JPS5929365B2 - 孔開口縁のバリ取り工具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は孔開口縁のパリ取り工具に関し、該工具は、使
用状態でばねの力を受けて外向きに押しつけられるカッ
タ一部を有する。

コイルばねが２つのカッタ一部の間にあり、これらを外
向きに押しつけ突出させるという形式の孔開口縁のパリ
取り工具は、西独国特許出願公開第２４０７２６９号明
細書によって公知である。

しかしながら該パリ取り工具は、以下に説明するように
、ばねの力すなわちカッタ一部の切削力がパリ取りの段
階に応じて適切に発揮されないという欠点を有している
。

孔開口縁のパリ取りの際に問題となるのは、パリ取り工
具がパリ取り初期の段階において特に大きな切削抵抗に
耐えねばなら々いということである。

また、貫通孔両開口縁のパリ取りにおいては、パリ取り
初期の段階では強い付勢力又は押込みに対する抵抗力を
もってカッタ一部がパリ取り工具半径方向に突出してお
り、パリ取り終期及び貫通孔内にパリ取り工具が侵入し
たときにはカッタ一部がパリ取り工具内へ押し込まれる
と共に突出方向への付勢力が弱まり、反対側の開口縁の
パリ取りの際には再び強い付勢力をもってカッタ一部が
突出するパリ取り工具が望ましい。

しかし、前記西独国特許出願明細書記載のパリ取り工具
においては、パリ取り初期の段階で、カッタ一部を押す
ばねの圧縮変形量は最も小さく、大きな切削抵抗に耐え
るのに不利である。

また貫通孔両開口縁のパリ取りにおいては、パリ取り初
期の段階でばねの圧縮変形量が小さくて付勢力が比較的
弱く、パリ取り終期及びカッタ一部が貫通孔に侵入する
ときにカッタ一部がパリ取り工具内へ押し込まれてばね
の圧縮変形量が大きくなり、付勢力が強くなるというよ
うに、望ましいばね作用とは逆になる欠点を有している
。

本発明の目的は、公知技術の前記欠点を解消し、パリ取
り初期の段階における大きな切削抵抗に耐え得ると共に
、貫通孔両開口縁のパリ取りにおいてもパリ取りの段階
に応じた適切々切削力を発揮し得る孔開口縁のパリ取り
工具を提供することにある。

本発明の前記目的は、縦方向回転軸線まわりに駆動回転
されると共に、該回転軸線に沿う縦孔及び該縦孔に略直
交して延びるカッター受は入れ孔を有した本体と、折記
縦孔内において前記回転軸線まわりに回動可能に支持さ
れて一回動方向にスプリング力を付与された中間部材と
、前記回転軸線より偏心して該中間部材から縦方向に突
出した突出部と、該突出部に係合する係合面を有すると
共に前記カッター受は入れ孔により前記縦孔に対し略垂
直方向に摺動可能に支持案内されたカッタ一部とを備え
、前記係合面は、前記カッタ一部摺動方向を略垂直に横
切る方向に延びており、該係合面には、前記中間部材を
介して前記スプリング力により一方向への回動力を受け
た前記突出部が、該係合面を摺動しつつ回動して前記カ
ッタ一部を前記本体から後退可能に弾力的に突出させる
ように、且つ、該突出量の大きいときには該突出部を通
る切削反力の作用線と前記中間部材回動軸線間の距離が
小さく、該突出量の小さいときには該作用線と該中間部
材回動軸線間の距離が大きくなるように、係合している
ことを特徴とする孔開口縁のパリ取り工具により達成さ
れる。

前記スプリング力は、一端を前記本体に、他端を前記中
間部材に各々固定されたねじりばねにより付与せしめら
れることができる。

前記パリ取り工具は、先端が前記中間部材に当接すると
共に外部から操作できる調整ねじを前記本体に設けるこ
とにより、前記中間部材を所定の回動位置に調整するこ
とができる。

これにより、色々な直径の孔に対し、前記カッタ一部の
突出量を微調整することができる。

また、前記パリ取り工具は、前記中間部に係合する偏心
した突起部を有し、且つ外部から操作できるねじを前記
本体に備えた場合には、該ねじを回転することによって
前記中間部材を前記回転軸線方向に移動させることがで
き、これにより前記中間部材突出部の前記カッタ一部保
合面との係合を解除又は形成せしめることができる。

したがって、該ねじを回転させるだけで前記カッタ一部
を容易に交換することができる。

以上述べたように、また以下の説明からより明らかなよ
うに、本発明によれば、パリ取り初期の段階における大
きな切削抵抗に耐え得ると共に、貫通孔両開口縁のパリ
取りにおいてもパリ取りの段階に応じた適切な切削力を
発揮し得る孔開口縁のパリ取り工具を提供することがで
きる。

次に１図面に示す本発明の１実施例により本発明をさら
に詳しく説明し、さらに重要な特徴を明らかにする。

本発明工具は、シリンダー状の本体１を有し、この本体
は、心棒３ＶＣよって公知の方法でそのたて軸２０回り
に駆動することができる。

本体１内には縦孔４が設けられており、これは下に開い
ている。

孔４ばふた５によって閉じられており、該ふた５は本体
１に直接ねじ込まれるかまたはねじ６により、ボディに
とりはずし可能なように取付けられている。

孔４の上部には支持部材７が回転できるようにとりつけ
てあり、この支持部材７は周囲に歯車をもつ。

この歯車は調節ねじ８のねし山とかみ合う（第４図をも
参照せよ）。

調節ねじ８を操作したときは、したがって、支持部材７
は、たて軸２の回りに回転せしめられる。

支持部材７は下側に２つの突出部９を有し、これらの間
にねじりばね１１の端１０が固定されている。

ねじりばね１１の他方の端１２ば、同様に、縦孔４内で
たて軸２の回りに回転しうるように保たれた中間部材１
４の２つの突出１３の間に固定されている。

第１図では、２つの突出部１３の１方だけを示す。

したがって調整ねじ８を回転することによってねじりば
ね１１の張り方を調整することができる。

中間部材１４は、たて軸２に平行な接触面１６をもった
空隙１５を有しく第３図をも参照のこと）、この接触面
１６に外部から操作しうる調整ねじ１７の先端が、ばね
１１による中間部材１４０回動に抗するように接してい
る。

中間部材１４の空隙１５の反対側には、すこし小さい空
隙１８があり、同じく外部から操作できるねじ２０の偏
心した突出部１９がこの空隙１８にはまっている。

従って、ねじ２０を回転すると、中間部材１４は偏心し
た突出部１９を介して矢印方向２１またば２２へと移動
せしめられる。

上向きへの移動は、突出部１３の上端が、突出部９の下
端に当たることにより制限され、下向きへの移動は、カ
ッタ一部２４上面に且つカッタ一部２４摺動方向を略垂
直に横切る方向に設けられた溝又は空隙２３に以下に述
べる突出部２５が当たることにより制限される。

中間部材１４は、その下端に２つの突出部２５を有し、
これらは、中間部材１４が下の位置にあるときには、カ
ッタ一部２４の空隙２３に嵌まり空隙２３を構成する略
垂直な面に係合している（第２，５及び６図も参照のこ
と）。

第２図は、中間部材及びこれに突出部２５を介して押圧
下に連結されたカッタ一部２４を示したものである。

略半径方向に走っている受は入れ部２６においてカッタ
一部２４を移動するためには、ねじりばね１１は比較的
ゆるくてよい。

突出部２５は中間部材１４の回動に伴い円弧２７に添っ
て移動する。

突出部２５の前記移動に従ってカッタ一部２４は受は入
れ部２６に案内されて、円弧２７の略直径に相当する調
整距離２８だけ直線的に摺動し得る。

第２図に示すようにカッタ一部２４が最も突出した位置
にあるとき、円弧２７中心と突出部２５とを結ぶ直線の
方向が、カッタ一部２４の摺動方向に接近する、すなわ
ち突出部２５がクランク機構における死点に近い位置に
来るため、カッタ一部２４を本体１内に押し込むのに要
する力が大へん大きくなる。

一方、カッタ一部２４が押込まれ突出量が減少するに従
って、突出部２５は前記死点から遠去かるためカッタ一
部２４を押込むのに要する力は小さくなり、第２図に一
点鎖線で示すように、突出部２５がカッター２４幅方向
において最も外側に来たとき前記力は略最小となる。

これを、ばね１１に作用するモーメントについてみると
、カッタ一部２４の突出量が大きい時には、パリ取り時
の切削抵抗がバネ１１に及ぼすモーメントは小さく、該
突出量が小さい時には前記モーメントは大きくなる。

すなわち、切削抵抗がカッタ一部２４摺動方向の押圧力
となって突出部２５に作用する際に、カッタ一部２４の
突出量が大きい時は突出部２５が空隙２３内において本
体１内方側へ移動しているため、円弧２Ｔ中心から前記
押圧力の作用線までの距離は小さくなり、したがって該
抑圧力が中間部材１４を介してはね１１に及ぼすモーメ
ントは小さくなり、逆にカッタ一部２４の突出量が小さ
い時は突出部２５が空隙２３内において本体１外方側へ
移動しているため、前記作用線までの距離は大きくなり
、したがって前記モーメントは大きくなる。

この結果、カッタ一部２４の突出量が大きい程、ばね１
１の力に抗してカッタ一部２４を押込むのに要する力は
大きくなり、突出量が小さい程、核力は小さくなる。

ばね１１ばかなり長いため、中間部材１４の全ての作動
位置において、実質上同一のねじり力を及ぼすことが保
証される。

したがって、カッタ一部２４が最も突出した位置にある
パリ取り初期の段階ではカッタ一部２４押込みに対する
強い抵抗力をもってカッタ一部２４が突出しており、大
きな切削抵抗に耐えることができ、カッタ一部２４の突
出量が減少するパリ取り終期及び貫通孔内にパリ取り工
具が侵入したときには、カッタ一部押込みに対する抵抗
力は弱まる。

さらに、貫通孔の反対側にパリ取り工具が出た場合には
、再び押込みに対する強い抵抗力をもってカッタ一部２
４が突出する。

カッタ一部２４の突出量を、パリ取りする孔の直径に対
し微調整するためには、調整ねじ１７を操作すればよい
。

第３図から理解されるように、調整ねじ１７を前進させ
れば、中間部材１４が図において右に回転してカッタ一
部２４の突出量は減少し、調整ねじ１７を後退させれば
カッタ一部２４の突出量は増加する。

２個のカッタ一部２４が１個の中間部材１４により移動
させられるので、両力ツタ一部２４の突出量調整は１個
の調整ねじ１７で行なうことができる。

パリ取りする孔の直径に合わせるため、或いは摩耗等の
結果により、カッタ一部２４を交換するには、突出部２
５が空隙２３からはずれるまでねじ２０を回せば、２個
のカッタ一部２４を受は入れ部２６から取り出すことが
できる。

その後、新しいカッタ一部を受は入れ部２６に入れ、ね
じ２０を回して突出部２５をカッタ一部の空隙に嵌めれ
ば再び使用可能な状態となる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の１実施例を示すもので、第１図は中央縦断
面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿う断面図、第３図
は第１図のＢ−Ｂ線に沿う断面図、第４図は第１図のＣ
−Ｃ線に沿う断面図、第５図はカッタ一部の側面図、第
６図はカッタ一部の平面図を夫々示す。 １・・・・・・工具本体、２・・・・・・たて軸、３・
・・・・・心棒、４・・・・・・縦孔、５・・・・・・
ふた、６・・・・・・ねじ、７・・・・・・支持部材、
８・・・・・・調節ねじ、９・・・・・・突出部、１０
・・・・・・ねじりばね、１４・・・・・・中間部材、
１５・・・・・・空隙、１６・・・・・・接触面、１７
・・・・・・調整ねじ、１８・・・・・・空隙、１９・
・・・・・突出部、２０・・・・・・ねじ、２１ 、２
２・・・・・・中間部材１４の移動方向、２３・・・・
・・空隙、２４・・・・・・カッタ一部、２６・・・・
・・受は入れ部、２７・・・・・・円弧、２８・・・・
・・調整距離。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 縦方向回転軸線まわりに駆動回転されると共に、該
   回転軸線に沿う縦孔及び該縦孔に略直交して延びるカッ
   ター受は入れ孔を有した本体と、前記縦孔内において前
   記回転軸線まわりに回動可能に支持されて一回動方向に
   スプリング力を付与された中間部材と、前記回転軸線よ
   り偏心して該中間部材から縦方向に突出した突出部と、
   該突出部に係合する保合面を有すると共に前記カッター
   受は入れ孔により前記縦孔に対し略垂直方向に摺動可能
   に支持案内されたカッタ一部とを備え、前記保合面は、
   前記カッタ一部摺動方向を略垂直に横切る方向に延びて
   おり、該係合面には、前記中間部材を介して前記スプリ
   ング力により一方向への回動力を受けた前記突出部が、
   該保合面を摺動しつつ回動して前記カッタ一部を前記本
   体から後退可能に弾力的に突出させるように、且つ、該
   突出量の大きいときには該突出部を通る切削反力の作用
   線と前記中間部材回動軸線間の距離が小さく、該突出量
   の小さいときには該作用線と該中間部材回動軸線間の距
   離が大きくなるように、係合していることを特徴とする
   孔開口縁のパリ取り工具。 ２ 前記スプリング力が、＝端を前記本体に、他端を前
   記中間部材に固定されたねじりばねにより付与されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の孔開
   口縁のパリ取り工具。 ３ 前記係合面が、前記カッタ一部上面に且つ該カッタ
   一部摺動方向を略垂直に横切る方向に設けられた溝によ
   り提供されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項又は第２項に記載の孔開口縁のパリ取り工具。