JPS593328B2 - 結束装置 - Google Patents

結束装置

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JPS593328B2
JPS593328B2 JP13099380A JP13099380A JPS593328B2 JP S593328 B2 JPS593328 B2 JP S593328B2 JP 13099380 A JP13099380 A JP 13099380A JP 13099380 A JP13099380 A JP 13099380A JP S593328 B2 JPS593328 B2 JP S593328B2
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JP
Japan
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tape
binding
arm
binding arm
pressure receiving
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JP13099380A
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広次 鈴木
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Nichiban Co Ltd
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Nichiban Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は結束腕の起倒動に関連して束を結束する装置に
関するもので、結束作業工程におけるテープ切断時の切
屑等の発生を防止してその作業性を改善するとともに、
粘着性テープの過挾持を防止することができる結束装置
を提供しようとするク ものである。
以下本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第1図及び第2図は結束用テープとして粘着性テープを
用いた一実施例を示すもので、これら図において1は機
台、2は結束腕で、該結束腕2は−0回転支持軸3を中
心とし、て機台1上に起倒可能に設けられており、また
、常時スプリング4により起立方向にバネ付勢されてい
る。5は結束腕2の起立位置を定めるストッパーである
6はテープTを取付けるリールでぞの支持軸8を中心と
して15機台1上に回動可能に設けられている、9A、
9B・・・・・・はリール6からのテープTを結束腕2
の腕端部10に向けて案内するテープガイドで、ここで
はこれらは夫々結束腕2に回動自在に枢着されている。
Iは前記腕端部10より送出されたテラo−プTを支え
るためのテープ保持手段で、該保持手段Iは腕端部10
に対応させて機台1上に突設した柱部11上に設けられ
ている。柱部11と結束腕2とで囲まれる空間内に束A
を載置させる載置台12が上下に変位可能に設けられて
いる。■ク5 は結束腕2の下降動に関連してテープ□
をリール6に巻戻す巻戻し手段である。■は結束腕2の
下降時に束Aに巻回したテープ7を結着する結着手段、
■はテープTの結着部Taを切離すテープ切離し手段で
ある。30結着手段■は、第3図イに示すように、機台
1の柱部11の上端に形成した受圧台13と、受圧台1
3に対応させて結束腕2の腕端部10に取付けた第1の
押圧部材としての押圧ヘッド14とからなつている。
柱部11の上端には凹部15に対35して受圧台13の
反対側に第1のテープ挾持手段としてのテープ支持台1
6が形成されており、結束腕2に取付けた第2の押圧部
材としてのテープA、−ガイドの1つ9Aが結束腕2の
下降時にテープ支持台16に衝合し押圧するようになつ
ている。
テープ保持手段1は、ここではテープ支持台16側の凹
部15の側面に形成した保持面17と、該保持面17に
対向させて柱部11に起倒可能に枢着した第2のテープ
挟持手段としての押圧部材18と、該押圧部材18を保
持面17に向けてバネ付勢するバネ19とからなつてお
り、押圧部材18の先端にはテープ挟持用ローラ20が
枢着されている。前記テープ切離し手段は、ここでは第
3図イに示すように、結束腕2の腕端部10に設けた軸
21に起倒可能に軸架したハンドル22と、前記テープ
保持手段1に対応させて腕端部10に突設したテープ案
内板23と、・・ンドル22と連動し且つテープ案内板
23に沿つて上下動する切断刃24とからなつている。
ハンドル22はバネ25によりその起立方向にバネ付勢
され、ストツパ一26でその上側面を支持されている。
27は切断刃24を装着した支持具でその支軸部28が
ハンドル22に穿設した長孔29内に嵌挿支持されてい
る。
また、腕端部10の下面には、第1及び第2のテープ挟
持手段を開動作させる手段、即ち、ここでは結束腕2の
下降時に前記押圧部材18に作用してこれをバネカに抗
して押拡する斜面30二が形成されており、前記テープ
案内板23は押拡された押圧部材18と保持面17との
間に侵入し、切断刃24はテープ案内板23と保持面1
7との間に侵入するようになつている。支持具27には
テープ引離し板31が装着されており、該引離し J板
31は切断刃24と連動してテープ7の結着部7aを押
下げ、切断刃24により切断された結着部7aの端を押
圧部材18に枢着したテープ挟持用ローラ20より引離
すようになつている。また、32は切断刃24により結
着部7aから切離され Jるテープ7の切断端7bを保
持面17に押圧して貼着させるブラシである。前記巻戻
し手段は、ここでは第2図に示すように、結束腕2の回
転支持軸3とリール6の支持軸8とを接続する回転動力
伝達機構Aを備えて 4いる。
該機構Aにおいて、33は第一中間軸で、該軸33に装
着した大プーリ34とリール6の支持軸8に装着した小
プーリ35とをベルト36で連結している。37は第二
中間軸で、該軸37に装着した第二歯車38と第一中間
軸33に装着した第一歯車39とを噛合連結すると共に
、第二歯車38と結束腕2の回転支持軸3に装着した扇
形歯車40とを噛合連結している。
ここで、扇形歯車40と第二歯車38との歯数比、第二
歯車38と第一歯車39との歯数比及び大プーリ34と
小プーリ35との直径比は夫々結束腕2の下降動により
小プーリ35が数回転しうるように適宜設定されている
。巻戻し手段において、小プーリ35は第2図に示すよ
うに、リール6の支持軸8に回動可能に軸架されており
、両者の間に摩擦クラツチ41が介装されている。
摩擦クラツチ41は、小プーリ35の端面に設けた受圧
面42と、該受圧面42に対応させて支持軸8に摺動可
能に装着した摩擦板43と、摩擦板43に対向させて支
持軸8に螺着した調節ハンドル44と、該ハンドル44
と摩擦板43との間に張設したスプリング45とからな
つており、摩擦板43はスプリング45のバネ力により
小プーリ35の受圧面42に圧接している。摩擦板43
と受圧面42との間に生じる摩擦力は、調節ハンドル4
4を回してスプリング45を伸縮させることにより調整
できる。また、巻戻し手段において、支持軸8とりール
6との間には、第2図に示すように、一方向クラツチ4
6が介装されている。
一方向クラツチ46は支持軸8を第2図中反時計方向に
駆動するときその回転をリール6に伝達し、支持軸を逆
回転させたときその伝達を断つ。而して、上記構成にお
いて、束Aを、起立状態の結束腕2の腕端部10からテ
ープ保持手段1に張り渡たされたテープ7を押込むよう
にして搬入すると、テープ7に引張力が加わり、摩擦ク
ラツチ41がスリツプしてリール6が第2図中時計方向
に回転し、テープ7が引き出される。
次に、ハンドル22を操作して結束腕2を下降させると
、それに伴なつて巻戻し手段の回転動力伝達機構Aが作
動し、小プーリ35が第2図中反時計方向に回転駆動さ
れる。
そして、その回転は摩擦クラツチ41を介して支持軸8
に伝達され、更に、支持軸8から一方向クラツチ46を
介してリール6に伝達される。このため、腕端部10よ
り引き出されていたテープ7の長さと束Aの外周長さと
の差によつて生じるテープ7の弛み分が急速にリール6
に巻き戻され、テープ7は緊張状態で束Aに巻回される
。テープ7が一旦緊張すると小プーリ35の回転は摩擦
クラツチ41における摩擦板43と受圧面42とのスリ
ツプにより吸収されるが、スリツプ面に発生する摩擦力
によつてテープ7に巻戻し方向の適宜の引張力が作用し
、その引張力に応じて束Aが適宜の締付力で結束される
。従つて、摩擦クラツチ41の調節ハンドル44の調整
により束Aの締付力を任意に調整できる。結束腕2を傾
倒させてその腕端部10を機台1側に下降させると、第
3図口に示すように、束Aに巻回されたテープ7の粘着
面が相互に結着手段の受圧台13と押圧ヘツド14とで
圧着されて貼合せられると共に、テープガイド9Aで案
内されているテープ7が該テーブガイド9Aとテープ支
持台16とで挟持固定され、また、テープ保持手段1の
押圧部材18が斜面30により押拡され、保持面17と
押圧部材18に枢着したテープ挟持用ローラ20との間
にテープ7がテープ案内板23によつて押込まれる。
更にハンドル22を操作すると、ハンドル22は軸21
を中心にバネカに抗して下降し、これによつて、テープ
7は第3図ハに示すように、テープ案内板23と保持面
17との間で切断刃24によつて切断され、その切断端
7bがブラシ32により保持面17に押圧され、貼着さ
れる。また、テープ7の結着部7aは引離し板31に押
下げられてテープ保持手段1の外の凹部15内に引出さ
れる。次に、ハンドル22に加えた力を解除して結束腕
2をバネカにより上昇させると、再び押圧部材18に枢
着したテープ挟持用ローラ20が保持面17側に復帰し
てテープ7の切断端7bを挟持するが、テープ7の結着
部7aはテープ保持手段1の外に引出されているから再
びこれに挟持されることはない。
結束腕2を上昇動させると、それに伴なつて巻戻し手段
の回転伝達機構Aが作動し、小プーリ35に第2図中時
計方向の回転が与えられるが、その回転は一方向クラツ
チ46で断たれてリール6に伝達されない。
従つて、リール6の不必要な送出し回転によるテープ7
の れ等を防止できる。一方、結束腕2の上昇時にぱ腕
端部10とテープ保持手段1との間の拡張に伴つてテー
プ7に引張り力が加わる。そして、この引張力に応じて
りール6が第2図中時計方向に回転され、テープ7は無
理な抵抗を受けることなく引き出されることとなる。な
お、第5図は、巻戻し手段として前記結束腕2をその起
立時に前記回転動力伝達機構Aの動力伝達経路から切離
す伝達切離し手段を設けた他の実施例を示すもので、図
中第2図と同一符号を附したものは前記実施例と同一の
構成要素である。
ここで、伝達切離し手段は、結束腕2を起立させたとき
扇形歯車40と第二歯車38との間に生じる間隙47を
もつて構成されている。このように構成したものは、束
Aの搬入に伴なつてテープ7が引出される場合、リール
6の回転に対して第二歯車38までの動力伝達経路が連
動しうることとなる。このため、前記実施例のように摩
擦クラツチ41をスリツプさせてリール6を回転させる
のに比べて回転時の抵抗を小さくできる。従つて、野菜
の束等強度が低いものを結束する場合に、緊張したテー
プのために束が折れたり傷ついたりする慮れがなくなる
。なお、第5図に示す実施例では扇形歯車40と第二歯
車38とを噛合連結させているが、これら噛合連結の替
りに、回転支持軸3と第二中間軸37とを扇形体と弾性
を有するローラとの圧接により連結させてもよい。
このように構成すれば、扇形歯車40が第二歯車38に
噛合開始するときの歯部の噛つき等の問題をなくすこと
ができる。第6図は、巻戻し手段における前記回転動力
伝達機構Aの他の実施例を示すもので、図中第2図と同
一符号を附したものは前記実施例と同一の構成要素であ
る。ここでは扇形歯車40と第二歯車38とを噛合連結
させる替りに、回転支持軸3及び第二中間軸37に夫々
連結棒48,49を突設させている。第二中間軸37の
連結棒49は図中反時計回転方向にバネ50で付勢され
、その下側面がストツパ一51で支持されている。この
ように構成したものは前記実施例と同様の作用をなす他
、部品の形状が単純化されるため製造が容易となりコス
トの低減下を計ることができる。また、前記実施例にお
けるテープ保持手段1即ち第1及び第2のテープ挟持手
段は、該挟持手段の少なくともいずれかーー方の移動に
よりテープ端を挟持解放し得るものであればよく、例え
ばその保持面17に、押圧部材18の挟持用ローラ20
と係合する弧状凹部を形成させたものでもよい。この場
合、テープ挟持力が増大し、結束工程中にテープがテー
プ保持手段1から外れる慮れがなくなる。また、押圧部
材18としてその先端に、挟持用ローラ20の替りに挟
持爪を保持面17に向けて突設したものでもよい。また
、前記実施例においてテープ案内板23と斜面30とは
結束腕3に別体的に設けられているが、両者を一体化し
て結束腕2に設けることができるのはいうまでもない。
また、前記実施例において一方向クラツチ46は図示の
形式のものの他、一方向のみ回転動力の伝達を許すもの
であればどんな型式のものでもよい。
本発明は以上説明したように、結束用受圧台を有する機
台に、結束腕を起倒動可能に枢着し、前記機台上の結束
用受圧台の近傍に第1のテープ挟持手段を設け、該第1
のテープ挟持手段と前記結束用受圧台との間に、該第1
のテープ挟持手段と協働して前記結束腕の腕端部から引
出される粘着性テープの端を挟持する第2のテープ挟持
手段を設け、前記結束腕の腕端部に、該結束腕を機台上
に傾倒させた際に前記受圧台と前記第1のテープ挟持手
段とにそれぞれ衝合する第1及び第2の押圧用部材と、
前記結束腕の傾倒動に関連して粘着性テープを切断する
切断刃と、前記結束腕の傾倒動に関連して被結束物に巻
回された粘着性テープの端を前記第1のテープ挟持手段
と第2のテープ挟持手段との間から引出すテープ引離し
板とをそれぞれ設けてなるものであるから、次のような
効果を奏する。
1粘着性テープ切断時に切屑が発生せず、従つて切屑除
去作業等を省略でき、作業能率を高めると共に、作業環
境を良くすることができる。
2テープ引離し板は、結束腕の傾倒動に関連して被結束
物に巻回された粘着性テープの端を第1及び第2のテー
プ挟持手段との間から引出すから、結束腕の起立動に関
連して被結束物に巻回されたテープの端を引出すものと
異なり確実に被結束物に巻回されたテープの端の誤挟持
を防止できる。
即ち、結束腕の起立動に関連して被結束物に巻回された
テープの端を引出すものにあつては、結束腕の起立動に
伴なつてテープ挟持装置が、解放状態からテープ挟持動
作に入るため、被結束物に巻回されたテープの端の引出
しが完了する前にテープ挟持装置が挾持動作を完了して
しまう虞れがあるが、本発明はこうした問題を解消し得
ることとなる。3第1及び第2のテープ挟持手段をテー
プ挟持.解放動作させる態様としては、両挟持手段の少
なくともいずれか一方を他方に対し接離させるようにす
ることができ、いずれの場合においても上記誤挟持を防
止できるから、既存装置に若干の変更を加えるだけで容
易に本発明装置に改善できることとなり、好都合゜であ
る。
また、結束腕に対し第1及び第2の押圧部材が可動で且
つ結束腕に対し切断が固定状態である場合には、テープ
引離し板を結束腕に対し固定すればよいから、既存装置
の改善は容易に行なえることとなり、好都合である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す平面図。 第2図は第1図における正面図。第3図イ,口,ハは夫
々第2図における要部の結束動作状態を示す断面図。第
4図は第1図における摩擦クラツチの断面図。第5図は
本発明の他の実施例を示す要部正面図。第6図は更に本
発明の他の実施例を示す要部正面図。1・・・・・・機
台、2・・・・・・結束腕、9・・・・・・テープガイ
ド(第2の押圧手段)、10・一・・・・腕端部、13
・・・・・・受圧台、14・・・・・・押圧ヘツド(第
1の押圧手段)、16・・・・・・テープ支持台(第1
のテープ挟持手段)、18・・・・・・押圧部材(第2
のテープ挟持手段)、20・・・・・・テープ挟持用ロ
ーラ(第2のテープ挟持手段)、24・・・・・・切断
刃、31・・・・・・テープ引離し板。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 結束用受圧台を有する機台に、結束腕を起倒動可能
    に枢着し、前記機台上の結束用受圧台の近傍に第1のテ
    ープ挾持手段を設け、該第1のテープ挾持手段と前記結
    束用受圧台との間に、該第1のテープ挾持手段と協働し
    て前記結束腕の腕端部から引出されるテープの端を挾持
    する第2のテープ挾持手段を設け、前記結束腕の腕端部
    に、該結束腕を機台上に傾倒させた際に前記受圧台と前
    記第1のテープ挾持手段とにそれぞれ衝合する第1及び
    第2の押圧用部材と、前記結束腕の傾倒動に関連してテ
    ープを切断する切断刃と、前記結束腕の傾倒動に関連し
    て被結束物の巻回側のテープの端を押し下げることによ
    り前記第1のテープ挾持手段と第2のテープ挾持手段と
    の間から引出すテープ引離し板とをそれぞれ設けたこと
    を特徴とする結束装置。
JP13099380A 1980-09-20 1980-09-20 結束装置 Expired JPS593328B2 (ja)

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JP13099380A JPS593328B2 (ja) 1980-09-20 1980-09-20 結束装置

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JPS5684215A JPS5684215A (en) 1981-07-09
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ID=15047415

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58119503U (ja) * 1982-02-09 1983-08-15 マックス株式会社 自動結束機
JPS58151503U (ja) * 1982-04-02 1983-10-11 ニチバン株式会社 結束機のテ−プ巻き戻し装置

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JPS5684215A (en) 1981-07-09

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