの残ったリールハブに磁気テープ
を巻回すると、磁気テープが切りはしの部分で半径方向
外方へ変形し、その変形は外側にいくにつれて拡大する
。

したがって、上記と同゛様に、テープの品質が低下して
ワウフラッタ等の発生の原因となる。

さらに、磁気テープに張力を与えるための機構を設ける
ことによって、構成が複雑となる問題もあった。

この発明は、このような問題にかんがみてなされたもの
で、１対のリールハブ間に磁気テープを巻回するものに
あって、テープを切断するためのテープに張力を与える
機構を格別必要とせず、かつ、リールハブを傷つけるこ
となく止着部に近い位置でテープを能率的に切断するこ
とができるテープカセットのテープ巻き装置を提供する
ものである。

以下、この発明の一実施例を、図面を参照して説明する
。

図中１はインデックステーブルで、上面周縁部の複数個
所、たとえば６個所に等間隔に各１対のリールハブ２，
２およびローラ３，３を支持するリールハブ支持部４ａ
〜４ｆが設けられている（４ａ〜４ｃのみ図示）。

上記インデックステーブル１は一定方向に６０°ずつ間
欠的に回転動作する。

また、上記１対のローラ３，３は常時は両リールハブ２
，２間に近接した位置にあって、適時外方向に移動し得
るように支持されている。

前記インデックステーブル１外周部の、各ＩＪ−ルハブ
支持部４ａ〜４ｆが停止する第１〜第６のステーション
Ｉ〜■では、その各リールハブ支持部４ａ〜４ｆに対し
て次の動作を行なうようになっている。

第１のステーションＩでは、１対のローラ３゜３を供給
する。

第２のステーション■では、１対のリールバフ２．２を
カセット内の所定の位置関係となるように供給する。

第３のステーション■では、図示しないテープ供給機構
５により、テーブル１の移動方向側のリールハブに磁気
テープ６を供給し、そのテープ６の始端となる部分を第
１のテープ止着機構Ｔによりそのリールハブの外周にセ
ットピン８にて止着する。

第４のステーション■では、移動方向側のり一ルハブを
回転してこのリールハブに磁気テープ６を所定長さ巻回
し、テープ６の終端となる部分を第２のテープ止着機構
９により非移動方向側のリールハブの外周にセットピン
８にて止着する。

第５のステーション■では、１対のローラ３゜３を外方
向、すなわちインデックステーブル１の外周方向で互に
離れる方向に弧を描いて移動して、この１対のローラ３
，３、前記１対のリールハブ２．２およびこれらに巻回
した磁気テープ６をカセット内の所定の位置関係となす
。

第６のステーション■では、インデックスチー；プル１
の外側に設けた組立ライン中を流れるカセットハーフ（
図示せず）内に、各１対のリールハブ２，２、ローラ３
，３およびこれらに巻回した磁気テープ６をそのままの
形で移し換える。

また、各々のステーションには、テープを切断９するた
めに第１のカッター１０および第２のカッター１１が設
けられている（図面では、第３のステーション■と第４
のステーション■における第１のカッター１０と第４の
ステーション■における第２のカッター１１のみを示す
）。

デ 第１のカッター１０は、カッターレバー軸１２によ
りインデックステーブル１上に軸支される略くの字形の
カッターレバー１３の先端部に設けられている。

カッターレバー１３は、第４のステーション■ンにおい
て、 ばね１４により、カッターレバーストッパー１５により
規定される位置まで回動し、インデックステーブル１が
回転する際の邪魔にならないようになっている。

同様に、第１のステーション■、１第２のステーション
■、第５のステーション■、第６のステーション■にお
いても、ばね１４の弾性力によりカッターレバー１３は
退避位置に置かれる。

第３のステーション■では、カッターレバー）１３は、
インデックステーブル１の回動に伴ない、その第１のカ
ッターが設けられていない側の端部に設けられた斜面１
３ａが第３のステーション■において固定保持されるエ
ア・シリンダー１６の先端部、１６ａと当接し、ばね１
４の弾性力に抗し１て、反時計方向に回動し、セット位
置におかれる。

そして、カッターレバー１３は、エア・シリンダー１６
の直進により、さらに回動し、カッターレバー１３の先
端に設けられた第１のカッター１０を、リールハブ２ｂ
１の移動方向側外側面に；沿って回動させる。

一方、第２のカッター１１は、インデックステーブル１
上にカッターレバー軸１７により支持される略くの字形
のカッターレバー１８の先端に設けられている。

カッターレバー１８は、ばね１４により反時計方向に付
勢され、その位置は、カッターレバー・ストッパー１９
により規定される。

カッターレバー１８のインデックステーブル１の中心側
の側面にはエアシリンダー２０の先端２０ａが対向する
。

このエアシリンダー２０が作動して、先端２０ａが前進
し、カッターレバー１８の上記側面を押圧するに伴ない
、カッターレバー１８は、ばね１４の弾性力に逆らって
時計方向に回動する。

この回動に伴ないカッターレバー１８の先端の第２のカ
ッター１１も、リールハブ２ｂ２の非移動方向側外周面
に沿って、時計方向に回動する。

なお、第１のカッタ１０および第２のカッタ１１の回動
動作は、同期をとって同時に行なうようにしている。

今、たとえばリールハブ支持部４ａは、第１のステーシ
ョンＩにおいて１対のローラ３ａ１ 。

３ａ２を供給され、第２のステーション■において１対
のリールハブ２ａ１．２ａ２を供給されて第３のステー
ション■へ移動する。

このとき、第２のステーション■には次のリールハブ支
持部４ｂが移動する。

このリールハブ支持部４ｂにはすでに第１のステーショ
ンＩにおいて１対のり一ルハブ２ｂ１．２ｂ２が供給さ
れている。

そこで第３のステーション■ではリールハブ支持部４ａ
の移動方向側のリールハブ２ａ１に、テープ供給機構５
より供給された磁気テープ６の始端となる部分が止着さ
れ、さらに、第１のカッター１０が動作し、上記テープ
ｂはその止着部にごく近い位置にて切断される。

次に、インデックステーブル１が回動してり一歩ハブ支
持部４ａが第４のステーション■へ、リールバフ支持部
４ｂが第３のステーション■へ、さらにリールハブ支持
部４ｃが第２のステーション■へそれぞれ移動する。

そこで、第４のステーション■ではリールハブ支持部４
ａのリールバフ２ａｌ が回転駆動され、このリールハ
ブ２ａ１ に所定長さの磁気テープ６が巻回され、続い
てり一ルハブ、２ａ２の外周に上記テープ６の終端とな
る部分が止着され、さらに、第２のカッター１１が動作
し、上記テープ６はその止着部にごく近い位置にて切断
される。

なお、テープ供給機構５から供給された磁気テープ６は
上記供給機構５の前方に配設されたガイドローラ１２お
よび第４のステーション■に位置するリールハブ支持部
４ａに支持された１対のローラ３ａ２．３ａ１の外周に
沿ってリールハブ２ａ１ に至るが、上記ガイドローラ
１２とローラ・ ３ａ２ との間ではほぼ一直線となり
、かつ、この間で第３のステーション■に位置するリー
ルハブ支持部４ｂに支持された移動方向側のリールハブ
２ｂ１および第４のステーション■に位置するリールハ
ブ支持部４ａに支持された非移動方向側の７１Ｊ−ルハ
ブ２ａ２の各外周に近接するようになる。

そして、第１．第２のテープ止着機構７，９は同時に動
作してテープ６を上記リールハブ２ｂ１および２ａ２に
止着する。

また、第１．第２のカッター１０．１１も同時に動作し
て、その両す一ルｉバブ２ｂ１．２ｂ２間の磁気テープ
６を切断除去するものである。

リールハブ支持部４ａは、さらに第５のステーション■
に移動し、ここで両ローラ３ａ１．３ａ２を外方へ移動
して、各１対のリールハブ２ａ１ 。

［２ａ２、ローラ３”１ｙ３ａ２およびこれらに巻回し
た磁気テープ６をカセット内における所定の位置関係と
する。

その後、リールハブ支持部４ａは第６のステーション■
に移動し、ここで各１対のリールハブ２ａｌ、２ａ２お
よびローラ３ａｌ ＋３ａ２ とこれらに巻回された
磁気テープ６はそのままの形で一体に取出され、組立ラ
イン中を流れるカセットハーフ内に移し換えられ、空に
なったリールハブ支持部４ａは、さらに第１のステーシ
ョンＩに巡回し、以下同様の動作を繰返えす。

なお、図は第３のステーション■にリールハブ支持部４
ｂ１第４のステーション■にリールハブ支持部４ ａ
、第５のステーションＶにリールハブ支持部４ｆをそれ
ぞれ位置させた状態を示すものである。

上記実施例によれば、第３．第４の両ステーションＩ、
ＩＶ間にテープ切断機構を設け、第１．第２のカッター
９，１０を同時に動作させて、第３のステーション■に
位置するリールハブ支持部４ｂに支持されたリールハブ
２ｂ１ と、第４のステーション■に位置するリールハ
ブ支持部４ａに支持されたリールハブ２ａ２との間の磁
気テープ６を、その各リールハブに対するテープ止着部
にごく近い位置で同時に切断するようにしたから、テー
プ６は両刃ツタ−１０，１１で互に引張り合いながら切
断することができ、テープに張力を与えるための機構を
格別設ける必要がなく、きわめて簡単な構成となる。

また、各カッター１０゜１１は各リールハブの外周面に
沿って各止着部方向へ回動して磁気テープを切断するた
め、リールハブをカッターの刃先で傷つけてしまう虞れ
がないとともに、止着部に近い位置で磁気テープを切断
できるため、磁気テープの切りはしを短かくすることが
できる。

したがって、上記の傷、切りはしに起因する磁気テープ
の品質低下を確実に防止することができる。

なお、カッター１０．１１はリールハブの外周面との間
にわずかな隙間をもって動作するようにすることが望ま
しいが、カッター１０．１１の内側面にたとえば樹脂コ
ーティング等を施しておけば、カッターがリールハブに
摺接してもリールハブを傷つける虞れはない。

また、第５のステーションＶにおいて、１対のリールハ
ブ（たとえば２ａ１ ＋２ａ２ ）間にテープ６を
巻回した後、１対のローラ３ａ０，３ａ２を外方へ移動
して、これらのリールハブ２ａ１ 。

２ａ２およびローラ３ａ１，３ａ２がカセット内におけ
る所定の位置関係となるようにしたから、これらを第６
のステーション■においてそのままめ形で取り出して、
組立ライン中を流れるカセットハーフ内に容易に組込む
ことができるとともに、１対のローラ３ａ１１３ａ２は
、テープ巻き動作中は両リールハブ２ａ１．２ａ２間に
おいて互に近接しているから、テープ巻き動作は、これ
らのローラの外側を大きく迂回する必要がなく、容易に
行なうことができ、さらにその後に行なうテープ止着動
作も、テープの送行方向を変化することなく、そのまま
の状態で容易に行なうことができるものである。

なお、上記実施例ではインデックステーブル１を回転し
て、その外周縁部に設けたリールハブ支持部４３〜４ｆ
を第１〜第６のステーション１〜■に順次連続的に移動
するものとしたが、要は１対のリールハブを、磁気テー
プを供給するーのステーション（第３のステーションＩ
Ｉ）から次のステーション（第４のステーション■）に
順次連続的に送り込むようにすればよいのであるから、
たとえば１対のリールハブを−のステーションから次の
ステーションに直線的に送り込むようにしてもよいのは
勿論である。

また、上記実施例ではテープ巻き動作を第４のステーシ
ョン■で行なうものとしたが、これは第３のステーショ
ン■で行なうようにしてもよい。

この場合は−のステーション（第３のステーション■）
で移動方向側のリールハブにテープを止着し、続いてそ
のリールハブを回転してテープ巻きを行なった後に、次
のステーション（第４のステージ；ヨン■）に移動して
非移動方向側のリールハブにテープを止着するようにな
る。

以上詳述したように、この発明によれば、１対のリール
ハブを−のステーションから次のステーションに順次連
続的に送り込み、−のステーションにおいて移動方向側
のリールハブに磁気テープを供給するとともにそのテー
プをリールハブ外周に止着し、上記移動方向側のリール
ハブを回転してそのリールハブに磁気テープを所定長さ
巻回した後、次のステーションにおいて非移動方向側の
リールハブ外周に磁気テープを止着し、−のステーショ
ンにおける移動方向側のリールハブと次のステーション
における非移動方向側のリールハブとの間の磁気テープ
を、その両リールハブの互いに対向するそれぞれの外周
面に隣接して位置し各リールハブの外周面に沿って各リ
ールハブのテープ止着部方向へ回動する１対のカッター
で同時に切断するようにしたから、磁気テープを切断す
るためにテープに張力を与える機構を設ける必要はなく
、両刃ツタ−は互にテープを引張りながら、そのテープ
を止着部に近い位置にて容易に切断することができ、構
成を簡単にすることができるものであり、さらに、２個
所で同時に切断するから作業能率を高めることができ、
しかもカッターの刃先でリールハブを傷つける虞れもな
いなど、多くの利点を有するテープカセットのテープ巻
き装置を提供することができるものである。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の一実施例を示す平面図である。 ２ａｘｙ２ａ２ｙ２ｂ１ｔ２ｂ２，２ｆ１，２ｆ２・・
・リールハブ、３ ａ １ ｙ ３ ａ２ ｙ ３ ｂ
］ ＃ ３ ｂ２ｐ３ ｆ、 、 ３ ｆ２・・・ロ
ーラ、６・・・磁気テープ、１０゜１１・・・カッター
、■・・・第３のステーション（−のステーション）、
■・・・第４のステーション（次のステーション）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １１対のリールハブを−のステーションから次のステー
   ションに順次連続的に送り込み、−のステーションにお
   いて移動方向側のリールハブに磁気テープを供給すると
   ともにそのテープをリールハブ外周に止着し、上記移動
   方向側のリールハブを回転してそのリールハブに磁気テ
   ープを所定長さ巻回した後、次のステーションにおいて
   非移動方向側のリールハブ外周に磁気テープを止着し、
   −のステーションにおける移動方向側のリールハブと次
   のステーションにおける非移動方向側のリールハブとの
   間の磁気テープを、その両リールハブの互いに対向する
   それぞれの外周面に隣接して位置し各り・−ルハブの外
   周面に沿って各リールハブのテープ止着部方向に移動す
   る１対のカッターで同時に切断するようにしたことを特
   徴とするテープカセットのテープ巻き装置。