JPS5925802Y2 - 糸巻管支持装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、糸巻管（木管）のまわりに糸案内を回転させ
て管巻を行う所謂回転ガイド式の管巻機のような管巻機
等に適用する糸巻管支持装置に関するものである。

従来の回転ガイド式の管巻機のような管巻機等で一般に
用いられていた糸巻管支持装置は、弾性ばね状の割りス
ピンドルを糸巻管の後部中心孔に挿入して糸巻管を支持
するような主として支持スピンドルを糸巻管の後部中心
孔に圧入することによって糸巻管の脱は止めと回り止め
を行う形式のものであった。

しかしこれでは糸巻管の着脱があまり容易でない上に、
糸巻管の脱は止めと回り止めがそれほど確実とならず、
しばしば支持スピンドルと糸巻管との間でから回り現象
が生じ、しかも糸巻管の後部中心孔の部分に摩耗や変形
を生じ易くて糸巻管の寿命を短くするといったような欠
点があり、このためとくに回転ガイド式の管巻機の糸巻
管支持装置としては不都合が多くて管交換を容易化し更
には自動化して自動管巻機として装置化し難いものであ
った。

本考案はそのような問題を解決して糸巻管を損耗するお
それ少なく糸巻管の着脱を単純な動作でいとも簡単にで
き、しかも脱は止めと回り止めが確実になされてしっか
りと支持でき、これによりとくに回転ガイド式の管巻機
に適して管交換を容易能率化し更には自動化して自動管
巻機としての装置化を容易可能とするような糸巻管支持
装置を提供するものである。

本考案を実施例について図面を参照して説明すると、第
１図〜第３図に示された糸巻管支持装置１において、２
は操作杆であり、３はその支持フレームである。

操作杆２は適当長さの丸棒状のものであり、フレーム３
の所定部分に穿設の貫通孔４に貫通挿入されて軸方向移
動可能に支持されている。

操作杆２の先端には装着支持されるべき糸巻管（木管）
５の後部中心孔５ａにほぼ適合して圧入を要さずに滑ら
かに挿入し得る先とがりの糸巻管装着支持用スピンドル
６が一体的に具わっている。

また操作杆２の後端には鍔状の操作部７が具わっている
。

操作杆２の先端付近のスピンドル６より少し後寄りの中
間部にはリング鍔状の部材を套嵌してビス等で固定して
なるストッパ一部８を形成してあり、このストッパ一部
８より前方の操作杆２の先端部にはスリーブ状の摺動部
材９を摺動自在に套嵌して取付けである。

□しかして摺動部材９はスピンドル６の部分に対して相
対的に後退してストッパ一部８に当接する位置とストッ
パ一部８から離れてスピンドル６の部分にまで前進した
位置との間にわたって摺動自在であり、このようにして
摺動部材９が後退してストッパ一部８に当接する位置に
あるときにはスピンドル６が摺動部材９から前方に一定
長突出する一方、摺動部材９がストッパ一部８から離れ
て前進するときにはスピンドル６が摺動部材９の内部に
没入してしまい得るようになっている。

摺動部材９には、スピンドル６に装着支持される糸巻管
５の後端側部に形成された凹溝５ｂに側方から係合して
糸巻管５をスピンドル６と共働してクランプするクラン
プ部材１０が具えられている。

そのクランプ部材１０は、一方の腕１０ ａが摺動部材
９から前方に突出し、他方の腕１０ ｂが摺動部材９を
横切るようなＬ字状レバーを摺動部材９の側面に軸１１
を中心に回動自在に枢着し、摺動部材９から前方に突出
する側の腕１０ ａの先端に糸巻管５の後端側部の凹溝
５ｂへの係合用ローラ１０ Ｃを取付けて構成されてい
る。

そして摺動部材９の側面の前後には摺動部材９を横切る
側の腕１０ ｂに係合してＬ字状レバーの回動範囲を一
定に規制するピン状のストッパー１２３，１２ｂが設け
られ、これによって腕１０ｂが後側のストッパー１２ｂ
に当接するときにはローラ１０ Ｃがスピンドル６の側
面に近接して糸巻管５の後端側部の凹溝５ｂに係合され
得る位置にある状態となる一方、腕１０ｂが前側のスト
ッパー１２８に当接するときにはローラ１０ Ｃがスピ
ンドル６から側方に離れて糸巻管５の後端側部の凹部５
ｂに係合され得ない退避位置にある状態となるようにな
っている。

上記のクランプ部材１０におけるＬ字状レバーの摺動部
材９を横切る側の腕１０ ｂと操作杆２に形成のストッ
パ一部８との間にはコイルばねからなる引張ばね１３を
張設してあり、このばね１３の引張付勢力によって常態
にあっては腕１０ ｂが後側のストッパー１２ ｂに当
接してローラ１０ Ｃがスピンドル６の側面に近接して
糸巻管５の後端側部の凹溝５ｂに係合され得る位置にあ
るように付勢されていると共に、摺動部材９が後退方向
に付勢されてストッパ一部８に当接しスピンドル６が摺
動部材９から前方に一定長突出する状態にあるようにさ
れている。

さらにフレーム３には、このフレーム３から操作杆２と
並行に前方に突出する適当長の棒状部材からなるクラン
プ解除用ストッパ一部材１４が設けられ、フレーム３に
対して操作杆２が軸方向にある程度後退移動されたとき
にそのストッパ一部材１４の先端と摺動部材９のクラン
プ部材１０における摺動部材９を横切る腕１０ ｂとが
当接係合して腕１０ｂが前方に押動されると共に摺動部
材１３が操作杆２に対してスピンドル６の部分へと前進
移動されるようになっている。

なおこの装置において、操作杆２にはキー溝１５が設け
られ、そのキー溝１５に対してフレーム３の部分と摺動
部材９の部分との夫々にねじ込んだねし棒からなるキー
１６．１７が係合され、これによってフレーム３に対す
る操作杆２の回転と操作杆２に対する摺動部材９の回転
とが防止されるようにされる（第２図、第３図参照）。

また操作杆２のフレーム３とストッパ一部８との間には
、少なくともストッパ一部材１４が腕１０ ｂに当接し
て腕１０ｂを前方に押動することのない程度に操作杆２
をフレーム３に対して前進移動した位置に維持するに足
るだけの付勢力をもつ圧縮戻しばね１８が必要に応じて
装着される。

以上の装置において、少なくともクランプ部材１０の腕
１０ｂがストッパ一部材１４に押動されることのない程
度に操作杆２をフレーム３に対して前進させた状態で、
スピンドル６を糸巻管５の後部中心孔５ａに挿入すれば
、ばね１３で付勢されたクランプ部材１０のローラ１０
Ｃがその糸巻管５の後端を乗り越えて側部の凹溝５ｂ
にはまり込むようにして側方から圧接係合することにな
り、これによって糸巻管５はスピンドル６に対して脱は
止めされ、しかも乱りに回転しない状態にクランプされ
てしっかりと確実に装置支持される（第２図参照）。

この装着に際する糸巻管５の後部中心孔５ａに対するス
ピンドル６の挿入については、糸巻管５の方をスピンド
ル６に対して移動させてなすようにすることももちろん
可能であるが、管巻機に適用するような場合、有利には
、スピンドル６の前方位置に糸巻管５を順次供給して定
置状態に支持する糸巻管供給支持部２０を設け、これに
支持された糸巻管５の後部中心孔５ａに対して、フレー
ム３に対して又はフレーム３と共に操作杆２を前進移動
させることによってスピンドル６を挿入するようになす
ことができる。

次にそのように装着支持された糸巻管５の取外しについ
ては、操作杆２をフレーム３に対して後退移動させるだ
けでなされ得る。

すなわち、操作杆２をフレーム３に対して後退移動させ
ると、ストッパ一部材１４の先端がクランプ部材１０の
腕１０ ｂに当接し、これによりまずもって腕１０ ｂ
がばね１３の付勢力に抗して前側のストッパー１２８に
当接するところまで押動されてローラ１０ Ｃが糸巻管
５の後端側部の凹溝５ｂから離れて退避する位置に移動
すると共に、さらには摺動部材９自体がばね１３の付勢
力に抗してストッパ一部８から離れてスピンドル６の部
分にまで前進摺動されてスピンドル６が摺動部材９に没
入することになり、従って糸巻管５は自らクランプが解
除されてスピンドル６から脱落することとなる（第３図
参照）。

この場合、操作杆２のフレーム３に対する移動操作は後
端の操作部７によって容易になし得る。

またそのようにして糸巻管５が取外された後は、操作杆
２の後退移動操作を解除すれば、ばね１３の付勢力によ
って摺動部材９及びクランプ部材１０がある程度元の状
態に復帰し、さらに操作杆２をフレーム３に対し少し前
進移動させれば完全に元の状態に復帰して新たに糸巻管
を装着し得る状態となる。

この復帰は前述したように戻しばね１８があれば完全に
自動的になされることとなって有利である。

このようにしてこの装置では、スピンドルを糸巻管の後
部中心孔に挿入するだけでいとも簡単に糸巻管がクラン
プされて脱は止めされ回り止めされる状態にしっかりと
確実に装着支持され得ると共に、フレームに対する操作
杆の後退移動操作だけでいとも簡単に装着支持された糸
巻管がクランプを解除されて確実に取外され得、糸巻管
を損耗するようなおそれ少なく糸巻管の着脱交換が単純
な動作できわめて容易に確実になされ得る。

従ってこの装置では、回転ガイド式の管巻機のような管
巻機等の糸巻管支持装置として適し、管交換を容易能率
化し、更には自動化して自動管巻機として装置化するの
にきわめて有利である。

すなわち、たとえばフレーム３を操作杆２と平行な支軸
１９で支持するものとして（第１図参照）、その支軸１
９によってこれを中心にフレーム３が一定角度ずつ順次
間欠的に回転されて操作杆２が糸巻管装着位置と管巻位
置と糸巻管取外し位置とに順次間欠的に循環転移される
ように装置し、場合によってはフレーム３を支軸１９に
よってその軸方向に適宜適当ストロークで前後移動する
ように装置し、さらにフレーム３に対する操作杆２の移
動操作装置を設けるようにし、各部の運動がカム装置等
により順次相関的になされるようにすることにより、糸
巻管装着位置において前述した第１図に示すような糸巻
管供給支持部２０を設けて第２図に示すような糸巻管の
装着操作がなされ、次に管巻位置において糸巻管に対す
る管巻操作がなされ、続いて糸巻管取外し位置において
前述した第３図に示すような糸巻管の取外し操作がなさ
れるようにし、このようにして管交換と管巻作業の自動
能率化装置がたやす〈実施され得る。

この場合、操作杆２は各操作位置に対応してフレーム３
に対し３箇所等の複数箇所に装設するようにできる。

第４図は上述のようにして実施され得る回転ガイド式管
巻機の好ましい装置例を示すものである。

これについて説明すると、機械のフレーム３０に支承し
た中空スピンドル３１を、糸巻管支持装置１の管巻位置
にある操作杆２の前方にこれに対向して設置する。

中空スピンドル３１は管巻に際しフレーム３０に装備の
回転駆動軸３２で駆動される回転駆動機構３３と綾振駆
動機構３４とによって回転されると同時に一定ストロー
クで軸方向に往復綾振運動されるものとする。

中空スピンドル３１の先端には、糸巻管支持装置１にお
ける操作杆２の先端の支持用スピンドル６に装着支持さ
れる糸巻管５を受入れ可能な受入れ筒３５を一体的に形
威し、その受入れ筒３５の先端口部には受入れられる糸
巻管５の根元傾斜部に保合可能な口筒３６をボールベア
リング等で支持させて回転自在に取付ける。

そして糸Ｓを、中空スピンドル３１の後端側からその内
部を通して受入れ筒３５の側部に形成の導出孔３７から
側方に導出してから受入れ筒３５の先端側部に設けた糸
案内３８を介して受入れ筒３５に受入れの糸巻管５の外
周に供給するものとする。

しかしてこの装置では、前述のように糸巻管支持装置１
において糸巻管装着位置で装着支持させた糸巻管５を、
次の管巻位置において操作杆２をフレーム３に対して（
場合によってはフレーム３をも少し）前進移動させるよ
うにすることによって口筒３６から受入れ筒３５の内部
へと根元傾斜部が口筒３６に係合するところまで挿入し
て受入れさせることかで゛きる。

すると中空スピンドル３１の回転と綾振運動によって糸
案内３８が糸巻管５のまわりを回転しながら綾振するこ
とにより糸Ｓが糸巻管に綾振りされながら巻きつけられ
ていくと共に、そのように糸が巻きつけられていくにつ
れて同時に口筒３６の往復綾振運動によって糸巻管５に
根元傾斜部の方から傾斜状に形成されていく巻糸層を口
筒３６が押圧して糸巻管５が次第に受入れ筒３５から押
し出されていって管巻が良好に能率的に達成されるので
あり、この管巻に際しての糸巻管５の受入れ筒３５から
押し出されていく動作は糸巻管支持装置１におけるフレ
ーム３に対する操作杆２の後退移動動作として実現され
る。

このようにして管巻の終了の後にはフレーム３に対して
操作杆２を少しく場合によってはフレーム３をも少し）
後退移動させることによって糸巻管５を受入れ筒３５か
ら完全に脱出させてから前述のように糸巻管取外し位置
に転移して更に操作杆２を支持フレーム３に対して後退
移動させるようにして糸巻管５の取外しがなされ得るも
のである。

なおこの装置の場合、管巻に際して口筒３６の往復綾振
運動に引づられて糸巻管５が僅かでも前進方向に逆移動
するのを防止する上で、好ましく糸巻管支持装置１にお
けるフレーム３の部分にフレーム３に対する操作杆２の
前進移動を阻止し後退移動のみを可能とする逆移動防止
装置４０が設けられる。

そしてその逆移動防止装置４０は、その作用が管巻時以
外における操作杆２をフレーム３に対して前進移動させ
る場合等には解除され得るものとされる。

以上の実施例の説明から明らかなように、本考案の糸巻
管支持装置に従えば、糸巻管５の後部中心孔５ａに挿入
される糸巻管装着支持用スピンドル６を操作杆２の先端
に具えるものとし、その操作杆２の先端部に摺動部材９
を取付け、この摺動部材９にクランプ部材１０を具える
ものとし、特にそのクランプ部材１０をスピンドル６に
装着支持される糸巻管５の後端側部に形成された凹溝５
ｂに側方から係合して該糸巻管５をスピンドル６と共働
してクランプするものとしたことにより、従来のように
スピンドルを糸巻管の後部中心孔に圧入状に挿入したり
、或はさらに糸巻管の先端部側をも別の支持手段で支持
したりするような必要なしに、糸巻管５を先端部側をフ
リーにした状態で後端部側だけでスピンドル６に対して
回り止めも抜は止めもされた状態にしっかりと装着支持
することができる。

とりわけ本考案に従えば、操作杆２をフレーム３に対し
て軸方向移動可能に支持するものとし、この操作杆２の
先端部へのクランプ部材１０を具える摺動部材９の取付
けを、スピンドル６の部分に対して相対的に後退した位
置とスピンドル６の部分にまで前進した位置との間にわ
たって摺動自在にし、且常時後退方向に向ってばね１３
で付勢するようにしてなすものとし、このようにしてフ
レーム３に対して操作杆２が後退移動されたときに摺動
部材９に係合して該摺動部材９をばね１３に抗してスピ
ンドル６の部分にまで前進させて前記のクランプを解除
するストッパ一部材１４をフレーム３に設けるものとし
たことにより、フレーム３に対して操作杆２を前進させ
た状態でスピンドル６に対する糸巻管５の前記したクラ
ンプ状態によるしったりとした装着支持を行うことがで
き、この状態からフレーム３に対して操作杆２を後退移
動させるだけでストッパ一部材１４への係合によるばね
１３に抗したスピンドル６の部分にまでの摺動部材９の
前進摺動でクランプが解除されてスピンドル６から糸巻
管５が押し出されるように取外され得るものであり、こ
のようにしてスピンドル６への糸巻管５の後端部側での
クランプ状態の装着と、この状態からのクランプ解除に
よるスピンドル６からの糸巻管５の取外しが、操作杆２
のフレーム３に対する前進と後退の軸方向移動による単
純な操作だけでスムーズに確実になされ得るものである
。

従ってこの本考案の装置は、特に糸巻管を後端部側で非
回転状態に支持し、その糸巻管のまわりに糸案内を回転
させて管巻きを行う回転ガイド式管巻機に対する糸巻管
支持装置として適用するについては、従来の懸案であっ
た管交換の煩わしさの問題を解決してこれを容易能率化
することができて、管巻作業を格段に能率化することが
でき、さらには従来できなかった管交換の自動化をなし
て自動管巻機として装置化することを容易に実施できる
こととなり、実用的効果の高い優れた装置である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は糸巻管支
持装置の側面図、第２図は同装置の糸巻管装着動作状態
における側断面図、第３図は同装置の糸巻管取外し動作
状態における側断面図、第４図は同装置を適用した管巻
機の側断面図である。 １・・・・・・糸巻管支持装置、２・・・・・・操作杆
、３・・・・・・フレーム、５・・・・・・糸巻管、５
ａ・・・・・・後部中心孔、５ｂ・・・・・・凹溝、６
・・・・・・スピンドル、７・・・・・・操作部、８・
・・・・・ストッパ一部、９・・・・・・摺動部材、１
０・・・・・・クランプ部材、１０ Ｃ・・・・・・ロ
ーラー、１２ ａ、 １２ ｂ・・・・・・ストッパー
、１３・・・・・・ばね、１４・・・・・・ストッパ一
部材、１５・・・・・・キー溝、１６．１７・・・・・
・キー、１８・・・・・・戻しばね、１９・・・・・・
支軸、２０・・・・・・糸巻管供給支持部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フレーム３に対して軸方向移動可能に支持された操作杆
   ２の先端に糸巻管５の後部中心孔５ａに挿入される糸巻
   管装着支持用スピンドル６が具えられ、前記操作杆２の
   先端部には前記スピンドル６の部分に対して相対的に後
   退した位置とスピンドル６の部分にまで前進した位置と
   の間にわたって摺動自在であり且常時後退方向に向って
   ばね１３で付勢された摺動部材９が取付けられ、その摺
   動部材９には前記スピンドル６に装着支持される糸巻管
   ５の後端側部に形成された凹溝５ｂに側方から係合して
   該糸巻管５をスピンドル６と共働してクランプするクラ
   ンプ部材１０が具えられ、さらに前記フレーム３には該
   フレーム３に対して前記操作杆２が後退移動されたとき
   に前記摺動部材９に係合して該摺動部材９を前記ばね１
   ３に抗して前記スピンドル６の部分にまで前進させて前
   記クランプを解除するクランプ解除用ストッパ一部材１
   ４が設けられていることを特徴とする糸巻管支持装置。