JPS5934808B2 - 織機並びに編機用の経糸を整経するための方法及び装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、１群の経糸をボビンクリールのボビンから個
別１こ引き出して１つの経糸ビームに一緒に整経する形
式の、織機並びｆこ編機用の経糸を整経するための方法
、及びこの方法を実施するための整経装置に関する。

織機及び編物技術１こおいては、駆動される経糸ビーム
又は部分経糸ビームｂＳ１ボビンクリールに配置された
１駆動されないボビンから同時１こ多数の経糸を引き出
す形式の整経装置がふつう用いられている。

このボビンには、糸制動装置と、場合によっては糸緊張
補償装置とが後方液溶されている。

糸制動装置は経糸が一様１こ整経されるよう１こ調節さ
れる。

製造中１こ分子を配向することによってその最終延伸長
さの約６０％〜７０％の長さ１こ延伸された、あらかじ
め部分配向された糸（Ｐｒｅｏｒ−ｉｅｎｔｅｄ ｙ
ａｒｎｓ）として市販されている高速で紡がれたマルチ
合成繊維は公知である。

このようなあらかじめ部分延伸された艶有マルチフィラ
メント合成繊維糸は、負荷を加えると永久延伸するまで
さらに延伸されるので織機及び編機のための経糸として
は適していないと見なされていた。

このような艶有マルチフィラメント合成繊維糸は後加工
してテキスチャード・ヤーンとして使用されている。

本発明の課題はより安価な織材料又は線材料を製造する
ための予備手段を講することである。

この課題を解決した本発明の方法は、製造時に最終延伸
長さの６０〜７０％にあらかじめ延伸されていて、さら
に延伸させることによって所定の最終延伸長さに永久変
形される。

あらかじめ部分配向された艶有マルチフィラメント合成
繊維糸を経糸として使用１該経糸をボビンクリールの駆
動されないボビンから第１の光駆動装置１こよって所定
の速度で引きぬき、次いでこの引きぬいた経糸を、少な
くとも１つの第２の光駆動装置１こよって及び（又は）
１駆動される経糸ビーム１こよって前記所定の速度より
も早い速度で引きぬいて引っ張り負荷を加え冷延伸（こ
よって最終延伸長さの約３０〜４０％分だけ延伸し、こ
うして最終延伸長さ１こ延伸した経糸を経糸ビームに整
経するようになっている。

本発明（こよれば、安価なあらかじめ部分配向された糸
（Ｐｒｅ−ｏｒｉｅｎｔｅｄ ｙａｒｎｓ）を簡単な
形式で織機又は編機用の経糸として適したもの１こする
ことができるので、相応１こ安価な織機及び編機製品の
製造が可能である。

整経過程に関連して、マルチフイラ／ント合成繊維糸１
こは、それ以上延伸されることｌ）５ ｒｌい程度の付
加的な延伸が加えられる。

この最終延伸長さが同時ｆこすべての経糸１こおいて得
られるので、構造的な費用は糸を個別に処理する場合１
こおけるよりも著しく安くなる。

しかも全経糸は一様１こ処理されるので、製造された材
料は一様な組織を有している。

糸がすでにあらかじめ部分延伸されているので、冷間延
伸によって所望の最終延伸長さを十分１こ与えることが
できる。

このことは、熱の影響によって伸張特性が変化すること
がすく、つまり例えば糸の外側の繊維が加熱装置１こよ
って内側の繊維よりも強く軟化されずに済むという利点
を有している。

さら１ここのような経糸又は経糸によって製造された材
料は後で染色する場合に非常に均一に染色されるという
大きな利点を有している。

それというのはすべての糸が同時１こ処理されて温度が
変わらないのですべての糸の伸張特性が非常に一梢であ
って、それ故染料１こ対する親和性が変動しないからで
ある。

このような経糸は安価な素材から得ることができ、この
経糸は与えられたすべての要求に応じることができる。

本発明の方法によって延伸される長さは有利には最終延
伸長さの約３０％〜４０％である。

これｔこよって、事実上それ以上伸張されることｈ５な
いような伸張値ｈ５得られる。

多くの場合、２つ又はそれ以上の糸延伸作業区分で最終
延伸長さを得るようにすれば有利である。

このよう１こすれば全延伸作業が分割され細くて弱い糸
１こおいても過負荷が生じることはない。

延伸工程のうちの少なくとも最後の部分のために経糸ビ
ームの巻き張力が使用すればさら１こ有利である。

それというのは経糸ビーム１こよって付加的な費用をか
けることなし１こ比較的大きな引っ張り応力を生せしめ
ることができるからである。

さて、このような１群の経糸をボビンクリールのボビン
から個所１こ引き出して１って経糸ビーム１こ一緒（こ
整経する方法を実施するための本発明による装置は、１
駆動されないボビンを備えたボビンクリールと、経糸ビ
ームのための１駆動装置を備えた整経機とを有する形式
のもので、すべての経糸に共通な少なくとも２つのロー
ラを有する第１の糸１駆動装置ｈ３ボビンクリールの後
方に接続されており、この第１の糸、駆動装置の駆動速
度ｂＳ１ さら１こ後方に配置された、すべての経糸に
共通な第２の糸駆動装置の、駆動速度よりも著しく選ば
れていることを特徴としている。

弾性的な糸のための整経装置はすでｆこ公知であって、
この装置１こおいては、ボビンクリール内のボビンが所
定の速度で駆動されて、ローラを有する糸１駆動装置ｂ
′５ボビンクリールの後方１こ接続されており、この糸
駆動装置がボビンよりも高い糸７駆動速度で走行する。

経糸ビーム１こおける糸１駆動速度は糸駆動装置１こお
ける速度よりも小さいので、前記糸７駆動装置の後方で
は糸ｔ）３それ以上延伸させることはない。

この構造ではボビンが個別１こ、駆動されるので著しく
費用がかかるばかりではなく、部分配向されたマルチフ
ィラメント合成繊維糸を最終延伸長さ１こ延伸させるた
めに使用することもできない。

それというのは、弾性的な糸１こおいては妨げなになら
ないｈＳ、マルチフィラメント合成繊維糸１こおいては
著しく妨げ１こなるような小さな相異点が糸処理作業１
こおいて形成されるからである。

本発明１こよれば、経糸走行方向で１駆動速度が段階的
１こ大きくなって行く複数の糸、駆動装置が相前後して
配置されている。

これ１こよって延伸作業は複数の区分１こ分割される。

最高部位置１こ配置された最も高い１駆動速度を有する
糸１駆動装置は、有利には整経機１こよって形成される
。

それ故、最も簡単な場合、ボビンクリールと整経機との
間に単１こ１つの糸、駆動装置を設けるだけでよい。

少なくとも第１の糸駆動装置１こ、連続的ｆこ変速可能
な、駆動モータが配属されるとよい。

これによって所望の延伸長さが非常１こ正確１こ調節さ
れる。

本発明の有利な実施態様によれば、第１の糸、駆動装置
の駆動速度は経糸ビームの巻き体の外周速度の約６０〜
７０％である。

これ１こよって１つの作業区分における延伸長さは最終
延伸長さのほぼ３０〜４０％１こなる。

しかしながら、相前後して配置された糸駆動装置の駆動
速度がそれぞれほぼ同一の速度差を有するよう１こする
ことも可能である。

これ１こよって延伸作業はほぼ同一のストライドで順次
行なわれる。

次に図面に示した実施例について本発明の構成を具体的
１こ説明する。

第１図１こよる実施例１こおいては、駆動されない多数
の、例えば１００個のボビン２と、図示されていない相
応の数の糸制動装置とを有するボビンクリール１が設け
られている。

このボビン２から相応数の経糸３が孔付きプレート４を
通って案内される。

この経糸はあらかじめ延伸された艶有マルチフィラメン
ト合成繊維糸であって、合成繊維から高速で紡糸し、こ
の紡糸作業時又は紡糸作業直後１こ引っ張り負荷を加え
ること１こよって、それ以上延伸させることのない最終
延伸長さの約６０〜７０％１こ延伸し、こうして分子を
あらかじめ部分配向させたものである。

水平平面に位置する経糸３から成る経糸群５は第１の糸
、駆動装置６１こよって導かれる。

この第１の糸駆動装置６は２つのローラ７．８を有して
おり、この２つのローラのうちの少なくともローラ８は
直流モータ９（こよって伝動部材１０を介して、駆動さ
れる。

直流モータ９は制御機構１１を有していて、この制御機
構１１によって回転数が調節される。

経糸群５はさら（こおさ１２を介して経糸ビーム１３１
こ案内される。

この経糸ビーム１３はｕＪ４１４に配置されていて直流
モータ１５によって伝動部材１６を介して７駆動される
。

従って経糸ビームの側方の円板１７の間では経糸群５１
こよって巻き体１８が形成される。

運転中、ローラ８は経糸ビーム１３１こおける巻き体１
８の外周速度よりも約３０句至４０％遅い外周速度で１
駆動される。

これによって、全経糸が同時にかつ一様１こ最終延伸長
さの３０乃至４０％程度延伸される糸延伸作業区分へ〇
′５形成される。

この場合、直流モータ１５は一定の速度で駆動されてい
て、直流モータ９の速度は連続的ｌこ後調節される。

これは手動式の制御機構１１によって行なわれるのでは
すく、有利１こは電気的な又は電子的な制御装置１こよ
って行なわれる。

しかしながら、巻き体１８の外周速度を一定に保ち、直
流モータ９１こおいて、所望の延伸を得るためｆこ必要
である回転数を調節するように直流モータ１５を制御す
る可能性もある。

第２図の実施例においては、第１の糸駆動装置６と、糸
駆動装置として用いられている整経機１４との間１こ、
第２の糸駆動装置１９が設けられていて、これは第１の
糸駆動装置６と同様の構造を有している。

この形式（こよれば、２つの糸延伸作業区分Ａ、ＢＱＳ
得られ、これら２つの未延伸作業区分Ａ、Ｂでは全延伸
作業工程の一部がそれぞれ行なわれる。

この目的のため１こ、第２の糸１駆動装置１９の駆動速
度は、第１の糸駆動装置６の１駆動速度と整経機１４の
、駆動速度との間の中間速度１こ選定されている。

第３図の実施例１こおいては、第３の糸駆動装置２０が
第２の糸、駆動装置１９の後方に接続されており、この
第３の糸駆動装置２０は第１及び第２の糸１駆動装置６
，１９と同様の構造を有している。

この場合、糸１駆動装置６，１９，２０の駆動速度が、
それぞれ後続の装置の速度よりも小さく選定されていて
、全延伸作業工程の一部ｂ５それぞれ行なわれる３つの
未延伸作業区分Ａ、Ｂ、Ｃが得られる。

第２図、第３図とは別の１駆動形式１こおいては整経機
１４がそれぞれ先行する糸、駆動装置１９゜２０の駆動
速度とほぼ同一の駆動速度で駆動されてもよい。

この場合、未延伸作業区分Ａは最終延伸作業を行なわな
い。

この駆動形式は特１こ経糸ビーム巻き体の表面ｔＪｓや
や不均一である場合に適している。

回転差を生ぜしめるためｆこ、すべての糸駆動装置を共
通のモータによって駆動し、１駆動績合部内１こ調整装
置、例えば変速装置を連結することも可能である。

所望の最終延伸長さは、有利には各装置１こおける糸の
駆動速度をコントロールすること１こよって制御される
。

糸の緊張度を相応のガイド部材（こよって走査して装置
の駆動速度を調節することも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は１つの糸延伸作兼区分を有する本発明１こよる
整経機の第１実施例の概略図、第２図は２つの未延伸作
業区分を有する本発明による整経機の第２実施例の概略
図、第３図は３つの未延伸作業区分を有する本発明によ
る整経機の第３実施例の概略図である。 １・・・・・・ボビンクリール、２・・・・・・ボビン
、３・・・・・・経糸、４・・・・・・孔付きプレート
、５・・・・・・経糸群、６・・・・・・糸駆動装置、
７，８・・・・・・ローラ、９・・・・・・直流モータ
、１０・・・・・・伝動部材、１１・・・・・・制御機
構、１２ ・・・おさ、１３・・・・・・経糸ビーム、
１４・・・・・・整１経機、１５・・・・・・直流モー
タ、１６・・・・・・伝動部材、１７・・・・・・円板
、１８・・・・・・巻き体、１９，２０・・・・・・糸
駆動装置、Ａ、Ｂ、Ｃ・・・・・・未延伸作業区分。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 織機並び１こ編機用の経糸を整整するための方法で
   あって、１群の経糸をボビンクリールのボビンから個別
   に引き出して１つの経糸ビームに一緒に整経する形式の
   ものにおいて、 （イ）製造時１こ最終延伸長さの６０〜７０％にあらか
   じめ延伸されていて、さらに延伸させることによって所
   定の最終延伸長さに永久変形される、あらかじめ部分配
   向された艶有マルチフィラメント合成繊維糸を経糸とし
   て使用し、 （ロ）該経糸３をボビンクリールの駆動されないボビン
   から第１の糸駆動装置６によって所定の速度で引きぬき
   、 （ハ）次いでこの引きぬいた経糸を、少なくとも１つの
   第２の糸駆動装置１４によって及び（又は）駆動される
   経糸ビーム１３によって前記所定の速度よりも早い速度
   で引きぬいて引っ張り負荷を加え冷延伸によって最終延
   伸長さの約３０〜４０％分だけ延伸し、 に） こうして最終延伸長さ１こ延伸した経糸１３を経
   糸ビーム１３１こ整経することを特徴とする、織機並び
   に編機用の経糸を整経するための方法。 ２２つ又はそれ以上の糸延伸作業区分Ａ、Ｂ。 Ｃで最終延伸長さを特徴する特許請求の範囲第１項記載
   の方法。 ３ 延伸工程の少なくとも最後の部分のために経糸ビー
   ム１３の巻き付は張力を特徴する特許請求の範囲第１項
   記載の方法。 ４１群の経糸をボビンクリールのボビンから個別の引き
   出して１つの経糸ビームｔこ一緒に整経する整経装置で
   あって、駆動されないボビンを備えたボビンクリールと
   、経糸ビームのための駆動装置を備えた整経機とを有す
   る形式のもの１こおいて、すべての経糸３１こ共通な、
   少なくとも２つのローラ７．８を有する第１の糸駆動装
   置６ｂ′５ボビンクリール１の後方に接続されており、
   この第１の糸駆動装置の駆動速度が、さらに後方１こ配
   置された、すべての経糸１こ共通な第２の糸１駆動装置
   １４の駆動速度よりも著しく遅く選ばれていることを特
   徴とする、織機並び１こ編機用の経糸を整経するための
   整経装置。 ５ 経糸走行方向で駆動速度が段階的に大きくなって行
   く複数の糸駆動装置６，１９，２０，１４゜が相前後し
   て配置されている。 特許請求の範囲第４項記載の整経装置。 ６ 最後部位置に配置された最も高い１駆動速度を有す
   る糸駆動装置ｈ５整経機１４によって形成されている
   特許請求の範囲第４項記載の整経装置。 ７ 連続的に変速可能な、駆動モータ９が少なくとも第
   １の糸１駆動装置６に配属されている、特許請求の範囲
   第４項記載の整経装置。 ８ 第１の光駆動装置６の駆動速度が経糸ビーム１３の
   巻き体１８の、駆動速度のほぼ６０％乃至７０％である
   、特許請求の範囲第４項記載の整経装置。 ９ 相前後して配置された複数の光駆動装置６゜１９．
   ２０，１４間の駆動速度の差がほぼ同一である、特許請
   求の範囲第４項記載の整経装置。