JPS5935636B2 - 電動ミシンにおける止め縫装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、押圧操作されるコントローラによりモータの
回転速度が制御される電動ミシンに係り、特には、ミシ
ン機枠外部より操作可能な手動操作部体の操作により前
記コントローラの押圧状態に関係なく低速にて止め縫を
遂行し得るようにされた止め縫装置に関するものである
。

従来の止め縫装置を備えた電動ミシンは、例えは特開昭
４９−９６８４８号公報に記載されているように、手動
操作レバーを止め縫のための位置に移動操作した後コン
トローラを押圧してミシンを運転することにより所望の
止め縫を遂行し得るように構成されている。

しかしながら、このようなミシンにおいては、前記止め
縫を遂行する際コントローラが誤って多く押圧操作され
るとミシンが高速で運転されるため、加工布の移送を作
業者が充分に操作し得す所要の個所に止め縫を遂行し得
なかったり、或いは不必要な長さの止め縫が遂行された
りする望ましくない現象が生ずる恐れが多分に存在する
。

そのために、折角止め縫装置が装備されているにも拘ら
ず未熟練者は使いこなせず、ミシンは操作しにくいもの
との印象を与えでいる。

本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、その
目的とするところは、作業者が容易に操作し得る１つの
手動操作部材によりミシンの運転、停止及び止め縫を択
一的に指令することとができ、その止め縫の指令のため
に手動操作部材を操作することにより止め縫を低速にて
安全且つ正確で極めて容易に遂行し得る装置を提供する
ことにあり、更にはジグザグミシン、直線ミシンの相違
による異なる止め縫態様にも適用できる実用的な低速止
め縫装置を提供することにある。

以下に本発明を具体化した一実施例について図面を参照
して説明する。

図中１はミシン機枠２に支承されたミシンの主軸、３は
その主軸の端部に固定されたハンドホイール、４は前記
主軸１を、駆動するための電動モータで、モータプーリ
５と前記主軸１に固定された駆動プーリ６との間に掛け
られたベルト７を介して前記主軸１が駆動され、針棒８
に上下運動が付与される。

９は作業者によって駆動されるコントローラで、ソケッ
ト１０を介して前記モータ４に電気的に接続され、また
それらを含む醒気的要素はプラグ１１を介して電源に接
続される。

１２は前記脚柱部前面に固定された篩板、１３はその篩
板１２に回動可能に支持された軸１４に固定された振幅
調節用の第一の手動操作つまみ、１５はそのつまみ１３
と一体に回動するように前記軸１４に固着された調節板
、１６は前記軸１４に遊嵌された作動腕で、連桿１７に
より公知の針棒連桿（図示せず）に作動的に連結されて
おり、該作動腕１６の軸１４のまわりの回動により前記
針棒連桿を移動させ、その針棒連桿に支持されたコロと
公知の揺動リンク（図示せず）の揺動支点との距離の変
更により針棒に付与される揺動運動量を変更七得る。

また前記作動腕１６には係合ピン１８が植設されるとと
もに二又部１６ａが形成されており、その係合ピン１８
は前記調節板１５に形成された突起１５ａに相対しでい
る。

１９は前記篩板１２に固定された軸２０に回動可能に支
持された連係レバーで、その一端に植設されたピン２１
が前記作動腕１６の二又部１６ａに嵌合しでおり、前記
篩板との間に張設された引ばね２２の作用により該連係
レバー１９を第２図における反時計方向に付勢し、もっ
て前記作動腕１６に同図における時計方向への回動力を
付与している。

それ故、前記係合ピン１８が調節板１５の突起１５ａに
当接し、その調節板１５を軸１４及び前記第一の手動操
作つまみ１３とともに同図における時計方向へ付勢する
が、第一の手動操作つまみ１３は、後述する第二の手動
操作つまみと同様の係止手段によりその付勢力に抗して
任意の回動位置に保持されるように構成されているため
、前記作動腕１６も前記係合ピン１８と調節板１５の突
ｉＪｇ １５ ａに当接してその後の回動が規制される
。

従って、今前記手動操作つまみ１３が回動操作されると
、調節板１５と作動腕１６が一体的に回動し、前述した
ように揺動リンクの揺動支点に対するコロの位置が変更
され、針棒に付与される揺動振幅を変更し得るもので、
前記揺動リンク、コロ、連桿１７、作動腕１６等により
振幅調節器を構成している。

また、２３は前記篩板１２に回動可能に支持された軸２
４に固定された送り量調節用の第二の手動操作つまみ、
２５はそのつまみ２３と一体に回動するように前記軸２
４に固着された送り調節カム部体で、そのカム部体２５
の端部には正送り量設定用カム面２５ａが形成されてい
る。

２６は前記篩板１２の裏面にねじ２７により固着された
板はねて、その先端には係止ピン２８が固定されており
、その係止ピン２８は篩板１２を貫通して前記第二の手
動操作つまみ２３の裏面に刻設されたローレットに係合
し、そのつまみ２３を任意の回動位置に保持するもので
ある。

更に、２９はミシンの機枠に固着されたブラケット、３
０はそのブラケットに段ねじ３１により回動可能に支持
された送り制御レバー、３２は前記段ねじ３１により回
動可能に支持された送り制御腕で、ねじ３３により前記
レバー３０に固定されてそのレバーと一体に回動する。

そしてその送り制御腕３２の先端には前記送り調節カム
部体２５のカム面２５ａに相対係合し得る係合ピン３４
が植設されている。

３５はミシン機枠及び前記ブラケット２９により回動可
能に支持された送り調節軸、３６はその軸の一端に固着
された公知の送り調節部体、３７は前記軸３５の他端に
固着された連結腕、３８はその連結腕と前記送り制御レ
バー３０とを連結するロッド、３９はＦＪ？ＪａＣ送り
調節軸３５に巻装された巻はねで、その軸３５に第３図
における時計方向への回動力を付与しており、それによ
り前記送り制御腕３２の係合ピン３４が送り調節カム部
体２５のカム面２５ａに当接するものである。

従って、今前記第二の手動操作つまみ２３が回動操作さ
れると、送り調節カム部体２５、送り制御腕３２、送り
制御レバー３０、ロッド３８、連結腕３７により送り調
節軸３５が回動され、送り調節部体３６の設定位置が変
更されて送り歯に付与される送り量を調節し得るもので
あり、前記送り調節部体３６、送り制御レバニ３０、送
り制御腕３２、送り制御レバー３０、送り制御腕３２、
送り調節カム部体２５等により送り調節器を構成しでい
る。

なお、前記送り調節部体３６と送り歯との作動連結はよ
く知られているので省略する。

４０は、加工布の移送案内に支障がなくベッド上の縫製
個所に最も近い部分であるミシンの顎部上方に位置しミ
シン前面側から操作し得るように配置された手動操作レ
バーで、ミシン機枠に回動可能に支持された軸４１の前
端に固着されており・その軸４１の後端側には連結腕４
２が固着されている。

４３はミシン機枠に固着された支持板４４に段ねじ４５
により回動可能に取付けられた操作腕で、その一腕にて
リンク４６により前記連結腕４２に連結されており、細
腕には作動突起４３ａ及び嵌合孔４３ｂが形成されてい
る。

４７は前記段ねじ４５により回動可能に支持板４４に取
付けられた切換腕で、その一腕には第一乃至第三の軸筒
部４８ａ乃至４８ｃを有する軸ピン４８が固定されてお
り、細腕において前記操作腕４３との間に張設された引
はね４９の作用により前記第二の軸筒部４８ｂが操作腕
４３の嵌合孔４３ｂの上側縁に接し、常にはその状態に
で前記操作腕４３と切換腕４７とが一体的に回動する。

５０は中間部にて段ねじ５１によりミシン機枠２に回動
可能に取付けられた切換レバーで、その一端に形成され
た二又部５０ａに前記軸ピン４８の第三の軸筒部４８ｃ
が嵌合しており、ミシン機枠との間に張設された引はね
５２の作用により該切換レバー５０は第２図における時
計方向へ付勢されている。

従って、前記切換腕４７及び操作腕４３には同図におい
て反時計方向への回動力が付与されており、操作腕４３
の一側縁が前記支持板４４に形成された折曲部４４ａに
当接することにより第２図及び第４図に示す位置より反
時計方向へは回動し得ないようになっている。

５３は前記支持板４４に取付軸５４によりその軸のまわ
りの回動と傾動とが可能に取付けられた係止腕、５５は
その係止腕５３と前記支持板４４との間において―Ｊ記
取付軸５４に巻装された巻はねて、第４図に示すように
、その一端は前記支持板４４に係止されるとともに、他
端は前記係止腕５３に沿って延びて後述する傾斜部に係
止され、その係止腕５３に第４図における時計方向の回
動力を付与するとともにその係止腕５３を第６図におけ
る矢印り方向に付勢している。

従って、該係止腕５３は、第４図に示すように、その下
端突出部が前記支持板４４の一側縁に当接してその後の
時計方向への回動を規制されるとともに、第６図に示す
ように、前記取付軸５４の頭部に接触し、常には前記操
作腕４３及び切換腕４７と平行する状態に保持されてお
り、その状態において係止腕５３の一側縁が前記軸ピン
４８の第一の軸筒部４８ａと相対係合し得るように配置
されでいる。

而して、前記係止腕５３の一側縁には、前記切換腕４７
が第４図の状態から時計方向へ回動された時前記軸ピン
４８の第一の軸筒部４８ａが係合して、前記係止腕５３
を巻はね５５の作用に抗して反時計方向へ回動させるた
めの傾斜縁５６と、その傾斜縁を乗り越えた前記軸ピン
４８が前記切換腕４７の引続く時計方向への回動の際係
合する案内縁５７と、その案内縁５７に続き前記第一の
軸筒部４８ａと係合して（第９図参照）前記切換腕４７
のそれ以上の回動を規制するための係止縁５８とが形成
されている。

５９は先端が前記傾斜縁５７と案内縁５８の間に位置す
る係合溝であって、前記切換腕４７が第９図に示す状態
から反時計方向へ復帰回動された時その上側縁に前記第
一の軸筒部４８ａが当接し、前記切換腕４７の第４図の
位置への復帰回動を阻止するとともに、前記係止腕５３
が第９図に示す位置から第８図に示す位置まで巻はね５
５の作用により回動するのを許容する。

そしてその係合溝５９の内側縁に前記第一の軸筒部４８
ａが係合することにより前記係止腕５３のそれ以上の回
動が阻止され、第８図に示す状態に保持されるように構
成されて［７）る。

６０は前記係合溝５９に続く案内溝で、第８図に示す位
置から切換腕４７が再度第９図に示す位置へ回動される
のを許容するものであり、その下側縁に前記第一の軸筒
部４８ａが係合することによりその後の切換腕４７の時
計方向への回動が阻止される。

６１は前記案内溝６０の右側縁に続きその上方に位置す
る傾斜部で、第６図に示すように、その先端は前記切換
腕４７及び操作腕４３から離れる方向に向って傾斜して
いる。

従って、前記係止腕５３が第９図に示す二点鎖線位置に
おいで前記軸ピン４８と係合する状態から前記切換腕４
７が反時計方向へ復帰回動された時、前記軸ピン４８の
先端にて前記傾斜部を押圧し、係止腕５３を巻はね５５
の作用に抗して第６図に示す矢印り方向とは反対方向に
傾動させ、前記切換腕４７が第４図に示す位置へ復帰回
動するのを許容するようになっている。

なお、６２は前記係止腕５３の他側縁に形成された折曲
部であり、第６図より明らかなように、前記操作腕４３
に向かう方向に起立されてその先端部に傾斜面が形成さ
れでおり、後述するように、前記操作腕４３の作動突起
４３ａと作動的に係合し得るように配置されている。

そして、このような構成により、前記手動操作レバー４
０は、第２図に示す三つの位置Ｐ１．Ｐ２゜Ｐ３へ選択
的に移動し得るものである。

更に、第２図及び第３図を参照するに、６３は前記ブラ
ケット２９に枢軸６４により回動可能に取付けられた作
動レバーで、その一腕先端６３ａは前記連係レバー１９
の他端１９ａに上方より相対しており、細腕先端はロッ
ド６５により前記切換レバー５０の他端に連結されてい
る。

またその作動レバー６３には偏心コロ６６がねじ６γに
より調節可能に固定されており、作動レバー６３が第３
図において反時計方向に回動された時、その偏心コロ６
６の周縁が前記送り制御レバー３０の下側縁に係合し、
その送り制御レバー３０を同方向へ回動させるものであ
る。

６８は前記送り調節軸３５に回動可能に遊嵌された回動
レバーで、ロッド６９により前記作動レバー６３に連結
されている。

７０はミシン機枠に固着された取付板、７１は枢軸７２
によりその取付板７０に回動可能に取付けられたスイッ
チ作動カム部体で、ロッド７３により前記回動レバー６
８に連結されている。

７４．７５は前記取付板７０に並設固着された二個の後
述する開閉スイッチ及び切換スイッチで、各作動子が前
記スイッチ作動カム部体７１の下側部に係合可能に設け
られており、前記下側部に形成されたカム部７’ｌａに
より作動し得るように構成されている。

次に第７図を参照して電気回路の一実症例について説明
する。

Ｐ、Ｎは前記プラグ１１を介して交流電源に接続される
電源端子７６．７７から導出された交流母線で、この母
線Ｐ、Ｎ間に整流子モータ等ミシンの主軸を１駆動する
ための前記電動モータ４と、このモータへの電力供給を
制御するためのサイリスク７８とが直列に接続されでい
る。

このサイリスクには保護用バリスタ７９が並列に接続さ
れ、またそのサイリスク７８のゲート、カソード間には
抵抗８０とコンデンサ８１とからなる並列回路が誤点弧
防止手段として接続されている。

更に、前記母線Ｐ、Ｎ間には前記サイリスク７８の導通
を制御するため、保護抵抗８２、可変抵抗８３、低速設
定用抵抗８４、ダイオード８５が直列に接続され、その
可変抵抗８３の可動端子８６は開閉スイッチ７４、切換
スイッチ７５及びダイオード８７を介して前記サイリス
ク７８のゲートに接続されており、前記コントローラ９
が解放されている時には図示の休止位置に位置して可変
抵抗８３から離れでおり、該コントローラが押圧操作さ
れた時可変抵抗８３に接続され、その押圧の度合いに応
じて図中上方へ移動する。

従って、前記開閉スイッチ７４が閉成され且つ切換スイ
ッチ７５が接点ａに接続されていると、前記可動端子８
６の移動位置により設定されるトリガ信号が前記サイリ
スタ７８のゲ゛−トに入力され、それによりモータ４の
速度制御を行い得るものである。

そして、前記スイッチ７４は、前記手動操作レバー４０
が第２図に示す位置Ｐ１に位置する時開放されており、
位置Ｐ２ 、Ｐ３及びその間に位置する時には閉成され
る。

また、前記切換スイッチ７５は、前記手動操作レバー４
０が位置Ｐ３へ移動操作された時、接点す側へ切換ねる
もので常には接点ａに接続されている。

尚、８８は前記可変抵抗８３と並列に接続された移相用
のコンデンサ、８９は前記母線Ｐ、Ｎ間に接続された雑
防用のコンデンサである。

以上のように構成された実症例装置につきその作動態様
を説明する。

第１図乃至第７図は、コントローラの押圧が解放され、
且つ手動操作レバー４０がミシン停止位置Ｐ１に位置し
てミシンの運転が停止されている時の状態を示すもので
あり、また第２図に実線にて示す調節板１５、作動腕１
６、連桿１７等の位置は、第一の手動操作つまみ１３が
針棒の揺動振幅を最大に設定すべく回動操作された時の
状態を示し、第３図に示す送り調節カム部体２５、送り
制御腕３２、送り制御レバー３０等の位置は、第二の手
動操作つまみ２３が布送り量を中送り量に設定すべく回
動操作された時の状態を示している。

而して、この状態でコントローラ９を押圧操作したとし
ても、手動操作レバー４０がミシン停止位置Ｐ１に位置
し開閉スイッチ７４が開放されているため、サイリスタ
７８にはトリガ信号が入力されず、モータ４は起動しな
い。

そこで、ミシンを運転するために、前記コントローラ９
の押圧操作に先立って、手動操作レバー４０を第２図に
おける位置Ｐ１から時計方向へ回動操作すれば、操作腕
４３が同方向に回動され、その嵌合孔４３ｂの上側縁が
軸ピン４８の第二の軸筒部４８ｂを押圧し、切換腕４７
も同方向に回動される。

それにより、切換レバー５０が引ばね５２の作用に抗し
て第２図における反時計方向へ回動され、ロッド６５を
介して作動レバー６３が回動し、更にロッド６９、回動
腕６８、ロッド７３を介してスイッチ作動カム部体７１
が回動する。

そして前記手動操作レバー４０が回動位置Ｐ２に達した
時、前記カム部体７１のカム面７１ａにより開閉スイッ
チ７４の作動子が押圧され、該スイッチ７４が閉成され
る。

前記手動操作レバー４０が回動位置Ｐ２に達したことは
、前記軸ピン４８の第一の軸筒部４８ａが係止腕５３の
傾斜縁５６を乗り越えて案内縁５７に当接する際に生ず
る前記手動操作レバー４０の回動抵抗の急激な変化及び
当接音によって作業者に感知され、その時点で該レバー
４０を解放すれば、第８図に示すように、前記第一の軸
筒部４８ａが係合溝５９の上側縁に係合した状態、即ち
手動操作レバー４０が第２図における回動位置Ｐ２に引
はね５２の作用に抗しで保持される。

この状態では前記作動レバー６３の偏心コロ６６は前記
送り制御レッド−３０には何ら関係せず、また作動レバ
ー６３の先端６３ａも連係レバー１９の端部１９ａには
係合しない。

また切換スイッチ７５は引続き接点ａに接続されている
。

この状態でコントローラ９を抑圧操作すれば、可動端子
８６が可変抵抗８３に接続され、サイリスク７８のゲー
トにトリガ信号が入力されて該サイリスクが導通し、電
動モータ４に電力が供給されて該モータが起動する。

そして前記コントローラ９の押圧の度合いに応じて前記
モータの回転速度が制御される。

このようにしてミシンが運転されると、前記第−及び第
二の手動操作つまみ１３゜２３により設定された振幅及
び布送り量にで所望の縫製作業が行われ、コントローラ
９の押圧が解放されるとミシンは成行き位置に停止する
。

また前記コントローラの抑圧を解放する代りに、前記手
動操作レバー４０を前記回動位置Ｐ２から原位置Ｐ１へ
復帰移動させると、開閉スイッチ７４が開放されるため
同じくミシンは停止する。

上記手動操作レバー４０のミシン運転位置Ｐ２からミシ
ン停止位置Ｐ１への復帰回動は以下のようにしてなされ
る。

即ち、第８図に示す状態から手動操作レバー４０が回動
されると、操作腕４３は切換腕４７とは無関係に同図の
反時計方向へ回動され、その作動突起４３ａが係止脇５
３の折曲部６２の傾斜面に下方から係合しく第１゛１図
参照）、前記１糸止腕５３を巻はね５５の作用に抗して
後方（第６図における右方）へ移動させる。

従って、それまでその係止腕５３の係合溝５９に係止さ
れていた軸ピン４８の第一の軸筒部４８ａは、前記係合
溝５９との係合を解離し、引ばね４９の作用によりＭ’
Ｕ記係止腕５３の前面上を通過する。

それ故に、前記手動操作レバー４０が位置Ｐ１に復帰回
動された時、操作腕４３及び切換腕４７は第２図及び第
４図に示す位置に復帰し、切換レバー５０、作動レバー
６３、スイッチ作動カム部体７１等も第２図及び第３図
に示す位置に復帰し、前述したように、開閉スイッチ７
４を開放するものである。

ところで、本実施例装置に２いては、前記手動操作レバ
ー４０は第２図に示す回動位置Ｐ３へも移動操作し得る
もので、その位置において低速にて止め縫を遂行し得る
ように作動する。

即ち、縫製開始に際して前記手動操作レバー４０をミシ
ン停止位置Ｐ１からミシン運転位置Ｐ２を越えて位置Ｐ
３へ回動操作すれは、操作腕４３及び切換腕４Ｔは第９
図に示す状態に移動され、軸ピン４８の第一の軸筒部４
８ａが係止腕５３の係止縁５８に係合し、１１Ｊ記レバ
ー４０が上方より押圧されている間その位置に保持され
る。

その位置Ｐ３への回動操作により切換レバー５０が第２
図においで反時計方向へ最大に回動され、前述したロッ
ド６５を介して作動レバー６３が第３図において反時計
方向へ最大に回動される。

それにより、偏心コロ６６が送り制御レバー３０の下側
縁に当接して該レバー３０を同方向へ回動させ、ロッド
３８、連結腕３７を介して送り調節軸３５が巻はね３９
の作用に抗して送り調節部体３６とともに回動される。

それにより送り調節部体３６が止め縫に適した状態、例
えは微小前進送り量或いは微小後進送り量を送り歯に付
与し得る状態に変更される。

この際、前記送り制御腕３２の係合ピン３４は送り調節
カム部体２５の正送りカム面から離れる方向へ移動する
ため、第二の手動操作つまみ２３の設定作用は無効化さ
れる。

また前記送り調節部体３６の回動位置は前記偏心コロ６
６を回動することにより調節し得るものである。

他方、前記作動レバー６３の回動によりその先端６３ａ
が連係レバー１９の端部１９ａを上方より押圧し、その
レバー１９を第２図においで二点鎖線位置へ回動させる
。

従って、作動腕１６は調節板１５とは無関係に実線位置
Ｂから二点鎖線位置Ａに回動され、第一の手動操作つま
み１３の設定作用に関係なく連桿１７を介して針棒連桿
のコロを揺動リンクの揺動支点に一致させ、針棒の揺動
振幅を零に変更する。

更に、前記作動レバー６３の回動により、前述と同様ス
イッチ作動カム部体７１が回動され、切換スイッチ７５
が接点ｂ ＩＪＩＩＪへ切換わる。

従って、サイリスク７８のゲートには、前記コントロー
ラに無関係に抵抗８２及び８３と抵抗８４の比にもとす
いて設定されるトリガ信号が入力され、該サイリスク７
８が導通しでモータ４が起動し、定低速にで回転駆動さ
れる。

以上のように、前記手動操作レバー４０が第三の位置Ｐ
３へ移動操作された時、前記第一の手動操作つまみ１３
の設定状態に関係なく針棒の揺動振幅が零に変更される
とともに、前記第二の手動操作つまみ２３の設定状態に
関係なく布送り量が止め縫に適した送り量（微小送り）
に変更され、また、コントローラの押圧の有無及びその
押圧の度合いに関係なくモータが定低速にて駆動される
ようにされたもので、これにより低速にて安易に止め縫
を遂行し得る。

上記のようにして所望の止め縫を行った後、前記手動操
作レバー４０の押圧を解除すれは、引ばね５２の作用に
より切換レバー５０が回動し、切換腕４７及び操作腕４
３等は第８図に示す状態に移動し、軸ピン４８の第一の
軸筒部４８ａが係止腕５３の係合溝５９に係合してその
状態に保持される。

その際、前記手動操作レバー４０が第二の位置Ｐ２に移
動保持され、作動レバー６３及びスイッチ作動カム部体
７１も対応する位置に移動する。

従って、切換スイッチ７５が接点ａ側へ復帰し、またス
イッチ７６は引続き閉成状態に保持されでおり、前述と
同僚、コントローラの抑圧操作によりモータ４の回転速
度が制御される状態になる。

また、作動腕１６は第一の手動操作つまみ１３により予
め設定された位置に復帰し、送り調節部体３６も送り制
御レバー３０及び送り制御腕３２等とともに復帰回動し
、係合ビン３４が送り調節カム部体２５のカム面２５ａ
に当接した状態に保持される。

それ故に、第−及び第二の手動操作つまみ１３．２３に
より予め設定された揺動振幅及び布送り量で、且つコン
トローラの押圧操作により設定される速度にて所望の縫
製を遂行し得る。

その縫製が完了した時、前記コントローラ９の抑圧を解
除すれば、スイッチ７４が開放されてミシンは成行き位
置に停止するが、もし縫製終了時に止め縫を行（１）た
い場合には前記手動操作レバー４０を位置Ｐ２から再度
位置Ｐ３へ抑圧操作すればよい。

それにより操作腕４３及び切換腕４７は第１０図に示す
位置へ移動し、軸ピン４８の第一の軸筒部４８ａは係止
腕５３の案内溝６０の下側縁に当接してそれ以上の回動
は阻止される。

この時の各部材の位置関係は、前記第一の軸筒部４８ａ
が係止腕５３の係止縁５８に当接した第９図に示す状態
と全く同一である。

従って、前述と同様、コントローラに関係なく低速にて
止め縫を遂行し得る。

そして、所要の止め縫を行った後前記手動操作レバー４
０の押圧を解除すれは、前記切換腕４７は引はね５２の
作用により回動し、その軸ピン４８の第一の軸筒部４８
ａが係止腕５３の傾斜部６１に当接し、該係止腕５３を
巻ばね５５の作用に抗して傾動させる。

従って、前記軸ピン４８は係止腕５３に係止されること
なく移動し、第４図に示す位置へ復帰する。

それ故に、前記手動操作レバー４０は第二の位置Ｐ２を
通過して第一の位置Ｐ１へ復帰し、切換スイッチ７５が
接点ａ側に復帰し且つ開閉スイッチ７４が開放されてミ
シンが成行き位置に停止する。

以上の説明から明らかなように、前記手動操作レバー４
０がミシンの運転を停止するための第一の位置Ｐ１から
第二の位置Ｐ２を越えて第三の位置Ｐ３へ押圧操作され
た時、コントローラの押圧の有無及びその押圧の度合い
に関係なく低速にて縫製開始時の止め縫を遂行し得、そ
のレバー４０の押圧を解除すると前記第二の位置Ｐ２へ
復帰してその位置に保持され、コントローラの押圧操作
により制御される速度にて通常の縫製作業を遂行し得、
その後再度前記操作レバー４０を押圧して第三の位置Ｐ
３へ移動操作すれば、前述と同様、コントローラに関係
なく低速にて縫製終了時の止め縫を遂行し得、その操作
レバー４０の押圧を解除すれは、前記第二の位置Ｐ２を
通り過ぎて第一の位置Ｐ１へ復帰してコントローラの抑
圧に関ｆＸなくミシンが停止するように構成されてＧ）
る。

従って、ミシンを使いなれていない人は、縫製開始に際
してコントローラを押圧操作することなく手動操作レバ
ー４０のみを操作すればよい。

即ち、縫製開始時の止め縫を遂行したい場合には、その
操作レバー４０を位置Ｐ１から位置Ｐ３まで押圧操作す
ればよく、また縫製開始時の止め縫を省略したい場合に
は、前記操作レバー４０を位置Ｐ１から第二の位置Ｐ２
を越えた位置まで移動操作し、前記第三の位置Ｐ３に達
する以前にそのレバー４０を解放すれはよい。

それにより該レバーは〜１」記第二の位置Ｐ２に保持さ
れるため、その後コントローラを押圧操作すれば従来と
同僚に縫製作業を遂行し得、コントローラの押圧を解放
すれはミシンは停止する。

そして、縫製終了時における止め縫を必要とする場合に
は、コントローラを押圧操作することなく前記操作レバ
ー４０を位置Ｐ２から第三の位置Ｐ３へ移動操作すれば
よい。

このようにすれば未熟練者でも極めて容易に止め縫を遂
行し得る。

而して、上記のような作動態様から理解されるように、
本実施例装置においては、縫製終了時の止め縫を遂行す
るために手動操作レバー４０が第三の位置Ｐ３へ移動操
作さ、れた後そのレバーを解放すれば、該レバー４０は
瞬時に第一の位置Ｐ１へ復帰しスイッチγ４が開放され
るため、コントローラを抑圧操作していたとしてもミシ
ンの運転が停止されるもので極めて便利であるが、低速
にて止め縫を行うためには手動操作レバー４０が少なく
とも通常のミシン運転のための位置Ｐ２と止め縫のため
の位置Ｐ３さの三位置をとり得ればよく、ミシン停止位
置Ｐ１がなくてもよく、その場合開閉スイッチ７４は不
要であり、また手動操作レバー４０に代えで押しボタン
等適宜の手動操作部体を設ければよい。

更に、上記実施例装置においては、止め縫のために針棒
の揺動運動を零に変更するとともに布送り量を変更して
いるが、これらは必要に応じて一方のみ変更するように
しても実用上の効果はあるもので、例えば実開昭４８−
１８３５５号公報に記載されているように、針棒の揺動
振幅を零に変更するのみでも多大の実用効果があり、ま
た直線縫ミシンにおいては布送りのみを止め縫に適した
量に変更するだけでよい。

更にまた、第７図に示す電気回路は種々変更し得るもの
で、第１２図及び第１３図に示す実施例は、止め縫時に
はコントローラ９を含まない回路によりモータ４を定低
速回転駆動しようとするもので、手動操作部体が止め縫
のために操作された時切換スイッチ９０が接点す側に切
換ねり、コントローラとは無関係に抵抗９１の調節によ
り決定される定低速にて止め縫を遂行し得るもので、常
には前記切換スイッチ９０が接点ａに接続されコントロ
ーラの抑圧操作により任意の速度にて通常の縫製作業を
遂行し得る。

また、第１４図及び第１５図に示す実施例においては、
常にはスイッチ９２が閉成されており、ミシンの運転速
度はコントローラ９の抑圧度合いに応じて低速から高速
まで任意に制御され、手動操作部体が止め縫のための位
置へ操作された時、その操作に連動して前記スイッチ９
２が開放され、ミシンは比較的低速にて運転されるもの
で、この場合止め縫を遂行する際にもコントローラ９の
押圧操作を必要とするが、コントローラがいっはい押圧
されたとしてもスイッチ９２が閉成されていた時よりも
相当低速になるものである。

本発明は、以上詳述したように、加工布の移送案内に支
障がなくベッド上の縫製個所に最も近いミシンの顎部に
１つの手動操作部材を配置し、その手動操作部材の操作
によりミシンの運転、停止及び送り止め縫を択一的に指
令し、その止め縫の指令のために手動操作部材を操作す
ることにより、振幅調節器及び送り調節器の少なくとも
一方の設定位置を止め縫に適した作用位置に自動変更す
ると共に、コントローラの押圧状態に関係なくミシンを
低速に自動設定するように構成されでいることから、未
熟者でも加工布の移送案内を行いながら手動操作部材を
容易に操作することができ、所望の個所に所望の長さの
止め縫を安全且つ正確で簡便に遂行し得、作業者に操作
の煩雑さを感じさせることもない。

そして必要に応じで針棒の揺動振幅の変更のみ或いは布
送り量の変更のみの止め縫を低速にて遂行し得、直線縫
ミシンにも適用できる実用的止め縫装置を提供し得るも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第１１図は本発明を具体化した一実施例を示
すもので、第１図はミシンの外観を示す斜視図、第２図
はミシン機枠を取除いて示す要部正面図、第３図は第２
図の■−■線からみた１則面図、第４図は第２図に示す
手動操作レバーの位置決め機構の部分拡大正面図、第５
図はその上面図、第６図は同じくその右側面図、第７図
は電気回路図、第８図乃至第１１図はそれぞれ第４図と
異なる作動状態を示す第４図相当正面図である。 また第１２図乃至第１５図は、それぞれ電気回路の他の
実施例を示す回路図である。 図中１はミシンの主軸、４は電動モータ、９はコントロ
ーラ、１３は第一の手動操作つまみ、１５は調節板、１
６は作動腕、１７は連桿、１９は連係レバー、２３は第
二の手動操作つまみ、２５は送り調節カム部体、３０は
送り制御レバー、３２は送り制御腕、３５は送り調節軸
、３６は送り調節部体、４０は手動操作レバー、４３は
操作腕、４７は切換腕、５０は切換レバー、５３は係止
腕、６３は作動レバー、６８は回動レバー、７１はスイ
ッチ作動カム部体、７４は開閉スイッチ、７５は切換ス
イッチ、８４は低速設定用抵抗である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ミシンの主軸１を１駆動するための電動モータ４と
   、そのモータの回転速度を制御するために押圧操作可能
   なコントローラ９を含むモータ駆動回路７８．８３等と
   、針棒８の横方向揺動運動を制御するためにミシン機枠
   外部から操作可能な振幅調節器１３，１６．１７等と、
   送り歯の送り運動を制御するためにミシン機枠外部から
   操作可能な送り調節器２３，２５，３０，３２．３６等
   とを備えた電動ミシンにおいで、 前記モータ４の回転を停止させるための第１の位置Ｐ１
   と、前記コントローラ９によるモータ４の回転速度制御
   を許容するための第２の位置Ｐ２と、止め縫を遂行する
   ための第３の位置Ｐ３とのいずれかの位置に操作可能で
   あり、ミシンの顎部に配置された手動操作部材４０と、 前記振幅調節器１３，１６．１７等及び送り調節器２３
   ，２５，３０，３２．３６等の少なくとも一方と前記手
   動操作部材４０とを作動的に連結し、手動操作部材４０
   が前記第３の位置Ｐ３に操作された時に、その少なくと
   も一方の調節器をミシン機枠外部からの操作により設定
   された位置から止め縫に適した作用位置へ移動させるた
   めの連結手段５０，６５．６３等と、 前記モータ駆動回路７８．８３等中に配置され、前記手
   動操作部材４０が第３の位置Ｐ３に操作された時に前記
   コントローラ９の押圧状態に関係なく前記モータ４を低
   速にて駆動するために有効化される低速駆動手段８４′
   とを設け、 前記手動操作部材４０の第１及び第２の位置Ｐｉ、Ｐ２
   への操作により前記モータ４の停止並びに回転を制御し
   得ると共に、第３の位置Ｐ３への操作により前記コント
   ローラ９の押圧状態に関係なく低速にで止め縫を遂行し
   得るようにしたことを特徴とする止め縫装置。