JPS5927434A - カラ−受像管 - Google Patents
カラ−受像管Info
- Publication number
- JPS5927434A JPS5927434A JP13572182A JP13572182A JPS5927434A JP S5927434 A JPS5927434 A JP S5927434A JP 13572182 A JP13572182 A JP 13572182A JP 13572182 A JP13572182 A JP 13572182A JP S5927434 A JPS5927434 A JP S5927434A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shadow mask
- picture tube
- color picture
- annealing
- iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/14—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes
- H01J9/142—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes of shadow-masks for colour television tubes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2229/00—Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
- H01J2229/07—Shadow masks
- H01J2229/0727—Aperture plate
- H01J2229/0733—Aperture plate characterised by the material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明はカラー受像管に係り、特にそのシャドウマスク
に関するものである。
に関するものである。
発明の技術的背景と問題点
一般のカラー受像管は第1図口示すよう1=、電子銃(
図示せず)から射出された赤、縁及び青に対応する3本
の電子ビーム(1)、(2)及び(8)がシャドウマス
ク(4)の規則正しく配列された微細な開孔(5)を介
してパネル(6)の内面に被着された赤、緑及び青1:
発光する螢光体(γ)、(8)及び(9)に正しく対応
射突発光させることに↓ってカラー映像を映出する構成
を有している。
図示せず)から射出された赤、縁及び青に対応する3本
の電子ビーム(1)、(2)及び(8)がシャドウマス
ク(4)の規則正しく配列された微細な開孔(5)を介
してパネル(6)の内面に被着された赤、緑及び青1:
発光する螢光体(γ)、(8)及び(9)に正しく対応
射突発光させることに↓ってカラー映像を映出する構成
を有している。
このようなカラー受像管のVヤドウマスクは、規則正し
く配列される′gI細な開孔を正確に穿設すること、パ
ネル内面と相似の曲面状に形状歪のないよう(二成形す
ること及びパネル内面との間隔(以下?値と称す)を所
定の値に正しく保持すること等が要求される。このよう
なシャドウマスクの素材としては一般に高純度の鉄を主
成分とする、例えは0.10+u乃至0.3mm程度の
厚さのアルミキルド脱炭鋼が用いられている。これは素
材の供給能力、コスト、加工性及び強度等から総合的に
決定されるものでおる。
く配列される′gI細な開孔を正確に穿設すること、パ
ネル内面と相似の曲面状に形状歪のないよう(二成形す
ること及びパネル内面との間隔(以下?値と称す)を所
定の値に正しく保持すること等が要求される。このよう
なシャドウマスクの素材としては一般に高純度の鉄を主
成分とする、例えは0.10+u乃至0.3mm程度の
厚さのアルミキルド脱炭鋼が用いられている。これは素
材の供給能力、コスト、加工性及び強度等から総合的に
決定されるものでおる。
ところがカラー受像管のシャドウマスクは管内組み込み
迄の各工程で上記の条件を全て許容範囲内(:管理して
も、尚いくつかの問題点を有している。
迄の各工程で上記の条件を全て許容範囲内(:管理して
も、尚いくつかの問題点を有している。
その内の一つCニシャドウマスクの温度上昇に伴う加熱
膨張の問題がある。即ちカラー受像管を動作させた場合
、シャドウマスクの開孔を通過する電子ビームは全体の
3以下であり、残りの電子ビームはシャドウマスク(二
射突し、シャドウマスクは時として80℃にも達する程
加熱される。この結果シャドウマスクは熱膨張を生じ正
しい?値からずれてしまう、いわゆるドーミング現象を
生じ色純度を劣化させる。従来一般に用いられている鉄
を主成分とする素材はその膨張係数が0〜100℃で約
12 X 10 /a。、、と相当大であるため、こ
のドーミング現象を生じ易く重要な問題となっている。
膨張の問題がある。即ちカラー受像管を動作させた場合
、シャドウマスクの開孔を通過する電子ビームは全体の
3以下であり、残りの電子ビームはシャドウマスク(二
射突し、シャドウマスクは時として80℃にも達する程
加熱される。この結果シャドウマスクは熱膨張を生じ正
しい?値からずれてしまう、いわゆるドーミング現象を
生じ色純度を劣化させる。従来一般に用いられている鉄
を主成分とする素材はその膨張係数が0〜100℃で約
12 X 10 /a。、、と相当大であるため、こ
のドーミング現象を生じ易く重要な問題となっている。
そこで従来からこのドーミング現象によるピユリティド
リフト、即ち色純度の劣化を軽減するために種々の提案
がなされているが、%CC雷管動作初期及び局部的なド
ーミングに対しては有効な手段は見出されていない。そ
こでシャドウマスクの素材自体(二熱膨張係数の小さい
もの、例えば鉄−ニッケル系合金を用いる例が特公昭4
2−25446号公報、特開昭50−58977号公報
及び特開昭50−68650号公報で提案されているが
未だ実用条件を満足するには到っていない。この原因の
一つとして鉄−ニッケル合金からなる金属板の加工の困
難さが挙けられる。即ちt値を許容範囲とするためC二
はシャドウマスクの曲面は高精度が要求され、1000
關の曲率平径(R)に対し許容公差は±5魔と非常に厳
しいものである。しかし乍ら鉄−ニッケル系合金は従来
の鉄を主成分とするもの5−比べて焼鈍にかなりの弾性
が残るためプレス等を二よる球面成形性が劣る欠点を有
している。例えば11g2図に示すように厚さ0.2
sjの鉄−ニッケル板を球面成形時に標準R(二対して
局部的な凹みを生じfC,場合、この凹みi (a)は
20μm以下であれに実質的に色純度の劣化は許容し得
ることが確認されている。
リフト、即ち色純度の劣化を軽減するために種々の提案
がなされているが、%CC雷管動作初期及び局部的なド
ーミングに対しては有効な手段は見出されていない。そ
こでシャドウマスクの素材自体(二熱膨張係数の小さい
もの、例えば鉄−ニッケル系合金を用いる例が特公昭4
2−25446号公報、特開昭50−58977号公報
及び特開昭50−68650号公報で提案されているが
未だ実用条件を満足するには到っていない。この原因の
一つとして鉄−ニッケル合金からなる金属板の加工の困
難さが挙けられる。即ちt値を許容範囲とするためC二
はシャドウマスクの曲面は高精度が要求され、1000
關の曲率平径(R)に対し許容公差は±5魔と非常に厳
しいものである。しかし乍ら鉄−ニッケル系合金は従来
の鉄を主成分とするもの5−比べて焼鈍にかなりの弾性
が残るためプレス等を二よる球面成形性が劣る欠点を有
している。例えば11g2図に示すように厚さ0.2
sjの鉄−ニッケル板を球面成形時に標準R(二対して
局部的な凹みを生じfC,場合、この凹みi (a)は
20μm以下であれに実質的に色純度の劣化は許容し得
ることが確認されている。
そしてとの凹み量(a)とシャドウマスク素材の降伏点
強度C二ついて、例えtf14吋型のシャドウマスクの
場合第3図≦:示すような特性を示す。即ち凹みlを2
0μm以下とするため1−は降伏点強度は20に4/−
以下C二押える必要がある。しかし乍ら、鉄−ニッケル
系合金を素材とするシャドウマスクを従来のアルミキル
ド脱炭鋼な素材とするシャドウマスクと同様に水素中の
マスクアニール炉で焼鈍した場合の降伏点強度は第4図
に示すように、アルミキルド脱炭鋼の特性(d) lニ
ルべて鉄−ニッケル系合金の特性(b)は非常C二高い
。即ち900℃もの高温で焼鈍しても降伏点強度は尚2
9〜30 Kg/−までにしか低下しない0尚、第3図
において、鉄−ニッケル系合金の降伏点強度は明確な境
界が得られないため、0.2%伸びた時の引張強度を対
応するものとして代用している。このように鉄−ニッケ
ル系合金を素材とするシャドウマスクは61ユ有効部周
辺の変形と凹みが大きいため、膨張係数が小さいことに
よるマスクの加熱膨張から生ずる色純度の劣化は殆んど
問題ないが、変形による色純度劣化が大きな問題とされ
ている。
強度C二ついて、例えtf14吋型のシャドウマスクの
場合第3図≦:示すような特性を示す。即ち凹みlを2
0μm以下とするため1−は降伏点強度は20に4/−
以下C二押える必要がある。しかし乍ら、鉄−ニッケル
系合金を素材とするシャドウマスクを従来のアルミキル
ド脱炭鋼な素材とするシャドウマスクと同様に水素中の
マスクアニール炉で焼鈍した場合の降伏点強度は第4図
に示すように、アルミキルド脱炭鋼の特性(d) lニ
ルべて鉄−ニッケル系合金の特性(b)は非常C二高い
。即ち900℃もの高温で焼鈍しても降伏点強度は尚2
9〜30 Kg/−までにしか低下しない0尚、第3図
において、鉄−ニッケル系合金の降伏点強度は明確な境
界が得られないため、0.2%伸びた時の引張強度を対
応するものとして代用している。このように鉄−ニッケ
ル系合金を素材とするシャドウマスクは61ユ有効部周
辺の変形と凹みが大きいため、膨張係数が小さいことに
よるマスクの加熱膨張から生ずる色純度の劣化は殆んど
問題ないが、変形による色純度劣化が大きな問題とされ
ている。
発明の目的
本発明は鉄−ニッケル系合金を主成分とするシャドウマ
スクの曲面成形性を同上し変形を防止した高精度のシャ
ドウマスクを有するカラー受像管を得ることを目的とす
る。
スクの曲面成形性を同上し変形を防止した高精度のシャ
ドウマスクを有するカラー受像管を得ることを目的とす
る。
発明の概要
本発明は多数の開孔の設けられた鉄−ニッケル系合金を
主成分とするシャドウマスク中C二含まれるマンガンを
重量比01%以下とすることによって、シャドウマスク
の内部と共に表面の結晶粒の成長を促進し、降伏点強度
を低下させ変形のない高精度のシャドウマスクとし色純
度の劣化を防止したカラー受像管である。
主成分とするシャドウマスク中C二含まれるマンガンを
重量比01%以下とすることによって、シャドウマスク
の内部と共に表面の結晶粒の成長を促進し、降伏点強度
を低下させ変形のない高精度のシャドウマスクとし色純
度の劣化を防止したカラー受像管である。
発明の実施例
本発明S二連用される鉄−千ツケル系合金を主成分とす
るシャドウマスク用素材としてアンバー合金を用いた実
施例について以下説明する。尚、本発明のカラー受像管
の概略構成は第1図1−示すものと同様であるので詳細
な説明は省略する。
るシャドウマスク用素材としてアンバー合金を用いた実
施例について以下説明する。尚、本発明のカラー受像管
の概略構成は第1図1−示すものと同様であるので詳細
な説明は省略する。
181表に実施例として用いたアンバー合金と従来のア
ルミキルド脱炭鋼の重[:+i11成比を示す。
ルミキルド脱炭鋼の重[:+i11成比を示す。
第1表 シャドウマスク用素材の組成(重量比)上記組
成の36NLアンバ一合金を素材とするシャドウマスク
について、まず従来の水素雰囲気中でのマスクアニール
炉の焼鈍工程の温度を上けた時の降伏点強度を第5図に
示す。図から明らかなように、1200℃もの高温度で
焼鈍しても降伏点強度は24匂/−壕でしか低下しない
。従って降伏点強度を成形性に問題のない20Kf/−
以下とするには第5図から外挿し7て焼鈍温度を150
0℃〜1700°Cとする必要がある。しかし乍らこの
アンバー合金の融点は1440℃〜1455℃であるの
で、単純に温度のみを上げる方法は実行不可能である。
成の36NLアンバ一合金を素材とするシャドウマスク
について、まず従来の水素雰囲気中でのマスクアニール
炉の焼鈍工程の温度を上けた時の降伏点強度を第5図に
示す。図から明らかなように、1200℃もの高温度で
焼鈍しても降伏点強度は24匂/−壕でしか低下しない
。従って降伏点強度を成形性に問題のない20Kf/−
以下とするには第5図から外挿し7て焼鈍温度を150
0℃〜1700°Cとする必要がある。しかし乍らこの
アンバー合金の融点は1440℃〜1455℃であるの
で、単純に温度のみを上げる方法は実行不可能である。
第6図乃至第8図は上記焼鈍温度が夫々1000℃。
1100℃及び1200℃とした時の試料の結晶組織構
造を示す顕微鏡写真である。
造を示す顕微鏡写真である。
向、第6図乃至第8図において、(a)は断面を、(b
)は光面の結晶組織構造を夫々示す。
)は光面の結晶組織構造を夫々示す。
菓6図乃至第8図から明らかなよう1:焼鈍温度の上昇
(二伴い結゛晶粒の成長も進んでいることが判る。
(二伴い結゛晶粒の成長も進んでいることが判る。
しかし乍ら断面の結晶粒は大きく成長]7ているのC二
対し、表面の結晶粒は殆んど成長し2ていない。
対し、表面の結晶粒は殆んど成長し2ていない。
即ち、この光面結晶粒の成長不足は降伏点強度と関連が
おり、この結晶成長の偏倚は合金板厚さ方向の%に表面
近傍とその内側間の不純物の微妙な偏析と考えられる。
おり、この結晶成長の偏倚は合金板厚さ方向の%に表面
近傍とその内側間の不純物の微妙な偏析と考えられる。
そこで本実施例において、焼鈍雰囲気を大気排気i二よ
る真空中での焼鈍を実施した。真空度1O−8Torr
で夫々1000℃、 1100℃及び1200°Cで1
0分間焼鈍した場合の結晶組織構造を示す顕微鏡写真を
第9図乃至第11図に夫々示す。薄板厚は0.2關であ
る。尚、第9図乃至第11図において、(a)・)は断
面を、(b)は表面の結晶組織構造を夫々示す。
る真空中での焼鈍を実施した。真空度1O−8Torr
で夫々1000℃、 1100℃及び1200°Cで1
0分間焼鈍した場合の結晶組織構造を示す顕微鏡写真を
第9図乃至第11図に夫々示す。薄板厚は0.2關であ
る。尚、第9図乃至第11図において、(a)・)は断
面を、(b)は表面の結晶組織構造を夫々示す。
第9図乃至第11図から明らかなようC二この焼鈍(こ
より断面のみ々らず表面の結晶粒もよく成長した。
より断面のみ々らず表面の結晶粒もよく成長した。
第12図は上記真空中での焼鈍を実施したVヤドウマス
クの降伏点強度を示すもので、成形性に問題の々い降伏
点強度20〜/−は1000℃以上の焼鈍によって得ら
れる。
クの降伏点強度を示すもので、成形性に問題の々い降伏
点強度20〜/−は1000℃以上の焼鈍によって得ら
れる。
ここで表面の結晶粒の成長を阻害していると考えられる
表面(厚さのシ0以下の層)の不純@r:ついて分析し
た結果を第2宍に示す。
表面(厚さのシ0以下の層)の不純@r:ついて分析し
た結果を第2宍に示す。
第2表 焼鈍前後の組成(重量比)
第2表から明らかなように真空中焼鈍後の鉄−ニッケル
以外の不純物は概ね減少しており、特にマンガン(Mm
)は約鴇C二燐(P)及び硫黄(日)は検出不能なレベ
ルC二まで低下している。ここでマンガンはシャドウマ
スク用の素材を所定の0.1 ax乃至0.3uの厚さ
く二重鍛造圧延する際(:必要とされるもので通常重量
比0.3 %乃至05%のマンガンが含有されている。
以外の不純物は概ね減少しており、特にマンガン(Mm
)は約鴇C二燐(P)及び硫黄(日)は検出不能なレベ
ルC二まで低下している。ここでマンガンはシャドウマ
スク用の素材を所定の0.1 ax乃至0.3uの厚さ
く二重鍛造圧延する際(:必要とされるもので通常重量
比0.3 %乃至05%のマンガンが含有されている。
即ち、マンガンの含有曾が少ないと圧延性が低下し7ク
ラツクが入り易くなるためである。しかし乍らこのマン
ガンは圧延成形が完了した時点では必要な成分ではなく
、I!!fに鉄−ニッケル系合金の場合は逆に曲面成形
性の低下をもたらすものとなる。
ラツクが入り易くなるためである。しかし乍らこのマン
ガンは圧延成形が完了した時点では必要な成分ではなく
、I!!fに鉄−ニッケル系合金の場合は逆に曲面成形
性の低下をもたらすものとなる。
このようなマンガンに対して真空中の焼鈍は次のような
作用をもたらすものと考えられる。即ち真空中で焼鈍す
ること1ユより、蒸気圧の高いM7L、’P及びS等が
結晶粒界より蒸発して結晶粒の成長を容易にしたため、
また大気中での焼鈍で生じがちな2等不純物の酸化物等
が表面層内I:影形成れ1−くいためと考えられる。
作用をもたらすものと考えられる。即ち真空中で焼鈍す
ること1ユより、蒸気圧の高いM7L、’P及びS等が
結晶粒界より蒸発して結晶粒の成長を容易にしたため、
また大気中での焼鈍で生じがちな2等不純物の酸化物等
が表面層内I:影形成れ1−くいためと考えられる。
以上の真空中の焼鈍1二より得られたアンバー合金を素
材とし降伏点強度201[f/−以下のシャドウマスク
を所定の曲面状に成形した場合、曲面品位吸二全く問題
のないものが得られた。また、マンガンの含有1“が重
量比0.1%をこえると曲面成形性が低下することが確
窮された。このようにして得られたシャドウマスクを組
み込んだカラー受像管は、アンバー合金の熱膨張率が0
〜100℃で1〜2Xio−6/ae1.と非常に小7
いためシャドウマスクの熱I#張による色純度の劣化は
問題なく、又シャドウマスクの機械的変形による色純度
の劣化も全く問題のないものが得られた。一般1ニアン
パー合金ではMm、 Or、 Ou、 (1等は熱膨張
率を増大させるので、Mmの低下はこの意味でも非常3
二好ましいものである。
材とし降伏点強度201[f/−以下のシャドウマスク
を所定の曲面状に成形した場合、曲面品位吸二全く問題
のないものが得られた。また、マンガンの含有1“が重
量比0.1%をこえると曲面成形性が低下することが確
窮された。このようにして得られたシャドウマスクを組
み込んだカラー受像管は、アンバー合金の熱膨張率が0
〜100℃で1〜2Xio−6/ae1.と非常に小7
いためシャドウマスクの熱I#張による色純度の劣化は
問題なく、又シャドウマスクの機械的変形による色純度
の劣化も全く問題のないものが得られた。一般1ニアン
パー合金ではMm、 Or、 Ou、 (1等は熱膨張
率を増大させるので、Mmの低下はこの意味でも非常3
二好ましいものである。
以上の実施例では1O−8Torrの真空中で焼鈍した
例しついて説明したが、真空度は1O−1Torr以下
でちれば同様の効果を奏することが確認された。この真
空度では残存ガスは酸化還元、また不活性ガスのいずれ
でもよい。これ以上圧力を上げると不純物の蒸発が充分
に行なわれなくなり効果は薄くなる。またこの焼鈍工程
はシャドウマスクの多数の開孔を穿設する前(二行なっ
てもよい。また本発明に適用されるシャドウマスク素材
は36NLアンバ一合金(二限られるものではなく54
1NL合金他鉄−ニッケル系合金を主成分とするもので
あれば同様C二連用し得ることは言うまでもない。
例しついて説明したが、真空度は1O−1Torr以下
でちれば同様の効果を奏することが確認された。この真
空度では残存ガスは酸化還元、また不活性ガスのいずれ
でもよい。これ以上圧力を上げると不純物の蒸発が充分
に行なわれなくなり効果は薄くなる。またこの焼鈍工程
はシャドウマスクの多数の開孔を穿設する前(二行なっ
てもよい。また本発明に適用されるシャドウマスク素材
は36NLアンバ一合金(二限られるものではなく54
1NL合金他鉄−ニッケル系合金を主成分とするもので
あれば同様C二連用し得ることは言うまでもない。
発明の効果
以上のよう日本発明(−よれは、鉄−ニッケル系合金を
主成分とするシャドウマスクの曲面成形性を向上し変形
を防止した高精度の曲面品位とすることができ、色純度
の問題のないカラー受像管を得ることができるΩ
主成分とするシャドウマスクの曲面成形性を向上し変形
を防止した高精度の曲面品位とすることができ、色純度
の問題のないカラー受像管を得ることができるΩ
第1図はカラー受像管の動作を説明するための模式図、
第2図はシャドウマスクの変形を説明するための要部の
概略図、第3図はシャドウマスク素材の変形量と降伏点
強度との関係を示す狗・性図、第4図及び第5図はシャ
ドウマスクの焼鈍温度と降伏点強度との関係を示す特性
図、第6図乃至第8図及び第9図乃至第11図は従来及
び本発明の実施例の夫々焼鈍温度によるシャドウマスク
素材の金用結晶組織構造を顕微鏡写真により表わした図
で第6図乃至第11図の(a)は断面を(b)は表面を
夫々示す図、第12図は本発明の実施例の焼鈍温度と降
伏点強度との関係を示す特性図である。 (1) + (2) 、 (8)・・・電子ビーム(4
)・・・シャドウマスク (5)・・・開孔(6)・・
・パネル (’r> + (s) +(9)・
・・螢光体(7317)代理人 弁理士 則 近 憲
佑 (ほか1名)ta6+tx剰 ■ O−15
9−
第2図はシャドウマスクの変形を説明するための要部の
概略図、第3図はシャドウマスク素材の変形量と降伏点
強度との関係を示す狗・性図、第4図及び第5図はシャ
ドウマスクの焼鈍温度と降伏点強度との関係を示す特性
図、第6図乃至第8図及び第9図乃至第11図は従来及
び本発明の実施例の夫々焼鈍温度によるシャドウマスク
素材の金用結晶組織構造を顕微鏡写真により表わした図
で第6図乃至第11図の(a)は断面を(b)は表面を
夫々示す図、第12図は本発明の実施例の焼鈍温度と降
伏点強度との関係を示す特性図である。 (1) + (2) 、 (8)・・・電子ビーム(4
)・・・シャドウマスク (5)・・・開孔(6)・・
・パネル (’r> + (s) +(9)・
・・螢光体(7317)代理人 弁理士 則 近 憲
佑 (ほか1名)ta6+tx剰 ■ O−15
9−
Claims (1)
- 1)パネル内面1:被着された螢光体と前記螢光体(二
近接対向して配置され多数の開孔を有するシャドウマス
クとを少くとも備えたカラー受像管において、前記シャ
ドウマスクは鉄及びニッケルを主成分とする薄板からな
り、前記薄板中に含まれるマンガンが重責比0.1%以
下であることを特徴とするカラー受像管。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13572182A JPS5927434A (ja) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | カラ−受像管 |
EP83107286A EP0101919B1 (en) | 1982-08-05 | 1983-07-25 | Color picture tube and method for manufacturing the same |
DE8383107286T DE3366460D1 (en) | 1982-08-05 | 1983-07-25 | Color picture tube and method for manufacturing the same |
US06/818,269 US4708680A (en) | 1982-08-05 | 1986-01-13 | Color picture tube and method for manufacturing the same |
HK1092/90A HK109290A (en) | 1982-08-05 | 1990-12-27 | Color picture tube and method for manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13572182A JPS5927434A (ja) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | カラ−受像管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5927434A true JPS5927434A (ja) | 1984-02-13 |
Family
ID=15158323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13572182A Pending JPS5927434A (ja) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | カラ−受像管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5927434A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6125502A (ja) * | 1984-07-16 | 1986-02-04 | 旭化成株式会社 | 突出模様を有する皮革状シ−トから成るワツペン |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5058977A (ja) * | 1973-09-19 | 1975-05-22 |
-
1982
- 1982-08-05 JP JP13572182A patent/JPS5927434A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5058977A (ja) * | 1973-09-19 | 1975-05-22 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6125502A (ja) * | 1984-07-16 | 1986-02-04 | 旭化成株式会社 | 突出模様を有する皮革状シ−トから成るワツペン |
JPH0566122B2 (ja) * | 1984-07-16 | 1993-09-21 | Asahi Chemical Ind |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4536226A (en) | Method of manufacturing a shadow mask for a color cathode ray tube | |
KR890003989B1 (ko) | 컬러 수상관 | |
US4427396A (en) | Method of manufacturing a color selection electrode for a color display tube | |
US4708680A (en) | Color picture tube and method for manufacturing the same | |
JPS5927435A (ja) | カラ−受像管 | |
JPS5927434A (ja) | カラ−受像管 | |
US7202593B2 (en) | Steel sheet for inner magnetic shield and method of producing the same, inner magnetic shield, and color cathode ray tube | |
JP3987888B2 (ja) | ヒートシュリンクバンド用鋼板及びその製造方法並びにヒートシュリンクバンド及びこれを備えた陰極線管装置 | |
US4692659A (en) | Color cathode ray tube having shadow mask with silicon | |
JPH0222495B2 (ja) | ||
JPH04120251A (ja) | シャドウマスク用素材およびその製造方法 | |
JP3566489B2 (ja) | 電子銃部品用Fe−Ni合金並びに電子銃プレス打抜き加工部品 | |
JPS643022B2 (ja) | ||
JPH0222496B2 (ja) | ||
JPS6142838A (ja) | カラ−受像管 | |
JPH10214578A (ja) | ヒートシュリンクバンド | |
JPH1017998A (ja) | 打ち抜き性良好な電子銃部品用Fe−Ni系合金素材及びその製造方法並びに加工部品 | |
JPH0414457B2 (ja) | ||
JPS60181252A (ja) | 消磁特性に優れたa1キルド冷延鋼板及びその製造方法並びにそれを用いたシヤドウマスク及びカラ−テレビ | |
JP2000273539A (ja) | 電子銃部品用Fe−Ni−Co合金の製造方法 | |
JPH0727760B2 (ja) | カラ−受像管 | |
JPH04120252A (ja) | シャドウマスク用素材およびその製造方法 | |
JPH01264143A (ja) | シャドウマスク及びその製造方法 | |
JPS60251253A (ja) | カラ−受像管 | |
JPH0676645B2 (ja) | 管内部品用素材とその製造方法 |