JPS5926712A - 光フアイバコネクタ - Google Patents
光フアイバコネクタInfo
- Publication number
- JPS5926712A JPS5926712A JP13636382A JP13636382A JPS5926712A JP S5926712 A JPS5926712 A JP S5926712A JP 13636382 A JP13636382 A JP 13636382A JP 13636382 A JP13636382 A JP 13636382A JP S5926712 A JPS5926712 A JP S5926712A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- optical fiber
- fiber
- connector
- forward end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3834—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3834—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule
- G02B6/3843—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule with auxiliary facilities for movably aligning or adjusting the fibre within its ferrule, e.g. measuring position or eccentricity
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3854—Ferrules characterised by materials
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3855—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture characterised by the method of anchoring or fixing the fibre within the ferrule
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光ファイバの挿入された中子先端部を加熱溶融
することにより光ファイバの軸心合ぜを容易に行える光
）′アイパコネクタに関する。
することにより光ファイバの軸心合ぜを容易に行える光
）′アイパコネクタに関する。
光フアイバコネクタでは光ファイバの端面が相互に一致
することによシ接続が実現されるので構成する部品に極
めて高い寸法精度が要求される。特に軸ずれを数μｍ以
下に抑えることが良好な特性を得るために必要であシ種
々の方法によ多光ファイバコネクタが作製されている。
することによシ接続が実現されるので構成する部品に極
めて高い寸法精度が要求される。特に軸ずれを数μｍ以
下に抑えることが良好な特性を得るために必要であシ種
々の方法によ多光ファイバコネクタが作製されている。
従来から用いられている軸合わせの一方法としては高精
度に加工されたセラミック製の中子に光ファイバの外径
より僅かに大きな挿入孔を設け、この孔に光ファイバを
直接挿入して軸合わせを行なう方法がある。この方法で
は光ファイバの外径よυ僅かに大きな挿入孔を穿設する
際極めて高ｆ＃朋の加工が必要であシ、例えば光ファイ
バの外径が１２５±３μ？ｎという規格になっているの
で高精度のコネクタを実現するためには１μｍのクリア
ランスを見込んで１２３μｍから１２９μｍにわたって
何種類もの孔径の中子を用意する必要がある。このため
製造に時間がかかりコネクタが高価である。
度に加工されたセラミック製の中子に光ファイバの外径
より僅かに大きな挿入孔を設け、この孔に光ファイバを
直接挿入して軸合わせを行なう方法がある。この方法で
は光ファイバの外径よυ僅かに大きな挿入孔を穿設する
際極めて高ｆ＃朋の加工が必要であシ、例えば光ファイ
バの外径が１２５±３μ？ｎという規格になっているの
で高精度のコネクタを実現するためには１μｍのクリア
ランスを見込んで１２３μｍから１２９μｍにわたって
何種類もの孔径の中子を用意する必要がある。このため
製造に時間がかかりコネクタが高価である。
また他の方法と１〜で高精度に加工された円錐形中子の
内側にルビー等で作製した面精度の球を３個同心円上に
並べておき光ファイバが３個の球の間を通過する際に、
光ファイバを囲むルビー球が光ファイバを中心に押し出
す性質を利用して光ファイバの軸合わせを行なっている
。
内側にルビー等で作製した面精度の球を３個同心円上に
並べておき光ファイバが３個の球の間を通過する際に、
光ファイバを囲むルビー球が光ファイバを中心に押し出
す性質を利用して光ファイバの軸合わせを行なっている
。
この方法では円錐形中子とルビー球を精度よく製造する
必要があるとともに、ルビー等の材料費が高く、コネク
タが一層高価になる。
必要があるとともに、ルビー等の材料費が高く、コネク
タが一層高価になる。
本発明は元ファイバよシ融点の低い材質で中子ないし中
子先端部を形成し、光ファイバの挿入した中子先端部を
加熱溶融することによシ表面張力を利用して光ファイバ
を中子の軸心に合せるようにしたものであり、これによ
り軸心合せが正確かつ容易であシ、製造コストの安い光
フアイバコネクタを提供することを目的とする。
子先端部を形成し、光ファイバの挿入した中子先端部を
加熱溶融することによシ表面張力を利用して光ファイバ
を中子の軸心に合せるようにしたものであり、これによ
り軸心合せが正確かつ容易であシ、製造コストの安い光
フアイバコネクタを提供することを目的とする。
以下に本発明を図面に示す実施例に基づき詳細に説明す
る。
る。
本発明のコネクタは第１図に示すように被覆光ファイバ
１の端部から被覆を除去し、光ファイバ２を露出させた
ものをコネクタに挿入して接続する。本発明の上記コネ
クタの中子を第２図および第３図に示す。図示するよう
に中子３は円筒状をなし、その基端部に７ランジ６が設
けられると共に該中子３の軸心に光ファイバを挿入する
挿入孔４が設けられている。該挿入孔４の基端部側は被
覆光ファイバ１が挿入される内径を有する一方、挿入孔
４の先端部側は細くなっており被覆を除いた光ファイバ
２が挿入される程度の内径を有している。更に該中子３
はガラス、セラミックス、金属、合金、プラスチック等
からなυ、光ファイバの融点、例えば約１６００℃よシ
低い温度で溶融する材質によって形成される。尚、第３
図は中子３の先端外形も、挿入孔４に対応して先細シの
形状とした例である。この中子３に光ファイバｌを挿入
し、第４図に示すように光ファイバ２の先端と中子３の
先端とを一致させて位置合せをした後、中子３の先端部
を加熱溶融し、表面張力を利用して光ファイバ２の軸合
せを行う。第５図面の簡単な説明図を示す。第５図の応
力分布において、溶融した中子先端部分に働く表面張力
はラプラスの式より（１）式のように表わされる。
１の端部から被覆を除去し、光ファイバ２を露出させた
ものをコネクタに挿入して接続する。本発明の上記コネ
クタの中子を第２図および第３図に示す。図示するよう
に中子３は円筒状をなし、その基端部に７ランジ６が設
けられると共に該中子３の軸心に光ファイバを挿入する
挿入孔４が設けられている。該挿入孔４の基端部側は被
覆光ファイバ１が挿入される内径を有する一方、挿入孔
４の先端部側は細くなっており被覆を除いた光ファイバ
２が挿入される程度の内径を有している。更に該中子３
はガラス、セラミックス、金属、合金、プラスチック等
からなυ、光ファイバの融点、例えば約１６００℃よシ
低い温度で溶融する材質によって形成される。尚、第３
図は中子３の先端外形も、挿入孔４に対応して先細シの
形状とした例である。この中子３に光ファイバｌを挿入
し、第４図に示すように光ファイバ２の先端と中子３の
先端とを一致させて位置合せをした後、中子３の先端部
を加熱溶融し、表面張力を利用して光ファイバ２の軸合
せを行う。第５図面の簡単な説明図を示す。第５図の応
力分布において、溶融した中子先端部分に働く表面張力
はラプラスの式より（１）式のように表わされる。
Ｐα−Ｐγ＝（Ｐ”−Ｐβ）＋（Ｐβ−ｐｒ）（１）式
においてＰαないしγ２□は次の意味を示す。
においてＰαないしγ２□は次の意味を示す。
Ｐα・・・中子外部の圧力
Ｐβ・・・溶融した中子内の圧力
Ｐγ・・・挿入孔内の圧力
ｒｙｅγ２・・・各々、溶融した中子の外側境界面また
は内側境界面に働く表面張力 ｒｔｚ ＃自、−・・各々、溶融した中子の外側境界面
の中子軸と垂直方向または中子軸 方向の曲率半径 １２１ ＋ ｖ’２＄・−各々、溶融した中子の内側境
界面の中子軸と垂直方向または中子軸 方向の曲率半径 ところで溶融した部分がある程度の長さを有するものと
すると ’１１””” ｒ Ｃ−２ｚ”４’−ｎｏよシとなる
。まだ、Ｐ”−Ｐγ より また、「１ｘ＞ｒ２ｘ よシ ２ −一く１ ・・・（４） ｒＩ 溶融した中子部分の外側境界面は凸面であるので、γ１
は中子の中心方向に働く。そこでｒＩ〉０とみなすと、
（４）式よシ ｒ、 ＞ −ｒ、 ・−・（５）が成立
する。すなわち、溶融した中子の外側境界面で働く中心
方向の表面張力は、中子の内側境界面で働く外側方向の
表面張力より大きく、表面張力は全体として溶融した中
子の内径を小さくする方向に働く。またこの作用は円周
方向に対して均一であるので、光ファイバ２を中ギの中
心に軸合せすることとなる。その後必要によシ接看剤に
よシ中子と光ファイバを接着し、端面研摩を行ない適正
なコネクタプラグを作る。
は内側境界面に働く表面張力 ｒｔｚ ＃自、−・・各々、溶融した中子の外側境界面
の中子軸と垂直方向または中子軸 方向の曲率半径 １２１ ＋ ｖ’２＄・−各々、溶融した中子の内側境
界面の中子軸と垂直方向または中子軸 方向の曲率半径 ところで溶融した部分がある程度の長さを有するものと
すると ’１１””” ｒ Ｃ−２ｚ”４’−ｎｏよシとなる
。まだ、Ｐ”−Ｐγ より また、「１ｘ＞ｒ２ｘ よシ ２ −一く１ ・・・（４） ｒＩ 溶融した中子部分の外側境界面は凸面であるので、γ１
は中子の中心方向に働く。そこでｒＩ〉０とみなすと、
（４）式よシ ｒ、 ＞ −ｒ、 ・−・（５）が成立
する。すなわち、溶融した中子の外側境界面で働く中心
方向の表面張力は、中子の内側境界面で働く外側方向の
表面張力より大きく、表面張力は全体として溶融した中
子の内径を小さくする方向に働く。またこの作用は円周
方向に対して均一であるので、光ファイバ２を中ギの中
心に軸合せすることとなる。その後必要によシ接看剤に
よシ中子と光ファイバを接着し、端面研摩を行ない適正
なコネクタプラグを作る。
以上のように互いに接続する一対の光ファイバの先端に
それぞれ中子を固定した後、一方の中子と他方の中子と
を突き合せ、図７．モジないコネクタ本体等に装着し、
■溝等を利用して中子どうしの端面を合せた後産いに固
定接続する。
それぞれ中子を固定した後、一方の中子と他方の中子と
を突き合せ、図７．モジないコネクタ本体等に装着し、
■溝等を利用して中子どうしの端面を合せた後産いに固
定接続する。
この場合、光ファイバは中子先端部の加熱溶融によυ中
子の軸心に正確に一致されているので中子の外周面５を
基準にして中子の端面どうじを合せることにより容易に
光ファイバの軸心を合せた状態で接続することができる
。
子の軸心に正確に一致されているので中子の外周面５を
基準にして中子の端面どうじを合せることにより容易に
光ファイバの軸心を合せた状態で接続することができる
。
又、第３図に示すように中子の先端外形をも細くしたも
のは先端部分を加熱した場合にも基準となる外周面５に
変化を与えることなく軸合せができ一層特性の良い接続
を行うことができる。
のは先端部分を加熱した場合にも基準となる外周面５に
変化を与えることなく軸合せができ一層特性の良い接続
を行うことができる。
更に、第６図に本発明を適用した多心コネクタの実施例
を示す。多心コネクタについても単心コネクタと同様に
多心の光ファイバを挿入する中子３を具え、該中子３に
光ファイバを挿入した後、中子３の先端部を加熱溶融す
ることによシ表面張力を利用し、中子３の中心方向に力
を加え任意の相接する３心の光ファイバの中心を正三角
形の頂点に配置させ多心の光ファイバを一括して中子の
中心に軸合せすることができる。
を示す。多心コネクタについても単心コネクタと同様に
多心の光ファイバを挿入する中子３を具え、該中子３に
光ファイバを挿入した後、中子３の先端部を加熱溶融す
ることによシ表面張力を利用し、中子３の中心方向に力
を加え任意の相接する３心の光ファイバの中心を正三角
形の頂点に配置させ多心の光ファイバを一括して中子の
中心に軸合せすることができる。
次に、本発明に係るコネクタを用いた実際の接続例を示
す。
す。
本実施例では光ファイバとして石英系ＧＩ型ファイバ（
外径が１２５μｍ 、コア径５０μｍ）を用い、中子と
して多成分ガラスで作った内径１５０μｍ 、外径４２
０μｍのスリーブを用いた。第１図に示すように被覆光
ファイバ１の端部から被接を除去して光ファイバ２を露
出した後第４図に示すように光ファイバを中子３へ挿入
し、光ファイバ２の端面と中子３の先端を合わせた後ア
ーク放電によシ中子先端部を１０００℃程度に加熱する
ことによυ中子３の先端を加熱溶融し、光ファイバ２を
中子３の中心に軸合せした。
外径が１２５μｍ 、コア径５０μｍ）を用い、中子と
して多成分ガラスで作った内径１５０μｍ 、外径４２
０μｍのスリーブを用いた。第１図に示すように被覆光
ファイバ１の端部から被接を除去して光ファイバ２を露
出した後第４図に示すように光ファイバを中子３へ挿入
し、光ファイバ２の端面と中子３の先端を合わせた後ア
ーク放電によシ中子先端部を１０００℃程度に加熱する
ことによυ中子３の先端を加熱溶融し、光ファイバ２を
中子３の中心に軸合せした。
との方法により軸合せしたものを２０個作成し、２個を
１組としてＶ溝上でつき合わせて接続損失を測足した。
１組としてＶ溝上でつき合わせて接続損失を測足した。
その結果最悪の接続損失は０．４２ ｄＢであった。こ
こで損失の原因が全て軸ずれであったとすれば４．０μ
ｍ程度の軸すれとなる。軸合せ以前は外径１２５μｍの
光７アイパを内径１５０μｍの中子に挿入してつき合せ
たのであるから最大２５μｍの軸ずれが生じうるが、本
発明のコネクタにはこのような軸ずれかなく明らかに調
心作用が有効であることが判る。
こで損失の原因が全て軸ずれであったとすれば４．０μ
ｍ程度の軸すれとなる。軸合せ以前は外径１２５μｍの
光７アイパを内径１５０μｍの中子に挿入してつき合せ
たのであるから最大２５μｍの軸ずれが生じうるが、本
発明のコネクタにはこのような軸ずれかなく明らかに調
心作用が有効であることが判る。
以上説明したように本発明のコネクタは光フアイバ相互
の軸合せが極めて容易であシかつ正確に行える。更に従
前は加工精度の相違に応じて挿入孔の内径が異なるもの
を多ｍ類用意する必要があったが本発明のコネクタは加
熱溶融して軸合せするのでこのような必豊かなく、コネ
クタを大音生産するうえで極めて好適である。
の軸合せが極めて容易であシかつ正確に行える。更に従
前は加工精度の相違に応じて挿入孔の内径が異なるもの
を多ｍ類用意する必要があったが本発明のコネクタは加
熱溶融して軸合せするのでこのような必豊かなく、コネ
クタを大音生産するうえで極めて好適である。
また、本発明の光コネクタは軸合せのためにルビー球等
昼価な材料を使用しなくてよいので安価な光コネクタを
実現できるとともに多心光コネクタにも容易に適用する
ことができる利点がある。
昼価な材料を使用しなくてよいので安価な光コネクタを
実現できるとともに多心光コネクタにも容易に適用する
ことができる利点がある。
第１図は光ファイバの外観説明図、第２図および第３図
は本発明に係る光コネクタの中子を示す外観斜視図、第
４図は本発明に係る中子に光ファイバを挿入した状態を
示す説明図、第５図は本発明における軸合せの説明図、
第６図は本発明に係る多心光コネクタの中子を示す部分
概略図である。 図中、 １・・・被覆光ファイバ ２−・・光ファイバ ３・中子 ４・・・挿入孔 ５・・・基準となる外周面 ６°°フランジ 弔１図 氾４図 氾６図
は本発明に係る光コネクタの中子を示す外観斜視図、第
４図は本発明に係る中子に光ファイバを挿入した状態を
示す説明図、第５図は本発明における軸合せの説明図、
第６図は本発明に係る多心光コネクタの中子を示す部分
概略図である。 図中、 １・・・被覆光ファイバ ２−・・光ファイバ ３・中子 ４・・・挿入孔 ５・・・基準となる外周面 ６°°フランジ 弔１図 氾４図 氾６図
Claims (1)
- （１） コネクタの中子に設けられた挿入孔の内径が
光ファイバの外径より大きく、更に該中子ないし中子先
端部の融点が光ファイバの融点より低く、光ファイバの
挿入された中子先端部が加熱溶融されることを特徴とす
る光フアイバコネクタ。 （２、特許請求の範囲第１項において、上記中子は円筒
状をなし、その軸心に挿入孔が貫通して設けられると共
に該中子の先端部が先杜１９の形状をなすことを特徴と
する元ファイバコネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13636382A JPS5926712A (ja) | 1982-08-06 | 1982-08-06 | 光フアイバコネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13636382A JPS5926712A (ja) | 1982-08-06 | 1982-08-06 | 光フアイバコネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5926712A true JPS5926712A (ja) | 1984-02-13 |
Family
ID=15173415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13636382A Pending JPS5926712A (ja) | 1982-08-06 | 1982-08-06 | 光フアイバコネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5926712A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0722104A1 (en) * | 1993-09-27 | 1996-07-17 | Toto Ltd. | Capillary for optical fiber connectors and method of manufacturing the same |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5421749A (en) * | 1977-07-19 | 1979-02-19 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Fixing method of optical fibers and connector members |
| JPS54164144A (en) * | 1978-06-16 | 1979-12-27 | Oki Electric Ind Co Ltd | Photooglasssfiber fixing method |
-
1982
- 1982-08-06 JP JP13636382A patent/JPS5926712A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5421749A (en) * | 1977-07-19 | 1979-02-19 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Fixing method of optical fibers and connector members |
| JPS54164144A (en) * | 1978-06-16 | 1979-12-27 | Oki Electric Ind Co Ltd | Photooglasssfiber fixing method |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0722104A1 (en) * | 1993-09-27 | 1996-07-17 | Toto Ltd. | Capillary for optical fiber connectors and method of manufacturing the same |
| EP0722104A4 (en) * | 1993-09-27 | 1997-02-26 | Toto Ltd | CAPILLARY FOR OPTICAL FIBER CONNECTORS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5989106A (en) | Ferrule for use with an optical fiber connector and method for production thereof | |
| US4708433A (en) | Optical connector and method of manufacturing a pair of ferrules therefor | |
| CA1060241A (en) | Connector for optical fibre | |
| EP0506003B1 (en) | Ferrule for optical fibers | |
| JPS5926712A (ja) | 光フアイバコネクタ | |
| JPS58102911A (ja) | 光コネクタ製造方法 | |
| JPS63316811A (ja) | 光コネクタの製造方法 | |
| JPS62229111A (ja) | 光コネクタ付多心光フアイバ | |
| JP2566961B2 (ja) | 光ファイバコネクタフェル−ル | |
| JPS6163804A (ja) | 多心光コネクタ及びフエル−ルの製造方法 | |
| JPH01126610A (ja) | 光フアイバーコネクタ及びその製造方法 | |
| JPS6114489B2 (ja) | ||
| JPS6042922B2 (ja) | 光コネクタ用プラグの作製方法 | |
| JPS5829486B2 (ja) | 光伝送路接続器 | |
| JPS6033248B2 (ja) | 光フアイバコネクタ端末の製作法 | |
| JPS6318307A (ja) | 光フアイバ用コネクタプラグの製造方法 | |
| JPS62131210A (ja) | 光コネクタフエル−ルの製造方法 | |
| JPS6057564B2 (ja) | シングルモ−ド光フアイバ整合器 | |
| JPS5845683B2 (ja) | 光コネクタ− | |
| JPS6255610A (ja) | 被覆光フアイバの先端部へ光コネクタ用中子を取り付ける方法 | |
| JPS5918421Y2 (ja) | 光ファイバコネクタ | |
| JPS6242108A (ja) | 光フアイバ端末およびその製造方法 | |
| JPS58130311A (ja) | 光コネクタ− | |
| JPH0458002B2 (ja) | ||
| JPH0536762B2 (ja) |