JPS5940102Y2 - 圧延ロ−ルのベルト研削装置 - Google Patents
圧延ロ−ルのベルト研削装置Info
- Publication number
- JPS5940102Y2 JPS5940102Y2 JP12311681U JP12311681U JPS5940102Y2 JP S5940102 Y2 JPS5940102 Y2 JP S5940102Y2 JP 12311681 U JP12311681 U JP 12311681U JP 12311681 U JP12311681 U JP 12311681U JP S5940102 Y2 JPS5940102 Y2 JP S5940102Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- grinding
- grinder
- belt
- work roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は圧延ロールを研削するためのベルト研削装置に
関する。
関する。
一般に、圧延機の作業ロールは、圧延される材料との当
接面部に局部磨耗を起すため、次に圧延する材料は必然
的に同幅か又は狭幅のものしか圧延できないことになり
、従って広幅から狭幅にしかローリングスケジュールを
組めなかった。
接面部に局部磨耗を起すため、次に圧延する材料は必然
的に同幅か又は狭幅のものしか圧延できないことになり
、従って広幅から狭幅にしかローリングスケジュールを
組めなかった。
従来、前記の局部磨耗を起した作業ロールを平坦に研削
して再使用するためには、いちいち圧延スタンドより取
外してロール交換を行い、その間に研削作業を行わねば
ならず、又そのための多数の予備ロールを必要としてい
た。
して再使用するためには、いちいち圧延スタンドより取
外してロール交換を行い、その間に研削作業を行わねば
ならず、又そのための多数の予備ロールを必要としてい
た。
そこで、この問題の解決のため、圧延中回転する作業ロ
ールに、作業ロールと同長に形成した研削ベルトを押付
けて研削する方式も考えられるが、作業ロールはその中
央通板部が特に磨耗して両端部はあまり磨耗していない
ので、該方式を採用した場合には、両端部の研削量が中
央通板部の研削量より多くなり、従って研削ベルトの寿
命に著しい不均等を生じてしまう問題点を有している。
ールに、作業ロールと同長に形成した研削ベルトを押付
けて研削する方式も考えられるが、作業ロールはその中
央通板部が特に磨耗して両端部はあまり磨耗していない
ので、該方式を採用した場合には、両端部の研削量が中
央通板部の研削量より多くなり、従って研削ベルトの寿
命に著しい不均等を生じてしまう問題点を有している。
本考案は斯かる実情に鑑みなしたもので、圧延ロール表
面の端部を研削する研削ベルトと、圧延ロール表面の全
長を研削する研削ベルトとを備えて戊ることを特徴とす
る圧延ロールのベルト研削装置、に係るものである。
面の端部を研削する研削ベルトと、圧延ロール表面の全
長を研削する研削ベルトとを備えて戊ることを特徴とす
る圧延ロールのベルト研削装置、に係るものである。
以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明する。
図に示す如く、適宜間隔を隔てて平行に配した圧延機作
業ロール１と同長のコンタクトロール２、駆動ロール２
′に無端状の研削ベルト３を掛巡らし且つ該研削ベルト
３を駆動装置４により駆動できるようにしたグラインダ
ー５を、圧延機に作業ロール１と近接して設置すると共
に、同様に適宜間隔を隔てて平行に配した作業ロール１
の端部に対応させた長さのコンタクトロール６、駆動ロ
ール６′に無端状の研削ベルト７を掛巡らし且つ該研削
ベルト７を駆動装置８により駆動できるようにしたグラ
インダー９，９を、作業ロール１の両端部に近接して設
置する。
業ロール１と同長のコンタクトロール２、駆動ロール２
′に無端状の研削ベルト３を掛巡らし且つ該研削ベルト
３を駆動装置４により駆動できるようにしたグラインダ
ー５を、圧延機に作業ロール１と近接して設置すると共
に、同様に適宜間隔を隔てて平行に配した作業ロール１
の端部に対応させた長さのコンタクトロール６、駆動ロ
ール６′に無端状の研削ベルト７を掛巡らし且つ該研削
ベルト７を駆動装置８により駆動できるようにしたグラ
インダー９，９を、作業ロール１の両端部に近接して設
置する。
尚、図示してないが各グラインダー５． ９． ９は作
業ロール１への押付は装置を有している。
業ロール１への押付は装置を有している。
図中１０は圧延機の控えロールである。
斯かる横取としたベルト研削装置を用いて作業ロール１
の研削を行う場合には、先ず各駆動装置８により各グラ
インダー９の研削ベルト７を駆動すると共に、該各グラ
インダー９を作業ロール１表面の両端部に押付は装置に
より押付けて回転中の作業ロール１表面の両端部を研削
する。
の研削を行う場合には、先ず各駆動装置８により各グラ
インダー９の研削ベルト７を駆動すると共に、該各グラ
インダー９を作業ロール１表面の両端部に押付は装置に
より押付けて回転中の作業ロール１表面の両端部を研削
する。
作業ロール１表面は通常その中央通板部の磨耗が激しく
凹んでいるので、このように両端部を先に研削して作業
ロール１表面を長さ方向に亘り大体平坦にしておく。
凹んでいるので、このように両端部を先に研削して作業
ロール１表面を長さ方向に亘り大体平坦にしておく。
しかる後、駆動装置４によりグラインダー５の研削ベル
ト３を駆動すると共に、該グラインダー５を作業ロール
１の長さ方向全面に押付は装置により押付けて研削する
。
ト３を駆動すると共に、該グラインダー５を作業ロール
１の長さ方向全面に押付は装置により押付けて研削する
。
このように、一旦略平坦とした作業ロール１をグライン
ダー５により研削するので、作業ロール１は精度よく均
等に研削されると共に、グラインダー５の研削ベルト３
は部分的な目詰りや損耗等が防止されて寿命が伸びる。
ダー５により研削するので、作業ロール１は精度よく均
等に研削されると共に、グラインダー５の研削ベルト３
は部分的な目詰りや損耗等が防止されて寿命が伸びる。
又グラインダー５のロール３に対しても全体的に押付負
荷が掛かるので、信頼性が増す。
荷が掛かるので、信頼性が増す。
尚、前記実施例においては、グラインダー５とグライン
ダー９，９とを圧延ライン方向の同一側に配した場合を
図示したが、グラインダー５とグラインダー９，９とを
反対側に配置しても、更にはグラインダー９と９とを反
対側に配置するようにしでもよく、又作業ロール１の他
に控えロール１０に対して採用してもよく、その他事考
案の要旨を逸脱しない限り種々変更を加え得ることは勿
論である。
ダー９，９とを圧延ライン方向の同一側に配した場合を
図示したが、グラインダー５とグラインダー９，９とを
反対側に配置しても、更にはグラインダー９と９とを反
対側に配置するようにしでもよく、又作業ロール１の他
に控えロール１０に対して採用してもよく、その他事考
案の要旨を逸脱しない限り種々変更を加え得ることは勿
論である。
如上のように本考案によれば、圧延ロールの端部を専用
に研削するグラインダーと、全長を研削するグラインダ
ーとを備えて成るので、ロール表面の研削精度が向上す
ると共に、全長用グラインダーの局部的な目詰りや損耗
を防止でき、寿命を伸ばすことができる、等の優れた効
果を発揮する。
に研削するグラインダーと、全長を研削するグラインダ
ーとを備えて成るので、ロール表面の研削精度が向上す
ると共に、全長用グラインダーの局部的な目詰りや損耗
を防止でき、寿命を伸ばすことができる、等の優れた効
果を発揮する。
図は本考案のベルト研削装置の説明図である。
１・・・・・・作業ロール、３，７・・・・・・研削ベ
ルト、４゜８・・・・・・駆動装置、５，９・・・・・
グラインダー、１０・・・・・・控えロール。
ルト、４゜８・・・・・・駆動装置、５，９・・・・・
グラインダー、１０・・・・・・控えロール。
Claims (1)
- 圧延ロール表面の端部を研削するベルトグラインダーと
、圧延ロール表面の全長を研削するベルトグラインダー
とを備えて成ることを特徴とする圧延ロールのベルト研
削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12311681U JPS5940102Y2 (ja) | 1981-08-20 | 1981-08-20 | 圧延ロ−ルのベルト研削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12311681U JPS5940102Y2 (ja) | 1981-08-20 | 1981-08-20 | 圧延ロ−ルのベルト研削装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5828707U JPS5828707U (ja) | 1983-02-24 |
| JPS5940102Y2 true JPS5940102Y2 (ja) | 1984-11-12 |
Family
ID=29917021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12311681U Expired JPS5940102Y2 (ja) | 1981-08-20 | 1981-08-20 | 圧延ロ−ルのベルト研削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5940102Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-08-20 JP JP12311681U patent/JPS5940102Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5828707U (ja) | 1983-02-24 |
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