JPS5937312Y2 - 搬送装置 - Google Patents

搬送装置

Info

Publication number
JPS5937312Y2
JPS5937312Y2 JP17762278U JP17762278U JPS5937312Y2 JP S5937312 Y2 JPS5937312 Y2 JP S5937312Y2 JP 17762278 U JP17762278 U JP 17762278U JP 17762278 U JP17762278 U JP 17762278U JP S5937312 Y2 JPS5937312 Y2 JP S5937312Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
workpiece
transfer
transfer bar
bars
bar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP17762278U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5598438U (ja
Inventor
輝之 伊藤
康生 鈴木
Original Assignee
豊田工機株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 豊田工機株式会社 filed Critical 豊田工機株式会社
Priority to JP17762278U priority Critical patent/JPS5937312Y2/ja
Publication of JPS5598438U publication Critical patent/JPS5598438U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS5937312Y2 publication Critical patent/JPS5937312Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はプレス機等の機械装置に対し工作物を自動的
に搬入搬出するための搬送装置に関し、特にトランスフ
ァバーのリフト量以上の段差を有する搬送位置であって
も工作物の搬送を可能にしたものである。
一般にプレス機等における機械装置の前後にはコンベア
あるいはシュートが設置され、これにより工作物を機械
装置に対し自動的に搬入搬出している。
しかしながらこの種機械装置の作業位置は、その機能上
コンベア等の工作物搬送位置より相当高くなってしまう
このため従来では、床面を堀り下げて機械装置を設置し
、これにより機械装置の作業位置と工作物搬送位置との
高さを揃えたり、あるいはコンベアによって搬送されて
来た工作物をリフト装置により機械装置の作業位置と同
じ高さまで上昇するなどの手段を用いていた。
しかし、前者においては機械の設置が面倒であり、また
、後者に作業位置と搬送位置との高さが変った場合には
リフト装置自体を変更しなげればならず装置が複雑化す
るなどの欠点があった。
この考案は上記のような従来の欠点を除去したものであ
って、機械装置の作業位置等に対する工作物の搬入また
は搬出位置が工作物移送用トランスファバーのリフト量
以上の段差であっても該トランスファバーの作動形態を
変更することなく希望する位置への工作物の搬送を可能
にした搬送装置を提供するにある。
以下この考案の一実施例を図面について説明する。
第1図〜第3図において、1は例えば歪取りプレス等に
相当する機械装置のベッドであり、このベッド1上の四
隅部には支柱2a〜2dが立設され、その上端に天枠3
が水平に固着されている。
また、上記ベッド1の上面部には所望間隔おいて左右方
向に延びる一対の収容溝4,5が形成されており、この
各収容溝4,5内にベッド1の左右寸法より十分長いバ
ー状の昇降体6 a 、6 bが配置され、この各昇降
体6a、6bは連結部材7によって一体化されていると
共に、ベッド1の左右端から突出する上記昇降体6 a
t 5 bの両端部分には門型昇降枠8,9の下端を
それぞれ固着し、さらに昇降枠8,9に対向して天枠3
上に各別のリフト用シリンダ10,11を垂直に設置せ
しめ、コノ各リフト用シリンダ10,110ピストンロ
ンド10a、11aを垂下して、その各下端をそれぞれ
の昇降枠8,9の上端中央に結合し、シリンダ10,1
10前後進動作で昇降体6a、6bを所定のリフト量昇
降するようになっている。
また、上記左右の昇降枠8,9の前側面には、第1図に
示す如く同期ラック12,13が上下方向に設けられ、
この各同期ラック12,13に各別に噛合するピニオン
14,15は、前側の支柱2a、2b間に水平にかつ回
転可能に枢着した同期軸160両端に固着されている。
さらに左右昇降枠8,9の後側面にも上記と同様に同期
ラック12,13が設けられ、この各同期ラック12,
13に噛合するピニオン14,15は、後側の支柱2c
、2d間に回転可能に横架した同期軸17(第2図参照
)に固着されている。
したがって、シリンダ10゜110前後進により昇降体
6a 、6bが昇降されるとき、シリンダ10,11に
速度差が生じるようになってもこれに関係なく昇降体5
at6bを常に水平状態で昇降できるようにする。
上記前後の昇降体6a>6bの左右両端部上にはそれぞ
れ案内部材18a、19aおよび18b。
19bが固着され、案内部材18aと19a間にガイド
ローラ20を介してトランスファバー21aを第1図に
おいて左右方向に移動可能に取付け、さらに案内部材1
8bと19b間にはガイドローラ22を介してトランス
ファバー21bが左右方向に移動可能に取付けられてい
ると共に、これらトランスファバー21 a t 2
l bは連結部材23により一体に結合されている。
また、上記昇降体5at6bの左側端(工作物搬出側)
を結合する連結部材8上にはトランスファシリンダ装置
24が設置され、このトランスファシリンダ装置24ノ
ヒストンロツド24aは、上記トランスファバー21a
、2Ib間を結合する連結部材23から垂下した結合部
材25に連結され、トランスファシリンダ装置24の前
後進によりトランスフアバ21a、21bを所定のスト
ロークでシフトさせるようになっている。
上記トランスファバー21aは、第1図、第3図に示す
如くその両端に工作物載せ台26a、27aを有し、載
せ台26aは加工前の工作物Wの搬入シュート28に対
応され、かつ載せ台27aは加工後の工作物Wの搬出シ
ュート29に対応されるようになっていると共に、上記
載せ台26a、27a間に位置するトランスファバー2
1aの上面上には他の複数個(実施例では6個)の工作
物載せ台30aが等間隔に固着され、そして該載せ台3
0aと上記両端の載せ台26a、27a間には高さhに
相当する段差が設けられ、さらに載せ台30a同志間お
よび載せ台30aと載せ台26aまたは27a間の間隔
は上記トランスファバー21a、21bのストロークに
等しくしである。
同様にして上記トランスファバー21bの左右両端にも
工作物搬入シュート28および搬出シュート29に対応
される工作物載せ台26b、27bが固着され、さらに
該載せ台26b。
27b間に位置するトランスファバー21bの上面上に
は他の複数個(実施例では6個)の工作物載せ台30b
が上記トランスファバー21aの載せ台30aに対応し
て等間隔に固着され、各トランスフアバ−21a、21
b間の相対向する載せ合間に工作物Wを差渡し状態に載
置できるようにしである。
また、上記各支柱2a〜2dの内側には、ベッド1の上
面より高いレベルに位置して支持バー31a。
31bおよび32a、32bがトランスファバー21a
、21bの長手方向に沿って水平に固着され、この支持
バー31 a s 3 l bおよび32a。
32bの外方端には工作物受は台33a、33bおよび
34a、34bをそれぞれ固着すると共に、さらに各支
持バー31a、31bおよび32a。
32bの水平面上にはそれぞれ他の複数個(実施例では
2個ずつ)の工作物受げ台35 a 、35 bおよび
36a、36bを等間隔に固着し、そして該受げ台35
a 、35 bおよび36at36bと、これらに対
応する受は台33a+33bおよび34a。
34b間には高さH(H<h)に相当する段差が設げら
れ、かつ各支持バー31a、31bおよび32 a >
32 bに取付げた各党げ台間の間隔は上記トランス
ファバー21a、21bのストロークに等しくしである
また、37はベッド1上の中央部(作業位置)に設けた
工作物固定台であり、この固定台37に工作物Wを差渡
しセットした状態で、工作物Wに対し所定の加工、例え
ば歪取りを行なうようになっている。
次に上記のように構成されたこの考案装置の動作につい
て説明する。
まず、トランスファシリンダ装置24が前進動してトラ
ンスファバー21 a 、2 l bが第1図の位置に
セットされている状態を搬送装置の動作開始点とし、か
つ支持バー31a、31bの受は台33aと33b間、
35aと35b問および支持バー32 a t 32
bの受は台34aと34b間、36aと36b間にそれ
ぞれ未処理工作物W、処理工作物Wが載置され、さらに
固定台31にも工作物Wがセットされているものとする
この状態において、固定台31上にセットされた工作物
に対し機械装置、例えば歪取りプレスによる加工作業が
完了すると、リフト用シリンダ10.11に後退指令が
かかり、これによるリフト用シリンダ10.11の後退
勤作に伴い昇降枠8,9を介して結合された昇降枠6a
、6bおよび該昇降枠上のトランスファバー21 a
、21 bが第1図において矢印■方向に上昇される。
これに伴い搬入シュート28の終端に待機されている未
処理の工作物Wは載せ台26a、26bによりすくい上
げられ、さらに支持バー31 a 、31 bの各党げ
台33aと33b問および35aと35b間に載置され
ている未処理の工作物Wは、その下方から対向するトラ
ンスファバー21a、21b上の各載せ台30a。
30bによりすくい上げられると同時に、固定台3T上
にセットされた処理済みの工作物Wおよび支持バー32
at32bの各党は台34aと34b間に載置されてい
る処理済みの工作物Wは、これらニ対応スるトランスフ
ァバー上の各載せ台30a。
30bに”より、また支持バー32a、32bの受は台
34aと34b間に載置されている処理済みの工作物W
ば、これに対応する載せ台27a、2γbによりそれぞ
れすくい上げられる。
そして昇降体5 a t 6 bが上昇端に達すると、
搬入シュート28の工作物Wは支持バー31 a 、3
l bにおける受は台33a 、33bより高(・レ
ベルに、受は台33a。
33b間の工作物Wは支持バー31a、31bの水平面
上における受げ台35a、35bより高いレベルに持上
げられ、さらに固定台37上の工作物Wは支持バー32
a>32b上の受は台36a。
36bより高いレベルに、また受は台36a、36b問
および34 a > 34 b間の工作物Wはこれら受
は台より高(・レベルにそれぞれ持上げられる。
上記矢印■の上昇動作工程が終了すると、トランスファ
シリンダ装置24に後退指令がかかり、該シリンダ装置
24を後退勤作させてトランスファバー21 a t
2 l bを第1図の矢印■の方向にスライドさせる。
そしてトランスファバー21a。21bが後退端に達す
ると、各支持バー31a。
31bおよび32 a t 32 b上の各党は台およ
び搬出シュート29に対するトランスファバー21a。
21bの各載せ台は、第4図に示す如く第1図の場合よ
りトランスファバーのストローク分に相当する量左側に
移行された位置関係となる。
この状態でリフト用シリンダ10,11に前進指令がか
かり、該シリンダ10,11が前進動すると、昇降枠8
,9および昇降体6a 、6bにより支持されたトラン
スファバー21a、21bは第1図の矢印■の方向に降
下し、これに伴い載せ台26a。
26b上の未処理工作物Wは受げ台33a、33b上に
、載せ台30a 、30b*未処理工作物Wはこれに対
向する受は台35a、35bおよび固定台37上にそれ
ぞれ移換され、さらに載せ台30a。
30b上の処理済み工作物Wはこれに対応する支持バー
32a t 32 bの受は台36a 、36bおよび
34 a 、34 b上に移換されるほか、載せ台27
a 、27 b上の処理済み工作物Wは搬出シュート
29上に取り出される。
また、°矢印■の動作工程によりトランスファバー21
a、21bが降下端に達し、次いでトランスファシリン
ダ装置24に前進指令がかかり、該シリンダ装置24の
前進動によりトランスファバー21 a 、2 l b
が第1図の矢印■の方向にスライドされれば、トランス
ファバー21 a 、21 bは第1図に示す工作物搬
送待機位置にセットされ、次の工作物搬送指令がかかる
まで第1図の状態を維持する。
以下同様にしてトランスファバー21a、21bがリフ
ト用シリンダ10,11およびトランスファシリンダ装
置24により矢印■〜■の動作工程を繰返すことによっ
て、搬入シュート28からの未処理工作物Wは、第1図
に示すサイクル軌跡L1に沿い載せ台26a、26bが
作動される毎に支持バーの受は台33a+ 33bに移
換され、さらに支持バー31a、31bの各党は台35
a、35b上を固定台37側に順次転送されてプレス機
の作業位置、すなわち固定台37に搬送されると共に、
固定台37の位置で加工処理された工作物Wは支持バー
32a、32bの各党は台36 a 、36 bおよび
27 a 、27 b上を搬出シュート29側に順次転
送され、搬出シュート29内に取出されることになる。
なお、上記の実施例では、トランスファバーに設けた載
せ台を2段にし、かつベッド(固定側)側に設けた受は
台も2段にして1基のリフトシリンダ装置により2段に
工作物を上昇させるようにしたが、この考案はこれに限
定されるものではなく、3段もしくはそれ以上に上昇さ
せることができる。
この場合は、トランスファバーに3段乃至それ以上の載
せ台を設け、さらに固定側にも3段乃至それ以上の受は
台を設げれば良い。
以上のようにこの考案の搬送装置によれば、トランスフ
ァバーにその移送方向に沿って複数個の工作物載せ台を
上下に段差をつげて取付け、かつ固定側にも上記載せ台
に対応した複数個の工作物受は台を上下に段差をつけて
設けるようにしたので、機械装置の作業位置等の搬送位
置と工作物の搬入または搬出位置間にトランスファバー
のリフト量以上の段差があっても、該トランスファバー
の作動形態(リフト量)を変更することなく希望する位
置への工作物の搬送が可能となり、このため、従来のよ
うに特別に構成されたリフト装置が不要になり、さらに
機械設置も簡単であるなどの利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案にかかる搬送装置を機械装置に組付け
た状態を示す正面図、第2図はその■−■線に沿う側面
図、第3図は同じく第1図のm−■線に沿う工作物載せ
台および受は台部の平面図、第4図はこの考案装置にお
ける一動作工程を示す説明用正面図である。 1・・・・・・ベッド、2a〜2d・・・・・・支柱、
6a 、6 b・・・・・・昇降体、8,9・・・・・
・昇降枠、10,11・・・・・・リフト用シリンダ、
21a、21b・・・・・・トランスファバー24・・
・・・・トランスファシリンダ装置、26a、26b
、27a、27bおよび30a。 30 b−−−−−−載せ台、31a、31b、32a
、32b・・・・・・支持バー 33 a t 33
b 、34 a 、34 bおよび35 a 535
b 、36 a > 36 b ”・・”受は台、W、
W・・・・・・工作物。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 昇降体と、この昇降体を上下動させるリフト駆動装置と
    、上記昇降体上に水平方向にスライド9能に設置したト
    ランスファバーと、上記昇降体上に設置され上記トラン
    スファバーを所定のストロークで往復動させるトランス
    ファ駆動装置と、上記トランスファバーにその移送方向
    に沿い上下に段差をつげて取付けられた複数個の工作物
    載せ台と、固定側に上下に段差を付けて取付ゆられた上
    記工作物載せ台に対応する複数個の工作物受は台とを備
    えてなる搬送装置。
JP17762278U 1978-12-23 1978-12-23 搬送装置 Expired JPS5937312Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17762278U JPS5937312Y2 (ja) 1978-12-23 1978-12-23 搬送装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17762278U JPS5937312Y2 (ja) 1978-12-23 1978-12-23 搬送装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5598438U JPS5598438U (ja) 1980-07-09
JPS5937312Y2 true JPS5937312Y2 (ja) 1984-10-16

Family

ID=29187299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17762278U Expired JPS5937312Y2 (ja) 1978-12-23 1978-12-23 搬送装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5937312Y2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5976630A (ja) * 1982-10-25 1984-05-01 Honda Motor Co Ltd 円形断面ワ−クの回転機構を有するトランスフア−装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5598438U (ja) 1980-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108861537A (zh) 一种用于瓷砖搬运的智能识别机器人
JP3285057B2 (ja) 自動搬送装置
JPH06198483A (ja) レ−ザ加工装置
CN111606026B (zh) 一种单侧上下料的手机电池壳自动挂架设备
JP2022148145A (ja) 加工装置
JPS5937312Y2 (ja) 搬送装置
CN205169507U (zh) 一种用于熔模铸造脱蜡后的型壳的转送装置
CN212798522U (zh) 一种顶升定位装置
JPH0890101A (ja) トランスファプレスの金型交換方法及び金型交換装置
CN211811928U (zh) 一种带有顶撑装置的流盘机
CN206284274U (zh) 豆干连续生产线自动进框层叠推出系统
JPS6246521Y2 (ja)
CN215853744U (zh) 一种双料盘供料装置
CN210281278U (zh) 一种供料设备
JP2933254B2 (ja) 低圧鋳造設備
CN216188840U (zh) 一种托盘定位输送机构
CN213140443U (zh) 一种用于木门横框自动化加工的设备
CN102794568B (zh) 一种全自动仓储式激光切割机
CN210594216U (zh) 一种电感空料盘移载机构
JP2507592Y2 (ja) ワ―ク搬入、搬出装置
JP2567226Y2 (ja) パレット供給装置
JPH0724330Y2 (ja) 板状体の移載装置
JPH11320279A (ja) ワーク移載装置
JPS5897437A (ja) プレスの金型交換装置
JP2532320B2 (ja) ワ―クの移送構造