JPS59169851A - ポリ塩化ビニルデイスパ−ジヨン塗料プレコ−ト鋼板 - Google Patents
ポリ塩化ビニルデイスパ−ジヨン塗料プレコ−ト鋼板Info
- Publication number
- JPS59169851A JPS59169851A JP4382783A JP4382783A JPS59169851A JP S59169851 A JPS59169851 A JP S59169851A JP 4382783 A JP4382783 A JP 4382783A JP 4382783 A JP4382783 A JP 4382783A JP S59169851 A JPS59169851 A JP S59169851A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paint
- polyvinyl chloride
- steel sheet
- steel plate
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、耐汚染性、耐傷付性にすぐれたポリ塩化ビニ
ルティスパージョン塗料プレコート鋼板に関する。
ルティスパージョン塗料プレコート鋼板に関する。
内外装建築材料や器物、車輌等に広く使用されているポ
リ塩化ビニルティスパージョン塗料プレコート鋼板は、
亜鉛メッキ鋼板のような鋼板に表面処理全施し、次に塩
化ビニル樹脂塗料の接着剤となる下塗塗料を塗布し加熱
乾燥し、その後上塗塗料として塩化ビニル樹脂塗料を塗
布し加熱乾燥する２コート２ベーク塗装となっている。
リ塩化ビニルティスパージョン塗料プレコート鋼板は、
亜鉛メッキ鋼板のような鋼板に表面処理全施し、次に塩
化ビニル樹脂塗料の接着剤となる下塗塗料を塗布し加熱
乾燥し、その後上塗塗料として塩化ビニル樹脂塗料を塗
布し加熱乾燥する２コート２ベーク塗装となっている。
上塗に使用される塩化ビニル樹脂塗料は、ポリ塩化ビニ
ルのプラスチゾルまたはオルガノゾルを含むティスパー
ジョン塗料であって可塑剤を比較的多く含むため、乾燥
後塗膜がマジックインク等で汚染され易く、一旦汚染さ
れたよごれは容易に除去できない。また該ポリ塩化ビニ
ルテ゛イスバージョン塗料の塗膜は硬度が十分でなく、
そのためプレコート鋼板の成形加工時や、運搬時および
使用時に塗膜が傷付き易い。
ルのプラスチゾルまたはオルガノゾルを含むティスパー
ジョン塗料であって可塑剤を比較的多く含むため、乾燥
後塗膜がマジックインク等で汚染され易く、一旦汚染さ
れたよごれは容易に除去できない。また該ポリ塩化ビニ
ルテ゛イスバージョン塗料の塗膜は硬度が十分でなく、
そのためプレコート鋼板の成形加工時や、運搬時および
使用時に塗膜が傷付き易い。
この対策として、ポリ塩化ビニルティスパージョン塗料
中の可塑剤量を減らし、溶剤を配合することや、他種樹
脂、例えばアクリル樹脂をブレンドすることが行なわね
ている。しかしながら溶剤や他種樹脂の使１■は、塗装
後の焼付時にワキ（塗布のふくれ）が発生し易く、均一
な塗膜が得られ難いという問題がある。
中の可塑剤量を減らし、溶剤を配合することや、他種樹
脂、例えばアクリル樹脂をブレンドすることが行なわね
ている。しかしながら溶剤や他種樹脂の使１■は、塗装
後の焼付時にワキ（塗布のふくれ）が発生し易く、均一
な塗膜が得られ難いという問題がある。
特開昭５６−１５５７５３号は、塩化ビニル樹脂塗料の
塗膜層の上に、アクリル樹脂塗料またはポリエステル樹
脂塗料を塗装し、焼付けることを提案している。しかし
ながら既設のポリ塩化ビニルディスパージョン塗料プレ
コート鋼板の生産ラインは、鋼板のコイルを巻き戻して
連続して搬送しながら、表面処理および前述の２コート
２べ−り塗装を行なうようになっているがら、これを３
コ一ト３ベーク方式へ適合させるためにはライン３− 中へもう一組のコーターおよび焼付はオーブンを設置し
なければならず、設備の大幅な改造を必要とし、またラ
インがそれだけ長大化するからそのスペースがある場合
だけに可能である。また塩化ビニル塗料層全エンボス加
工しても、最後のアクリル樹脂またはポリエステル樹脂
塗膜の焼付時に消えてしまうので、エンボス加工したプ
レコート鋼板は製造不可能である。
塗膜層の上に、アクリル樹脂塗料またはポリエステル樹
脂塗料を塗装し、焼付けることを提案している。しかし
ながら既設のポリ塩化ビニルディスパージョン塗料プレ
コート鋼板の生産ラインは、鋼板のコイルを巻き戻して
連続して搬送しながら、表面処理および前述の２コート
２べ−り塗装を行なうようになっているがら、これを３
コ一ト３ベーク方式へ適合させるためにはライン３− 中へもう一組のコーターおよび焼付はオーブンを設置し
なければならず、設備の大幅な改造を必要とし、またラ
インがそれだけ長大化するからそのスペースがある場合
だけに可能である。また塩化ビニル塗料層全エンボス加
工しても、最後のアクリル樹脂またはポリエステル樹脂
塗膜の焼付時に消えてしまうので、エンボス加工したプ
レコート鋼板は製造不可能である。
本発明はこれらの諸欠点を克服することを目的とする。
本発明のこの目的は、本発明のポリ塩化ビニルデ′イス
バージョン塗料プレコート鋼板によって達成される。該
プレコート鋼板は、そのポリ塩化ビニルデ゛イスバージ
ョン塗膜層の上に、紫外線硬化型クリヤー塗料を塗装し
紫外線硬化してなる塗膜を有することを特徴とする。
バージョン塗料プレコート鋼板によって達成される。該
プレコート鋼板は、そのポリ塩化ビニルデ゛イスバージ
ョン塗膜層の上に、紫外線硬化型クリヤー塗料を塗装し
紫外線硬化してなる塗膜を有することを特徴とする。
該紫外線硬化型塗料の塗膜は、乾燥後一般に２〜３００
ｆｉの厚みに設けられる。この紫外線硬化型クリヤー塗
料の塗膜を設けることにより、塩化ビニル樹脂塗料プレ
コート鋼板の長所を生かしっ ４ 一 つ、その欠点であった汚染し易さ、傷付き易さが実質上
なくなる。
ｆｉの厚みに設けられる。この紫外線硬化型クリヤー塗
料の塗膜を設けることにより、塩化ビニル樹脂塗料プレ
コート鋼板の長所を生かしっ ４ 一 つ、その欠点であった汚染し易さ、傷付き易さが実質上
なくなる。
紫外線硬化は非常に短時間に完了するので、既存の生産
ラインへ追加のコーターおよび紫外線硬化炉を設置する
小幅の改造ですみ、熱硬化炉のように大きなスペースを
必要としない。また紫外線硬化であるため、塩化ビニル
樹脂塗膜層がエンボス加工されていてもそれが熱で壊さ
れることがない。ただしその場合紫外線硬化型塗料の塗
膜は膜厚が約２０／ｌ以下でないと膜厚効果でエンボス
した凹凸パターンが隠されることになる。
ラインへ追加のコーターおよび紫外線硬化炉を設置する
小幅の改造ですみ、熱硬化炉のように大きなスペースを
必要としない。また紫外線硬化であるため、塩化ビニル
樹脂塗膜層がエンボス加工されていてもそれが熱で壊さ
れることがない。ただしその場合紫外線硬化型塗料の塗
膜は膜厚が約２０／ｌ以下でないと膜厚効果でエンボス
した凹凸パターンが隠されることになる。
従来の塩化ビニル樹脂塗料プレコート鋼板では艶消しプ
レコート鋼板とすることは不可能であったが、本発明で
は紫外線硬化型クリヤー塗料に艶消剤を配合することに
より、艶消しプレコート鋼板とすることができる。
レコート鋼板とすることは不可能であったが、本発明で
は紫外線硬化型クリヤー塗料に艶消剤を配合することに
より、艶消しプレコート鋼板とすることができる。
このように本発明によれば、耐汚染性、耐傷付き性にす
ぐれ、エンボス加工や艶消が可能なプレコート鋼板が提
供され、そのため該プレコート鋼板は特に内装加工材お
よび器物加工などに適している。
ぐれ、エンボス加工や艶消が可能なプレコート鋼板が提
供され、そのため該プレコート鋼板は特に内装加工材お
よび器物加工などに適している。
木発明のプレコート鋼板の製造は、常法により亜鉛メッ
キ鋼板等の鋼板を表面処理した後、下塗塗料を塗布、加
熱乾燥し、次にポリ塩化ビニルディスパージョン塗料を
塗布、加熱乾燥する工程を含む。使用する下塗塗料およ
びポリ塩化ビニルディスパージョン塗料は慣用のもので
よい。塩化ビニル樹脂塗膜層の加熱乾燥後、要すれば該
塗膜をエンボス加工した後冷却し、該塩化ビニル樹脂デ
ィスパージョン塗料の塗膜層の上に紫外線硬化型クリヤ
ー塗料を塗布し、直ちにライン上で紫外線炉を通過させ
る。コーターはフローコーターまｉはロールコータ−を
使用し得る。スプレー塗装モ可能である。
キ鋼板等の鋼板を表面処理した後、下塗塗料を塗布、加
熱乾燥し、次にポリ塩化ビニルディスパージョン塗料を
塗布、加熱乾燥する工程を含む。使用する下塗塗料およ
びポリ塩化ビニルディスパージョン塗料は慣用のもので
よい。塩化ビニル樹脂塗膜層の加熱乾燥後、要すれば該
塗膜をエンボス加工した後冷却し、該塩化ビニル樹脂デ
ィスパージョン塗料の塗膜層の上に紫外線硬化型クリヤ
ー塗料を塗布し、直ちにライン上で紫外線炉を通過させ
る。コーターはフローコーターまｉはロールコータ−を
使用し得る。スプレー塗装モ可能である。
木発明で使用する紫外線硬化型クリヤー塗料は一般に良
く知られたものでよい。即ち通常の一個以上の重合性二
重結合を有する化合物および／または一個以上のエポキ
シ基を有する化合物、通常の光増感剤を含み、その他に
溶剤と艶消し仕上げを望む場合には微粉末シリカのよう
な艶消剤を、また着色クリヤーを希望する場合には着色
剤を含むことができる。
く知られたものでよい。即ち通常の一個以上の重合性二
重結合を有する化合物および／または一個以上のエポキ
シ基を有する化合物、通常の光増感剤を含み、その他に
溶剤と艶消し仕上げを望む場合には微粉末シリカのよう
な艶消剤を、また着色クリヤーを希望する場合には着色
剤を含むことができる。
これらの紫外線硬化型クリヤー塗料の硬化に当っては、
主波長が２００ないし５００ ｎｍの範囲にある光ビー
ムが使用され、その光源としては通常用いられる炭素ア
ーク灯、高圧水銀灯、メタルハライドランプ等が用いら
れる。
主波長が２００ないし５００ ｎｍの範囲にある光ビー
ムが使用され、その光源としては通常用いられる炭素ア
ーク灯、高圧水銀灯、メタルハライドランプ等が用いら
れる。
以下に実施例および比較例を示して本発明を具体的に説
明する。これらにおいて「部」は重量基準による。
明する。これらにおいて「部」は重量基準による。
実施例
グラノジン４６（日本ペイント社製のリン酸亜鉛処理剤
）によって塗装前処理を施した亜鉛メッキ鋼板（板厚０
．２７ｍｍ）に塩ビゾル用下塗塗料（エポキシ変性アク
リル樹脂系）を、乾燥膜厚３〜５ノｌになるようナチュ
ラルロールコータ−で塗装し、素材の到達温度が２００
°Ｃになるよう６０秒間焼付ける。次に、ビニゾール１
００００Ｘ−２０■ブラウン色（日本ペイント社製外装
用プラスチゾル）を乾燥膜厚２００．ｌｉになるようリ
バースコー ７− ターで塗装し、素材の温度が２００°Ｃになるよう９０
秒間焼付けし、塩化ビニル樹脂デ′イスバージョン塗料
塗装プレコート鋼板を得る。得られた塗装鋼板に、その
１およびその２のように紫外線硬化塗料を塗装し、第１
表に示す塗膜性能結果を得た。比較に、クリヤー塗装を
施していない２コート２ベーク塩化ビニル塗装鋼板とそ
の上に熱硬化クリヤー塗料を塗付したものを比較例とし
て示す。
）によって塗装前処理を施した亜鉛メッキ鋼板（板厚０
．２７ｍｍ）に塩ビゾル用下塗塗料（エポキシ変性アク
リル樹脂系）を、乾燥膜厚３〜５ノｌになるようナチュ
ラルロールコータ−で塗装し、素材の到達温度が２００
°Ｃになるよう６０秒間焼付ける。次に、ビニゾール１
００００Ｘ−２０■ブラウン色（日本ペイント社製外装
用プラスチゾル）を乾燥膜厚２００．ｌｉになるようリ
バースコー ７− ターで塗装し、素材の温度が２００°Ｃになるよう９０
秒間焼付けし、塩化ビニル樹脂デ′イスバージョン塗料
塗装プレコート鋼板を得る。得られた塗装鋼板に、その
１およびその２のように紫外線硬化塗料を塗装し、第１
表に示す塗膜性能結果を得た。比較に、クリヤー塗装を
施していない２コート２ベーク塩化ビニル塗装鋼板とそ
の上に熱硬化クリヤー塗料を塗付したものを比較例とし
て示す。
その１
エポキシエステルｌ ６００Ａ（共栄社油脂製、１．６
−ヘキサンシオールジグリシジルエーテルのジアクリレ
ート）６５部、ビスコ−）７００（大阪有機製、ビスフ
ェノールＡのエチレンオキシド４モル付加物のジアクリ
レー））２０部、ネオペンチルグリコールモノベンゾエ
ートモノアクリレート１５部、ベンゾフェノン３部、１
−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２
−メチルプロパン−１−オン３ｇ、）ジェタノールアミ
２３部、酢酸ブチル３０部よりなる光硬化性樹脂組成物
（第１表中塗料の種類Ａ）を前出の塩化ビニル樹脂ディ
スパージョン塗料塗装板にロールコータ−またはフロー
コーターにより第１表に示す塗布指に塗装する。
−ヘキサンシオールジグリシジルエーテルのジアクリレ
ート）６５部、ビスコ−）７００（大阪有機製、ビスフ
ェノールＡのエチレンオキシド４モル付加物のジアクリ
レー））２０部、ネオペンチルグリコールモノベンゾエ
ートモノアクリレート１５部、ベンゾフェノン３部、１
−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２
−メチルプロパン−１−オン３ｇ、）ジェタノールアミ
２３部、酢酸ブチル３０部よりなる光硬化性樹脂組成物
（第１表中塗料の種類Ａ）を前出の塩化ビニル樹脂ディ
スパージョン塗料塗装板にロールコータ−またはフロー
コーターにより第１表に示す塗布指に塗装する。
セツティングにより溶剤をとばした後、日本電池製、高
圧水銀灯Ｈ１−４ＯＮ（８０Ｗ／礪）１灯を、照射灯具
下端をコンベア面より８０麿の高さで、ランプ長方向を
コンベア進行方向と直角におき、コンベアスピード５
ｍ ／分で照射させ硬化塗膜を得る。得られた塗膜物性
を第１表に示す。
圧水銀灯Ｈ１−４ＯＮ（８０Ｗ／礪）１灯を、照射灯具
下端をコンベア面より８０麿の高さで、ランプ長方向を
コンベア進行方向と直角におき、コンベアスピード５
ｍ ／分で照射させ硬化塗膜を得る。得られた塗膜物性
を第１表に示す。
その２
アロニツクスＭ１２００（束亜合成製、ウレタン変性ポ
リエステルアクリレート）４ ａｍ、 ビスコ−ドア０
０（前出）４０部、カーピトールアクリレート２０部、
ベンゾフェノン３部、■−（４−イソプロビルフェニル
）−２−ヒドロキシ−２＝メチルプロパン−１−オン３
部、）ジェタノールアミン３部、サイロイド２４４（富
士ティビソン社製、艶消剤）５部、酢酸ブチル３０部よ
りなる光硬化性被覆組成物（第１表中塗料の種類Ｂ）？
得る。
リエステルアクリレート）４ ａｍ、 ビスコ−ドア０
０（前出）４０部、カーピトールアクリレート２０部、
ベンゾフェノン３部、■−（４−イソプロビルフェニル
）−２−ヒドロキシ−２＝メチルプロパン−１−オン３
部、）ジェタノールアミン３部、サイロイド２４４（富
士ティビソン社製、艶消剤）５部、酢酸ブチル３０部よ
りなる光硬化性被覆組成物（第１表中塗料の種類Ｂ）？
得る。
８−
その１と同様にして塩化ビニル樹脂ディスパージョン塗
料塗装板に塗装し硬化させる。得られた塗膜物性を第１
表に示す。
料塗装板に塗装し硬化させる。得られた塗膜物性を第１
表に示す。
（以下余白）
■ −
■）密着性二 カッターにて、■朋間隔に１１木の塩ビ
塗膜に達する傷を入れ、ゴ パン目にする。その後ニチバンセ ロテープにてテープ剥離を行なう。
塗膜に達する傷を入れ、ゴ パン目にする。その後ニチバンセ ロテープにてテープ剥離を行なう。
ゴバン目の剥離状態で評価
○：良好、△：５０％剥離
２）衝撃性： デュポン式衝撃試験にて、１／２イイチ
φ×ＩＫｇで評価。素材の裏に 落下させ、衝撃部をニチバンセロ テープにて剥離する。
φ×ＩＫｇで評価。素材の裏に 落下させ、衝撃部をニチバンセロ テープにて剥離する。
○：剥離なし、△：５０％剥離。
Ｘ：１００％剥離
３）マジック汚染性： 山田洋行マジックインキを塗
膜上に塗った後、３０分後に エタノール／ベンジン＝ｌ／１を 浸ませたガーゼで拭きとる。
膜上に塗った後、３０分後に エタノール／ベンジン＝ｌ／１を 浸ませたガーゼで拭きとる。
○：良好、△：や＼跡残り。
×：跡が残る
４）傷付性： 塗膜表面を指の爪でひつかき、傷付具合
を判定する。
を判定する。
○：ひつかき跡なし、△：や〈傷が付く×：ひつかき跡
が残る ５）エンボス塗膜上への塗装性 表面エンボスされた塩化ビニル樹 脂塗装鋼板の上に紫外線硬化塗料 を塗装し、乾燥した場合、エンボ ス模様の凹凸が、外観として損な われるかどうかを評価。膜厚が厚 いと、凹凸の度合は当然減る。
が残る ５）エンボス塗膜上への塗装性 表面エンボスされた塩化ビニル樹 脂塗装鋼板の上に紫外線硬化塗料 を塗装し、乾燥した場合、エンボ ス模様の凹凸が、外観として損な われるかどうかを評価。膜厚が厚 いと、凹凸の度合は当然減る。
Ｏ：良好、△：や＼凹凸が目立たなく
なる。×：全く目立たなくなる
特許出願人 日木ペイント株式会社
代理人 弁理士赤岡辿夫。
Claims (5)
- （１） ポリ塩化ビニルティスパージョン塗料プレコ
ート鋼板のポリ塩化ビニルディスパージョン塗膜層の上
に、紫外線硬化型クリヤー塗料を塗装、紫外線硬化して
なる塗膜を設けたことを特徴とするポリ塩化ビニルティ
スパージョン塗料プレコート鋼板。 - （２）紫外線硬化型クリヤー塗料の塗膜の厚みが、乾燥
後２〜３００μである特許請求の範囲第１項のプレコー
ト鋼板。 - （３）ポリ塩化ビニルティスパージョン塗膜層がエンボ
ス加工されている特許請求の範囲第１項または第２項の
プレコート鋼板。 - （４）紫外線硬化型クリヤー塗料の塗膜の厚みが３〜２
０／７である特許請求の範囲第３項のプレコート鋼板。 - （５）紫外線硬化型塗料の塗膜が艶消剤を含んでいる特
許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれかのプレコー
ト鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4382783A JPS59169851A (ja) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | ポリ塩化ビニルデイスパ−ジヨン塗料プレコ−ト鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4382783A JPS59169851A (ja) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | ポリ塩化ビニルデイスパ−ジヨン塗料プレコ−ト鋼板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59169851A true JPS59169851A (ja) | 1984-09-25 |
Family
ID=12674584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4382783A Pending JPS59169851A (ja) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | ポリ塩化ビニルデイスパ−ジヨン塗料プレコ−ト鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59169851A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60206640A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-18 | シャープ株式会社 | 化粧鋼板 |
| JPS61189931A (ja) * | 1985-02-19 | 1986-08-23 | 日本ペイント株式会社 | 着色塗料プレコ−ト鋼板 |
| JPS61248734A (ja) * | 1985-04-27 | 1986-11-06 | 新日本製鐵株式会社 | 塗装金属材料 |
| US4898775A (en) * | 1985-04-27 | 1990-02-06 | Nippon Steel Corporation | Paint coated metal sheets |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56155753A (en) * | 1980-05-07 | 1981-12-02 | Nisshin Steel Co Ltd | Polyvinyl chloride metallic laminated plate having excellent durability |
-
1983
- 1983-03-15 JP JP4382783A patent/JPS59169851A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56155753A (en) * | 1980-05-07 | 1981-12-02 | Nisshin Steel Co Ltd | Polyvinyl chloride metallic laminated plate having excellent durability |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60206640A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-18 | シャープ株式会社 | 化粧鋼板 |
| JPS61189931A (ja) * | 1985-02-19 | 1986-08-23 | 日本ペイント株式会社 | 着色塗料プレコ−ト鋼板 |
| JPS61248734A (ja) * | 1985-04-27 | 1986-11-06 | 新日本製鐵株式会社 | 塗装金属材料 |
| US4898775A (en) * | 1985-04-27 | 1990-02-06 | Nippon Steel Corporation | Paint coated metal sheets |
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