JPS59411A - ジヤツキアツプリグのレグの溶接組立方法 - Google Patents
ジヤツキアツプリグのレグの溶接組立方法Info
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- JPS59411A JPS59411A JP10785782A JP10785782A JPS59411A JP S59411 A JPS59411 A JP S59411A JP 10785782 A JP10785782 A JP 10785782A JP 10785782 A JP10785782 A JP 10785782A JP S59411 A JPS59411 A JP S59411A
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- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
- E02B17/02—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor placed by lowering the supporting construction to the bottom, e.g. with subsequent fixing thereto
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
- E02B17/04—Equipment specially adapted for raising, lowering, or immobilising the working platform relative to the supporting construction
- E02B17/08—Equipment specially adapted for raising, lowering, or immobilising the working platform relative to the supporting construction for raising or lowering
- E02B17/0818—Equipment specially adapted for raising, lowering, or immobilising the working platform relative to the supporting construction for raising or lowering with racks actuated by pinions
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はジヤツキアップリグのレグの溶接組立方法に関
し、特に、三角形断面のパイプトラスで構成されるジヤ
ツキアップリグのレグの溶接組立方法に関する。
し、特に、三角形断面のパイプトラスで構成されるジヤ
ツキアップリグのレグの溶接組立方法に関する。
石油需要の高騰に伴ない海洋石油掘削が活発に行なわれ
ており、洋上作業基地としての甲板昇降型石油掘削装置
すなわちジヤツキアップリグの建造が盛んに行なわれて
いる。
ており、洋上作業基地としての甲板昇降型石油掘削装置
すなわちジヤツキアップリグの建造が盛んに行なわれて
いる。
このジヤツキアップリグは重量の大きな甲板装置を昇降
させるためのレグ（脚）を備えており、このレグは通常
三角形断面を有しその各頂点に対応する側部には上下方
向に延在するコードが溶接固定されている。このコード
は長手方向（敷設状態では上下方向）のラックを有する
長尺部材であリ、このラックにビニオンを噛合せて甲板
装置を昇降させるようになっている。このため、コード
並びにレグの寸法精度には高い精度が要求される。
させるためのレグ（脚）を備えており、このレグは通常
三角形断面を有しその各頂点に対応する側部には上下方
向に延在するコードが溶接固定されている。このコード
は長手方向（敷設状態では上下方向）のラックを有する
長尺部材であリ、このラックにビニオンを噛合せて甲板
装置を昇降させるようになっている。このため、コード
並びにレグの寸法精度には高い精度が要求される。
前記レグは通常三角形断面のパイプトラスから成る溶接
構造物であり１本発明はこのよ）なレグの溶接組立方法
に関するものである。
構造物であり１本発明はこのよ）なレグの溶接組立方法
に関するものである。
先ず第１図〜第３図を参照して、ジヤツキアップリグの
レグの構造例を説明する。
レグの構造例を説明する。
第１図〜第３回において、レグ１は複数個の単位ブロッ
ク２．３・・・・・・を溶接接続して構成される長尺の
三角形断面構造を有している。レグ１の各頂点に対応す
る側部にはコード４が溶接固定されている。各コード４
の先端部にはレグ設置時（立てて設置される）上下方向
に延在するラック５が設けられている。
ク２．３・・・・・・を溶接接続して構成される長尺の
三角形断面構造を有している。レグ１の各頂点に対応す
る側部にはコード４が溶接固定されている。各コード４
の先端部にはレグ設置時（立てて設置される）上下方向
に延在するラック５が設けられている。
レグ１の各単位ブロック（例えば単位ブロック２）は複
数段（図示の例では３段）の平面組立プレース６を有す
るパイプトラスで構成されている。
数段（図示の例では３段）の平面組立プレース６を有す
るパイプトラスで構成されている。
このパイプトラスは、第１図〜第３図に示すごとく、各
平面組立プレース６の三角形の各辺を形成する水平プレ
ース７、水平プレースと同一面内でその内側に溶接され
るインナープレース８、隣接する平面組立プレース間に
傾斜して溶接される傾斜プレース９、並びに三角形の各
頂点部に溶接固定されるラック５付きの３個のコード４
を溶接組立−Ｃｊ、−’（構成されている。
平面組立プレース６の三角形の各辺を形成する水平プレ
ース７、水平プレースと同一面内でその内側に溶接され
るインナープレース８、隣接する平面組立プレース間に
傾斜して溶接される傾斜プレース９、並びに三角形の各
頂点部に溶接固定されるラック５付きの３個のコード４
を溶接組立−Ｃｊ、−’（構成されている。
従来、このようなジヤツキアップリグのレグを溶接組立
するに際しては、各プレース７．８，９を形成するパ１
プばそれらの端部をパイプマット（コンピューター制御
パイプ切断機）で切断して製造し、これらのパイプをそ
のまま溶接組立してレグを製造していた。しかし、この
ような従来方法では、パイプの切断寸法が素材パイプの
精度（径、真円度、曲ジあるいは肉厚）に影響されるた
め組立時にバラツキ（例えば±３■）が生じ、レグの溶
接組立精度を確保することがきわめて困難であった。
するに際しては、各プレース７．８，９を形成するパ１
プばそれらの端部をパイプマット（コンピューター制御
パイプ切断機）で切断して製造し、これらのパイプをそ
のまま溶接組立してレグを製造していた。しかし、この
ような従来方法では、パイプの切断寸法が素材パイプの
精度（径、真円度、曲ジあるいは肉厚）に影響されるた
め組立時にバラツキ（例えば±３■）が生じ、レグの溶
接組立精度を確保することがきわめて困難であった。
本発明の目的は、このような従来技術の欠点を解消し、
長尺レグ全長にわたって寸法上のバラツキが小さくしか
も高精度の三角形断面構造のジヤツキアップリグのレグ
を能率よく組立てることができる溶接組立方法を提供す
ることである。
長尺レグ全長にわたって寸法上のバラツキが小さくしか
も高精度の三角形断面構造のジヤツキアップリグのレグ
を能率よく組立てることができる溶接組立方法を提供す
ることである。
本発明は、水平プレースを三角形平面組立するとともに
その３頂点部を機械加工することによりこの平面組立プ
レースを立てた状態でプレース中心から上側頂点までの
距離をプレース中心から下側両側２頂点までの距離より
大きくし、所定間隔で平行に設置された２本のコード上
に複数個の平面組立プレースを所望間隔で前記立てた状
態で組付けるとともに隣接平面組立プレース間の傾斜プ
レースおよび上側頂部のコードを組利けしてレグの単位
ブロックを組立て、次いで、隣接する単位ブロック側の
１個の平面組立プレースを溶接残しして他の部分の溶接
を行ない、しかる後、同様の手順で隣接単位ブロックを
組立てた後、前記溶接残しした平面組立ブロック並びに
隣接単位ブロックの他端側の１個の平面組立プレースを
除いた部分を溶接して両単位ブロックを溶接接続し、以
後これらを繰返して順次溶接組立してい（ことを特徴と
するものである。
その３頂点部を機械加工することによりこの平面組立プ
レースを立てた状態でプレース中心から上側頂点までの
距離をプレース中心から下側両側２頂点までの距離より
大きくし、所定間隔で平行に設置された２本のコード上
に複数個の平面組立プレースを所望間隔で前記立てた状
態で組付けるとともに隣接平面組立プレース間の傾斜プ
レースおよび上側頂部のコードを組利けしてレグの単位
ブロックを組立て、次いで、隣接する単位ブロック側の
１個の平面組立プレースを溶接残しして他の部分の溶接
を行ない、しかる後、同様の手順で隣接単位ブロックを
組立てた後、前記溶接残しした平面組立ブロック並びに
隣接単位ブロックの他端側の１個の平面組立プレースを
除いた部分を溶接して両単位ブロックを溶接接続し、以
後これらを繰返して順次溶接組立してい（ことを特徴と
するものである。
以下、第１図〜第３回図を参照し１本発明の詳細な説明
する。
する。
先ず、第４図に示すとと（，３個の水平プレース７およ
び３個のインシープレースを取付は仮付けし、て平面組
立プレース６を形成する。第４図中符号ｔＯＦｉ各頂点
Ｆ、Ｐ、Ｓの内側に取、付けた補強用のガセットを示す
。次いで、各頂点Ｆ、Ｐ。
び３個のインシープレースを取付は仮付けし、て平面組
立プレース６を形成する。第４図中符号ｔＯＦｉ各頂点
Ｆ、Ｐ、Ｓの内側に取、付けた補強用のガセットを示す
。次いで、各頂点Ｆ、Ｐ。
Ｓすなわちコード４が溶接される３頂点部を機械加工し
２．平面組立プレース６を立てた状態でプレース中心０
かも上側頂点Ｆまでの距離Ｂがプレース中心０から下側
両側２頂点Ｐ、Ｓまでの距離Ａよりも大きくなるよう切
削加工する。これは、後述の溶接後の縮み量の差を考慮
し、溶接後の寸法と設計１寸法との差を小さくして溶接
精度を向上させるためである。例えば、距離Ａは股引寸
法４５８４．８１１１１に対し約１．５１１ｍ太き（シ
、距離Ｂは同じ設計寸法（正三角形断面）４５８４．１
１１１１１に対し約３．５ ｇｍ太き（なるように加工
する。
２．平面組立プレース６を立てた状態でプレース中心０
かも上側頂点Ｆまでの距離Ｂがプレース中心０から下側
両側２頂点Ｐ、Ｓまでの距離Ａよりも大きくなるよう切
削加工する。これは、後述の溶接後の縮み量の差を考慮
し、溶接後の寸法と設計１寸法との差を小さくして溶接
精度を向上させるためである。例えば、距離Ａは股引寸
法４５８４．８１１１１に対し約１．５１１ｍ太き（シ
、距離Ｂは同じ設計寸法（正三角形断面）４５８４．１
１１１１１に対し約３．５ ｇｍ太き（なるように加工
する。
次いで、第５図に示すごとく、組立定盤１１上に設置さ
れたレグ組立治具１２上に、２本のコ−ド４を水平に所
定の間隔で据付ける、これら２本のコード４Ｆｉ第４図
の平面組立プレースの下側両側頂点部Ｐ、Ｓに溶接され
るものである。
れたレグ組立治具１２上に、２本のコ−ド４を水平に所
定の間隔で据付ける、これら２本のコード４Ｆｉ第４図
の平面組立プレースの下側両側頂点部Ｐ、Ｓに溶接され
るものである。
レグ組立治具１２上の２本のコード４上に、予め第４図
の状態に平面組立された水平プレース６を複数個（第５
図では３個）使用し、これらを所定間隔で第４図の場合
と同じ立てた状態（頂点Ｆを上側にした状態）で垂直に
搭載し二点鎖線で示すように取付けて組立てる。
の状態に平面組立された水平プレース６を複数個（第５
図では３個）使用し、これらを所定間隔で第４図の場合
と同じ立てた状態（頂点Ｆを上側にした状態）で垂直に
搭載し二点鎖線で示すように取付けて組立てる。
しかる後、床面に面する部分の傾斜プレース９を矢印Ｃ
のように取付は仮付けする。
のように取付は仮付けする。
次いで、上側頂点部Ｆにコード４を搭載し仮付けする。
しかる後、両側面の傾斜プレース９を矢印りのように取
付は仮付けする。
付は仮付けする。
以上のようにして、レッグｌの単位ブロック２の組立す
なわち仮付けを完了１−１ここで、単位ブロック２全体
の芯出し検査を行なって適正な組立状態を確認する。
なわち仮付けを完了１−１ここで、単位ブロック２全体
の芯出し検査を行なって適正な組立状態を確認する。
検査完了後、隣接単位ブロック３側の１個の平面組立プ
レース６（第５図および第６図中の右端の平面組立プレ
ース）のみを残し、他の２個の平面組立プレース６０部
分で各プレース７．８．９（ガセットｌＯｔ含む）およ
びコード４を溶接する。
レース６（第５図および第６図中の右端の平面組立プレ
ース）のみを残し、他の２個の平面組立プレース６０部
分で各プレース７．８．９（ガセットｌＯｔ含む）およ
びコード４を溶接する。
しかる後、前述と同じ手順で隣接単位ブロック３を組立
てた後、前記溶接残しした１個の平面組立プレース６並
びに該隣接単位ブロック３の他端側の１個の平面組立プ
レースを除いた部分を溶接して両単位ブロック２．３ｔ
−溶接接続する。
てた後、前記溶接残しした１個の平面組立プレース６並
びに該隣接単位ブロック３の他端側の１個の平面組立プ
レースを除いた部分を溶接して両単位ブロック２．３ｔ
−溶接接続する。
以後−１単位ブロック毎に以上のような組立、溶接を繰
返して順次溶接組立を行ないレグ１の溶接組立を完了す
る。すなわち、第７図を参照して単位ブロック端のプレ
ースを溶接残しして大組立する手順を示すと次のとおり
である。
返して順次溶接組立を行ないレグ１の溶接組立を完了す
る。すなわち、第７図を参照して単位ブロック端のプレ
ースを溶接残しして大組立する手順を示すと次のとおり
である。
（１） 先ず、単位ブロックＩを組立てる。
（１１）単位ブロック■の溶接時、プレース■は各頂点
（Ｆ、ｓ、ｐ）共仮付けのままとし溶接縮みを生じない
ようにしてお（。
（Ｆ、ｓ、ｐ）共仮付けのままとし溶接縮みを生じない
ようにしてお（。
（ｔｉｉ） 単位ブロックＩに合せて次の単位ブロッ
ク■を組立てる。
ク■を組立てる。
（ｌｖ） 単位ブロックＩのプレース■と単位ブロッ
ク…のプレース■、■とを溶接し、プレー７０社仮付け
のままにしておく。
ク…のプレース■、■とを溶接し、プレー７０社仮付け
のままにしておく。
（Ｖ） 単位ブロックＨに合せて次の単位ブロック■
を組立てる。
を組立てる。
以下同じ手順を繰返す。
以上説明したごとく、本発明によれば、水平プレースを
三角形平面組立するとともに３頂点部を溶接縮みに応じ
てプレース中心からの距離を変えて機械加工し、さらに
レグ単位ブロック端のプレースを溶接残しで大組立する
よう構成したので、三角形断面のパイプトラスで構成す
る長尺レグを全長にわたって高い寸法精度で容易に溶接
組立し５る方法が得られる。
三角形平面組立するとともに３頂点部を溶接縮みに応じ
てプレース中心からの距離を変えて機械加工し、さらに
レグ単位ブロック端のプレースを溶接残しで大組立する
よう構成したので、三角形断面のパイプトラスで構成す
る長尺レグを全長にわたって高い寸法精度で容易に溶接
組立し５る方法が得られる。
第１図はジヤツキアップリグのレグの構造を例示する斜
視図、第２図は第１図の端面図、第３図に′ｉ第１図の
部分側面図、第４図は本発明を適用して得られる平面組
立プレースを例示する正面図。 第５図は本発明を適用して各平面組立プレースをコード
上に搭載仮付けする状態を例示する斜視図。 第６図は本発明を適用してレグの単位ブロックを組立溶
接する状態を例示する斜視図、第７図は本発明を適用し
てレグの単位ブロックを順次組立溶接していく手順を説
明するための概略図である１、ｌ・・・レグ、２，３・
・・単位ブロック、４・・・コード、６・・・平面組立
プレース、７・・・水平プレース。 ８・・・インナーフレース、９・・・傾斜プレース、０
・・・プレース中心。 代理人 鵜 沼 辰 之 （ほか２名） 第３図 ７ 第４図 第５図 第６図
視図、第２図は第１図の端面図、第３図に′ｉ第１図の
部分側面図、第４図は本発明を適用して得られる平面組
立プレースを例示する正面図。 第５図は本発明を適用して各平面組立プレースをコード
上に搭載仮付けする状態を例示する斜視図。 第６図は本発明を適用してレグの単位ブロックを組立溶
接する状態を例示する斜視図、第７図は本発明を適用し
てレグの単位ブロックを順次組立溶接していく手順を説
明するための概略図である１、ｌ・・・レグ、２，３・
・・単位ブロック、４・・・コード、６・・・平面組立
プレース、７・・・水平プレース。 ８・・・インナーフレース、９・・・傾斜プレース、０
・・・プレース中心。 代理人 鵜 沼 辰 之 （ほか２名） 第３図 ７ 第４図 第５図 第６図
Claims (1)
- （１）三角形断面のパイプトラスで構成されるジヤツキ
アップリグのレグの溶接組立方法において。 水平プレースを三角形平面組立するとともにその３頂点
部を機械加工することによりこの平面組立プレースを立
てた状態でプレース中心から上側頂点までの距離をプレ
ース中心から下側両側２頂点までの距離より太き（し、
所定間隔で平行に設置された２本のコード上に複数個の
平面組立プレースを所望間隔で前記立てた状態で組付け
るとともに隣接平面組立プレース間の傾斜プレースおよ
び上側頂部のコードを組付けてレグの単位ブロックを組
立て１次いで、隣接する単位ブロック側の１個の平面組
立プレースを溶接残しして他の部分の溶接を行ない、し
かる後、前述と同じ手順で隣接単位ブロックを組立てた
後、前記溶接残しした１個の平面組立プレース並びに該
隣接単位ブロックの他端側の１個の平面組立プレースを
除いた部分を溶接して両単位ブロックを溶接接続し、以
後これを繰返して後続の単位ブロックを順次溶接してい
くことを特徴とするジヤツキアップリグのレグの溶接組
立方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10785782A JPS6019368B2 (ja) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | ジヤツキアツプリグのレグの溶接組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10785782A JPS6019368B2 (ja) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | ジヤツキアツプリグのレグの溶接組立方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59411A true JPS59411A (ja) | 1984-01-05 |
| JPS6019368B2 JPS6019368B2 (ja) | 1985-05-16 |
Family
ID=14469819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10785782A Expired JPS6019368B2 (ja) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | ジヤツキアツプリグのレグの溶接組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6019368B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61196013A (ja) * | 1985-02-21 | 1986-08-30 | Hitachi Zosen Corp | レグの組立方法 |
| JPS6426204U (ja) * | 1987-08-08 | 1989-02-14 | ||
| CN102587363A (zh) * | 2012-03-14 | 2012-07-18 | 中国海洋石油总公司 | 自升式钻井平台桁架式桩腿的合拢方法 |
| CN108480873A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-09-04 | 南通振华重型装备制造有限公司 | 一种自升式风电安装平台桩腿上段与桩腿下段的合拢方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104328773B (zh) * | 2014-09-25 | 2016-04-20 | 太平洋海洋工程（舟山）有限公司 | 海工生活平台上建整体 |
| CN104526283B (zh) * | 2014-12-19 | 2017-01-25 | 华泰重工(南通)有限公司 | 一种变截式立体三角桁架制作工艺 |
| KR102553358B1 (ko) * | 2018-02-19 | 2023-07-07 | 현대모비스 주식회사 | 지능형 배터리 센서 및 이의 배터리 내부 저항 연산방법 |
-
1982
- 1982-06-23 JP JP10785782A patent/JPS6019368B2/ja not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61196013A (ja) * | 1985-02-21 | 1986-08-30 | Hitachi Zosen Corp | レグの組立方法 |
| JPS6426204U (ja) * | 1987-08-08 | 1989-02-14 | ||
| CN102587363A (zh) * | 2012-03-14 | 2012-07-18 | 中国海洋石油总公司 | 自升式钻井平台桁架式桩腿的合拢方法 |
| CN108480873A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-09-04 | 南通振华重型装备制造有限公司 | 一种自升式风电安装平台桩腿上段与桩腿下段的合拢方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6019368B2 (ja) | 1985-05-16 |
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