JPS5927118Y2 - 放熱装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はシャーシと一体に放熱器を設けることにより、
組立工数を削減し、プリント基板の破損を防止するよう
にした放熱装置に関するものである。

従来、電力増幅器のように発熱部品を有する機器におい
ては、第１図に示すようにプリント基板１に発熱部品２
のリード脚を半田付けするとともに、この発熱部品２を
プリント基板１上に載置したアルミの押出し材等からな
る放熱器３にビス止めし、このプリント基板１を、前面
板４ａ、後面板４ｂ、側板４Ｃ，４ｄ、保持金具４ｅを
筐状に結合したシャーシ４の内部に収納し、ビス５，５
を、保持金具４ｅ、プリント基板１を介して放熱器３の
孔３ａ、３ａにねじ込むことにより、プリント基板１お
よび放熱器３をシャーシ４に取付けるようにしている。

ところが、一般に放熱器３は相当重量が大きいため、第
１図に示すようにプリント基板１上に放熱器３を載せた
状態でプリント基板１を取扱うと、プリント基板１が大
きく撓み、銅箔が浮いてしまうとか、極端な場合にはプ
リント基板自体が破損されるという問題がある。

また、放熱器３の重量を確実に受けとめるために特別に
保持金具４ｅを用いる必要があり、しかもシャーシ４と
放熱器３とを結合するためにシャーシ４の裏側からビス
止め作業をしなければならないなど、部品点数が増加し
、組立も困難であるという欠点がある。

さらに、プリント基板１上の放熱器３の下方に相当する
部分には、一般に放熱効果を促進するために通風用の透
孔を設ける必要があるが、この透孔によって部品の装着
可能な面積やその配列が制限され、プリント基板１の機
械的強度も弱くなるという欠点か゛ある。

本考案はこのような従来の問題を解決するようにした放
熱装置を提供するものである。

以下本考案の一実施例について第２図、第３図とともに
説明する。

第２図、第３図において、６は一枚の金属板からなるシ
ャーシ兼放熱器であり、これは、まず打抜加工によって
第３図に示すように２つの側板部分６ａ、６ｂと、それ
らの間を連結する連結部分６Ｃと、この連結部分６Ｃの
両側の放熱翼６ｄ、６ｅと、上記連結部分６Ｃに形成さ
れたビス孔６ｆ、６ｇと、一方の放熱翼６ｄに形成され
た透孔６ｈ、６１と、一方の側板部分６ｂに形成された
突片６ｊとか設けられ、その後曲げ加工によって第２図
に示すようにほぼＨ字状に構成されたものである。

なお、実際には側板部分６ａ、６ｂの前端および後端に
それぞれ第１図に４ ａ 、４ ｂで示したような前面
板、後面板がビス止めされて筐状のシャーシが構成され
る。

そしてパワーＩＣ等の発熱部品２は、第２図に示すよう
に連結部分６Ｃ上にビス７で固着され、そのリード脚は
透孔６ｈ、６ｉを介してプリント基板７の銅箔（図示せ
ず）に半田付けされる。

上記プリント基板１は、中央が上記発熱部品取付用のビ
ス８によってシャーシ６の連結部分６Ｃに固着され、端
部がビス９によってシャーシ６の突片６ｊに固着され、
これらのビス８，９によってシャーシ６に確実に取付け
られる。

このように構成すれば、シャーシそのものの組立てが著
しく容易になす、シかも放熱翼部分６ｄ。

６ｅも予めシャーシと一体に構成されるから、従来のよ
うに放熱器とシャーシとをビスで結合するものに比べて
その組立作業を著しく容易にすることができる。

また、従来のように重量の大きい放熱器を直接プリント
基板上に載置する必要もないから、プリント基板が破壊
されたり、銅箔が浮くという問題も皆無にすることがで
きる。

さらに放熱器とシャーシとが一枚の金属板で構成されて
いるから、発熱部品からの熱はシャーシの隅々にまで伝
導され、シャーシの全表面から放散される。

このため、放熱効果を著しく優れたものにすることがで
き、したがって従来のように敢えてプリント基板に通風
用の透孔を設ける必要もないから、部品の配列が制約さ
れたり、プリント基板の機械的強度が弱くなるという問
題もなくなる。

第４図〜第６図は本考案の他の実施例を示すものであり
、１枚の金属板１０を打抜いて第５図に示すように２つ
の側板部分１０ ａ 、１０ ｂと、連結部分１０ Ｃ
と、放熱翼１０ ｄと、発熱部品を取付けるためのビス
孔１０ ｅ 、１０ ｆと、発熱部品のリード脚を貫通
させるための透孔１０ｇ、１０ｈと、プリント基板を固
着するための突片１０ ｉを形成するとともに、この金
属板１０の不要な面を利用して複数の補助放熱翼１０
ｊ〜１０ｎをいわゆる共取りし、各部分の曲げ加工と同
時に補助放熱翼１０ｊ〜１０ ｎも断面コ字状に折り曲
げるようにしたものである。

そして第４図に示すように放熱翼１０ｄの表面に複数の
補助放熱翼１０ｊ〜１０ ｎをビスや溶接等により取り
付け、第６図に示すようにその裏面に発熱部品２を蝶ね
じ１１で取り付けるようにしたものである。

このようにすれは゛第２図、第３図の実施例と同様の効
果が期待できる上に、材料ロスも少なくなり、また発熱
部品２の着脱がドライバーなどの工具なしに行えるとい
う優れた効果が得られる。

以上のように、本考案によれば少ない部品点数と少ない
組立工数で、放熱効果の優れた放熱装置を構成すること
ができ、またプリント基板の破損や銅箔の浮き等の問題
も確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の分解斜視図、第２図、第３図は本考案
の一実施例の要部破断斜視図および展開図、第４図、第
５図は本考案の他の実施例の斜視図および展開図、第６
図はその要部を示す断面図である。 ２・・・・・・発熱部品、６，１０・・・・・・シャー
シ兼放熱器、６ｄ、６ｅ、１０ｄ・・・・・・放熱翼、
７・・・・・・プリント基板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プリント基板を保持するためのシャーシを一枚の金属板
   で構成するとともに、上記一枚の金属板を打抜いて２つ
   の側板部分と、それらを連結する連結部分と、この連結
   部分の側方に連設された放熱翼とを形成し、発熱部品を
   上記連結部分若しくは上記放熱翼に密着して取り付け、
   そのリード脚を上記連結部分の下面に取付けたプリント
   基板に半田付けするようにした放熱装置。