JPS5938278Y2 - 化粧板 - Google Patents
化粧板Info
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- JPS5938278Y2 JPS5938278Y2 JP14902378U JP14902378U JPS5938278Y2 JP S5938278 Y2 JPS5938278 Y2 JP S5938278Y2 JP 14902378 U JP14902378 U JP 14902378U JP 14902378 U JP14902378 U JP 14902378U JP S5938278 Y2 JPS5938278 Y2 JP S5938278Y2
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- Japan
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- undercoat
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は少なくとも熱可塑性樹脂層を含む基材に、ポリ
ウレタン樹脂を用いた塗料を塗布し、斑紋状模様を形成
した化粧板に関するものである。
ウレタン樹脂を用いた塗料を塗布し、斑紋状模様を形成
した化粧板に関するものである。
従来から、珪素樹脂もしくは弗素樹脂を添加した塗料を
紙、合板、・・−ドボードなどの基材に適用し、斑紋状
模様を形成させた化粧板については知られている。
紙、合板、・・−ドボードなどの基材に適用し、斑紋状
模様を形成させた化粧板については知られている。
又、ブリキ板、鋼板あるいは表面処理鋼板等の金属板に
熱硬化性樹脂を用いた適宜の地色の下塗り塗料により塗
装し、その上に珪素樹脂を添加した熱硬化性樹脂を用い
た上塗り塗料を滴下し、焼付けることにより斑紋状模様
を形成させた化粧金属板も知られている。
熱硬化性樹脂を用いた適宜の地色の下塗り塗料により塗
装し、その上に珪素樹脂を添加した熱硬化性樹脂を用い
た上塗り塗料を滴下し、焼付けることにより斑紋状模様
を形成させた化粧金属板も知られている。
この化粧板では比較的簡便な手段により、良好な斑紋状
模様が形成される。
模様が形成される。
この方法により通常の金属板であれば良好な化粧板が得
られるが、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂層からなる基
材、熱可塑性樹脂層と金属板とからなる基材に対して上
記公知の方法を適用した場合、焼付は時に基材が変形又
は劣化する。
られるが、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂層からなる基
材、熱可塑性樹脂層と金属板とからなる基材に対して上
記公知の方法を適用した場合、焼付は時に基材が変形又
は劣化する。
更に、塗料として熱可塑性樹脂等を用いたものを使用し
て、焼付けを必要としないが、あるいは低温焼付けで塗
膜を形成できる方法も知られている。
て、焼付けを必要としないが、あるいは低温焼付けで塗
膜を形成できる方法も知られている。
しかしながら、焼付けを必要としないか、又は低温焼付
けの塗膜では基材の商品価値を高めるだけの各種耐性を
満足することが一般に難かしい。
けの塗膜では基材の商品価値を高めるだけの各種耐性を
満足することが一般に難かしい。
本考案は熱可塑性樹脂層を含む基材に対しても簡便な手
段により斑紋状模様を形成でき、しかも得られた化粧板
の各種耐性は優れたものである。
段により斑紋状模様を形成でき、しかも得られた化粧板
の各種耐性は優れたものである。
つまり、本考案は少なくとも熱可塑性樹脂層を含む基材
に対し、該熱可塑性樹脂の軟化点を考慮した硬化条件の
（軟化点より低い温度で硬化する）ポリウレタン倒脂及
び有機溶剤を用いた下塗り塗料を塗装し、該下塗り塗料
力味乾燥状態ＶＣあるとき、該下塗り塗料と同種のポリ
ウレタン樹脂、該下塗り塗料により塗装された基材と色
調を異にする着色剤、珪素樹脂もしくは弗素樹脂及び有
機溶剤を用いた上塗り塗料を該下塗り塗料の塗装面に適
下散布し、該基材の熱可塑性樹脂の軟化点以下で硬化さ
せてなる斑紋状模様を有する化粧板である。
に対し、該熱可塑性樹脂の軟化点を考慮した硬化条件の
（軟化点より低い温度で硬化する）ポリウレタン倒脂及
び有機溶剤を用いた下塗り塗料を塗装し、該下塗り塗料
力味乾燥状態ＶＣあるとき、該下塗り塗料と同種のポリ
ウレタン樹脂、該下塗り塗料により塗装された基材と色
調を異にする着色剤、珪素樹脂もしくは弗素樹脂及び有
機溶剤を用いた上塗り塗料を該下塗り塗料の塗装面に適
下散布し、該基材の熱可塑性樹脂の軟化点以下で硬化さ
せてなる斑紋状模様を有する化粧板である。
本考案に係わる基材としては少なくとも熱可塑性樹脂層
を含む基材である。
を含む基材である。
熱可塑性樹脂としてはポリエチレン、ポリプロピレン等
のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン、ポリアミド、アクリル系樹脂等である。
のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン、ポリアミド、アクリル系樹脂等である。
これらの熱可塑性樹脂と金属板、金属箔、無機質板、熱
硬化性樹脂等との複合体であってもよい。
硬化性樹脂等との複合体であってもよい。
なお、熱可塑性樹脂としては比較的軟化点の低いポリエ
チレン、ポリ塩化ビニル等が好オしく、即ち、例え軟化
点の低い熱可塑性樹脂を含む基材であっても、本考案に
より塗膜性能が優れ、しかも基材へ悪影響を及ぼすこと
なしに斑紋状模様が形成できる。
チレン、ポリ塩化ビニル等が好オしく、即ち、例え軟化
点の低い熱可塑性樹脂を含む基材であっても、本考案に
より塗膜性能が優れ、しかも基材へ悪影響を及ぼすこと
なしに斑紋状模様が形成できる。
又、熱可塑性樹脂層としては通常は５０μ〜１０調厚程
度である。
度である。
本考案に係わる下塗り塗料は熱可塑性樹脂層に直接塗装
する場合だけでなく、複合体の場合、金属等に塗装する
が、塗装面が接着性の低いときは、接着性を改良するた
めの塗装等の前処理を施した基材でもよい。
する場合だけでなく、複合体の場合、金属等に塗装する
が、塗装面が接着性の低いときは、接着性を改良するた
めの塗装等の前処理を施した基材でもよい。
）本考案［６わる下塗り塗料としては基材の熱可塑性樹
脂の軟化点より低い温度セ硬化するポリウレタン樹脂及
び有機溶剤を含み、その他着色剤等の添加剤からなる塗
料である。
脂の軟化点より低い温度セ硬化するポリウレタン樹脂及
び有機溶剤を含み、その他着色剤等の添加剤からなる塗
料である。
下塗り塗料としては着色剤を含んでも、含唾ないいずれ
も適用でき、着色剤を含ｌない場合、基材の色となる。
も適用でき、着色剤を含ｌない場合、基材の色となる。
本考案に係わるポリウレタン樹脂としては一戒分系及び
二成分系いずれも適用できる。
二成分系いずれも適用できる。
なお、本考案に言うポリウレタン樹脂は硬化前の樹脂も
じくは樹脂となる反応物を示す。
じくは樹脂となる反応物を示す。
−成分系としては主に湿気硬化型であり、ポリエーテル
、ポリエステル等をポリイソシアネート化合物（過剰の
状態）で反応せしめたポリウレタン樹脂である。
、ポリエステル等をポリイソシアネート化合物（過剰の
状態）で反応せしめたポリウレタン樹脂である。
二成分系では触媒硬化型及びポリオール硬化型である。
触媒硬化型はポリインシアネート化合物を過剰に使用し
てポリヒドロキシル化合物と反応させた初期重合体及び
３級アミン、金属塩類等の触媒を二成分として用いるポ
リウレタン樹脂である。
てポリヒドロキシル化合物と反応させた初期重合体及び
３級アミン、金属塩類等の触媒を二成分として用いるポ
リウレタン樹脂である。
ポリオール硬化型はポリイソシアネート化合物及びポリ
エステル、ポリエーテル等のポリオール化合物を二成分
として用いるポリウレタン樹脂である。
エステル、ポリエーテル等のポリオール化合物を二成分
として用いるポリウレタン樹脂である。
本考案において、ポリオール硬化型ポリウレタン樹脂が
耐薬品性、耐候性、耐摩耗性、光沢、耐水性等の各種耐
性に優れた塗膜が得られるため、好ましいポリウレタン
樹脂である。
耐薬品性、耐候性、耐摩耗性、光沢、耐水性等の各種耐
性に優れた塗膜が得られるため、好ましいポリウレタン
樹脂である。
”ポリウレタン樹脂としては各種耐性に優れ、無
黄変タイプの樹脂が好渣しい。
黄変タイプの樹脂が好渣しい。
下塗り塗料に用いる着色剤としては無機及びもしくは有
機顔料である。
機顔料である。
有機溶剤としては用いるポリウレタン樹脂層の反応性が
ない炭化水素系溶剤、ケトン系溶剤、エステル系溶剤、
エーテル系溶剤等が用いられる。
ない炭化水素系溶剤、ケトン系溶剤、エステル系溶剤、
エーテル系溶剤等が用いられる。
下塗り塗料中に珪素樹脂もしくは弗素樹脂を添加するこ
ともできる。
ともできる。
下塗り塗料は各種塗装法、例えばスプレー塗装により塗
装される。
装される。
次の上塗り塗料の塗装時期は下塗り塗料が未乾燥状態に
あるとき、つｌり有機溶剤が揮発していないときである
。
あるとき、つｌり有機溶剤が揮発していないときである
。
より好１しくは上塗り塗料の滴下により下塗り塗料が変
形し得るときである。
形し得るときである。
通常は下塗り塗料の塗装置後に上塗り塗料が滴下散布さ
れる。
れる。
なお、下塗り塗料の塗装置後に限らず、下塗り塗料が上
塗り塗料の滴下により若干でも変形し得る時点であれば
いずれの時期でもよい。
塗り塗料の滴下により若干でも変形し得る時点であれば
いずれの時期でもよい。
但し、下塗り塗料の塗装置後に上塗り塗料を滴下散布す
ることば斑紋状模様の形成がより効果的に行なえるため
好曾しい。
ることば斑紋状模様の形成がより効果的に行なえるため
好曾しい。
本考案に係わる上塗り塗料は下塗り塗料と同種のポリウ
レタン樹脂、つ捷り基材の熱可塑性樹脂（Ｄ軟化点より
低い温度で硬化するポリウレタン樹脂であり、下塗り塗
料と全く同一の樹脂でもよく、又、異なるポリウレタン
樹脂でもよい。
レタン樹脂、つ捷り基材の熱可塑性樹脂（Ｄ軟化点より
低い温度で硬化するポリウレタン樹脂であり、下塗り塗
料と全く同一の樹脂でもよく、又、異なるポリウレタン
樹脂でもよい。
上塗り塗料の着色剤は下塗り塗料により塗装された基材
の色調とは色調が異なる着色剤であり、例えば同じ赤色
系統でも色調を異にする着色剤であってもよい。
の色調とは色調が異なる着色剤であり、例えば同じ赤色
系統でも色調を異にする着色剤であってもよい。
下塗り塗料に着色剤が含１れていれば、その着色剤と色
調を異にする着色剤を上塗り塗料に用い、下塗り塗料が
着色剤を含まない場合、上塗り塗料の着色剤は基材の色
と色調を異にするものから選ばれる。
調を異にする着色剤を上塗り塗料に用い、下塗り塗料が
着色剤を含まない場合、上塗り塗料の着色剤は基材の色
と色調を異にするものから選ばれる。
珪素樹脂もしくは弗素樹脂は塗料中ＫＯ，００５〜５重
量多添加される。
量多添加される。
珪素樹脂もしぐは弗素樹脂の量が少なすぎると斑紋状模
様の形成が十分でなく、又、多すぎると下塗り塗料との
接着性が悪くなるなどの悪影響を生ずる。
様の形成が十分でなく、又、多すぎると下塗り塗料との
接着性が悪くなるなどの悪影響を生ずる。
有機溶剤については下塗り塗料と同一もしくは別種の溶
剤が用いら九る。
剤が用いら九る。
該溶剤もポリウレタン倒脂との反応性のないものから選
ばれる。
ばれる。
上塗り塗料は下塗り塗料の塗装面にスプレーガン等によ
り粒状にして滴下することにより、下塗り塗料の塗膜を
一部変形させると共に、下塗り塗膜上で拡がり、斑紋状
模様を形成する。
り粒状にして滴下することにより、下塗り塗料の塗膜を
一部変形させると共に、下塗り塗膜上で拡がり、斑紋状
模様を形成する。
上塗り塗料は下塗り塗料の塗装面の全面にほぼ均一に散
布することは勿論、部分的に散布することもできる。
布することは勿論、部分的に散布することもできる。
上塗り塗料の滴下散布後、散布直後もしくｕｌ。
分程度オで放置して基材の熱可塑性樹脂の軟化点以下、
即ち常温ないし１００℃前後で乾燥及び硬化させる。
即ち常温ないし１００℃前後で乾燥及び硬化させる。
次に実施例を示す。
実施例中「部」とあるのば重量部を表わす。
実施例 １
下塗り塗料
アクリディック Ａ−８０１
（日本ライヒホールド社製 アクリルポリオール）
、３６．６部デスモジュール Ｎ−７
５ （西独、バイエル社製 脂肪族ポリイソシアネート）
８．５部タイベーク Ｒ−８２０ （石原産業社製 チタン白） １８．３部溶剤（キ
シレン／酢酸ブチル−１／１） ３６．６部 上塗り塗料 アクリディック Ａ−８０１ デスモジュール Ｎ−７５ タイベーク Ｒ−８２０ マピコイエロー ＬＬＸＬＯ （チタン工業社製酸化鉄） カーボンブラック ＭＡ−１００ （三菱化成社製） ０．０２部溶剤（キ
シレン／酢酸ベチルニ１／１） ３７．９８部 珪素樹脂溶液（信越シリコーン社製 ＫＰ３４０のキシ
レン／酢酸ブチル混合溶剤 の１０重量多溶液）２．０部 希釈溶剤 トルエン ２５．０部メチルイ
ソブチルケトン ２５．０部酢酸ブチル
２５．０部セロソルブアセテート
２５．０部図面を参照しながら説明する
。
、３６．６部デスモジュール Ｎ−７
５ （西独、バイエル社製 脂肪族ポリイソシアネート）
８．５部タイベーク Ｒ−８２０ （石原産業社製 チタン白） １８．３部溶剤（キ
シレン／酢酸ブチル−１／１） ３６．６部 上塗り塗料 アクリディック Ａ−８０１ デスモジュール Ｎ−７５ タイベーク Ｒ−８２０ マピコイエロー ＬＬＸＬＯ （チタン工業社製酸化鉄） カーボンブラック ＭＡ−１００ （三菱化成社製） ０．０２部溶剤（キ
シレン／酢酸ベチルニ１／１） ３７．９８部 珪素樹脂溶液（信越シリコーン社製 ＫＰ３４０のキシ
レン／酢酸ブチル混合溶剤 の１０重量多溶液）２．０部 希釈溶剤 トルエン ２５．０部メチルイ
ソブチルケトン ２５．０部酢酸ブチル
２５．０部セロソルブアセテート
２５．０部図面を参照しながら説明する
。
第１図〜第４図はいずれも本考案に係わる化粧板製造の
各工程を示す断面図を示す。
各工程を示す断面図を示す。
１１として、アルミニウムーポリエチレン２アルミニウ
ムの複合体（ポリエチレンの軟化点は約１２０℃）に上
記組成の下塗り塗料を上記希釈溶剤により、粘度を約１
５秒（岩田カップ−岩田途装機工業、２５℃）に希釈し
て、本考案に係わる下塗り塗料３に使用する。
ムの複合体（ポリエチレンの軟化点は約１２０℃）に上
記組成の下塗り塗料を上記希釈溶剤により、粘度を約１
５秒（岩田カップ−岩田途装機工業、２５℃）に希釈し
て、本考案に係わる下塗り塗料３に使用する。
スプレーにて下塗り塗料３を基材に塗布する（第１図）
。
。
次に、上記組成の上塗り塗料を希釈溶剤により粘度を約
１５秒（岩田カップ、２５℃）に希釈して、上塗り塗料
４として使用し、基材１に塗布した下塗り１．９部 ３８．０部 ８．７部 １１．４部 塗料３が乾蒙しないうちに、即ち、下塗り塗料３の塗布
後３０〜６０秒の内に、上記上塗り塗料４を粒状にスプ
レーガンにより滴下散布する。
１５秒（岩田カップ、２５℃）に希釈して、上塗り塗料
４として使用し、基材１に塗布した下塗り１．９部 ３８．０部 ８．７部 １１．４部 塗料３が乾蒙しないうちに、即ち、下塗り塗料３の塗布
後３０〜６０秒の内に、上記上塗り塗料４を粒状にスプ
レーガンにより滴下散布する。
滴下散布された上塗り塗料４ば、下塗り塗料３の塗膜上
で拡がり（上塗り塗料４が下塗９塗料３を一部押し拡げ
る）２斑紋状模様を形成するから（第３図）、室温にて
、上塗り塗料の塗布後、約５分はど放置して基材のポリ
エチレンの軟化点以下、即ち、１００〜１１０℃で３０
分間、加熱したところ、斑紋状模様を有する化粧板が得
られた。
で拡がり（上塗り塗料４が下塗９塗料３を一部押し拡げ
る）２斑紋状模様を形成するから（第３図）、室温にて
、上塗り塗料の塗布後、約５分はど放置して基材のポリ
エチレンの軟化点以下、即ち、１００〜１１０℃で３０
分間、加熱したところ、斑紋状模様を有する化粧板が得
られた。
その塗膜の性能は表ＩＫ示す。
比較例 １
下塗り塗料
アクディック Ａ−１５１
（日本ライ上ホールド社製熱可塑性アクリル樹脂）
５８．９部タイベーク Ｒ−８２
０１１，８部 ｎ−ブタノール ５．８部トルエン
２０．５部セロソルブアセテ
ート ３．０部上塗り塗料 アクリ、ディック Ａ−１５１５７，５部タイベーク
Ｒ−８２０１０，３部 マビコイエロー ＬＬＸＬＯ１，６部 カーボンブラック ＭＡ −１０００，０１部珪素樹脂
溶液（実施例１に同じ）３．０部ローブタノール
５．５部トルエン
１９．３部セロソルブアセテート
２．７９部希釈溶剤 ｎ−ブタノール ３０部キシレン
６０部セロソルブアセテート
１０部実細例１と同じ基材を使用し、
下塗り塗料、上塗り塗料を希釈溶剤で希釈して、実施例
１と同様の方法により化粧板を作製する。
５８．９部タイベーク Ｒ−８２
０１１，８部 ｎ−ブタノール ５．８部トルエン
２０．５部セロソルブアセテ
ート ３．０部上塗り塗料 アクリ、ディック Ａ−１５１５７，５部タイベーク
Ｒ−８２０１０，３部 マビコイエロー ＬＬＸＬＯ１，６部 カーボンブラック ＭＡ −１０００，０１部珪素樹脂
溶液（実施例１に同じ）３．０部ローブタノール
５．５部トルエン
１９．３部セロソルブアセテート
２．７９部希釈溶剤 ｎ−ブタノール ３０部キシレン
６０部セロソルブアセテート
１０部実細例１と同じ基材を使用し、
下塗り塗料、上塗り塗料を希釈溶剤で希釈して、実施例
１と同様の方法により化粧板を作製する。
その塗膜性能は表１に社。
実施例 ２
下塗り塗料
アクリディック Ａ−８１１
（日本ライヒホール社製 アクリルポリオール）
’ ３８．０部３８１−０．５（イ
ーストマンコダック社製セルロースアセテートブチレー
ト） ２−０部ＡＢ タイベーク Ｒ−８２０１９，０部 溶剤（トルエン／酢酸ブチル−１／１） ３８．０部 ３．０部 デスモジュール Ｎ−７５ 上塗り塗料 アクリディック Ａ−８１１ ＣＡＢ ３８１−０．５ タイベーク Ｒ−８２０ リオノールブルーＳＬ （東洋インキ製造社製 フタロシアニン顔料）０．８部 溶剤（トルエン／酢酸ブチル−１／１） ３８．３部 ３８．５部 ２．０部 １５．４部 弗素樹脂溶液 （住友スリーエム社製 ＦＣ−４３０の キシレン／酢酸ブチル混合溶剤の１０ 重量多溶液）２．０部 デスモジュール Ｎ−７５３，０部 希釈溶剤 トルエン ３０部酢酸ブ
チル ３０部メチルエチルケト
ン ３０部セロソルブアセテート
１０部銅−ポリ塩化ビニルー銅の複合体（ポリ
塩化ビニルは６５〜８５℃で軟化する）の基材に下塗り
塗料、上塗り塗料を希釈溶剤で希釈し、実施例１と同様
の方式で、剪材に斑紋状模様を形成させ、５０℃、３０
分程度の加熱乾燥を行なうことにより、化粧板を得る。
’ ３８．０部３８１−０．５（イ
ーストマンコダック社製セルロースアセテートブチレー
ト） ２−０部ＡＢ タイベーク Ｒ−８２０１９，０部 溶剤（トルエン／酢酸ブチル−１／１） ３８．０部 ３．０部 デスモジュール Ｎ−７５ 上塗り塗料 アクリディック Ａ−８１１ ＣＡＢ ３８１−０．５ タイベーク Ｒ−８２０ リオノールブルーＳＬ （東洋インキ製造社製 フタロシアニン顔料）０．８部 溶剤（トルエン／酢酸ブチル−１／１） ３８．３部 ３８．５部 ２．０部 １５．４部 弗素樹脂溶液 （住友スリーエム社製 ＦＣ−４３０の キシレン／酢酸ブチル混合溶剤の１０ 重量多溶液）２．０部 デスモジュール Ｎ−７５３，０部 希釈溶剤 トルエン ３０部酢酸ブ
チル ３０部メチルエチルケト
ン ３０部セロソルブアセテート
１０部銅−ポリ塩化ビニルー銅の複合体（ポリ
塩化ビニルは６５〜８５℃で軟化する）の基材に下塗り
塗料、上塗り塗料を希釈溶剤で希釈し、実施例１と同様
の方式で、剪材に斑紋状模様を形成させ、５０℃、３０
分程度の加熱乾燥を行なうことにより、化粧板を得る。
この塗膜性能は表１に示す。比較例 ２
下塗り塗料
アクリディック Ａ−１６２
（日本ライヒホールド社製 熱可塑アクリル樹脂）
２０部ビニライト ＶＡＧＨ （ユニオンカーバイト社製 塩ビー酢ヒ共重合体のメチ
ルエチルケトンの１０重量 多溶液） １０部 メルルイソブチルケトン ３０部タイベーク
Ｒ−８２０６部 トルエン ２９部セロソ
ルブアセテート ５部上塗り塗料 アクリディック Ａ−１６２２７部 ビニライト ＶＡＧＨ１０部 タイベーク Ｒ−８２０５部 リオノールプルー ＳＬ １部メチルイ
ソブチルケトン ２０部弗素樹脂溶液（実施
例２と同じ） ２部トルエン
３０部セロソルブアセテート
５部希釈溶剤 メチルイソブチルケトン ３０部メチルエチ
ルケトン ３０部トルエン
３０部セロソルブアセテート
１０部実施例２と同じ複合体の基材を使用し、
実施例２と同様の方法により、化粧板を得る。
２０部ビニライト ＶＡＧＨ （ユニオンカーバイト社製 塩ビー酢ヒ共重合体のメチ
ルエチルケトンの１０重量 多溶液） １０部 メルルイソブチルケトン ３０部タイベーク
Ｒ−８２０６部 トルエン ２９部セロソ
ルブアセテート ５部上塗り塗料 アクリディック Ａ−１６２２７部 ビニライト ＶＡＧＨ１０部 タイベーク Ｒ−８２０５部 リオノールプルー ＳＬ １部メチルイ
ソブチルケトン ２０部弗素樹脂溶液（実施
例２と同じ） ２部トルエン
３０部セロソルブアセテート
５部希釈溶剤 メチルイソブチルケトン ３０部メチルエチ
ルケトン ３０部トルエン
３０部セロソルブアセテート
１０部実施例２と同じ複合体の基材を使用し、
実施例２と同様の方法により、化粧板を得る。
この塗膜性能は表１で比較する。
抑症項目については、下記の通り
塗装、乾燥された基材を２５℃、７日間放置した後、測
定を行なった。
定を行なった。
◎鉛筆硬度：Ｊ ＩＳ Ｋ−５４００に準じて行なっ
た。
た。
◎付着性：塗膜表面Ｅｌ ００個のゴバン目を切り、セ
ロハンテープを密着させ、 セロ・・ンテープを剥離して、塗膜 と基材の密着状態を観察。
ロハンテープを密着させ、 セロ・・ンテープを剥離して、塗膜 と基材の密着状態を観察。
全く変化のないもの一〇
１０〜２０％剥離しているもの
一△
◎耐水性：２５℃、７日間水中に浸漬し、塗膜に変化の
認められないもの一〇 フクレの認められるもの−△ ◎耐溶剤性：塗膜表面に酢酸ブチルを滴下し、ガーゼを
重ね、その上に、２００ ２の荷重を１分間かけ、その時ガ −ゼの跡を測定する。
認められないもの一〇 フクレの認められるもの−△ ◎耐溶剤性：塗膜表面に酢酸ブチルを滴下し、ガーゼを
重ね、その上に、２００ ２の荷重を１分間かけ、その時ガ −ゼの跡を測定する。
跡の全く認められないもの一〇
跡が認められるもの一△
塗膜が溶解したもの−×
◎耐汚染性：塗膜表面にマジックインキで線を描き、２
５℃で２４時間放置し、 ベンジンを含１せたがガーゼにて 拭きとり、その跡を観察する。
５℃で２４時間放置し、 ベンジンを含１せたがガーゼにて 拭きとり、その跡を観察する。
跡が全く認められないもの→○
跡がわずかに認められるもの一Δ
跡が明らかに認められるもの一×
表１の結果から明らかなように、ポリウレタン樹脂塗料
を使用することで得られた斑紋状模様を有する化粧板の
塗膜性能が極めて優れていることがわかる。
を使用することで得られた斑紋状模様を有する化粧板の
塗膜性能が極めて優れていることがわかる。
第１図〜第４図は本考案に係わる化粧板製造の各工程を
示す断面図である。 図中の符号、１・・・・・・基材、２・−・・・・熱可
塑性樹脂層、３・・・・・・下塗り塗料、４・・・・・
・上塗り塗料をそれぞれ示す。
示す断面図である。 図中の符号、１・・・・・・基材、２・−・・・・熱可
塑性樹脂層、３・・・・・・下塗り塗料、４・・・・・
・上塗り塗料をそれぞれ示す。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ■ 少なくとも熱可塑性樹脂層を含む基材に、該基材の
熱可塑性樹脂の軟化点よ°り低い温度で硬化するポリウ
レタン樹脂及び有機溶剤を用いた下塗り塗料を塗装し、
該下塗り塗料が未乾燥状態にあるとき該下塗り塗料と同
種のポリウレタン樹脂、該下塗り塗料により塗装された
基材と色調を異にする着色剤、珪素樹脂もしくは弗素樹
脂及び有機溶剤を用いた上塗り塗料を、前記下塗り塗料
の塗装面に滴下散布し、該基材の熱可塑性樹脂の軟化点
以下で硬化させてなる斑紋状模様を形成した化粧板。 ２ 基材が金属、ポリオレフィン及び金属の順で積層さ
れた複合体である実用新案登録請求の範囲第１項記載の
化粧板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14902378U JPS5938278Y2 (ja) | 1978-10-31 | 1978-10-31 | 化粧板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14902378U JPS5938278Y2 (ja) | 1978-10-31 | 1978-10-31 | 化粧板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5566141U JPS5566141U (ja) | 1980-05-07 |
| JPS5938278Y2 true JPS5938278Y2 (ja) | 1984-10-24 |
Family
ID=29131969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14902378U Expired JPS5938278Y2 (ja) | 1978-10-31 | 1978-10-31 | 化粧板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5938278Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8915264B2 (en) | 2009-10-30 | 2014-12-23 | Emd Millipore Corporation | Fluid transfer device and system |
| US9296983B2 (en) | 2008-12-18 | 2016-03-29 | Emd Millipore Corporation | Device for the transfer of a medium |
-
1978
- 1978-10-31 JP JP14902378U patent/JPS5938278Y2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9296983B2 (en) | 2008-12-18 | 2016-03-29 | Emd Millipore Corporation | Device for the transfer of a medium |
| US8915264B2 (en) | 2009-10-30 | 2014-12-23 | Emd Millipore Corporation | Fluid transfer device and system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5566141U (ja) | 1980-05-07 |
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