JPH0233349A

JPH0233349A - 製織方法

Info

Publication number: JPH0233349A
Application number: JP63180094A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Tameshige; 為重　正; Shinotake Muraoka; 村岡　篠武
Original assignee: Union Tire Cord Ltd
Current assignee: Union Tire Cord Ltd
Priority date: 1988-07-18
Filing date: 1988-07-18
Publication date: 1990-02-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は撚糸ポビンからビームに巻くことなく直接引揃
えた経糸と、他の一方のビームに巻かれた経糸全同時に
引揃え、各々の経糸に対応した張力を与えながら製織す
る方法に関する。

（従来の技術）従来、この拙の製滝方法については２個のビームを用い
て製織していたが、これ等は次のような欠点が見られた
。

（１）　　例えば原糸総デニールが１８０００デニール
のように太デニールになると、整経機での張力コントロ
ールに難点があ勺、創デニールのように円滑な整経が出
来ないばかシでなく、例え整経されたとしても両耳が特
に馳み易く、製織性に悪影蓄全及ぼしていた。

（２）また、このようにデニールの太い糸を巻いたビー
ムの送υ装置は消極的な方法が多く、バンドブレーキ等
のブレーキ力を利用した張力コントロールがなされてい
るが、これ等は特に六デニールの場合に経糸の張力制御
としては不適当であって応用範囲が自然と狭くなると言
う問題があった。

（開明が解決しようとする課題）上記従来技術の欠点は２個のビームに巻かれた経糸のデ
ニール差が大きいとき、又は織の組織が変更されたとき
等に顕著に現われて張力コントロールの難しいものとな
る。

（課題を解決するだめの手段）本発明は上記の点に鑑み、太デニ−／Ｌ／　（例えば１
８０００デニー／ｌ／）から則デニールの範囲に於ける
異種の懺を含めて円滑に製織せんとするものであって、
その特徴とするところは撚糸ボビンからビームに巻くこ
となく、直接用量えた経糸と他の一方に巻付けたビーム
の経糸を各々相応する張力を附与しながら、円滑に引（
前えて！１０！織することを可能とするものである。

本発明は以下の実施例によって具体的に説明される。

（実施例）第１図は装置全体の概略図である。ｌはクリールスタン
ド（図示せず）に架設された撚糸ボビンでろって、撚糸
ボビンｌの経糸１１はメールガイド２を経てリーズロッ
ト３．４．５．５Ｉを通シ、ガイドローラー６．８の間
に設けた第１ダンザーローラー７で経糸の張力補正が行
われる。しかして、張力補正された経糸ｌ′は送シ出し
ローフ−９と・、これに付随して設けたニップローラー
１０．１１でニップされ、次述する第２ダンサ−ローラ
ー１２ニ導入される。このさい、１３は送り出しローラ
ー９の駆動用トルクモーター　１４．１５．１６．１６
１１１７．１８は該モーターを伝達するためのグーリー
及びベルトである。

第２ダンサ−ローラー１２は上記ニップローラー１１と
その前方のガイドローラー１９との間にあって経糸１１
の張力をコントロールするようになすのであるが、これ
がコントロール手段については次の如く構成される。

２０．２１は第２ダンサ−ローラー１２の上下動に対応
すべく一定間距離に設けた上下りミントスイッチであっ
て、該リミットスイッチ２０．２１間で第２ダンサ−ロ
ーラー１２が上下し、その接触によってリミットスイッ
チ２０．２１が作動するように送シ出しローラー９をス
フイダツク２２を介しトルクモーター１３で調整するの
である。

上記により経糸１１の進行に伴う周期性の斑が防止でき
るのであるが、更に経糸の総本数及びデニール等の変化
により第２ダンサ−ローラー１２に適宜荷重を負荷可能
となすべく長さ方向に多数のフック乃、Ｐ２ＳＰ５・Ｐ
４・・・を有するクェートレバー２３ヲビン２４ｅ介り
装置のフレーム側へ揺動自在に軸支させ、該ウエートレ
バー２３の各フックＰ１、と、Ｐｓ・・・・に対し掛け
られる錘）、Ｗｌ、Ｗ２、Ｗ５．、。

ｑ出力で第２ダンサ−ローラー１２の荷重負荷が適宜変
えられるようになすのでる夛、２５．２６．２７．２８
．２９はこれが偶力伝達のために両者間に介在させたチ
ェノ及びチェノホイールなどである。

このように経糸１′は整経時の巻取速度よ）遥かに低速
（製織速度）で進行するのでダンサ−ローラー７及び１
２の応答が良好であり、従って太デニールでも張力のコ
ントロールが容易に得られる特徴がある。

８０．３１ｉ１１１１ａｌｌのテンションローラー３２
．３３は同綜絖でろって経糸１１は核部で製織されなが
ら巻取シローラー３４．３５及びプレスローラー３６を
経てガイドローラー３７を通過し、ワイングーの巻取シ
ローラー３８．３９で製品４０として巻取られるのであ
る。このさい、繊機側のテンションローラー３０．８１
を目出に回呵云させる革によシ、ステックスリップがな
くなり穢設全無くするのに有効である。

ところで、ビーム４１に巻かれた他の一方（Ｄｉ糸４２
Ｕテンションローラー３０．８１ｉ経て、上記経糸１１
と共に引聞えられ、綜絖３２３３を経て核部で製織され
ながら巻取シローラ−３４，３５及びプレスローラー３
６を経てガイドローラー３７ｆ、通過し、ワイングーの
巻取りローラー３８．３９で製品４０として巻取られる
。

こ＼でガイドローラー４３．４４はビーム４１を取付け
るため、ガイドローラー３１と１９の間を広くする必要
があシ、そのため経糸１１が上下に振れることを防止す
る目的で設けたものであって何れも回転するガイドロー
ラーが好ましい。４５はガイドローラー４３．４４間に
設けた第３ダンサ−ローラーであって、ガイドローラー
４３．４４間の張力補正を行うようになすものである・
が、これらはビームの出し入れを考慮して移動可能な方
式を採用するのが好ましい。

第２図はビーム４１に巻かれた経糸４２■送り出し装置
の詳細図で６って、４６はオシレーター　４７は該オシ
レーター４６と関連して作動する送出しロット、４９及
び５０は該送出しロット４６の作動で回動するウオーム
ホイール及びウオームであり、更に５１はそのうちのウ
ォーム５０ト螺合スるウオームホイールテ該ウオームホ
イール５１はビーム４１の軸に固定されている。なお、
４８はウエート、５２及び５３　ハテンンヨンロット及
ヒテンションレバーでるる。

今本図に於いて、送出しロット４７はオシレーター４６
が矢印ピ）い）の方向に運動することにより、これに同
調して同様矢印（梢（ロ）方向に運動しウォームホイ１
ｖ４９が回転する。このつ、オームホイル４９の回転は
ウオーム５０及びウオームホイ）ｖ５１に伝達され、ビ
ーム４１が回転されて経糸４２が送り出されるものとな
る。このさい経糸４２の張力調整はウエート４８とテン
ションレバー５３に設けられた溝の位置で、テンション
ロット５２を任意の溝に設定することにより調整される
。

（発明の効果）本発明によれば経糸１１及び４２’ｒｊ：何れも適当に
調整されるものとなるので、経糸ｌ′と経糸４２’の張
力バランスが容易に得られると共に、撚糸ボビンをビー
ムに巻くことなく直接使用する経糸１′に於いては創デ
ニールのような紐状の糸でも、ビームに巻かれた経糸４
２’と共に相応の張力を附与しながら安易に１ｔＵ４で
きるものとなる。

又、この外にビームに巻かれた経糸４２を使用しない場
合は、撚糸ボビンから直接ｄ、　ｂ＋＋ｉすることがで
きると共にビームに巻かれた経糸４２の−みを使用する
場合は、一般の織機による製減としても使用され、応用
範囲の広いものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法を実施する装置Ｎを模式的に示した
略式線図、第２図は第１図で図示を省略した一点傾線部
分の拡大部分詳則図である。撚糸ボビン１１・・・経糸第　２− １９　・・・２２　・・・３０．３１３２．３３３８．３９ガイドローラー　　２０．２１　・・・　リミットスイ
ツスライダツク　　　　　２３　・・・　ウェイトレバ
ー・・・テンションローラー・・・綜絖　　　　３４．３５　　・・・巻取シローラ
・・・巻取シローラー

Claims

【特許請求の範囲】

（１）撚糸ボビンからビームに巻くことなく直接引揃え
た経糸と、他の一方に巻かれたビームの経糸を各々相応
の張力を附与しながら、引揃えて製織することを特徴と
する製織方法。