JPS592824A - ウエザ−ストリツプモ−ルデイングの製造方法 - Google Patents

ウエザ−ストリツプモ−ルデイングの製造方法

Info

Publication number
JPS592824A
JPS592824A JP57111806A JP11180682A JPS592824A JP S592824 A JPS592824 A JP S592824A JP 57111806 A JP57111806 A JP 57111806A JP 11180682 A JP11180682 A JP 11180682A JP S592824 A JPS592824 A JP S592824A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
molding
extrusion molding
lip
manufacturing
resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP57111806A
Other languages
English (en)
Inventor
Motohiko Kitsukawa
橘川　元彦
Atsuo Suzuki
鈴木　淳男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hashimoto Forming Industry Co Ltd
Original Assignee
Hashimoto Forming Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hashimoto Forming Industry Co Ltd filed Critical Hashimoto Forming Industry Co Ltd
Priority to JP57111806A priority Critical patent/JPS592824A/ja
Publication of JPS592824A publication Critical patent/JPS592824A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00—Sealing arrangements
    • B60J10/70—Sealing arrangements specially adapted for windows or windscreens
    • B60J10/74—Sealing arrangements specially adapted for windows or windscreens for sliding window panes, e.g. sash guides
    • B60J10/75—Sealing arrangements specially adapted for windows or windscreens for sliding window panes, e.g. sash guides for sealing the lower part of the panes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0019—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by flattening, folding or bending
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0021—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with joining, lining or laminating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/13—Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
    • B29C48/155—Partial coating thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は車両の昇降窓ガラス部に取付けられるウェザ
−ストリップモールディングの製造方法に関するもので
ある。
車両の昇降窓ガラス部に取付けられるウェザ−ストリッ
プモールディングとして、第１図ないし第４図に示すも
のがある。第１図は従来のウェザース）　ＩＪツブモー
ルディングの取付状態を示す前部を切欠いた斜視図、第
２図はその垂直断面図、第６図は分解斜視図、第４図は
その垂直断面図である。
図面において、１は車体パネルであって、これに沿って
窓ガラス２が上下に昇降するようになっている。モーフ
レディング６は、車体パネル１の上端を覆う逆Ｕ字状の
金属プロファイル４、その内側上下に府ガラス２に当接
するように設けられたリップ５．６、外側下部に車体パ
ネル１に当接するように設けられたリップ７、金属プロ
ファイル４のＵ字状の内側および側壁の外側を覆う樹脂
部８、ならびに側壁下部に設けられたクリップ取付部９
および係合穴１０・と有しており、クリップ１１により
車体パネル１に取付けられるようにな止部１４からなり
、この係止部１４はクリップ取付部９を介して車体パネ
ル１の取付穴１５に挿入され、弾性により係止されるよ
うになっている。
以上のように構成されたウエザーストリップモ、ルデイ
ングは、第６図および第４図に示すように、別部品であ
るクリップ１１の係止部１４を車体パネル１の取付穴１
５に挿入した状態で、モールディング３を矢印Ａ、Ｂ方
向に挿入し、クリップ取付部９をクリップ１１に嵌合さ
せながら、モールディング乙の内側の側壁を車体パネル
１とクリップ１１間に挿入するとともに、係合爪１６を
係合穴１０に係合させて取付ける。この状態で、窓ガラ
ス２を昇降させると、窓ガラス２はリップ５．６に当接
した状態で上下し、リップ５は水す１作用をし、リップ
６は振れ也よ作用を゛する。
第５図ないし第７図は従来の製造工程を示すモールディ
ングの斜視図であり、従来のモールディング乙の製造方
法は金属ストリップにロール成形を施して所定形状の金
属プロファイル４を形成する工程、この金属プロファイ
ル４に押出成形によりリップ５．６．７および樹脂部８
を形成する工程、および切欠き、穴明は等のせん断加工
によりクリップ取付部９および係合穴１０を形成する工
程からなる。
しかしながら、このような従来のウェザ−ストリップモ
ールディングの製造方法においては、リップ５．６．７
および樹脂部８は押出成形により形成するため、プレノ
ツチによりクリップ取付部９および係合穴１０を先に形
成すると押出成形の際、これらが埋まってしまうので、
プレノツチを行うことができず、押出成形後にせん断加
工を行゛わなければならず、せん断加工装置および全体
の製造工程が複雑化するという問題点があった。
この発明はこのような従来の問題点に着目してなされた
もので、金属ストリップに押出成形を施して樹脂部を形
成し、せん断加工を行い、ロール成形を施して所定形状
に形成したのち、押出成形にてリップを形成することに
より、プレノツチが可能で、製造工程および装置を簡単
にできるウニこの発明は金属ストリソ・プに押出成形に
より樹脂部を形成する工程、前記樹脂部を含めてせん断
加工を施す工程、前記金属ストリップをロール成形して
所定形状のプロファイルを形成する工程、およびせん断
加工を施した部分以外の部分に押出成形によりリップを
形成する工程を含むウェザ−ストリップモールディング
の製造方法である。
以下、この発明を図示実施例により説明する。
第８図はこの発明の一実施例による製造方法を示す系統
図、第９図ないし第１２図は各工程を示す斜視図であり
、第１図ないし第７図と同一符号は同一または相当部分
を示す。
製造方法は第８図に示すように、まずアンコイラ−１６
から金属ストリップ１７を送り出し、ロールニア　−１
１’　８で接着剤（ホットメルト）ヲコーティングして
、高周波加熱器１９で焼判け、押出機２０で樹脂を押出
して第９図に示すように、金属ストリップ１７の片側部
分に樹脂部８を形成する。次いで水槽２１で冷却して樹
脂部８を固化させ、ピンチローラ−２２を介してプレス
２６に送り、ここでプレノツチとして、クリップ取付部
９の切欠きおよび保合穴１０の穴明は等のせん断加工を
行い、第１０図の形状に′Ｊロエする。
次にピンチローラ−２４を介してＣ位置からＤ位置に移
り、ロールコータ２５により再び接着剤をコーティング
し、高周波加熱器２６で焼付けたのち、ロール成形機２
７においてロール成形して、第１１図に示すように、所
定形状の金楓プロファイル４を形成するとともに、樹脂
部８にも成形を施してリップ６を形成する。その後高周
波加熱器２８で接着剤を活性化したのち、押出機２９で
再び押出成形を行い、１回目の押出成形により酎脂部８
を形成した部分以外の部分に樹脂を押出して、第１２図
に示すように、リップ５．７および樹脂部８を一体的に
形成し、水槽６０で冷却、固化したのち、ピンチローラ
−６１を介して切断機６２で所定寸法に切断し、モール
ディング６を完成する。
なお、上記説明において、モールディング６、金属プロ
ファイル４、リップ５．６．７、樹脂部８、クリップ取
付部９および保合穴１０等の形状、構造、位置、材質等
は任意に変更可能である。また金属プロファイル４は外
表面に露出する例を示したが、樹脂部８で覆われてもよ
く、さらにリップ６．７は省略してもよい。
上記により製造されたモールディング６は従来のものと
同様に車体パネル１に取付けられ、使用される。
以上説明してきたように、この発明によれば、金属スト
リップに押出成形により樹脂部を形成してせん断加工を
行い、ロール成形により所定形状に形成したのち、押出
成形によりリップを形成するように構成したので、ブレ
ノツチが可能で、後工程としてのプレス加工がなくなり
、このだめ製造工程および装置を簡単にてきるという効
果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来のウェザ−ストリップモールディングの取
付状態を示す前部を切欠いた斜視図、第２図はその垂直
断面図、第６図は分解斜視図、第４図はその垂直断面図
、第５図ないし第７図は従来の製造工程を示すモールデ
ィングの斜視図、第８図はこの発明の一実施例による製
造方法を示す系統図、第９図ないし第１２図は各工程を
示す斜視図である。 各図中、同一符号は同一まだは相当部分を示し、１は車
体パネル、２は窓ガラス、３はモールディング、４は金
属プロファイル、５．６．７はリップ、８は樹脂部、９
はクリップ取付部、１０は□係合穴、１１はクリップ、
１７は金属ストリップ、２０．２９は押出機、２６はプ
レス、２７はロール成形機である。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）金属ストリップに押出成形によシ樹脂部を形。 成する工程、前記樹脂部を含めてせん断加工を施す工程
    、前記金属ストリップをロール成形して所定形状のプロ
    ファイルを形成する工程、およびせん断加工を施した部
    分以外の部分に押出成形によりリップを形成する工程を
    含むウエザーストリップモールデインクの製造方法
  2. （２）せん断加工は切欠き加工および穴明−は加工であ
    る特許請求の範囲第１項記載のウェザ−ストリップモー
    ルディングの製造方法
  3. （３）ロール成形によシ樹脂部に加工を施してリップを
    形成するようにした特許請求の範囲第１項また゛は第２
    項記載のウェザ−ストリップモールディングの製造方法
  4. （４）２回目の押出成形によシ、１回目に形成された樹
    脂部と一体的に樹脂部を形成するようにした特許請求の
    範囲第１項ないし第６項のいずれかに記載のウエザース
    ）　ＩＪツブモールディングの製造方法
JP57111806A 1982-06-30 1982-06-30 ウエザ−ストリツプモ−ルデイングの製造方法 Pending JPS592824A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57111806A JPS592824A (ja) 1982-06-30 1982-06-30 ウエザ−ストリツプモ−ルデイングの製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57111806A JPS592824A (ja) 1982-06-30 1982-06-30 ウエザ−ストリツプモ−ルデイングの製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS592824A true JPS592824A (ja) 1984-01-09

Family

ID=14570618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57111806A Pending JPS592824A (ja) 1982-06-30 1982-06-30 ウエザ−ストリツプモ−ルデイングの製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS592824A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61193821U (ja) * 1985-05-28 1986-12-02
US4861530A (en) * 1987-06-05 1989-08-29 S.A.I.A.G. S.P.A. Method for enabling the cutting to size of a continuously extruded weather strip with variable characteristics, particularly for motor vehicle bodies

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61193821U (ja) * 1985-05-28 1986-12-02
US4861530A (en) * 1987-06-05 1989-08-29 S.A.I.A.G. S.P.A. Method for enabling the cutting to size of a continuously extruded weather strip with variable characteristics, particularly for motor vehicle bodies

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0628910B2 (ja) ウインドウモールディングの製造方法
US4937126A (en) Smooth flexible flange cover
CA2213167C (en) Flange cover with smooth exterior surface
US4081504A (en) Encapsulated composite metallized strip and method of making the same
JP3467896B2 (ja) 自動車用ウエザストリップの製造方法
JP4257671B2 (ja) 芯材を有する押出し成形品
JPS592824A (ja) ウエザ−ストリツプモ−ルデイングの製造方法
JPH04303017A (ja) ウインドウモールディングおよびその製造方法
JPH0242060B2 (ja)
US4859391A (en) Method of making a smooth flexible flange cover
JPH068729A (ja) 自動車用ウインドモールディングの製造方法
AU650318B2 (en) Dual durometer molding without joint line
JPS6226296B2 (ja)
US6226953B1 (en) Weather strip retainer with drip molding and method for producing the same
JPS638022A (ja) 自動車用ウインドゥモールディングの製造方法
US6857178B2 (en) Methods of making upholstery fabric tack strips
JP2570360B2 (ja) モールディングの製造方法
JPS638021A (ja) ウインドウモ−ルデイングの製造方法
JPS63132022A (ja) 自動車ウエザ−ストリツプの製造法及び同装置
JPH02124315A (ja) ウインドウモールディングおよびその製造方法
JP2881028B2 (ja) ウェザーストリップの製造方法および装置
JP2576565B2 (ja) モールディングの製造方法
JP3202522B2 (ja) ウエザストリップの製造方法
JPS592825A (ja) ウエザ−ストリツプモ−ルデイングの製造方法
JP3356811B2 (ja) サッシュレスドア型車のウエザーストリップ