JPS5930866A - 活性エネルギ−線硬化性被覆組成物 - Google Patents
活性エネルギ−線硬化性被覆組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は活性エネルギー線硬化性被覆組成物に関するも
のであシ、詳しくは紫外線もしくは電子線等の照射によ
シ極めて短時間に硬化し、しかも基材への密着性および
折りまげ性等の加工性に優れた活性エネルギー線被覆組
成物に関するものである。
のであシ、詳しくは紫外線もしくは電子線等の照射によ
シ極めて短時間に硬化し、しかも基材への密着性および
折りまげ性等の加工性に優れた活性エネルギー線被覆組
成物に関するものである。
近年、活性エネルギー線による硬化性被覆組成物の研究
はさかんにおこなわれておシ、その中でも印刷インキ、
クリヤーフェス、塗料、接着剤、フォトレジスト等の分
野では実用化が進められている。これらはラジカル重合
性を有するラジカル重合性モノマーおよびプレポリ?
−と、必要に応じてラジカル重合開始剤、顔料からなっ
ておシ、ブレポリマーとしてはアルキッドアクリレート
、ポリエステルアクリレート、エボキ7アクリレート、
ウレタン変性アクリレート等が、またモノマーとしては
、ビスフェノネオペンチルグリコールジアクリレート、
トリメチロールプロパントリアクリレート、テトラメチ
ロールメタンテトラアクリレート、ジペンタへキサアク
リレート、アルキルフェノールアルキレンオキサイド付
加体モノアクリレート等が用いられていた。
はさかんにおこなわれておシ、その中でも印刷インキ、
クリヤーフェス、塗料、接着剤、フォトレジスト等の分
野では実用化が進められている。これらはラジカル重合
性を有するラジカル重合性モノマーおよびプレポリ?
−と、必要に応じてラジカル重合開始剤、顔料からなっ
ておシ、ブレポリマーとしてはアルキッドアクリレート
、ポリエステルアクリレート、エボキ7アクリレート、
ウレタン変性アクリレート等が、またモノマーとしては
、ビスフェノネオペンチルグリコールジアクリレート、
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ロールメタンテトラアクリレート、ジペンタへキサアク
リレート、アルキルフェノールアルキレンオキサイド付
加体モノアクリレート等が用いられていた。
しかし、これらのモノマーを用いた硬化性被覆組成物は
活性エネルギー線照射によシー間に硬化するために硬化
径皮膜内に内部応力が生じる。このため、これらの硬化
性被覆組成物を印刷インキ、塗料等として用いた場合、
金属、プラスチック等の被印刷体、被塗装体に印刷もし
くは塗装し、硬化させた後における密着性が劣り、さら
に成形加工のため折曲げるとクラックが生じ易い。従っ
て、これらの硬化性被覆組成物の適用範囲を狭めている
のが実状であった。
活性エネルギー線照射によシー間に硬化するために硬化
径皮膜内に内部応力が生じる。このため、これらの硬化
性被覆組成物を印刷インキ、塗料等として用いた場合、
金属、プラスチック等の被印刷体、被塗装体に印刷もし
くは塗装し、硬化させた後における密着性が劣り、さら
に成形加工のため折曲げるとクラックが生じ易い。従っ
て、これらの硬化性被覆組成物の適用範囲を狭めている
のが実状であった。
本発明は、これらの欠点を改良すべく鋭意研究の結果、
硬化性に優れ、かつ基材への密着性、折り曲げ性等の加
工性に優れた、活性エネルギー線硬化性被覆組成物を発
明するに至った。
硬化性に優れ、かつ基材への密着性、折り曲げ性等の加
工性に優れた、活性エネルギー線硬化性被覆組成物を発
明するに至った。
すなわち本発明は、
(A)ビスフェノールFもしくは水素添加ビスフェノー
ルFにアルキレンオキサイドを付加させ、さらにアクリ
ル酸もしくはメタクリル酸をエステル化反応させて得ら
れたラジカル重合性モノマーと、 (B)ラジカル重合性プレポリマーおよびもしくは軟化
点30℃以上の非ラジカル重合性樹脂と、C)必要に応
じてラジカル重合開始剤と、からなる活性エネルギー線
硬化性被覆組成物である。
ルFにアルキレンオキサイドを付加させ、さらにアクリ
ル酸もしくはメタクリル酸をエステル化反応させて得ら
れたラジカル重合性モノマーと、 (B)ラジカル重合性プレポリマーおよびもしくは軟化
点30℃以上の非ラジカル重合性樹脂と、C)必要に応
じてラジカル重合開始剤と、からなる活性エネルギー線
硬化性被覆組成物である。
本発明に係わる(A)のモノマーを一般式で表わ(式中
、XはビスフェノールFもしくは水素添加ビスフェノー
ルFの残基、R1は炭素数2〜4のアルキレン基、nは
1〜lOの整数、R2は水素原子もしくはメチル基を示
す。)である。一般式印で表わされるモノマーは常法に
よシ作製できるが、装造法の1例を次に説明する。
、XはビスフェノールFもしくは水素添加ビスフェノー
ルFの残基、R1は炭素数2〜4のアルキレン基、nは
1〜lOの整数、R2は水素原子もしくはメチル基を示
す。)である。一般式印で表わされるモノマーは常法に
よシ作製できるが、装造法の1例を次に説明する。
温度計、窒素ガス導入装置、アルキレンオキサイド導入
装置および攪拌装置を付したオートクレーブにビスフェ
ノールFもしくは水素添加ビスフェノールFおよび水酸
化ナトリウム(約0.5チ重量%)を仕込み、攪拌しつ
つアルキレンオキサイド(ビスフェノールFもしくは水
素添加ビスフェノールFの水酸基1個に対し1〜10モ
ル)を徐々に導入し、゛反応させ、反応終了後、ゲージ
圧0.1 K9 / Cd以下になる捷で攪拌アクリル
酸を反応させる。反応触媒はP−トルエンスルホン酸約
1重量%を重合禁止剤はノ・イドロキノン等を用いる。
装置および攪拌装置を付したオートクレーブにビスフェ
ノールFもしくは水素添加ビスフェノールFおよび水酸
化ナトリウム(約0.5チ重量%)を仕込み、攪拌しつ
つアルキレンオキサイド(ビスフェノールFもしくは水
素添加ビスフェノールFの水酸基1個に対し1〜10モ
ル)を徐々に導入し、゛反応させ、反応終了後、ゲージ
圧0.1 K9 / Cd以下になる捷で攪拌アクリル
酸を反応させる。反応触媒はP−トルエンスルホン酸約
1重量%を重合禁止剤はノ・イドロキノン等を用いる。
また、還流溶媒はシクロヘキサンを約5〜10重量係使
用する。空気を吹き込みながら、80〜100℃で約1
5時間反応させ、酸価が5以下になったら脱溶媒し、く
み出すことにより得られる。
用する。空気を吹き込みながら、80〜100℃で約1
5時間反応させ、酸価が5以下になったら脱溶媒し、く
み出すことにより得られる。
なお、アルキレンオキサイドの付加モル数についてはビ
スフェノールFもしくは水素添加ビスフェノールF1モ
ルに対し、2〜20モルが好ましく、またオフセット印
刷用の印刷インキとしては疎水性を保持するため2〜6
モルが望ましく。ドライオフセット印刷用、塗料用では
2〜20モルである。
スフェノールFもしくは水素添加ビスフェノールF1モ
ルに対し、2〜20モルが好ましく、またオフセット印
刷用の印刷インキとしては疎水性を保持するため2〜6
モルが望ましく。ドライオフセット印刷用、塗料用では
2〜20モルである。
また、アクリル酸もしくはメタクリル酸の反応量は(メ
タ)アクリル酸のカルボキシル基/ビスフェノールFも
しくは水素添加ビスフェノールF−アルキレンオキサイ
ド付加体の水酸基=1.1〜0.9程度である。
タ)アクリル酸のカルボキシル基/ビスフェノールFも
しくは水素添加ビスフェノールF−アルキレンオキサイ
ド付加体の水酸基=1.1〜0.9程度である。
■)のラジカル重合性プレポリマーとしては、エポキシ
化アクリレート、ウレタン変性アクリレート、アルキッ
ドアクリレート、油変性アルキ、ドアクリレート等が用
いられ、また軟化点30℃以上の非ラジカル重合性樹脂
としては、ビスフェノールA−エピクロルヒドリン系エ
ポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、−塩基酸変性
エポキシ樹脂(エポキシエステル)、つレタン樹脂、ア
ルキッド樹脂、油変性アルキッド樹脂等が用いられる。
化アクリレート、ウレタン変性アクリレート、アルキッ
ドアクリレート、油変性アルキ、ドアクリレート等が用
いられ、また軟化点30℃以上の非ラジカル重合性樹脂
としては、ビスフェノールA−エピクロルヒドリン系エ
ポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、−塩基酸変性
エポキシ樹脂(エポキシエステル)、つレタン樹脂、ア
ルキッド樹脂、油変性アルキッド樹脂等が用いられる。
なお、軟化点30℃未満の樹脂では、樹脂が軟かすぎ、
活性エネルギー線照射して得られた硬化皮膜がべとつき
、または硬化皮膜として弱いという欠点がある。好捷し
い(B)としてはエポキシ化アクリレートもしくはエポ
キシ樹脂であり、密着性、折曲げ性等の加工性がさらに
良好なものが得られる。
活性エネルギー線照射して得られた硬化皮膜がべとつき
、または硬化皮膜として弱いという欠点がある。好捷し
い(B)としてはエポキシ化アクリレートもしくはエポ
キシ樹脂であり、密着性、折曲げ性等の加工性がさらに
良好なものが得られる。
本発明において、(A)と(B)との配合割合は特に制
限されるものではないが、好1しくは(A)t。
限されるものではないが、好1しくは(A)t。
〜80重量係、(13) 20〜90M1iチとなるよ
うな配合割合である。
うな配合割合である。
本発明において、活性エネルギー線が紫外線である場合
には、光増感剤(ラジカル重合開始剤)を添加する必要
があり、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベン
ゾインエチルエーテル、ペンソインイソグロビルエーテ
ル、α−クロロベンゾイン、α−アクリルベンゾイン等
ノヘンソイン系増感剤、ベンゾフェノン、p−メチルベ
ンゾフェノン、p−クロロベンツフェノン、0−ベンゾ
イル安息香酸メチル、アセトフェノン等のアズリールケ
トン系増感剤、4,4−ビスジエチルアミノベンゾフェ
ノン、p−ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、p−ジ
メチルアミノアセトフェノン等のジアルキルアミノアリ
ールケトン系増感剤、チオキサントン、キサントンおよ
びそのハロゲン置換体等の多環カルボニル系増感剤があ
げられ、これらの単独もしくは適宜組合せにより用いる
こともできる。
には、光増感剤(ラジカル重合開始剤)を添加する必要
があり、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベン
ゾインエチルエーテル、ペンソインイソグロビルエーテ
ル、α−クロロベンゾイン、α−アクリルベンゾイン等
ノヘンソイン系増感剤、ベンゾフェノン、p−メチルベ
ンゾフェノン、p−クロロベンツフェノン、0−ベンゾ
イル安息香酸メチル、アセトフェノン等のアズリールケ
トン系増感剤、4,4−ビスジエチルアミノベンゾフェ
ノン、p−ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、p−ジ
メチルアミノアセトフェノン等のジアルキルアミノアリ
ールケトン系増感剤、チオキサントン、キサントンおよ
びそのハロゲン置換体等の多環カルボニル系増感剤があ
げられ、これらの単独もしくは適宜組合せにより用いる
こともできる。
これらの光増感剤は組成物中KO〜30重量%の範囲で
用いることができるが、好ましくはO〜15重量係の範
囲であることが望ましい。
用いることができるが、好ましくはO〜15重量係の範
囲であることが望ましい。
活性エネルギー線硬化性インキ組成物とするには上記希
釈フェスに通常は顔料を分散させるが、その方法は特に
限定されることなく、三本ロール、ボールミル等の常法
の分散方法において行うことができる。また、有機、無
機、体質顔料の他に、必要に応じて可塑剤、界面活性剤
、熱重合禁止剤等を添加することができる。勿論、顔料
を使用していないインキ組成物があってもよい、さらに
本発明の効果を阻害しない範囲で他のモノマーやプレポ
リマーを併用することも可能である。
釈フェスに通常は顔料を分散させるが、その方法は特に
限定されることなく、三本ロール、ボールミル等の常法
の分散方法において行うことができる。また、有機、無
機、体質顔料の他に、必要に応じて可塑剤、界面活性剤
、熱重合禁止剤等を添加することができる。勿論、顔料
を使用していないインキ組成物があってもよい、さらに
本発明の効果を阻害しない範囲で他のモノマーやプレポ
リマーを併用することも可能である。
以下具体例により本発明を説明する。例中の部は全て重
量部を示す。
量部を示す。
製造例1
エピコート828(/エル化学製エポキシ樹脂)717
部、アクリル酸283部、トリエチレンジアミン0.1
部、ハイドロキノン0.1部を攪拌機付四つ目フラスコ
に仕込み、空気を吹き込みながら100℃で反応させ、
約15時間後、酸価が1になった時点で、汲み出した。
部、アクリル酸283部、トリエチレンジアミン0.1
部、ハイドロキノン0.1部を攪拌機付四つ目フラスコ
に仕込み、空気を吹き込みながら100℃で反応させ、
約15時間後、酸価が1になった時点で、汲み出した。
得られたラジカル重合性プレポリマーをプレポリマーA
とする。
とする。
製造例2
エピコート1004(シェル化学■製エポキシ樹脂)5
8.8部、オレイン酸41.2部、トリエチレンジアミ
ン0.1部、キジロール5部を攪拌機付四つロフラスコ
に仕込み、窒素ガス気流下で、150℃、1時間反応さ
せ、さらに200℃、4時間反応させ、酸価が5.5に
なった時点で、汲み出した。得られた非ラジカル重合性
樹脂を樹脂(13)とする。
8.8部、オレイン酸41.2部、トリエチレンジアミ
ン0.1部、キジロール5部を攪拌機付四つロフラスコ
に仕込み、窒素ガス気流下で、150℃、1時間反応さ
せ、さらに200℃、4時間反応させ、酸価が5.5に
なった時点で、汲み出した。得られた非ラジカル重合性
樹脂を樹脂(13)とする。
製造例3
トリメチロールプロパン31.6部、ノニル酸33.5
部、キジロール5部を四つロフラスコに仕込み、窒素ガ
ス気流下で、200℃で、酸価5になる壕で反応させ、
その後イソフタール酸19.6部を仕込み、230℃で
、10時間反応させ、酸価が1.0になった時点で、脱
溶媒し、その後100℃に冷却した(これを中間体Mと
ン する)。さらにXクロヘキサン5部、ノ・イドロキノン
0.1部、パラトルエンスルホン酸1部を仕込み、空気
を吹き込みながら、アクリル酸153部を滴下ロートで
約1時間かけて仕込み、100℃で、15時間後、酸価
が5.5になったので、脱溶媒し、その後汲み出す。こ
れをプレポリマーCとする。
部、キジロール5部を四つロフラスコに仕込み、窒素ガ
ス気流下で、200℃で、酸価5になる壕で反応させ、
その後イソフタール酸19.6部を仕込み、230℃で
、10時間反応させ、酸価が1.0になった時点で、脱
溶媒し、その後100℃に冷却した(これを中間体Mと
ン する)。さらにXクロヘキサン5部、ノ・イドロキノン
0.1部、パラトルエンスルホン酸1部を仕込み、空気
を吹き込みながら、アクリル酸153部を滴下ロートで
約1時間かけて仕込み、100℃で、15時間後、酸価
が5.5になったので、脱溶媒し、その後汲み出す。こ
れをプレポリマーCとする。
製造例4
ネオペンチルグリコールモノアクリレート】52部、ト
ルエンジインシアヌレート22フ部を攪拌機付四つロフ
ラヌコに仕込み、空気を吹き込与ながら、70℃、5時
間反応させ、NGO残存分がO1l係以下になったら、
製造例3で得られた中間体Mを62,1部仕込み、同様
に70℃で反応させ、5時間後、NGO残存分が0.1
係以下になったら汲み出す。これをプレポリマーDとす
る。
ルエンジインシアヌレート22フ部を攪拌機付四つロフ
ラヌコに仕込み、空気を吹き込与ながら、70℃、5時
間反応させ、NGO残存分がO1l係以下になったら、
製造例3で得られた中間体Mを62,1部仕込み、同様
に70℃で反応させ、5時間後、NGO残存分が0.1
係以下になったら汲み出す。これをプレポリマーDとす
る。
製造例5
ビスフェノールF200部、水酸化ナトリウム2部、エ
チレンオキサ111フ6部を温lf訓、窒素ガス導入装
置、アルキレンオキサイド導入装置丸・よび攪拌装置を
付した小型オートクレーブに仕込み、撹拌しつつ系内を
窒素ガス置換し、160℃、5 Kg / crl以下
にて徐々に反応させる。
チレンオキサ111フ6部を温lf訓、窒素ガス導入装
置、アルキレンオキサイド導入装置丸・よび攪拌装置を
付した小型オートクレーブに仕込み、撹拌しつつ系内を
窒素ガス置換し、160℃、5 Kg / crl以下
にて徐々に反応させる。
反応終了後ゲージ圧(l I Kg/ crA以下にな
る捷で1部件を継続させ、反応には30分を要した。
る捷で1部件を継続させ、反応には30分を要した。
得ら)また付加体74.3部、アクリル酸25.7部、
ハイドロキノン0.1部、p−トルエンスルホン酸1.
0部、ミクロヘキサン10部を攪拌機付四つロフラスコ
中で空気を吹き込みながら、100℃で、15暗間反応
させ、酸価が57になったので、脱溶媒し、汲み出した
。得られた低分子量不飽和化合物を七ツマ−Eとする。
ハイドロキノン0.1部、p−トルエンスルホン酸1.
0部、ミクロヘキサン10部を攪拌機付四つロフラスコ
中で空気を吹き込みながら、100℃で、15暗間反応
させ、酸価が57になったので、脱溶媒し、汲み出した
。得られた低分子量不飽和化合物を七ツマ−Eとする。
製造例6
水素添加ビスフノールF212部、プロピレンオキサイ
ド220部、水酸化ナトリウム2部を製造例5と同様に
反応させた。得られた付加体76.8部、メタクリル酸
23.2部、ハイドロキノン0.1、p−トルンスルホ
ン酸1.0部、ミクロヘキサン10部を製造例5と同様
に反応させ、13時間後、酸価が5になったので、脱溶
媒し、汲み出す。これをモノマーFとする。
ド220部、水酸化ナトリウム2部を製造例5と同様に
反応させた。得られた付加体76.8部、メタクリル酸
23.2部、ハイドロキノン0.1、p−トルンスルホ
ン酸1.0部、ミクロヘキサン10部を製造例5と同様
に反応させ、13時間後、酸価が5になったので、脱溶
媒し、汲み出す。これをモノマーFとする。
実施例
製造例1〜4でできたプレポリマー、非ラジカル重合性
樹脂およびDEN438 (ダウ・ケミカル■製 フェ
ノールタイグツボラ、クエボキシ樹脂)と製造例5〜6
で得られたモノマーを用いて、表1に示す組成とし、1
00℃で溶解させ、ワニスを作製した。なお、比較例と
して表2に示すワニスも作製した。
樹脂およびDEN438 (ダウ・ケミカル■製 フェ
ノールタイグツボラ、クエボキシ樹脂)と製造例5〜6
で得られたモノマーを用いて、表1に示す組成とし、1
00℃で溶解させ、ワニスを作製した。なお、比較例と
して表2に示すワニスも作製した。
表−1実施例ワニス
表−2比較例ワニス
rI) ABPE−4:ピスフ1ノールA4モルエチ
レノオキサイドf1加体ジアクリレートTMPTA
:)リメチロールグロパノトリアクリレ−ト注)増感剤
: 4.4ビス(ジエチルアミノ)べ//フェノ//ペ
ノンフエノ/ファイネスレノドF2B 東料インキ製
造■製紅顔料表−3に示す活性エネルギー線硬化性被覆
組成物を、TFS板に、それぞれアルキッド樹脂、エポ
キシフェノール樹脂、アクリル樹脂の塗料を塗装した各
種塗装板にサンプル1〜5.7〜9.11にタイてはR
Iテスターで30mg/100Caの塗布量で印刷し、
サンプル6.10については各塗装板にバーコーターで
70■/ 100 cr;1の塗布量で塗装した。表−
3のサンプル1〜6.8〜10については80W/c1
nの強度を有する高圧水銀灯2、灯の下10crnのと
ころをコンビヤ−にのせ、照射し、硬化させた。
レノオキサイドf1加体ジアクリレートTMPTA
:)リメチロールグロパノトリアクリレ−ト注)増感剤
: 4.4ビス(ジエチルアミノ)べ//フェノ//ペ
ノンフエノ/ファイネスレノドF2B 東料インキ製
造■製紅顔料表−3に示す活性エネルギー線硬化性被覆
組成物を、TFS板に、それぞれアルキッド樹脂、エポ
キシフェノール樹脂、アクリル樹脂の塗料を塗装した各
種塗装板にサンプル1〜5.7〜9.11にタイてはR
Iテスターで30mg/100Caの塗布量で印刷し、
サンプル6.10については各塗装板にバーコーターで
70■/ 100 cr;1の塗布量で塗装した。表−
3のサンプル1〜6.8〜10については80W/c1
nの強度を有する高圧水銀灯2、灯の下10crnのと
ころをコンビヤ−にのせ、照射し、硬化させた。
またサンプル7、IIについてはカーデンピーム型電子
線照射装置を用い、10Mradの照射を行い、硬化さ
せた。以下、得られた各塗膜の硬化性、密着性、折曲げ
性についての結果表−4を示す。
線照射装置を用い、10Mradの照射を行い、硬化さ
せた。以下、得られた各塗膜の硬化性、密着性、折曲げ
性についての結果表−4を示す。
表−4
注1)硬化性の数値は塗膜硬化時のコンベヤースピード
(メートル7分)を示す。
(メートル7分)を示す。
注2)ffi着性の数値は七ロバ/テーフハクリテスト
での塗膜の残(r’f=ki3)TFS:Qメノギのさ
れていない鋼板性4)折り曲は性はTFSエホキ/フゴ
ノール樹脂仮トに硬化$:膜を形成し、その後手で少し
折り曲けたのち、直方体の鉄(5kg/ 100cm)
を50mの距離で落丁させたものである。
での塗膜の残(r’f=ki3)TFS:Qメノギのさ
れていない鋼板性4)折り曲は性はTFSエホキ/フゴ
ノール樹脂仮トに硬化$:膜を形成し、その後手で少し
折り曲けたのち、直方体の鉄(5kg/ 100cm)
を50mの距離で落丁させたものである。
1だ式中の数値はクラックの圧じる程度を示す。
0、全く認められない。 1.25倍ルーペでクラッ
ク少し認めらhる。 210倍ルーペでクラック少し認
められる。 3 lO倍ルーペでクラックあり(肉眼で
少しクラック認められる。 4 肉眼でクラック認めら
れる。 5 皮膜がはがれてくる。
ク少し認めらhる。 210倍ルーペでクラック少し認
められる。 3 lO倍ルーペでクラックあり(肉眼で
少しクラック認められる。 4 肉眼でクラック認めら
れる。 5 皮膜がはがれてくる。
特許出願人
東洋インキ製造株式会社
手続補正書(自発)
昭和57年10月2斤 日
1、事件の表示 昭和57年特許願第138379号
2、発明の名称 活性エネルギー線硬化性被覆組成
物3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都中央区京橋二丁目3番13号明細書の
「発明の詳細な説明・」の欄 5、補正の内容 別紙のとおり 補正の内容 (1)明細書第3頁第1行[アルキレオキサイド」を「
アルキレンオキサイド」に訂正する。
2、発明の名称 活性エネルギー線硬化性被覆組成
物3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都中央区京橋二丁目3番13号明細書の
「発明の詳細な説明・」の欄 5、補正の内容 別紙のとおり 補正の内容 (1)明細書第3頁第1行[アルキレオキサイド」を「
アルキレンオキサイド」に訂正する。
(2)明細書第5頁第7行「0.5%重量%」を「0.
5重量%」に訂正する。
5重量%」に訂正する。
(3)明細書第11頁第20行「ミクロヘキサン」を「
シクロヘキサン」に訂正する。
シクロヘキサン」に訂正する。
〈4)明細書第12頁第10〜11行「ミクロヘキサン
」を「シクロヘキサン」に訂正する。
」を「シクロヘキサン」に訂正する。
(5)明細書第14頁第3行「東料インキ製造」を「東
洋インキ製造」に訂正する。
洋インキ製造」に訂正する。
(6)明細書第14頁第13行「コンビヤ−」を「コン
ベヤー」に訂正する。
ベヤー」に訂正する。
(7)明細書第14頁第15行「カーデン」を1カーテ
ン」に訂正する。
ン」に訂正する。
(8)明細書第14頁第18行「結果表」を「結果を表
」に訂正する。
」に訂正する。
(9)明細書第15頁の「注2)」の説明にお0て「残
存率を」を「残存率を示す。」に訂正する。
存率を」を「残存率を示す。」に訂正する。
(10)明細書第15頁の1注4)」の説明εこおし)
で「クラックの圧じる程度」を「クラ・ツクの生じる程
度jに訂正する。
で「クラックの圧じる程度」を「クラ・ツクの生じる程
度jに訂正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (A)ビスフェノールFもしくは水素添加ビスフ
ェノールFにアルキレンオキサイドを付加重合性モノマ
ーと、 (13)ラジカル重合性プレポリマーおよびもしくは軟
化点30℃以上の非ラジカル重合性樹脂と、 (C′)必要に応じてラジカル重合開始剤と、からなる
ことを特命とする活性エネルギー線硬化性被覆組成物。 2 (A)ビスフェノールFもしくは水素添加ビスフ
ェノールF1モルに対しアルキレ/オキサイドを20モ
ル以下にて付加させ、さらにアクリル酸もしくはメタク
リル酸をエステル化反応させて得られたラジカル重合性
モノマーを用いる特許請求の範囲第1項記載の活性エネ
ルギー線硬化性被覆組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13837982A JPS5930866A (ja) | 1982-08-11 | 1982-08-11 | 活性エネルギ−線硬化性被覆組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13837982A JPS5930866A (ja) | 1982-08-11 | 1982-08-11 | 活性エネルギ−線硬化性被覆組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5930866A true JPS5930866A (ja) | 1984-02-18 |
JPH0518873B2 JPH0518873B2 (ja) | 1993-03-15 |
Family
ID=15220553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13837982A Granted JPS5930866A (ja) | 1982-08-11 | 1982-08-11 | 活性エネルギ−線硬化性被覆組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5930866A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6155190A (ja) * | 1984-08-27 | 1986-03-19 | Sumikin Coke Co Ltd | タ−ル酸の精製法 |
JPS61223073A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-03 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 活性エネルギ−線硬化性被覆組成物 |
JPH041275A (ja) * | 1990-04-19 | 1992-01-06 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 活性エネルギー線硬化性オーバーコートワニス |
JP2010270186A (ja) * | 2009-05-20 | 2010-12-02 | National Printing Bureau | インキ組成物 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5114934A (ja) * | 1974-07-30 | 1976-02-05 | Saiden Kagaku Kk | Ekijosetsuchakuryokukyokahifukusoseibutsu |
JPS5545749A (en) * | 1978-09-29 | 1980-03-31 | Ube Ind Ltd | Photosetting composition |
JPS5753572A (en) * | 1980-09-16 | 1982-03-30 | Toyobo Co Ltd | Ultraviolet curing coating resin composition having improved solvent resistance and adhesive property |
-
1982
- 1982-08-11 JP JP13837982A patent/JPS5930866A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH0469673B2 (ja) * | 1984-08-27 | 1992-11-06 | Sumikin Kako Kk | |
JPS61223073A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-03 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 活性エネルギ−線硬化性被覆組成物 |
JPH041275A (ja) * | 1990-04-19 | 1992-01-06 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 活性エネルギー線硬化性オーバーコートワニス |
JP2010270186A (ja) * | 2009-05-20 | 2010-12-02 | National Printing Bureau | インキ組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0518873B2 (ja) | 1993-03-15 |
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