JPS5928524Y2 - 検出機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は例えばテープレコーダ等の自動停止装置に使用
する検出機構に関するものであり、その目的とするとこ
ろは微弱な入力によって確実な検出出力を得ることがで
きるようにしたものである。

以下本考案の一実施例を第１図乃至第４図を参照して詳
細に説明する。

すなわち、第１図はカセットテープレコーダの自動停止
装置に供されるテープ終端検出機構に用いられる検出カ
ムとしての回転体１を示すもので、回転軸２に偏心した
２個のカム３，４がそれらの間に後述する複数の溝Ａ、
Ｂ、Ｃ及び係合要素５を含む分離帯りを有して内外方に
対設されている。

ここで、係合要素５は２個のカム３．４の間にあって、
内方のカム３の最長半径及び外方のカム４の最短半径と
略同一円周上に形成されているものとする。

また、回転体１の回転上面の所定の回転角度範囲には回
転中心から一定半径Ｒの円弧状に溝Ａが形成されている
。

そして残りの回転角度範囲には前記半径Ｒより内側及び
外側に分岐された内溝Ｂ及び外溝Ｃが形成されている。

この溝Ｂ、Ｃに挾１れた中央分離帯りには回転体１の回
転方向先端面にゆるやかな凹部が保合要素５として形成
されている。

上記した如き回転体１は例えば第２図及び第３図に示す
ようなカセットテープレコーダの自動停止装置に用いら
れる。

即ち第２図にち・いて１０はカセットテープレコーダ内
の所定位置に設けられた右リール台である。

この右リール台１０には第３図に示すように回転自在な
プーリ１１がベルト１２を介して連結されている。

そしてこのプーリ１１には摩擦フェルト１３などのスリ
ップ機構を介して同軸的にかつ回転自在なりラッチプー
リ１４が設けられており、前記プーリ１１はスプリング
により前記クラッチプーリ１４方向に抑圧されている。

また上記クラッチプーリ１４及びプーリ１１は作用要素
１４０を構成するもので、回動レバー１５の一端側に回
動自在に保持されている。

そして上記作用要素１４０を構成するクラッチプーリ１
４と同軸的に板状の検出部材（以下検知レバーと記す）
１６の基端部が取付けられている。

この検知レバー１６の基端部はピン１７を介して上記ク
ラッチプーリ１４と一体的に（遊）回動するように連結
されており、例えば先端部の下面には、下方に向って追
従体（以下検出ピンと記す）１８が一体的に設けられて
いる。

そして前記検出ピン１８がトレース可能な溝Ａ、Ｂ、Ｃ
の設けられたカムプーリ１９が前記検知レバー１６の下
側でテープレコーダ内の所定位置に回転自在に取付けら
れている。

この場合に前記カムプーリ１９はフライホール２０から
、例えばベルト２１を介して常に一定方向（図示矢印Ｗ
）に回転する回転力が伝達されている。

なお前記カムプーリ１９は前記第１図を参照して説明し
た回転体１と同様に構成されるものである。

また前記回動レバー１５の中間部は軸２３を介して、回
動自在にテープレコーダ内の所定位置に取付けられてい
る。

そして前記回動レバー１５の他端側は、この回転レバー
１５の前記一端側とはほぼ直交する方向に延び、先端の
下面には突起棒２４が設けられている。

そして前記突起棒２４はロック解除レバー２５に設けら
れているテーパ一部２６に当接し、前記突起棒２４が図
示矢印に方向に前記テーパ一部２６を摺動すれば解除レ
バー２５は図示矢印り方向に回動するように配置されて
いる。

また前記解除レバー２５は前記図示矢印り方向にも図示
矢印Ｍ方向にも移動自在に保持具２７によって保持され
ている。

そして前記解除レバー２５の一端側にはロック板２８に
設けられた突起部２９と係止するレバー３０が一体的に
形成さへ解除レバー２５の他端側には、この解除レバー
２５が図示矢印り方向に回動した際に前記フライホール
２０の上面に設けられた係止片３１と係止できる係止片
３２が設けられている。

また前記解除レバー２５の中間部には更にピン３２０が
前記検知レバー１６の先端部に対向して取付けられ、こ
の解除レバー２５が図示矢印Ｍ方向に移動した際に前記
検知レバー１６の先端部を溝Ｂに押しやるように構成さ
れている。

なち−前記ロック板２８は周知のように録再用あるいは
早送り用あるいは巻戻し用などの押しボタン３３を図示
矢印Ｎの逆方向に押すことによってはね３４に抗して摺
動し、前記押しボタン３３に設けられた切り欠き部に前
記ロック板２８の突起部３５が係止されてロック状態に
なる。

そしてロックを解除する場合は前記ロック板２８を前記
ばね３４に抗して摺動させれば前記押しボタンの切り欠
き部に係止している突起部３５が離れてロック状態が解
除され、図示矢印Ｎ方向に押しボタン３３はばね（図示
せず）に引張られて戻る。

なト前記右リール台１０は録再用または早送り用の押し
ボタンの操作時にそれぞれ異なる定速、高速の回転力が
駆動モータ（図示せず）から適宜手段を介して伝達され
る。

そして図示しない左リール台は巻戻し用押しボタンの操
作時に高速の回転力が駆動モータから与えられる。

そして図示しないがテープカセット収容部にテープカセ
ットを収容してテープカセットの両す−ルノ・ブが上記
両リール台の各リール軸に挿入された状態で両り−ル台
のうち一方が回動駆動された場合にむいては、カセット
テープがキャプスタンとピンチローラ（共に図示せず）
とに挾１れて走行１駆動されるに伴って他方のリール台
はその回転駆動時の回転方向とは逆方向に回転される。

次に上記構成のテープレコーダの自動停止装置において
動作を説明する。

巻戻し用の押しボタンを押し右リール台１０が図示矢印
ＲＥＷ方向に回転する場合は作用要素１４０を構成する
クラッチプーリ１４は図示矢印Ｘ方向にプーリ１３によ
って回転力を受けてスリップ機構を介してスリップして
いる。

この為に検知レバー１６は図示Ｘ′力方向回動しようと
する力を受けるのでこの検知レバー１５の先端に設けで
ある検出ピン１８は溝Ａ、Ｃをトレースする。

また定速送り、あるいは早送り用の押しボタンが押され
、右リール台１０が図示矢印（ＰＬＡＹ。

ＦＦ）方向に回転する場合はクラッチプーリ１４は図示
矢印Ｙ方向にプーリ１３によって回転力を受けてスリッ
プ機構を介してスリップしている。

この為に前記検知レバー１６は図示矢印Ｙ′方向に回動
しようとする力を受けるので前記検出ピン１８は内方の
カム３に添接して溝Ａ、Ｂをトレースする。

ところがリール台１０が停止するとクラッチプーリ１４
は図示矢印Ｘ方向にも、図示矢印Ｙ方向にも回転力を受
けないので前記検知レバー１６は図示矢印Ｘ′力方向も
、図示矢印Ｙ′方向にも回動する力を受けない。

従って前記検出ピン１８は溝Ａに誘導されて同心円上に
ある中央分離帯りの係合要素５となる凹部に係止する。

そしてカムプーリ１９がモーターに連動し、常に矢印Ｗ
方向に回転しているために検知レバー１６が図示矢印Ｊ
方向に回動してテープ終端が到来したことの検出出力を
与えるので、回動レバー１５の一端側は前記クラッチプ
ーリ１４、プーリ１３及び検知レバー１６と共に図示矢
印Ｊ方向に回動する。

従って前記回動レバーの他端側は図示矢印に方向に回動
するので、突起棒２４は解除レバー２５のテーパ一部２
６を摺動する。

この為に前記解除レバー２５は図示矢印り方向に回動す
るので係止片３２はフライホイール３１の係止片３１と
係合する。

従って前記解除レバー２５は図示矢印Ｍ方向に引張られ
るのでロック板２８の突起部２９とレバー３０が係合し
、前記ロック板２８はばね３４に抗して摺動し、押しボ
タン３３とロック板２８のロック状態が解除されてテー
プレコーダの動作は停止する。

ところでテープレコーダの操作の形態は多様であり、テ
ープ走行途中に走行方向の切換操作を行なうことがある
。

この場合に第４図ａあるいはｂに示すように、検出ピン
１８がカムプーリ１９の溝Ａから溝ＢあるいはＣへ実線
で示す軌跡でトレースされようとする位置で上記切換操
作が行なわれてリール台１０の回転方向が逆転されると
、検出ピン１８は破線で示す軌跡の如く溝Ａから溝Ｃあ
るいはＢヘトレースされるようにする。

しかしこのときカムプーリ１９は依然として回転してい
るので検出ピン１８が中央分離帯りの係合要素５となる
凹部に係合してし１うような場合があり、このような場
合には不必要な検出動作（自動停止動作）が誤って行な
われるので好１しくない。

第５図はこのような点を改善した他の実施例に用いられ
る回転体３６を示すもので、回転軸３６２に偏心した２
個のカム３６３，３６４がそれらの間に後述する複数の
溝Ａ、 Ａ’、 Ｂ、 Ｃや側路り、Ｅ及び係合要素３
６５を含む第１の突出体３９、第２の突出体３７．３８
を有して内外方に対設されている。

ここで、係合要素３６５は内方のカム３６３の最長半径
及び外方のカム３６４の最短半径と略同一円周上に形成
されているものとする。

オた、回転面の所定の回転角度範囲には回転中心から一
定半径Ｒの円弧状に単路の溝Ａが形成されている。

そして残りの回転角度範囲の回転方向先端側では上記溝
Ａと同一半径の中央溝Ａ′及びこの中央溝Ａ′の内側、
外側に位置する内溝Ｂ、外溝Ｃが分岐形成されている。

この溝Ａ′とＢとの間に位置する内第２の突出体３７は
回転方向先端側が細くなり、外周面の回転方向後端側か
切り欠かれて溝Ａ′とＢとを連絡させる内側路りを形成
している。

また溝Ａ′とＣとの間に位置する第２の突出体３８は回
転方向先端側が細くなり、内周面の回転方向後端側か切
り欠かれて溝Ａ′とＣとを連絡させる外側路Ｅを形成し
ている。

そして上記内側路りと外側路Ｅとの間で溝Ａ′と同一円
周上には第１の突出体３９が突設され、この第１の突出
体３９の回転方向先端面には凹部状の係止面となる係合
要素３６５が形成されている○ なお上記溝Ａ、Ａ′、Ｂ、Ｃは第５図すに示すようにほ
ぼ同じ深さにされている。

次に上記回転体３６を例えばカセットテープレコーダの
自動停止装置に用いる他の実施例について図面を参照し
て説明する。

第６図にむいて４０はカセットテープレコーダ内の所定
位置に設けられた右リール台である。

この右リール台４０には第７図に示すように回転自在な
プーリ４１がベルト４２を介して連結されている。

このプーリ４１はシャフト４３に同軸的に嵌挿されてお
り、このシャフト４３はテープレコーダのシャーシ板４
４に固定されている。

そして上記プーリ４１には摩擦フェルト４５などのスリ
ップ機構を介して同軸的にかつ回転自在な作用要素４６
０を構成するクラッチプーリ４６が設けられており、ま
た上記プーリ４１はスプリング４７により前記クラッチ
プーリ４６方向に押圧されている。

そして上記クラッチプーリ４６の上面側でシャフト４３
に板状の検出部材（以下追従装置と記す）４７０基端部
が嵌挿され、ストッパ片４８により追従装置４７はシャ
フト４３から離脱しないように係止されている。

この追従装置４７は基端部に長さ方向に沿う長孔４９が
形成され、この長孔４９部が前記シャフト４３に直交す
る方向に（遊）摺動自在になっている。

この場合に追従装置４７の中間部に突設されたピン５０
と前記シャフト４３との間に張設されたスプリング５１
により追従装置４７は先端部がシャフト４３方向に引張
られるように付勢されている。

な１追従装置４７の長孔４９はクラッチプーリ４６に突
設されたピン５２に係合してむり、追従装置４７はクラ
ッチプーリ４６と一体的に回動力が与えられている。

更に追従装置４７の先端部には追従装置４７の回動軸た
る前記シャフト４３の軸心にほぼ平行にピン状の追従体
５３が突設されている。

この追従体５３の突出方向にはこの追従体５３がトレー
ス可能な溝が設けられた前記第５図を参照して説明した
回転体３６がテープレコーダ内の所定位置に回転自在に
取着されている。

この場合に上記回転体３６はフライホイール５４から例
えばベルト５５を介して常に一定方向（図示矢印Ｗ）に
回転する回転力が伝達されている。

一方、前記追従装置４７の先端方向で追従装置４７に対
向する如く係止レバー５６が設けられている。

この係止レバー５６の基端部は、テープレコーダ内の所
定位置で中間部が枢軸ピン５７により回動自在に保持さ
れた解除レバー５８の一端部に連結されている。

この解除レバー５８の他端部５９は操作ロック板６０の
係止片６１に係止可能にｉっている。

この場合に解除レバー５８の他端部５９が通常は前記ロ
ック板６０に係止しないように前記係止レバー５６とテ
ープレコーダとの間にはね６２が張設されて上記係止レ
バー５６及び解除レバー５８が付勢されている。

この付勢力による係止レバー５６の回動位置を係止する
ためにストッパーレバー６３が所定位置に配設されてい
る。

また係止レバー５６は上記回動偏倚された状態で一側面
部が前記追従装置４７に対向するもので、追従装置４７
の延長方向から少し偏位した基端部側には解除突起６４
が形成されている。

また上記解除突起６４が設けられた側面部とは反対側の
係止レバー５６の側面部には係合段部６５が切欠形成さ
れると共にこの段部６５より基端部側には前記段部６５
の谷部から円弧状に外部へ膨出した解除摺動面６６が形
成されている。

そして上記係止レバー５６が後述するように追従装置４
７の先端方向への前進駆動時にはね６２の偏倚力に抗し
て回動駆動された場合に係止レバー５６の係合段部６５
に係合可能で外周縁が円弧形をした係止片６７がフライ
ホイール５４の上面に設けられている。

なむ前記操作ロック板６０は周知の通り前記第２図を参
照して説明したロック板と同様であるので詳細な説明は
省略する。

次に上記構成のテープレコーダの自動停止装置に釦ける
動作を説明する。

リール台４０の回転中は作用要素４６０を構成するクラ
ッチプーリ４６によって追従装置４７は図示矢印Ｘ、Ｙ
方向のいずれかの偏倚力を受け、フライホイール５４に
よって回転される回転体３６に設けた（ＡｅＢ）ｔたは
（ＡｅＣ）のどちらかの溝を追従体５３によってトレー
スする。

一方、リール台４０が止１つたとき追従装置４７は上記
偏倚力が与えられなくなり回転体３６は溝Ａから同一半
径の溝Ａ′へ追従体５３をトレースさせる。

これにより追従体５３が第１の突出体３９に係止され、
追従装置４７はスプリング５１の力に抗して先端方向（
図示矢印Ｇ）へ摺動してテープ終端が到来したことの検
出出力を与える。

これにより追従装置４７の先端か係止レバー５６の側面
に当接し係止レバー５６がばね６２の力に抗して図示矢
印Ｈ方向に回動し、係止レバー５６の係合段部６５がフ
ライホイール５４の係止片６７に係合する。

この場合に上記した如く追従装置４７の追従体５３が回
転体３６の第１の突出体３９に係止した状態が長く続く
と、この状態がベルト５５を介してフライホイール５４
の過負荷となる。

そこでこれを自動的に避けるように前記係止レバー５６
のＨ方向への回動時にその解除突起６４か追従装置４７
に接触してＹ方向への偏倚力を与え追従体５３を回転体
３６の外側路Ｅ→溝Ｃへ変位させてトレースさせるよう
に構成されている。

一方、前記したように係止レバー５６の係合段部６５が
フライホイール５４の係止片６７に係合するとフライホ
イール５４の回転により係止レバー５６が図示矢印Ｊ方
向に引張られる。

これにより解除レバー５８は枢支ピン５７を中心に回動
し他端部５９は図示矢印に方向に回動する。

これにより解除レバー５８の他端部５９が操作ロック板
６０の係止片６１に当接してロック板６０は図示矢印り
方向に駆動され図示しない操作ボタンのロック状態を解
除する。

な釦係止レバー５６の係合段部６５が上記した如くフラ
イホイール５４の係止片６７に係止した状態が長く続く
と、この状態はフライホイール５４が停止する１での間
にむいてフライホイール５４の過負荷となる。

そこでこれを自動的に避けるために、フライホイール５
４の係止片６７と係止レバー５６の係合段部６５とが係
合しフライホイール５４が前記解除レバー５８を回動さ
せてロック板６０のロックを解除させるに必要な量だけ
回転したのちに前記係止片６７の回動に伴って係止レバ
ー５６の係止が解除されるように係止レバー５６の解除
摺動面６６が係止面方向へ膨出されている。

このとき前記追従装置４７は前述したように回転体３６
の第１の突出体３９との係止が解除されスプリング５１
によりクラッチプーリ４６方向へ引張られているのでそ
の先端が係止レバー５６に当接して釦らず、係止レバー
５６はばね６２の付勢力により回動偏倚される。

これに伴って解除レバー５８も図示矢印Ｊ、に方向とは
逆方向に回動偏倚され元の解除待機状態に復帰する。

なト上記自動停止装置は水平に配置されるほか例えば竪
形テープレコーダに採用されて鉛直に配置されてもよい
。

この場合には追従装置４７の基端側か鉛直下方になり、
先端側が鉛直上方になるように配置すれば、外部衝撃に
よる誤動作は少ない。

即ち竪形テープレコーダを机上などに急激に置いても追
従装置４７には下方に向う非動作の方向に外力が働らく
ので誤動作を生じない。

ところで上記テープレコーダにおいてテープ走行途中に
走行方向の切換操作が行なわれてリール台４０の回転方
向が逆転されるとき、逆転切換時にはリール台４０の回
転が瞬時停止して追従装置４７は偏倚力が瞬時与えられ
なくなるので、この切換時に、第８図に示すように追従
体５３が回転体３６の溝Ａから溝Ａ′以外の溝、例えば
Ｃへ実線で示す軌跡でトレースされよう、とじた位置に
あったとすると、追従体５３は破線で示す如く溝Ａから
溝Ａ′へトレースされようとする。

このとき回転体３６は依然として回転しているので追従
体５３は中央溝Ａ′によりトレースされる。

この中央溝Ａ′を追従体５３がトレースしている間に追
従装置４７はクラッチプーリ４６により溝Ｂ方向への偏
倚力が十分に与えられるようになるので、追従体５３は
中央溝Ａ′から内側路りを通って溝Ｂヘトレースされる
。

従って前記切換に伴ない追従体５３のトレース通路が溝
Ａ→溝Ｂへ支障なく切り換えられ、このとき追従体５３
が誤って第１の突出体３９に係止する如き不要な動作を
生じない○ 同様に上記切換時に追従体５３が回転体３６の溝Ａから
Ｂヘトレースされようとする位置にある場合にも上記動
作に準じて溝Ａ→溝Ｃへ支障なく追従体５３のトレース
通路の切換が行なわれる。

この場合、第１０図に示すように切換時に追従体５３が
図示ａで示すトレース位置にあり、かつ、追従装置４７
に偏倚力が与えられなくなった瞬間に第１の突出体３９
の係止面の一端に向う図示点線イの如き軌跡を描いて移
動するものと仮定する。

この移動軌跡は上記切換時における追従体５３のトレー
ス位置のほか回転体３６自体の回転速度にも依存するも
のであるが、通常はテープレコーダの自動停止動作の速
度を早めるべく、換言すれば、追従装置４７に偏倚力が
与えられなくなったときに追従体５３が溝Ａ′を通り第
１の突出体３９に係止される１でに要する時間が短かく
なるように回転体３６の回転速度を早めている。

従って前記軌跡は回転体３６の半径方向に対する傾斜角
が大きく、換言すれば追従装置４７に偏倚力が与えられ
なくなったときに追従装置４７が第１の突出体３９の係
合面に向って移動するときの軌跡の範囲（図中斜線領域
）は広い。

なお図中点線口は、切換時に図示すで示すトレース位置
に追従体５３があった場合に、第１の突出体３９の係止
面の他端に向って追従体が移動する軌跡である。

即ち切換時に釦いて追従体５３が図示ａで示す位置から
ｂで示す位置の間でトレースしていたときには、第２の
突出体３７がなければ追従体５３が溝Ｃへ移る前に誤っ
て第１の突出体３９の係止面に当接して係止されてし筐
う。

したがってこのときの追従体５３の移動を途中で方向転
換させるため第２の突出体３７は、上記軌跡の範囲を幅
方向に横切るようにもしくは軌跡範囲のほぼ全幅にわた
って設けられている。

また上記第２の突出体３７．３８はそれぞれ第１の突出
体３９の係止面の回転方向直前位置１でにわたって設け
られている。

したがって上記した如き切換時に第９図に示すように追
従体５３が回転体３６の溝ＣからＡに移ろうとしている
位置にある場合には、追従体５３が溝ＣからＢへ移ろう
とする偏倚力を受けるが回転体３６は回転しているので
追従体５３が第１の突出体３９に係止面に係止すること
はなく第１の突出体３９の側面に沿ってトレースされた
のち溝ＣからＢへ移るので回転体３６のトレース通路の
切換は支障なく行なわれる。

同様に上記切換時に追従体５３が回転体３６の溝Ｂから
Ａに移ろうとしている位置にある場合にも上記動作に準
じて支障なくトレース通路の切換が行なわれる。

なお本考案の他の実施例に用いる回転体３６は、上記し
た構成に限定されるものではなく、偏倚力が選択的に与
えられる外部追従体をトレースさせるトレース通路が回
転方向に沿って設けられ、上記トレース通路の一部は複
数路に分岐され、この各分岐路のうち前記追従体に偏倚
力が与えられていないときのトレース通路には前記追従
体が当接したときに係合可能な係合面を有する突起が設
けられ、前記各分岐相互間には前記追従体に偏倚力が与
えられているときのトレース状態から偏倚力が与えられ
なくなったときに追従体が前記突起の係合面に向って移
動するときの軌跡の範囲を横切りもしくは上記軌跡範囲
のほぼ全幅にわたってかつ前記突起係止面の回転方向直
前位置１でにわたって隔壁が設けられて釦ればよい。

従って、以上詳述したようにこの考案によれば、軸に偏
心した２個のカムと該軸を中心に前記一方のカムの最長
半径及び他方のカムの最短半径と略同一円周上に形成す
る係合要素とを設けた回転体と、この回転体のカム周面
の何れかに添接する追従体を一端に設は且つ他端に作用
要素を設けてなる遊動自在な検出部材とを備え、通常前
記検出部材をこの追従体が前記例れかのカム周面に添接
すべく付勢し、前記検出部材の付勢力が解除された状態
で前記追従体を一方のカムの最長半径筐たは他方のカム
の最短半径からこの円周軌道上を移動せしめ、この軌道
上に設けた係合要素に該追従体を係合させることにより
前記検出部材を作動せしめて該検出部材により検出出力
を得るようにしたので、例えばテープレコーダ等の自動
停止装置用テープ終端検出機構に使用することができ、
磁気テープ及びテープリール軸等の微弱な回転及び停止
の入力によって確実な検出出力を得ることができる等の
効果を有した検出機構を提供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に用いる回転体を示す上面図
、第２図は第１図の回転体を用いた自動停止装置を示す
構成説明図、第３図は第２図のリール台及びクラッチプ
ーリ部を取り出して示す側断面図、第４図ａ及びｂは第
２図のカムプーリと追従体との動作を説明するために示
す図、第５図は本考案の他の実施例に用いる回転体を示
すものでａ図は上面図、ｂ図は側断面図、第６図は第５
図の回転体を用いた自動停止装置を示す構成説明図、第
７図は第６図のリール台及びクラッチプーリ部を取り出
して示す側断面図、第８図乃至第１０図はそれぞれ第６
図の回転体と追従体との動作を説明するために示す図で
ある。 １．１９．３６・・・・・・回転体、２，３６２・・・
・・・回転軸、３，４，３６３，３６４・・・・・・カ
ム、５゜３６５・・・・・・係合要素、１４０，４６０
・・・・・・作用要素、１８．５３・・・・・・追従体
、１６．４７・・・・・・検出部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軸に偏心した２個のカムと該軸を中心に前記一方のカム
   の最長半径及び他方のカムの最短半径と略同一円周上に
   形成する係合要素とを設けた回転体と、この回転体のカ
   ム周面の何れかに添接する追従体を一端に設は且つ他端
   に作用要素を設けてなる遊動自在な検出部材とを備え、
   通常前記検出部材をこの追従体が前記例れかのカム周面
   に添接すべく付勢し、前記検出部材の付勢が解除された
   状態で前記追従体を一方のカムの最長半径筐たは他方の
   カムの最短半径からこの円周軌道上を移動せしめ、この
   軌道上に設けた係合要素に該追従体を係合させることに
   より前記検出部材を作動せしめて該検出部材により検出
   出力を得るようにした検出機構。