JPS59424B2 - パックされた振出し袋 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、浸出性の物質のためのパツクされた振出し袋
であつて、通液性の材料から成り浸質性の物質を受容す
る振出し袋と、振出し袋の頭部に一端を固定された糸と
、非通液性並びに非通気性の材料から成り振出し袋を全
方から取囲む包装袋とを備えており、包装袋が糸の他端
をはさんた状態で接着若しくはヒートシールされた２つ
の材料層から成る接合縁部を有しており、接合縁部が振
出し袋を受容する中空室を制限していてかつ、糸を介し
て振出し袋の頭部に結合され振出し袋を取り扱うための
つかみ片を形成しており、つかみ片が、包装袋の上方の
接合縁部に配置され糸と交差しかつ上方の接合縁部の外
縁まで延ひる分離線に沿つて包装袋から分離可能であり
、包装袋が横軸線に沿つて折畳まれた裂断可能な方形の
材料ストリツプから成つており、材料ストリツプの少な
くとも一方のストリツプ半部の接合縁部の内部が熱及び
（又は）圧力によつて活性可能な材料で被覆されており
、包装袋の土方の接合縁部に配置された分離線が少なく
とも部分的にミシン目から成つている形式のものに関す
る。

このような形式のオーストリア国特許第 ２３９１３４号明細書（第８図）により公知のパツクさ
れた振出し袋においてはミシン目による分離線が、包装
袋によつて形成され振出し袋を受容する中空室とつかみ
片との間の境界に沿つて延びており、ミシン目によつて
形成された裂断線に沿つてつかみ片が切離されて、包装
袋が開封され、振出し袋が容易に糸によつて包装袋から
引き出される。

前述のような分離線を有するパツクされた振出し袋にお
いては、分離線を形成するミシン目が中空室が外気と接
続しており、したがつて中空室に侵人した空気が振出し
袋の通気性の材料を通過して浸出性の物質に触れて、こ
の物質に不都合な影響を及ぼすという重要な欠点がある
。このような不都合な影響に基づき、例えば茶が密閉さ
れた包装袋からは漏れ得ない精油の揮発によつて風昧を
失うことになる。しかしながら密閉された包装袋におい
ては茶等を受容する振出し袋を取り出しにくい。従つて
本発明の目的は、冒頭に述べた形式のパツクされた振出
し袋を改善して、空気及び液体の侵入を防止し、振出し
袋内に受容された物質を保護すると同時に振出し袋の容
易な取出しを可能にすることである。

この目的を達成するために本発明の構成では、密封され
た包装袋の上方の接合縁部に形成された分離線が少なく
とも部分的に中空室の近くを延びており、つかみ片と中
空室との間に手によつて切離し可能な狭幅のウエブが形
成されており、このウエブ内に糸がウエブを横切つて埋
込まれているようにした。

従つてウエブによつて包装袋の気密な閉鎖が保証され、
ウエブの狭幅に基づき、内側の振出し袋を取出すために
包装袋のウエブの任意の箇所での裂断開封が可能である
。ウエブを裂断してさらに包装袋を２つに引裂くことに
よつて振出し袋が包装袋の片側から容易に取出され得る
。本発明の有利な実施態様により、分離線が包装袋の上
方の接合縁部間にはさまれた糸端部を基準として一方の
側で前記接合縁部の外縁から糸の近くまで延びるミシン
目によつて形成されかつ、他方の側で同じく前記接合縁
部の外縁から、糸を中心としてミシン目の終了する箇所
に相対する箇所まで延びる切込みによつて形成されてい
る。さらに分離線が、糸端部を基準として一方の側で包
装袋の側方の接合縁部の外縁に対して直角を成して直線
的に延びるミシン目によつて形成されかつ、他方の側で
前記ミシン目に対して９『より大きくかつ１８０゜より
小さい角度を成して延びる切込みによつて形成されてお
り、糸が包装袋の上方の接合縁部の外縁に対して平行な
ミシン目に対して直角に延びている。本発明の別の実施
態様では、分離線が直線的に延びており、振出し袋の頭
部の角隅部が折畳まれており、つかみ片が折畳まれた前
記角隅部に合わせて形成されている。

分離線を糸によりミシン目と包装袋の結合縁部の上方の
外縁に対して傾斜してこの外縁から延びる切込みに分割
してあることによつて、包装袋のつかみ片を有する角隅
部を一方の手で持つて、この角隅部と結合縁部に埋込ま
れた糸端部に対して向き合つている別の角隅部を他方の
手でつかみかつつかみ片を有する角隅部と対角線上に位
置する角隅部に向けて引き裂くことができる。従つて包
装袋は片側が開くように引き裂かれ、包装袋の開かれた
片側から振出し袋力切き出される。本発明のさらに別の
実施態様では、分離線の一部を形成する切込みと包装袋
の接合縁部の糸に対して平行に延びる折曲線とが包装袋
の接合縁部のつかみ片に所属して三角形区分を形成して
おり、この三角形区分がつかみ片に向けて折曲げられ、
これによつて包装袋の接合縁部に三角形の空所が形成さ
れるようになつている。

三角形区分を折曲げることにより容易に形成される空所
によつて、包装袋の引裂き開封開始箇所を容易に見付け
出すことができる。分離線が、包装袋の上方の接合縁部
間にはさまれた糸端部を基準として一方の側で糸の近く
から前記接合縁部の外縁に向かつて延びるミシン目とこ
のミシン目に続いて前記接合縁部の外縁まで延びる切込
みとによつて形成されかつ他方の側で糸を中心として前
記ミシン目の、糸の近くの終了箇所に相対する箇所から
前記接合縁部の外縁まで延びる切込みによつて形成され
ていると有利である。

これによつて包装袋からのつかみ片の分離が容易になる
。有利には糸が振出し袋の頭部から底部へ延びて、底部
を巻き掛け、そこからつかみ片まで延びており、パツク
された振出し袋の製造が極めて容易である。

本発明の有利な別の実施態様では、分離線が少なくとも
部分的に直線的に延びており、分離線の、上方の接合縁
部間にはさまれた糸端部を基準として前記接合縁部の一
方の側をこの接合縁部の土方の外縁から他方の側のミシ
ン目の糸の近くの終了箇所に相対する箇所まで延びる切
込みが前記接合縁部の前記外縁及び前記ミシン目に対し
て直角を成しており、糸が包装袋のミシン目に対して平
行な上方の外縁からミシン目に対して９０゜よりも小さ
くかつ０゜よりも大きな角度を成して延びている。

さらに、糸が包装袋の接合縁部の側方の外縁に対して平
行にかつミシン目に対して傾斜して延びていると有利で
ある。

次に図示の実施例につき本発明を説明する。

第１図、第２図及び第３図に示した第１実施例のパツク
された振出し袋は、茶若しくは浸出性の物質を内包した
濾紙から成る内側の振出し袋８、レツテルとして役立ち
かつ振出し袋８を取り扱かうためのつかみ片１０、つか
み片１０と振出し袋８とを結合する糸１２、及び外側の
包装袋１４から構成されている。平面図で見て方形の扁
平な包装紙１４は、３層の複合材料から成る薄くて長方
形の材料ストリツプを横軸線１６に沿つて折畳んで、折
曲げ箇所によつて形成された縁部区分を除いて３つの縁
部区分を気密に接合することによつて製造され、この場
合ハツチングで示すように、材料ストリツプの縦軸線に
対して対称的なフレーム状の接合縁部が形成され、この
接合縁部は振出し袋８を収容する平面図で見て方形の中
空室１８を３つの縁部区分で制限している。

複合材料は包装袋１４の外側を形成する（セルローズ）
ペーパ、中央のアルミ箔及び熱可塑性の合成樹脂フイル
ムから構成されており、（セルローズ）ペーパ、アルミ
箔及び合成樹脂フイルムは図面でハツチングされた接合
縁部において加熱及び圧力によつて気密並びに液密に溶
着される。振出し袋８は、底部２０が折曲箇所（横軸線
１６）の近くに位置するのに対して、頭部２２が包装袋
１４の接合縁部の上方の幅広の接合縁部区分２４に向い
ているように中空室１８内に配置されている。

糸１２の一方の端部はクランプ２６によつて振出し袋８
の頭部２２の両側に固定されている。糸は緊張した状態
で振出し袋８の頭部２２から底部２０に向かつて延びて
、この底部を巻き掛けて、そこから横軸線１６に対して
垂直に、包装袋１４を形成する材料ストリツプの縦軸線
に対して平行に包装袋の接合縁部の幅広の接合縁部区分
２４に向かつてこの幅広の接合縁部区分を越えて延びて
いる。糸の、振出し袋の頭部に固定されていない糸端部
２８は、包装袋の接合縁部の接合縁部区分２４内に埋込
まれ、複合材料の熱可塑性の合成樹脂フイルムによつて
気密に取囲まれている。つかみ片１０は包装袋１４の接
合縁部の幅広の接合縁部区分２４の一部分から成つてい
る。つかみ片は、糸１２及ひ中空室１８の近くに位置す
る箇所３０で屈曲しているほかは直線的に延びる分離線
３２に沿つて、包装袋１４の接合縁部の上方の接合縁部
区分の外縁３４に対して傾斜した分離線区分に第１の切
込み３６を設けて、包装袋１４の接合縁部の側方（第１
図で見て右側）の外縁３８に対して垂直な分離線区分に
この外縁３８から分離線区分の一部にわたつて第２の切
込み４０を設け、かつ分離線３２の残りの分離線中央区
分にミシン目４２を設けることによつて形成されており
、ミシン目は糸１２に対して前記箇所３０と鏡面対称的
に位置する箇所４４で終つている。箇所３０と４０との
間の間隔及びミシン目４２と中空室１８との間に形成さ
れた狭幅のウエブ４６の幅はほぼ１ｍｍ〜２ｍＴＬであ
り、その結果一方では中空室１８が密封した状態に保た
れ、他方では糸１２を開かれた包装袋１４から解離する
ためにわずかな力しかいらない。接合縁部の上方の接合
縁部区分２４の箇所３０から接合縁部区分２４の外縁３
４へこの外縁に対して垂直にかつ糸１２に対して平行に
折曲線４８が延びており、この折曲線は第１の切込み３
６と一緒に包装袋１４の接合縁部の接合縁部区分２４に
三角形区分５０を形成している。三角形区分５０は折曲
線４８に沿つて第１図で見て裏側へ折曲げられている。
分離線３２は糸１２の通過する範囲を除いて一貫したミ
シン目によつて形成されていてもよい。包装袋１４を開
封するためには、包装袋の右側上方の角隅部を一方（右
側）の手で持つて、第１の切込み３６と折曲線４８によ
り形成された三角形区分５０を折曲げて生せしめられた
空所５２によつてつかみ片１０から明らかに隔てられた
左側上方の角隅部を他方（左側）の手でつかんで、これ
を第１図で見て手前若しくは先方に引つ張つて、包装袋
１４を箇所３０から左側下方の角隅部へ引き裂く。

引さ裂いた包装袋部分を取除くと、振出し袋８は第２図
に示すように開封した包装袋１４からすでにわずかに飛
出した状態にある。振出し袋８を取扱うためには、開封
された包装袋（残された包装袋部分）を一方の手で持つ
て、つかみ片１０の右側端部を他方の手でつかみ、これ
を第２図で見て右側から左側へ引き離し、ウエブ４６を
もミシン目の終了する箇所４０のところで引き裂く。つ
かみ片１０及び糸１２は、今や第３図に示したように解
除され、左側部を開かれた包装袋１４から振出し袋８を
引き出すために用いられる。浸出に際しては振出し袋、
つかみ片及び糸が周知の形式で取り扱われる。第４図に
示した第２実施例は第１実施例とほぼ同じであり、第１
実施例と同じ部分には第１の実施例の符号に１００を加
えた符号を付けてある。

この実施例においては第１の切込み１３６が包装袋１１
４の接合縁部の上方の接合縁部区分１２４の外縁１３４
に対して垂直に延びている。従つて三角形の空所１５２
を形成するために、折曲線１４８が包装袋１１４の接合
縁部の上方の接合縁部区分１２４の外縁１３４に対して
傾斜して延びており、傾斜して延びる折曲線に対して平
行に糸の糸端部１２８が延びている。第５図、第６図及
び第７図に示した第３実施例においては、第１実施例若
しくは第２実施例と同じ部分には第１実施例若しくは第
２実施例の符号に２００若しくは１００を加えた符号を
付けて示した。

第３実施例は、分離線２３２が一貫して直線的であつて
、包装袋２１４の接合縁部の上方の外縁２３４に対して
も側方右側の外縁２３８に対しても傾斜して延びており
、つかみ片２１０がつかみ片２１０を大きくするために
、振出し袋２０８の折曲げられた角隅部２５４に隣接す
る箇所で中空室２１８を小さくすることによつて形成さ
れた、第５図に破線で示す互いに直交する線とウエブ２
４６の内側の制限線とによつて囲まれるほぼ三角形の付
加的な区分２５６を有している。ほぼ三角形の付加的な
区分２５６の上方左側の角隅部は、この実施例において
包装袋２１４の縦軸線の右側を上方へ延びる糸２１２を
包装袋２１４の接合縁部の上方の接合縁部区分２２４内
へ垂直に導入するために切欠かれている。すなわち中空
室２１８は符号２５８の箇所で直角な尖端で以つて分離
線２３２まで突き出ている。分離線２３２上の前記箇所
２５８は糸２１４及びミシン目２４２の終つている箇所
２４４に対してほぼ同じ間隔を有している。切込み２３
６の終つている箇所２３０と前記箇所２５８との間を糸
の糸端部２２８が通つている。第２の切込み２４０はほ
ぼ、包装袋２１４の接合縁部のほぼ三角形の付加的な区
分２５６が始まるところで終つている。包装袋２１４の
接合縁部の上方の接合縁部区分２２４の第１の切込み２
３６と折曲線２４８（第６図）とによつて形成された折
曲げ可能な三角形区分２５０、ひいてはこの三角形区分
を折曲けることによつて生じる空所２５２は第１図の第
１実施例と同じように構成されている。

しかしながら三角形区分２５０、ひいては空所２５２は
、包装袋２１４を形成する材料ストリツプの縦軸線を基
準にして第１実施例においては左側に配置されているの
に対してこの第３実施例においては右側に配置されてい
る。さらに三角形区分２５０は第５図の位置を維持した
状態で第４図に示した実施例と同じように構成すること
もできる。，包装袋２１４の開封及び振出し袋２０８の
取出しは、第１実施例及び第２実施例と同様に、第５図
、第６図及び第７図に示す順序で行われる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例のパツクされた振出し袋を
示す図、第２図は第１図のパツクされた振出し袋の包装
袋の一部を取去つた状態を示す図、第３図は第２図の包
装袋から振出し袋を取出す状態を示す図、第４図は第２
実施例を示す図、第５図は第３実施例を示す図、第６図
は第５図の包装袋の一部を取去つた状態を示す図、第７
図は第６図の包装袋から振出し袋を取出す状態を示す図
である。 ８・・・・・・振出し袋、１０，１１０，２１０・・・
・・・つかみ片、１２，１１２，２１２・・・・・・糸
、１４，１１４，２１４・・・・・・包装袋、１６，１
１６，２１６・・・・・・横軸線、１８，１１８，２１
８・・・・・・中空室、２０，１２０，２２０・・・・
・・底部、２２，１２２，２２２・・・・・・頭部、２
４，１２４，２２４・・・・・・接合縁部区分、２６，
１２６，２２６・・・・・・クランプ、２８，１２８，
２２８・・・・・・糸端部、３０，１３０，２３０・・
・・・・箇所、３２，１３２，２３２・・・・・・分離
線、３４，１３４，２３４・・・・・・外縁、３６，１
３６，２３６・・・・・・切込み、３８，１３８，２３
８・・・・・・外縁、４０，１４０，２４０・・・・・
・切込み、４２，１４２，２４２・・・・・・ミシン目
、４４，１４４，２４４・・・・・・箇所、４６，１４
６，２４６・・・・・・ウエブ、４８，１４８，２４８
・・・・・・折曲線、５０，２５０・・・・・・三角形
区分、５２，１５２，２５２空所、２５４・・・・・・
角隅部、２５６・・・・・・区分、２５８・・−・・箇
所。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 浸出性の物質のためのパックされた振出し袋であつ
   て、通液性の材料から成り浸出性の物質を受容する振出
   し袋と、振出し袋の頭部に一端を固定された糸と、非通
   液性並びに非通気性の材料から成り振出し袋を全方から
   取囲む包装袋とを備えており、包装袋が糸の他端をはさ
   んだ状態で接着若しくはヒートシールされた２つの材料
   層から成る接合縁部を有しており、接合縁部が振出し袋
   を受容する中空室を制限していてかつ、糸を介して振出
   し袋の頭部に結合され振出し袋を取り扱うためのつかみ
   片を形成しており、つかみ片が、包装袋の上方の接合縁
   部に配置され糸と交差しかつ上方の接合縁部の外縁まで
   延びる分離線に沿つて包装袋から分離可能であり、包装
   袋が横軸線に沿つて折畳まれた裂断可能な方形の材料ス
   トリップから成つており、材料ストリップの少なくとも
   一方のストリップ半部の接合縁部の内側が熱及び（又は
   ）圧力によつて活性可能な材料で被覆されており、包装
   袋の上方の接合縁部に配置された分離線が少なくとも部
   分的にミシン目からなつている形式のものにおいて、密
   封された包装袋１４；１１４；２１４の上方の接合縁部
   に配置された分離線３２；１３２；２３２が少なくとも
   部分的に中空室１８；１１８；２１８の近くを延びてお
   り、つかみ片１０；１１０；２１０と中空室との間に手
   によつて切離し可能な狭幅のウェブ４６；１４６；２４
   ６が形成されており、このウェブ内に糸１２；１１２；
   ２１２がウェブを横切つて埋込まれていることを特徴と
   するパックされた振出し袋。 ２ 分離線３２；１３２；２３２が包装袋の上方の接合
   縁部間にはさまれた糸端部を基準として一方の側で前記
   接合縁部の外縁から糸１２；１１２；２１２の近くまで
   延びるミシン目によつて形成されかつ、他方の側で同じ
   く前記接合縁部の外縁から、糸１２；１１２；２１２を
   中心としてミシン目の終了する箇所４４；１４４；２４
   ４に相対する箇所３０；１３０；２３０まで延びる切込
   みによつて形成されている特許請求の範囲第１項記載の
   パックされた振出し袋。 ３ 分離線３６が、糸端部を基準として一方の側で包装
   袋１４の側方の接合縁部の外縁に対して直角を成して直
   線的に延びるミシン目によつて形成されかつ、他方の側
   で前記ミシン目４２に対して９０°より大きくかつ１８
   ０°より小さい角度を成して延びる切込み３６によつて
   形成されており、糸１２が包装袋１４の上方の接合縁部
   の外縁３４に対して平行なミシン目４２に対して直角に
   延びている特許請求の範囲第２項記載のパックされた振
   出し袋。 ４ 分離線２３２が直線的に延びており、振出し袋の頭
   部２２２の角隅部２５４が折畳まれており、つかみ片２
   １０が折畳まれた前記角隅部２５４に合わせて形成され
   ている特許請求の範囲第２項記載のパックされた振出し
   袋。 ５ 糸１２；１１２；２１２に対して平行に包装袋１４
   の上方の接合縁部に設けられた折曲線４８；１４８；２
   ４８と切込み３６；１３６；２３６とが包装袋１４の前
   記接合縁部のつかみ片１０；１１０；２１０に所属して
   三角形区分５０；２５０を形成しており、三角形区分が
   、包装袋１４；１１４；２１４の前記接合縁部内に三角
   形の空所５２；１５２；２５２を形成するように、前記
   つかみ片に向けて折曲げ可能である特許請求の範囲第２
   項記載のパックされた振出し袋。 ６ 分離線３２；１３２；２３２が、包装袋の上方の接
   合縁部間にはさまれた糸端部を基準として一方の側で糸
   １２；１１２；２１２の近くから前記接合縁部の外縁に
   向つて延びるミシン目とこのミシン目に続いて前記接合
   縁部の外縁まで延びる切込みとによつて形成されかつ他
   方の側で糸１２；１１２；２１２を中心として前記ミシ
   ン目の、糸の近くの終了箇所４４；１４４；２４４に相
   対する箇所３０；１３０；２３０から前記接合縁部の外
   縁まで延びる切込みによつて形成されている特許請求の
   範囲第１項記載のパックされた振出し袋。 ７ 糸１２；１１２；２１２が、振出し袋８；１０８；
   ２０８の頭部２２；１２２；２２２から振出し袋の底部
   ２０；１２０；２２０へ直線的に延びて、この底部を巻
   き掛けて、そこからつかみ片１０；１１０；２１０まで
   延びている特許請求の範囲第１項記載のパックされた振
   出し袋。 ８ 分離線が少なくとも部分的に直線的に延びており、
   分離線の、上方の接合縁部間にはさまれた糸端部を基礎
   として前記接合縁部の一方の側をこの接合縁部の上方の
   外縁から他方の側のミシン目１４２の糸の近くの終了箇
   所１４４に相対する箇所１３０まで延びる切込み１３６
   が前記接合縁部の前記外縁及び前記ミシン目１４２に対
   して直角を成しており、糸１１２が包装袋１１４のミシ
   ン目１４２に対して平行な上方の外縁１３４からミシン
   目１４２に対して９０°より小さくかつ０°よりも大き
   な角度を成して延びている特許請求の範囲第５項〜第７
   項のいずれか１つの項に記載のパックされた振出し袋。 ９ 糸２１２が包装袋２１４の上方の接合縁部の側方の
   外縁２３８に対して平行にかつミシン目２４２に対して
   傾斜して延びている特許請求の範囲第４項〜第７項のい
   ずれか１つの項に記載のパックされた振出し袋。