JPS5931884A - 電気メツキ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電気メツキ装置に係シ、特にメッキ槽内を連続
して移送される被メッキ物の表面に種々の厚さのメッキ
膜を施すことができるようにした電気メツキ装置に関す
る。

一般に電気機器に使用される接続導体は、その表面の全
部または一部に電気メッキが施されることがある。この
種のメッキ処理を接続導体に施すだめに従来は第１図に
示されるように、メッキ液を貯溜したメッキ槽１、前処
理槽２および後処理槽３を用意し、タクト送り装置４の
下方に陰極バー５を介して吊持された接続導体６，６．
・・・・・・、６を上記各槽内に所定の順序で浸漬させ
て行なっていた０そして、接続導体の表面の一部に電気
メッキを施す必要がある場合には、メッキ処理を行なう
前にマスキング処理を施している。このマスキング作業
は、接続導体のメッキを必要としない部分に手作業でテ
ープを巻いたり、あるいはマスキンダ液を塗布すること
により行われるが、多数の作業上程を必要とするうえ、
厚膜メッキにおいてはメッキ槽中に長時間にわたって被
シッキ物を浸漬しておかなければならず作業能率が悪か
った。

本発明の目的は、被メッキ物の表面の全部または一部に
所望の厚さのメッキ層を連続して形成できるＪ：うにし
た電気メツキ装置を提供することにある。

一１二記目的を達成するために、本発明による電気メツ
キ装置は、メッキ槽と、このメッキ槽内に配置されてメ
ッキ液を被メッキ物に向けて噴出するメッキ液噴出装置
と、メッキ液の噴流中に配置された陽極と、上記メッキ
槽内に配設され、メッキ室内を横切って移送される被メ
ッキ物を支える一部の支えローラと、被メッキ物の一側
縁に抑圧接触して被メッキ物に陰電流を供給する陰極給
電ローラと、上記陰極給電ローラを被メッキ物に対して
押圧する装置とを有し２てなることを特徴とするもので
ある。

ｌｊ、下水発明による電気メツキ装置の一実施例を第２
図乃至第４図を参照して説明する。

第２図は本発明による電気メツキ装置の構成の概略を示
したものであり、前処理槽２、メッキ槽１および後処理
槽３が直列状に配置されている。

被メッキ物である接続導体６は送ジローラフによって矢
視方向へ移送されるよう妃なっている。

第３図および第４図は本発明忙よる電気メツキ装置の構
成の詳細を示したものであり、メッキ槽１は内壁】０お
よび外壁１１とから構成され、内壁】０の内側がメッキ
室１２となっている。メッキ室１２は上部メッキ室１３
と下部メッキ室】４とからなシ、両者の境界を被メッキ
物である接続導体６が移送されるようになっている０こ
の接続導体６は、下部メッキ室］４の側に配置された４
個の支えローラ１５゜１５、１５　、１５によってその
下面を支えられ、一方、メッキ槽１の入口と出口には送
シローラ１６　、１７が配置されている。これらの送シ
ローラ１６　、１７は外壁１１をはさんで前後に配置さ
れている０また、上記上部メッキ室１３内にはメッキ液
噴出装置１８が配置され、このメッキ液噴出装置１８は
噴Ｃ’、］　１．８ａを接続導体６に向けて配置され、
ポンプＰによって圧送されたメッキ液を接続導体６に向
けて噴出できるようになっている。さらに、上記噴口１
８ａの直前には陽極１９が配置され、この陽極１９はメ
ッキすべき金属と同種のものが選択される〇一方、上記
下部メッキ室１４内には、接続導体６に関して対称とな
るように、メッキ液噴出装置２０が配置されており、そ
の噴口２０ａの直前には陽極２１が配置されている。

なお、上記メッキ液噴出装置１８　、２０から接続導体
６の表面に向けて噴出されたメッキ液は、下部メッキ室
】４内に溜まり、排出口１．４ａより回収され、図示を
省略した循環路を通してメッキ液噴出装置１８　、２０
に戻されるようになっている。

第４図において、前記支えローラ１５は、ローラ軸２２
ヲ介してブラケット２．３．’１３によって支えられて
いる。

また、同図において、接続導体６の図の右側端は受ロー
ラ２・１によって支承され、受ローラ２４はローラ軸２
５を介して固定ブラケット２６によって支えられている
。

一方、接続導体６０図の左側端側には陰極給電ローラ２
７が圧接され、この陰極給電ローラ２７は、接続導体６
の端面形状と整合しうるように環状溝２７ａを有し、ロ
ーラ軸路を介して可動ブラケット２９に支承されている
。可動ブラケット２９は、脚杆３０．３０　を介してフ
レーム３１に支承され、さらに可動ブラケット２９は、
スプリング３２　、３２　によって前方へ向って突出す
る弾力を与えられている。したがって、陰極給電ローラ
２７は、スプリング３２　、３２のばね力によって接続
導体６に押し付けられるようになっている。

本発明は上述したように構成されているから、被メッキ
物である接続導体６は前処理槽２内で前処理を施された
のち、送シローラ１６．１６に挾持され、第３図におい
て矢視方向へ送られ、メッキ室１２内に送られる。そし
て、接続導体６は、陰極給電ローラ２７と接触して陰極
電流を流され負極性を与えられる。一方、メッキ室１２
内でメッキ液噴出装置１８．２０の噴口１８ａ　、２０
ａより噴出され陽極１９．２１によって陽様性を掬えら
れたメッキ液が接続導体６の表面に浴びせられメッキ処
理が行われる。

次いで送りローラ１７．１７より送シ出され、後処理槽
へ送られる。

上記接続導体６の表面に形成されるメッキ層の厚さは、
陽極１９．２１および陰極給電ローラ２７に供給される
電流の大きさを調節することによって容易に調節するこ
とができる。

以−にの説明から明らかなように、本発明によれは、一
群の支えローラによって支持された被メッキ物がメッキ
室内を横切るように移送される間に陰極給電ローラが被
メッキ物に圧接されるようにしたから、帯状の被メッキ
物に対して連続したメッキ処理を施すことが可能となる
。また、メッキ作業時の陽極と陰極を流れる電流の大き
さを調節することによってメッキ厚を容易に調節するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の電気メツキ装置を示しだ斜視図、第２図
は本発明による電気メツキ装置を示した斜視図、第３図
は同電気メツキ装置を示した縦断面図、第４図は同装置
を示した横断面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　メッキ槽と、このメッキ槽内に配置されてメッキ
   液を被メッキ物に向けて噴出するメッキ液噴出装置と、
   メッキ液の噴流中に配置された陽極と、上記メッキ槽内
   に配設され、メッキ槽内を横切って移送される被メッキ
   物を支える一部の支えローラと、被メッキ物の一側線に
   抑圧接触して被メッキ物に負電気を供給する陰極給電ロ
   ーラと、−上記陰極給電ローラを被メッキ物忙対して押
   圧する装置とを有してなる電気メツキ装置。 ２、特許請求の範囲第１項に記載の電気メッキ　′装置
   において、上記メッキ液噴出装置は被メッキ物の両側に
   噴口を対向させるように配置されていることを特徴とす
   る電気メツキ装置。 ３、特許請求の範囲第１項に記載の電気メツキ装置にお
   いて、陰極給電ローラは、スプリングによってばね負荷
   された可動ブラケットによって支承されていることを特
   徴とする電気メツキ装置。