JPS5927518A - 積層セラミツクコンデンサ - Google Patents
積層セラミツクコンデンサInfo
- Publication number
- JPS5927518A JPS5927518A JP13710782A JP13710782A JPS5927518A JP S5927518 A JPS5927518 A JP S5927518A JP 13710782 A JP13710782 A JP 13710782A JP 13710782 A JP13710782 A JP 13710782A JP S5927518 A JPS5927518 A JP S5927518A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laminated ceramic
- electrode
- oxide
- ceramic condenser
- porcelain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Ceramic Capacitors (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は卑金属電極をもつ積層セラミックコンデンサの
改良に関するものである。近年エレクトロニクスの発展
と共に電子部品の小型化が著しく進んRる。セラミ゛ツ
クコンデンサにおいても、グリーンシートの上に電極を
印刷し、電極が端面に交互に露出し、かつ互いに対向す
るようにグリーンシートを重ね合わせて積層体とし、こ
の積層体を熱圧着して空気中で1200〜1400℃で
焼成するなどの方法で得られるいわゆる積層コンデンサ
として小型化指向が一段と進んできている。
改良に関するものである。近年エレクトロニクスの発展
と共に電子部品の小型化が著しく進んRる。セラミ゛ツ
クコンデンサにおいても、グリーンシートの上に電極を
印刷し、電極が端面に交互に露出し、かつ互いに対向す
るようにグリーンシートを重ね合わせて積層体とし、こ
の積層体を熱圧着して空気中で1200〜1400℃で
焼成するなどの方法で得られるいわゆる積層コンデンサ
として小型化指向が一段と進んできている。
しかしながら、積層コンデンサの電極は誘電体磁器と同
時焼成を行なうため、磁器材料と反応せず、かつ120
0〜1400″Cの高温で酸化しない金属であることが
必要である。これらの条件を満たす金属として、白金、
パラジウム、あるいは両者の合金が用いられてきたが、
これらの金属は、極めて高価であり、積層コンデンサを
広範囲に普及させていく」〕で大きな障害となっていた
。
時焼成を行なうため、磁器材料と反応せず、かつ120
0〜1400″Cの高温で酸化しない金属であることが
必要である。これらの条件を満たす金属として、白金、
パラジウム、あるいは両者の合金が用いられてきたが、
これらの金属は、極めて高価であり、積層コンデンサを
広範囲に普及させていく」〕で大きな障害となっていた
。
このような高価な電極JjA料に代わるものとして、卑
金属電極で安価なニッケルを使用する方法が提案されて
いる。しかしこの電極金属は空気中で焼成すると酸化す
るため、還元性雰囲気で焼成する必要があった。しかし
ながら、従来のチタン酸バリウムを主体とした誘電体磁
器材料では、還元雰囲気中で焼成すると半導体化されて
しまい、絶縁抵抗、誘電体損失などの電気特性が著しく
劣化し、コンデンサとして使用できなくなるという欠点
があった。
金属電極で安価なニッケルを使用する方法が提案されて
いる。しかしこの電極金属は空気中で焼成すると酸化す
るため、還元性雰囲気で焼成する必要があった。しかし
ながら、従来のチタン酸バリウムを主体とした誘電体磁
器材料では、還元雰囲気中で焼成すると半導体化されて
しまい、絶縁抵抗、誘電体損失などの電気特性が著しく
劣化し、コンデンサとして使用できなくなるという欠点
があった。
本発明はこのような欠点をなくし、還元雰囲気中で焼成
しても優れた電気特性を有する卑金属電極をもつ積層セ
ラミックコンデンサの組成物を提供するものである。
しても優れた電気特性を有する卑金属電極をもつ積層セ
ラミックコンデンサの組成物を提供するものである。
以下、本発明を実施例により説明する。
炭酸バリウム、炭酸カルシウム、酸化チタン、酸化ジル
コニウム、酸化マグネシウム、酸化クロム、酸化バ矢ジ
ウム、酸化マンガン、酸化スズ、酸化インジウム、酸化
タングステン、カオリン、(Si□zトAf20aの混
合物)シリカ、酸化アルミララムを第1表に示す組成に
なるよう配合し、16時時間式混合した後、乾燥した。
コニウム、酸化マグネシウム、酸化クロム、酸化バ矢ジ
ウム、酸化マンガン、酸化スズ、酸化インジウム、酸化
タングステン、カオリン、(Si□zトAf20aの混
合物)シリカ、酸化アルミララムを第1表に示す組成に
なるよう配合し、16時時間式混合した後、乾燥した。
この混合原料を空気中で1050〜1200’Cで2時
間仮焼し、次いで湿式粉砕を行なった後乾燥した。この
粉末に有機バインダーを加え造粒し、10rrrInφ
、厚み0、6 mtに成形した。このようにして得られ
た成形体にNi電極ペーストを8. Orrvnφのス
クリーン径を用いて塗布し、中性(例えばN2)あるい
は還元雰囲気(N2−0〜10VO196H2)で13
00〜1400°Cで2時間保持し、自然冷却し、15
0℃以下で投入ガスを止め、焼成体を取り出した。
間仮焼し、次いで湿式粉砕を行なった後乾燥した。この
粉末に有機バインダーを加え造粒し、10rrrInφ
、厚み0、6 mtに成形した。このようにして得られ
た成形体にNi電極ペーストを8. Orrvnφのス
クリーン径を用いて塗布し、中性(例えばN2)あるい
は還元雰囲気(N2−0〜10VO196H2)で13
00〜1400°Cで2時間保持し、自然冷却し、15
0℃以下で投入ガスを止め、焼成体を取り出した。
このようにして得られたNim極をもつ誘電体磁器の電
気的特性を測定し、その結果を第1表に併せて示した。
気的特性を測定し、その結果を第1表に併せて示した。
Ni電極をもつ誘電体磁器の容量、tanδはlVrm
s。
s。
1博Iでの値、絶縁抵抗(IR)は50 VDC1分間
印加後の測定値をそれぞれ示した。
印加後の測定値をそれぞれ示した。
1譜=百目1諮−12臣浩目1誌冨1
づ 1.QIQ 哨 Cl −11Q Q づ
哨 哨 哨 C1i V2 0 +1へ o O
o 囚 へ O(へ)へ 。OOへ 囚 。囚 へ目畳
0店;目さ宮さ答禦舅ささ2営認 ささci 、ci 2 ci :2店g;よ2店26
(5呻 呻 呻 呻
峙 呻■ oo 10o 100
10 o 1 oo l 。
哨 哨 哨 C1i V2 0 +1へ o O
o 囚 へ O(へ)へ 。OOへ 囚 。囚 へ目畳
0店;目さ宮さ答禦舅ささ2営認 ささci 、ci 2 ci :2店g;よ2店26
(5呻 呻 呻 呻
峙 呻■ oo 10o 100
10 o 1 oo l 。
八 八 八 、′V1 八 八 八 八 八 八 八
八 へ 八 八 八 へ乙這選対〉〉〉畏畏是あああ
二二二≧ 88お宮 冨窩 粗 寓 寓 円 8 S ;會等ヰ容
なお、第1表中の試料番号に○印を付したものは本発明
範囲外であり、それ以外は全て本発明範囲内のものであ
る。本発明によるものは、中性または還元雰囲気での焼
成で優れた電気特性が得られることがわかる。本発明に
おいて組成範囲を限定した理由は次の通りである。
八 へ 八 八 八 へ乙這選対〉〉〉畏畏是あああ
二二二≧ 88お宮 冨窩 粗 寓 寓 円 8 S ;會等ヰ容
なお、第1表中の試料番号に○印を付したものは本発明
範囲外であり、それ以外は全て本発明範囲内のものであ
る。本発明によるものは、中性または還元雰囲気での焼
成で優れた電気特性が得られることがわかる。本発明に
おいて組成範囲を限定した理由は次の通りである。
すなわ°ら、Aサイト (Bad十)とBサイト(Ti
A+)の比(八/+3)がj、00以下では還元され、
絶縁抵抗が急激に低下する。
A+)の比(八/+3)がj、00以下では還元され、
絶縁抵抗が急激に低下する。
X、Yと−も0.3を越えると焼結しなくなる。またM
g、Cr、■、Mn5Sn、In、 Wを添加しない場
合およびこれらの金属あるいはその化合物以外の金属あ
るいはその化合物を添加した場合は絶縁抵抗が著しく低
下する。M・、C・、■、S・、」・・、分へ、0−t
%を越えると磁器の融着がおこるだけでなく絶縁抵抗が
低下する。一方Mgでは1.0wt96を越えると焼結
しなくなるためである。
g、Cr、■、Mn5Sn、In、 Wを添加しない場
合およびこれらの金属あるいはその化合物以外の金属あ
るいはその化合物を添加した場合は絶縁抵抗が著しく低
下する。M・、C・、■、S・、」・・、分へ、0−t
%を越えると磁器の融着がおこるだけでなく絶縁抵抗が
低下する。一方Mgでは1.0wt96を越えると焼結
しなくなるためである。
%が1.005以上になると磁器の焼結温度が高くなり
、Niが融離、球状化して電極を形成せず、デラミネー
ションあるいは容量不良が生じる。
、Niが融離、球状化して電極を形成せず、デラミネー
ションあるいは容量不良が生じる。
またA/B< t o O5にしかつカオリン、SiO
2、Al2O3を2wt%以下添加することにより磁器
の焼結温度を下げることができ、Niなどの卑金属を電
極として用いることがi1能になり、絶縁抵抗の低下も
防ぐことができる。しかし、カオリン、5i02A12
03が2.0Wt96を越えると、磁器の融着がおこる
だけでなく、絶縁抵抗が低下する。
2、Al2O3を2wt%以下添加することにより磁器
の焼結温度を下げることができ、Niなどの卑金属を電
極として用いることがi1能になり、絶縁抵抗の低下も
防ぐことができる。しかし、カオリン、5i02A12
03が2.0Wt96を越えると、磁器の融着がおこる
だけでなく、絶縁抵抗が低下する。
なお、実施例ではNi電極ペーストを用いたが、X線マ
イクロアナライザーにより断面を観察した結果Niの磁
器への拡散は全くなく、さらにNi電極ペースト以外の
電極としてW SMoを用いても同様の結果が得られて
いる。
イクロアナライザーにより断面を観察した結果Niの磁
器への拡散は全くなく、さらにNi電極ペースト以外の
電極としてW SMoを用いても同様の結果が得られて
いる。
以上のように、本発明によれば幅広い焼成雰囲290
気(N2100%〜 %)すなわち、中性また21
0 は還元性雰囲気中で焼成しても優れた電気特性を得るこ
とができる。従ってニッケルなどの安価な卑金属材料を
電極に用いることができ、積層セラミックコンデンサの
製造コスI・を著しく低減することができ、工業上極め
て大きな効果を有するものである。
0 は還元性雰囲気中で焼成しても優れた電気特性を得るこ
とができる。従ってニッケルなどの安価な卑金属材料を
電極に用いることができ、積層セラミックコンデンサの
製造コスI・を著しく低減することができ、工業上極め
て大きな効果を有するものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一般式(Ba(1−X) Cax) A(Ti (1−
y) Zry) BO3してなることを特徴とする積層
セラミックコンデンザ。 0≦X≦0.30≦Y≦0.31、O<A/i3<1.
0050<2≦1.0 M=Mg、Cr、■、Mn、
Sn 、 In 、 W
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13710782A JPS5927518A (ja) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | 積層セラミツクコンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13710782A JPS5927518A (ja) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | 積層セラミツクコンデンサ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5927518A true JPS5927518A (ja) | 1984-02-14 |
JPH0234448B2 JPH0234448B2 (ja) | 1990-08-03 |
Family
ID=15191007
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13710782A Granted JPS5927518A (ja) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | 積層セラミツクコンデンサ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5927518A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60109104A (ja) * | 1983-11-17 | 1985-06-14 | ティーディーケイ株式会社 | 誘電体磁器組成物 |
JPS6119005A (ja) * | 1984-07-05 | 1986-01-27 | 株式会社村田製作所 | 非還元性誘電体磁器組成物 |
US5097391A (en) * | 1989-10-18 | 1992-03-17 | Tdk Corporation | Ceramic multilayer chip capacitor and method for making |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2918381A (en) * | 1955-05-24 | 1959-12-22 | British Dielectric Res Ltd | Ceramic dielectric materials |
JPS5418399A (en) * | 1977-06-21 | 1979-02-10 | Sperry Rand Nv | Binder |
JPS5520613A (en) * | 1978-07-31 | 1980-02-14 | Tokuyama Soda Co Ltd | Improved anion exchange membrane |
JPS5639047A (en) * | 1979-09-07 | 1981-04-14 | Shionogi & Co Ltd | Preparation of alpha-aromatic substituted-2-aminobenzyl alcohol |
JPS5646641A (en) * | 1979-09-25 | 1981-04-27 | Toshiba Corp | Method of installing horizontal axis type rotary electric machine |
JPS5745218A (en) * | 1980-06-30 | 1982-03-15 | Sentorarabu Inc | Ceramic dielectric composition for ceramic capacitor and method of producing said capacitor |
-
1982
- 1982-08-05 JP JP13710782A patent/JPS5927518A/ja active Granted
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2918381A (en) * | 1955-05-24 | 1959-12-22 | British Dielectric Res Ltd | Ceramic dielectric materials |
JPS5418399A (en) * | 1977-06-21 | 1979-02-10 | Sperry Rand Nv | Binder |
JPS5520613A (en) * | 1978-07-31 | 1980-02-14 | Tokuyama Soda Co Ltd | Improved anion exchange membrane |
JPS5639047A (en) * | 1979-09-07 | 1981-04-14 | Shionogi & Co Ltd | Preparation of alpha-aromatic substituted-2-aminobenzyl alcohol |
JPS5646641A (en) * | 1979-09-25 | 1981-04-27 | Toshiba Corp | Method of installing horizontal axis type rotary electric machine |
JPS5745218A (en) * | 1980-06-30 | 1982-03-15 | Sentorarabu Inc | Ceramic dielectric composition for ceramic capacitor and method of producing said capacitor |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60109104A (ja) * | 1983-11-17 | 1985-06-14 | ティーディーケイ株式会社 | 誘電体磁器組成物 |
JPH0521281B2 (ja) * | 1983-11-17 | 1993-03-24 | Tdk Electronics Co Ltd | |
JPS6119005A (ja) * | 1984-07-05 | 1986-01-27 | 株式会社村田製作所 | 非還元性誘電体磁器組成物 |
JPH0457041B2 (ja) * | 1984-07-05 | 1992-09-10 | Murata Manufacturing Co | |
US5097391A (en) * | 1989-10-18 | 1992-03-17 | Tdk Corporation | Ceramic multilayer chip capacitor and method for making |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0234448B2 (ja) | 1990-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101407417B (zh) | 电介质陶瓷组合物及电子部件 | |
JP2993425B2 (ja) | 積層セラミックコンデンサ | |
GB2351182A (en) | Ceramic capacitor and method | |
MX2007015503A (es) | Condensador ceramico dielectrico que comprende dielectrico irreducible. | |
GB2352446A (en) | Dielectric ceramic composition and monolithic ceramic capacitor | |
TW201743350A (zh) | 積層陶瓷電容器及其製造方法 | |
JPS63126117A (ja) | 非還元性温度補償用誘電体磁器組成物 | |
JP2002208535A (ja) | 電子部品およびその製造方法 | |
WO2012023406A1 (ja) | 積層セラミック電子部品 | |
JP2019129283A (ja) | セラミックコンデンサおよびその製造方法 | |
JPS5927518A (ja) | 積層セラミツクコンデンサ | |
JP3064918B2 (ja) | 積層セラミックコンデンサ | |
JP2004210613A (ja) | 誘電体磁器、その製造方法、及び積層セラミックコンデンサ | |
JPH0734327B2 (ja) | 非還元性誘電体磁器組成物 | |
JPH0337725B2 (ja) | ||
JPH0310216B2 (ja) | ||
JPH037129B2 (ja) | ||
JP2669184B2 (ja) | 非還元性誘電体磁器組成物 | |
JPH10330163A (ja) | 非還元性誘電体磁器組成物 | |
JP3134430B2 (ja) | 非還元性誘電体磁器組成物 | |
JP3246105B2 (ja) | 誘電体磁器組成物 | |
JPH0310214B2 (ja) | ||
JPH0310213B2 (ja) | ||
JPH1050550A (ja) | 積層セラミックコンデンサ | |
JP3493882B2 (ja) | 積層セラミックコンデンサ |