JPS62127117A - リンガロ−ル装置 - Google Patents
リンガロ−ル装置Info
- Publication number
- JPS62127117A JPS62127117A JP26776885A JP26776885A JPS62127117A JP S62127117 A JPS62127117 A JP S62127117A JP 26776885 A JP26776885 A JP 26776885A JP 26776885 A JP26776885 A JP 26776885A JP S62127117 A JPS62127117 A JP S62127117A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- polishing
- ringer roll
- shift
- strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0269—Cleaning
- B21B45/0275—Cleaning devices
- B21B45/0278—Cleaning devices removing liquids
- B21B45/0281—Cleaning devices removing liquids removing coolants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B28/00—Maintaining rolls or rolling equipment in effective condition
- B21B28/02—Maintaining rolls in effective condition, e.g. reconditioning
- B21B28/04—Maintaining rolls in effective condition, e.g. reconditioning while in use, e.g. polishing or grinding while the rolls are in their stands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は各樟プロセスラインに係わり、特に水洗い後の
水切りを行うリンがロール装置の改良に関する。
水切りを行うリンがロール装置の改良に関する。
（従来の技術）
各種プロセスラインではス１−リップさのｌＡ板は、有
害な異物、付着物、油分酸化膜等を除去するために酸洗
、脱脂、水洗い等が行われる。第５図【こ示す水洗工程
Ａはストリップ１に水をスプレーして水洗いを実行して
いる。なお、２はブラシであり、３はバックアップロー
ルである。この水洗工程Ａを通過すると、次の水切り工
程Ｂに送られてストリップ１の両面に接する各リンガロ
ール４゜５により水切りが行われる。このリンガロール
４゜５はゴム等により形成されており通常１ないし２連
設けられている。そうして、この水切り工程８を通過し
たストリップ１は強制乾燥工程Ｃの熱同送ｉｎ構６によ
り熱風が吹付けられて強ｉ＋Ｉｌ的に乾燥が行われ、次
の巻取り工程りにおいてストリップ１はコイル状７に巻
取られる。
害な異物、付着物、油分酸化膜等を除去するために酸洗
、脱脂、水洗い等が行われる。第５図【こ示す水洗工程
Ａはストリップ１に水をスプレーして水洗いを実行して
いる。なお、２はブラシであり、３はバックアップロー
ルである。この水洗工程Ａを通過すると、次の水切り工
程Ｂに送られてストリップ１の両面に接する各リンガロ
ール４゜５により水切りが行われる。このリンガロール
４゜５はゴム等により形成されており通常１ないし２連
設けられている。そうして、この水切り工程８を通過し
たストリップ１は強制乾燥工程Ｃの熱同送ｉｎ構６によ
り熱風が吹付けられて強ｉ＋Ｉｌ的に乾燥が行われ、次
の巻取り工程りにおいてストリップ１はコイル状７に巻
取られる。
しかしながらリンガロール４．５は、ストリップ１の両
面に対して圧接しているため、特にストリップ１の両エ
ツジと接触する部分の摩耗が激しく第６図に示すように
凹部８が出来て唱った摩耗状態となってしまう。そして
、幅の異なるストリップ１が流れると凹部８も多数形成
される。このように凹部８が形成されると、この部分に
相当するストリップ１の表面の水分が取れず、さらにそ
の出が多いと強制乾燥工程Ｃにおいても完全に乾燥でき
ずに残ってしまうことがある。そうすると錆、処理ムラ
等が発生して不良品が発生する。
面に対して圧接しているため、特にストリップ１の両エ
ツジと接触する部分の摩耗が激しく第６図に示すように
凹部８が出来て唱った摩耗状態となってしまう。そして
、幅の異なるストリップ１が流れると凹部８も多数形成
される。このように凹部８が形成されると、この部分に
相当するストリップ１の表面の水分が取れず、さらにそ
の出が多いと強制乾燥工程Ｃにおいても完全に乾燥でき
ずに残ってしまうことがある。そうすると錆、処理ムラ
等が発生して不良品が発生する。
そこで本発明は上記問題点を解決するために、鴻った摩
耗状態が生ぜずに確実に水切りができる長寿命のリンガ
ロール装置を提供することを目的とする。
耗状態が生ぜずに確実に水切りができる長寿命のリンガ
ロール装置を提供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、リンガロールに圧接してリンガロール表面を
？ｉ１１磨する研磨手段と、この研磨手段をリンガロー
ルの軸方向に対して平行移動させるシフト薇構と、この
シフト機構を所定期間毎に動作させるとともに研磨手段
を研磨動作させる研磨制罪手段とを備えて上記目的を達
成しようとするリンがロール装置である。
？ｉ１１磨する研磨手段と、この研磨手段をリンガロー
ルの軸方向に対して平行移動させるシフト薇構と、この
シフト機構を所定期間毎に動作させるとともに研磨手段
を研磨動作させる研磨制罪手段とを備えて上記目的を達
成しようとするリンがロール装置である。
本発明は、所定期間毎に研＠ｆｉｌｌ ｉｌ１手段によ
りシフト機構および研磨手段を動作させて研磨手段をリ
ンガロールの軸に対して平行移動させリンガロールの表
面を研磨する。
りシフト機構および研磨手段を動作させて研磨手段をリ
ンガロールの軸に対して平行移動させリンガロールの表
面を研磨する。
（実施例）
以下、本発明の一実施例について図面を参照して説明す
る。
る。
第１図はリンガロール装置を上部より見た構成図であり
、第２図は本ｇｉ＠を側面より見た構成図である。なお
、第１図および第２図ではリンガロール１つに対して図
示しであるが実際には各リンガロールに対して設けられ
ている。矢印（イ）方向に流れるストリップ１０に付着
した水分はリンガロール１１により水切りされるように
なっており、このリンガロール１１の表面は、この表面
に圧接された研磨機構１２によって研磨されるようにな
っている。この研磨機構１２は、グラインダ１３がエア
ー封入形のシリンダ１４に設けられてリンガ−ロール１
１に対して圧接する構成となっている。そして、このグ
ラインダ１３は研磨用ベルト１５を介して研磨用モータ
１６の回転１〜ルクが伝達されるようになっている。そ
して、この研磨１１１２は、リンガロール１１の軸に対
して平（ｊに設けられたシフト軸１７ａ、１７ｂに載架
されている。これらシフト軸１７ａ、１７ｂは研磨１構
１２をリンガロール１１の軸に対して平行移動させるた
めのシフト機構を構成するもので、このシフト薇構１よ
各シフト軸１７８．１７ｂを両端で固定する固定体１８
ａ、１８ｂ、研磨［１１２を各シフト軸１７ａ、１７ｂ
上にシフト移動させるシフトベルト１９、このシフトベ
ルト１９を操作する駆動モータを内蔵したシフト駆動部
２０およびこのシフト駆動部２０を駆動側、御するシフ
ト１ｂｌｌ １１１１部２１から構成されている。研磨
制御部２２１ユ、所定期間、例えば１時間ないし２時間
の周期で研磨開始信号をシフト制御部２１および研磨用
モータ１６に発する機能を持ったものである。なお、シ
フト機構での動作は研磨機構１２が１往復Ｆｉ１１＠’
ｊるように設定されている。なお、第２図に示すように
ストリップ１０の下側に設けられたリンガロール２３に
対する研磨はグラインダ２４を回転させる研磨機構２５
により行われる。２６ａ。
、第２図は本ｇｉ＠を側面より見た構成図である。なお
、第１図および第２図ではリンガロール１つに対して図
示しであるが実際には各リンガロールに対して設けられ
ている。矢印（イ）方向に流れるストリップ１０に付着
した水分はリンガロール１１により水切りされるように
なっており、このリンガロール１１の表面は、この表面
に圧接された研磨機構１２によって研磨されるようにな
っている。この研磨機構１２は、グラインダ１３がエア
ー封入形のシリンダ１４に設けられてリンガ−ロール１
１に対して圧接する構成となっている。そして、このグ
ラインダ１３は研磨用ベルト１５を介して研磨用モータ
１６の回転１〜ルクが伝達されるようになっている。そ
して、この研磨１１１２は、リンガロール１１の軸に対
して平（ｊに設けられたシフト軸１７ａ、１７ｂに載架
されている。これらシフト軸１７ａ、１７ｂは研磨１構
１２をリンガロール１１の軸に対して平行移動させるた
めのシフト機構を構成するもので、このシフト薇構１よ
各シフト軸１７８．１７ｂを両端で固定する固定体１８
ａ、１８ｂ、研磨［１１２を各シフト軸１７ａ、１７ｂ
上にシフト移動させるシフトベルト１９、このシフトベ
ルト１９を操作する駆動モータを内蔵したシフト駆動部
２０およびこのシフト駆動部２０を駆動側、御するシフ
ト１ｂｌｌ １１１１部２１から構成されている。研磨
制御部２２１ユ、所定期間、例えば１時間ないし２時間
の周期で研磨開始信号をシフト制御部２１および研磨用
モータ１６に発する機能を持ったものである。なお、シ
フト機構での動作は研磨機構１２が１往復Ｆｉ１１＠’
ｊるように設定されている。なお、第２図に示すように
ストリップ１０の下側に設けられたリンガロール２３に
対する研磨はグラインダ２４を回転させる研磨機構２５
により行われる。２６ａ。
２６ｂはシフト軸である。
次に上記の如く構成された装置の作用について説明する
。水洗工程が終了したストリップ１０は水切り工程に送
られ、この水切り工程におけるリンガロール１１により
付着した水分が切られる。
。水洗工程が終了したストリップ１０は水切り工程に送
られ、この水切り工程におけるリンガロール１１により
付着した水分が切られる。
このようにして水切りが行われるとリンガロール１１の
特にストリップ１１のエツジに当たる部分の摩耗が激し
くなり凹部が形成されてしまう。しかしながらこの凹部
が形成される前に研磨＄す俤部２２から研磨開始信号が
発せられる。そうするとシフト制御部２１から駆動υＪ
ＩＨＩ信号がシフト駆動部２０に送出されて内蔵された
駆動モータが駆動してシフトベルトを操作する。これに
より研磨機構１２はシフト速度１００１ｍ ／ｍｉｎで
矢印（０）方向にシフトする。これと同時に研磨開始信
号は研磨用モータ１６に発せられるので、研磨用モータ
１６が駆動してその回転トルクが研磨用ベルト１５を介
してグラインダ１３に伝達される。かくして、グライン
ダ１３の回転によりリンガロール１１が約３ｍｌｌ１の
摩耗深さをもって連続的に摩耗し、この摩耗がリンガロ
ール１１の回転速度および研磨機構１２のシフト速度に
よりリンガロール１１の全面に亙って行われる。この研
磨の結果、第３図に示すようにリンガロール１１は凹部
のない均一の表面に研磨される。以上の作用はリンガロ
ール２３に対しても同様に行われて均一な研磨が行われ
る。
特にストリップ１１のエツジに当たる部分の摩耗が激し
くなり凹部が形成されてしまう。しかしながらこの凹部
が形成される前に研磨＄す俤部２２から研磨開始信号が
発せられる。そうするとシフト制御部２１から駆動υＪ
ＩＨＩ信号がシフト駆動部２０に送出されて内蔵された
駆動モータが駆動してシフトベルトを操作する。これに
より研磨機構１２はシフト速度１００１ｍ ／ｍｉｎで
矢印（０）方向にシフトする。これと同時に研磨開始信
号は研磨用モータ１６に発せられるので、研磨用モータ
１６が駆動してその回転トルクが研磨用ベルト１５を介
してグラインダ１３に伝達される。かくして、グライン
ダ１３の回転によりリンガロール１１が約３ｍｌｌ１の
摩耗深さをもって連続的に摩耗し、この摩耗がリンガロ
ール１１の回転速度および研磨機構１２のシフト速度に
よりリンガロール１１の全面に亙って行われる。この研
磨の結果、第３図に示すようにリンガロール１１は凹部
のない均一の表面に研磨される。以上の作用はリンガロ
ール２３に対しても同様に行われて均一な研磨が行われ
る。
このように上記一実施例においては、１時間ないし２時
間毎に研磨制御部２２から研磨開始信号を発してシフト
Ｉ１１槙および研磨機構１２を動作させて研磨機構１２
をリンガロール１１の軸に対してシフト移動させてリン
ガロール１１の全表面を研磨する構成としたので、リン
ガロール１１に凹部を形成する前に研磨されてその表面
が均一に成る。したがって、リンガロール１１は常に新
しいものと同一状態にあり、よって確実にストリップ１
０に付着した水分を切ることができる。また、長期間に
渡ってリンガロール１１を新品と同一状態にできるので
、リンガロール１１の寿命が長くなり経済的となる。
間毎に研磨制御部２２から研磨開始信号を発してシフト
Ｉ１１槙および研磨機構１２を動作させて研磨機構１２
をリンガロール１１の軸に対してシフト移動させてリン
ガロール１１の全表面を研磨する構成としたので、リン
ガロール１１に凹部を形成する前に研磨されてその表面
が均一に成る。したがって、リンガロール１１は常に新
しいものと同一状態にあり、よって確実にストリップ１
０に付着した水分を切ることができる。また、長期間に
渡ってリンガロール１１を新品と同一状態にできるので
、リンガロール１１の寿命が長くなり経済的となる。
なお、本発明は上記一実施例に限定されるものではない
。第４図は研は開始期間をリンガロール１１の摩耗度を
検出して実行するようにしたものである。３０は摩耗検
出器としての光センサであって、これはストリップ１０
のエツジ部分に相当するリンガロール１１の部分を検出
するように設置されている。そして、この光検出器３０
から出力される検出信号は判定部３１に送られ、この判
定部３１に設定された摩耗レベルと比較されて摩耗度が
高い場合に高摩耗度信号を研磨１１Ｊ １１１部２２に
送出するように構成したものである。このような構成と
することにより所定期間毎に限らずリンガロール１１の
摩耗が大きくなった場合に研磨を実行することができる
。
。第４図は研は開始期間をリンガロール１１の摩耗度を
検出して実行するようにしたものである。３０は摩耗検
出器としての光センサであって、これはストリップ１０
のエツジ部分に相当するリンガロール１１の部分を検出
するように設置されている。そして、この光検出器３０
から出力される検出信号は判定部３１に送られ、この判
定部３１に設定された摩耗レベルと比較されて摩耗度が
高い場合に高摩耗度信号を研磨１１Ｊ １１１部２２に
送出するように構成したものである。このような構成と
することにより所定期間毎に限らずリンガロール１１の
摩耗が大きくなった場合に研磨を実行することができる
。
なお、本発明は上記各実施例に限定されるものではなく
その主旨を逸脱しない範囲で変形することができる。
その主旨を逸脱しない範囲で変形することができる。
以上詳記したように本発明によれば、所定期間毎に研磨
１１ｔｌＪ ８手段によりシフト機構および研磨手段を
動作させて研磨手段をリンガロールの軸に対して平行移
動させリンガロールの表面を研磨するので、偏った摩耗
状態が生ぜずに確実に水切りができる長寿命のリンガロ
ール装置を提供できる。
１１ｔｌＪ ８手段によりシフト機構および研磨手段を
動作させて研磨手段をリンガロールの軸に対して平行移
動させリンガロールの表面を研磨するので、偏った摩耗
状態が生ぜずに確実に水切りができる長寿命のリンガロ
ール装置を提供できる。
第１図は本発明に係わるリンガロール装置の一実施例を
上部から見た構成図、第２図は本発明装置を側面から見
た構成図、第３図は研磨後のリンガロールを示す図、第
４図は本発明装置の変形例を示す構成図、第５図は水切
り工程に至る工程図、第６図は従来のリンがロールを示
す図である。 １０・・・・・・ストリップ、１１・・・・・・リンガ
ロール、１２・・・・・・研磨機構、１３・・・・・・
グラインダ、１４・・・・・・シリンダ、１５・・・・
・・研磨用ベルト、１６・・・・・・研磨用モータ、１
７ａ、１７ｂ・・・・・・シフト軸、１８ａ、１８ｂ・
・・・・・固定体、１つ・・・・・・シフトベルト、２
０・・・・・・シフト駆動部、２１・・・・・・シフト
制御部、２２・・・・・・研磨制御部、３０・・・・・
・光検出器、３１・・・・・・判定部。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第２図
上部から見た構成図、第２図は本発明装置を側面から見
た構成図、第３図は研磨後のリンガロールを示す図、第
４図は本発明装置の変形例を示す構成図、第５図は水切
り工程に至る工程図、第６図は従来のリンがロールを示
す図である。 １０・・・・・・ストリップ、１１・・・・・・リンガ
ロール、１２・・・・・・研磨機構、１３・・・・・・
グラインダ、１４・・・・・・シリンダ、１５・・・・
・・研磨用ベルト、１６・・・・・・研磨用モータ、１
７ａ、１７ｂ・・・・・・シフト軸、１８ａ、１８ｂ・
・・・・・固定体、１つ・・・・・・シフトベルト、２
０・・・・・・シフト駆動部、２１・・・・・・シフト
制御部、２２・・・・・・研磨制御部、３０・・・・・
・光検出器、３１・・・・・・判定部。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第２図
Claims (1)
- 各種プロセスラインで水洗いされた鋼板の水切りを行う
リンガロール装置において、このリンガロールに圧接し
て前記リンガロール表面を研磨する研磨手段と、この研
磨手段を前記リンガロールの軸方向に対して平行移動さ
せるシフト機構と、このシフト機構を所定期間毎に動作
させるとともに前記研磨手段を研磨動作させる研磨制御
手段とを具備したことを特徴とするリンガロール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26776885A JPS62127117A (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | リンガロ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26776885A JPS62127117A (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | リンガロ−ル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62127117A true JPS62127117A (ja) | 1987-06-09 |
Family
ID=17449315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26776885A Pending JPS62127117A (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | リンガロ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62127117A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100775464B1 (ko) * | 2001-09-11 | 2007-11-12 | 주식회사 포스코 | 압연롤 표면의 이물질 제거장치 |
| KR100805724B1 (ko) | 2006-09-04 | 2008-02-21 | 주식회사 포스코 | 헤어라인 가공설비의 스폿롤 복구장치 |
| CN103920726A (zh) * | 2014-03-27 | 2014-07-16 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种高表面质量碳钢酸洗工艺方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4921361A (ja) * | 1972-06-21 | 1974-02-25 | ||
| JPS61249608A (ja) * | 1985-04-30 | 1986-11-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ロ−ル研削装置 |
-
1985
- 1985-11-28 JP JP26776885A patent/JPS62127117A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4921361A (ja) * | 1972-06-21 | 1974-02-25 | ||
| JPS61249608A (ja) * | 1985-04-30 | 1986-11-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ロ−ル研削装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100775464B1 (ko) * | 2001-09-11 | 2007-11-12 | 주식회사 포스코 | 압연롤 표면의 이물질 제거장치 |
| KR100805724B1 (ko) | 2006-09-04 | 2008-02-21 | 주식회사 포스코 | 헤어라인 가공설비의 스폿롤 복구장치 |
| CN103920726A (zh) * | 2014-03-27 | 2014-07-16 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种高表面质量碳钢酸洗工艺方法 |
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