JPH0262461B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0262461B2 JPH0262461B2 JP62172352A JP17235287A JPH0262461B2 JP H0262461 B2 JPH0262461 B2 JP H0262461B2 JP 62172352 A JP62172352 A JP 62172352A JP 17235287 A JP17235287 A JP 17235287A JP H0262461 B2 JPH0262461 B2 JP H0262461B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- package
- opening
- arm
- winding tube
- cradle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 25
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/40—Arrangements for rotating packages
- B65H54/54—Arrangements for supporting cores or formers at winding stations; Securing cores or formers to driving members
- B65H54/553—Both-ends supporting arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〓産業上の利用分野〓
本発明は、巻き取られた紡績糸等の糸を、所望
の形状のパツケージに巻き返えす自動ワインダー
に関する。
の形状のパツケージに巻き返えす自動ワインダー
に関する。
〓従来の技術〓
自動ワインダーが高速で嫁動されるようになる
と、糸切れ等により回転ドラムの駆動を停止した
際、パツケージの回転を回転ドラムとの摩擦力だ
けで停止するのは、パツケージ表面の糸傷めるな
どの問題があるところから、パツケージの支持部
分にブレーキ装置を設け、回転ドラムの駆動停止
に連動して、パツケージを独自に制御する方法及
び装置を本出願人は発明し、既に特許出願してい
る。そのブレーキ装置は、パツケージを挟持する
クレードルアームの、一方のアームの先端部に設
けたもので、クレードルアームはばねの力でパツ
ケージを挟持する構造のものであつた。
と、糸切れ等により回転ドラムの駆動を停止した
際、パツケージの回転を回転ドラムとの摩擦力だ
けで停止するのは、パツケージ表面の糸傷めるな
どの問題があるところから、パツケージの支持部
分にブレーキ装置を設け、回転ドラムの駆動停止
に連動して、パツケージを独自に制御する方法及
び装置を本出願人は発明し、既に特許出願してい
る。そのブレーキ装置は、パツケージを挟持する
クレードルアームの、一方のアームの先端部に設
けたもので、クレードルアームはばねの力でパツ
ケージを挟持する構造のものであつた。
〓発明が解決しようとする問題点〓
回転ドラムの駆動停止に連動してパツケージの
回転を停止する際、逸早く回転を停止させるため
にブレーキ力を大きくすると、ばねの力でパツケ
ージを挟持するように構成されていた従来の技術
では、ブレーキ力の作用方向とパツケージを挟持
するばねの作用方向とが同一方向であつたため、
ブレーキ力に対する反力が大きくなり、ブレーキ
装置を設けたクレードルアームがばね圧に抗して
パツケージから引き離され、パツケージの支持が
不安定となる恐れがあり、また、場合によつて
は、パツケージがクレードルアームから外れ落下
する恐れもある。
回転を停止する際、逸早く回転を停止させるため
にブレーキ力を大きくすると、ばねの力でパツケ
ージを挟持するように構成されていた従来の技術
では、ブレーキ力の作用方向とパツケージを挟持
するばねの作用方向とが同一方向であつたため、
ブレーキ力に対する反力が大きくなり、ブレーキ
装置を設けたクレードルアームがばね圧に抗して
パツケージから引き離され、パツケージの支持が
不安定となる恐れがあり、また、場合によつて
は、パツケージがクレードルアームから外れ落下
する恐れもある。
本発明は、上記の問題点を解消した自動ワイン
ダーにおけるパツケージ支持装置の提供を目的と
する。
ダーにおけるパツケージ支持装置の提供を目的と
する。
〓問題点を解決するための手段〓
巻取管を回転ドラムに当接させて回転させ、該
巻取管の表面に糸を巻き取つてパツケージを形成
すると共に、該回転ドラムの停止に連動して巻取
管の回転を制御するブレーキ装置を巻取管の支持
部に設けた自動ワインダーにおいて、クレードル
アームのクレードル基体に、前記ブレーキ装置を
支持した開閉アームを揺動自在に接続し、該開閉
アームとクレードル基体との間に、開閉アームの
揺動運動を制御するためのロツク機構を設けた。
巻取管の表面に糸を巻き取つてパツケージを形成
すると共に、該回転ドラムの停止に連動して巻取
管の回転を制御するブレーキ装置を巻取管の支持
部に設けた自動ワインダーにおいて、クレードル
アームのクレードル基体に、前記ブレーキ装置を
支持した開閉アームを揺動自在に接続し、該開閉
アームとクレードル基体との間に、開閉アームの
揺動運動を制御するためのロツク機構を設けた。
〓作用〓
パツケージを取り外すとか、表面にパツケージ
を形成する巻取管を装着する際には、開閉アーム
とクレードル基体との間に設けたロツク機構を解
除し、開閉アームが自在に揺動できるようにし
て、開閉アームに設けたブレーキ装置を巻取管か
ら外し、パツケージを取り外す等の作業を行う。
を形成する巻取管を装着する際には、開閉アーム
とクレードル基体との間に設けたロツク機構を解
除し、開閉アームが自在に揺動できるようにし
て、開閉アームに設けたブレーキ装置を巻取管か
ら外し、パツケージを取り外す等の作業を行う。
自動ワインダーの嫁動中に糸切れ等が生じ、回
転ドラムに停止信号が発せられると、ブレーキ装
置を同時に作動する。ブレーキ装置は、パツケー
ジを表面に形成した巻取管も挟圧する方向に押圧
力を発揮し、この時巻取管側から強力な反力を受
ける。ブレーキ装置を支持した開閉アームは、ロ
ツク機構によりクレードル基体に固定された状態
となつており、ブレーキの作動による反力で開閉
アームが揺動することはなく、パツケージは正常
な状態で保持される。
転ドラムに停止信号が発せられると、ブレーキ装
置を同時に作動する。ブレーキ装置は、パツケー
ジを表面に形成した巻取管も挟圧する方向に押圧
力を発揮し、この時巻取管側から強力な反力を受
ける。ブレーキ装置を支持した開閉アームは、ロ
ツク機構によりクレードル基体に固定された状態
となつており、ブレーキの作動による反力で開閉
アームが揺動することはなく、パツケージは正常
な状態で保持される。
〓実施例〓
本発明自動ワインダーにおけるパツケージ支持
装置の実施例を図面と共に次に説明する。
装置の実施例を図面と共に次に説明する。
本発明装置１は、クレードルアーム２の構造に
特徴を有しており、他の構造は従来の自動ワイン
ダーと変わるところがないので、自動ワインダー
全体の構造については、図示及び詳細な説明は省
略する。
特徴を有しており、他の構造は従来の自動ワイン
ダーと変わるところがないので、自動ワインダー
全体の構造については、図示及び詳細な説明は省
略する。
第１図、第２図は第１の実施例を示したもの
で、クレードルアーム２はクレードル基体３と開
閉アーム４そして該クレードル基体３と該開閉ア
ーム４との間に設けたロツク機構５よりなり、該
開閉アーム４はブレーキ装置６を支持している。
該開閉アーム４は従来装置と同様にクレードル基
体３に揺動自在に軸支してあり、ばね８の弾発力
で支持軸９を中心とする揺動運動を抑止し、紙管
等の巻取管７の一方の開口端１０をブレーキ装置
６で被つて、巻取管７を他端１９を支持する支持
部材１１とで挟持できるように構成してあり、こ
れらの構造は従来装置と変わるところはない。
で、クレードルアーム２はクレードル基体３と開
閉アーム４そして該クレードル基体３と該開閉ア
ーム４との間に設けたロツク機構５よりなり、該
開閉アーム４はブレーキ装置６を支持している。
該開閉アーム４は従来装置と同様にクレードル基
体３に揺動自在に軸支してあり、ばね８の弾発力
で支持軸９を中心とする揺動運動を抑止し、紙管
等の巻取管７の一方の開口端１０をブレーキ装置
６で被つて、巻取管７を他端１９を支持する支持
部材１１とで挟持できるように構成してあり、こ
れらの構造は従来装置と変わるところはない。
尚、ブレーキ装置６は巻取管７を第１図中左方
へ押圧し、摩擦力で巻取管７の回転を制動するも
ので、この装置６は従来装置と変わるところがな
いので詳細な説明は省略する。
へ押圧し、摩擦力で巻取管７の回転を制動するも
ので、この装置６は従来装置と変わるところがな
いので詳細な説明は省略する。
該開閉アーム４の支持軸９を中心とする揺動運
動は、クレードル基体３との間に設けたロツク機
構５により制御する。該ロツク機構５は、クレー
ドル基体３に爪部１２を有する板体２０を固定
し、一方、開閉アーム４には、先端部分に鉤部１
３を形成した係止腕１４を擺動自在に軸支し、該
係止腕１４をコイルばね１５により押圧し、巻取
管７を挟持した状態では、鉤部１３を爪部１２に
係止し、開閉アーム４の揺動を阻止するように構
成してある。また、前記係止腕１４の擺動中心と
なる軸１６にはハンドル１７が接続してあり、こ
のハンドル１７を軸１６を中心として旋回させる
ことにより、軸１６を回転し、コイルばね１５の
弾発力に抗して係止腕１４を擺動させ、鉤部１３
を爪部１２から引き離して、ロツク機構５のロツ
ク状態を解除できるようにしてある。
動は、クレードル基体３との間に設けたロツク機
構５により制御する。該ロツク機構５は、クレー
ドル基体３に爪部１２を有する板体２０を固定
し、一方、開閉アーム４には、先端部分に鉤部１
３を形成した係止腕１４を擺動自在に軸支し、該
係止腕１４をコイルばね１５により押圧し、巻取
管７を挟持した状態では、鉤部１３を爪部１２に
係止し、開閉アーム４の揺動を阻止するように構
成してある。また、前記係止腕１４の擺動中心と
なる軸１６にはハンドル１７が接続してあり、こ
のハンドル１７を軸１６を中心として旋回させる
ことにより、軸１６を回転し、コイルばね１５の
弾発力に抗して係止腕１４を擺動させ、鉤部１３
を爪部１２から引き離して、ロツク機構５のロツ
ク状態を解除できるようにしてある。
第３図、第４図は本発明装置の第２の実施例を
示したもので、前記第１の実施例とはロツク機構
５の構造が相違する。尚、第２の実施例に図示し
た部材で第１の実施例と同じものには同一の符号
を付し、詳細な説明省略した。
示したもので、前記第１の実施例とはロツク機構
５の構造が相違する。尚、第２の実施例に図示し
た部材で第１の実施例と同じものには同一の符号
を付し、詳細な説明省略した。
第２の実施例におけるロツク機構２１は、クレ
ードル基体３には係止穴２２を設けた板体２３を
固定し、開閉アーム４にはハンドル２４の旋回動
により進退運動をするロツド２５を設け、該ロツ
ド２５が進出し、先端部分が前記板体２３の係止
穴２２に没入した時、ロツク状態となり、ロツド
２５が後退運動し、先端部分が係止穴２２から抜
け出た際にはロツク状態が解除されるものであ
り、該ロツド２５は中心軸線に直交する方向に連
結軸２６が固定してあり、該連結軸２６はハンド
ル２４の根元部分に固定したブロツク２７に一体
に固着してあり、また、ブロツク２７にはコイル
ばね２８を当接させ、該コイルばね２８の弾発力
によりブロツク２７を第４図中板体２３の方向へ
付勢してロツド２５を常に板体２３の係止穴２２
に没入させるように付勢してある。そして、該ブ
ロツク２７には図示してないがハンドル２４の旋
回動により、コイルばね２８の弾発力に抗してブ
ロツク２７を第３図中左方へ摺動する構造を有
し、ハンドル２４の操作で係止穴２２からロツド
２５を抜き、クレードル基体３と開閉アーム４と
のロツク状態を解除できるようにしてある。
ードル基体３には係止穴２２を設けた板体２３を
固定し、開閉アーム４にはハンドル２４の旋回動
により進退運動をするロツド２５を設け、該ロツ
ド２５が進出し、先端部分が前記板体２３の係止
穴２２に没入した時、ロツク状態となり、ロツド
２５が後退運動し、先端部分が係止穴２２から抜
け出た際にはロツク状態が解除されるものであ
り、該ロツド２５は中心軸線に直交する方向に連
結軸２６が固定してあり、該連結軸２６はハンド
ル２４の根元部分に固定したブロツク２７に一体
に固着してあり、また、ブロツク２７にはコイル
ばね２８を当接させ、該コイルばね２８の弾発力
によりブロツク２７を第４図中板体２３の方向へ
付勢してロツド２５を常に板体２３の係止穴２２
に没入させるように付勢してある。そして、該ブ
ロツク２７には図示してないがハンドル２４の旋
回動により、コイルばね２８の弾発力に抗してブ
ロツク２７を第３図中左方へ摺動する構造を有
し、ハンドル２４の操作で係止穴２２からロツド
２５を抜き、クレードル基体３と開閉アーム４と
のロツク状態を解除できるようにしてある。
今、第１図及び第２図に示した第１の実施例に
基づいて、本発明装置の作用を説明する。
基づいて、本発明装置の作用を説明する。
巻取管７の表面に所望のパツケージ１８が形成
され、このパツケージ１８を玉揚げするには、ハ
ンドル１７を軸１６を中心にして図中反時計針方
向へ旋回する。この時軸１６もハンドル１７と一
体に旋回し、軸１６に固定された係止腕１４も反
時計針方向へと擺動し、鉤部１３は爪部１２から
離れロツク状態は解除される。この状態で開閉ア
ーム４を支持軸９を中心にして図中反時計針方向
へと旋回させると、ブレーキ装置６は巻取管７の
開口端１０から離れ、パツケージ１８をクレード
ルアーム２から外すことができる。その後、新た
な巻取管７を、一端を支持部材１１に挿し入れ、
開閉アーム４を図中時計針方向に旋回させて開口
端１０にブレーキ装置６を挿し入れ、ハンドル１
７を第１図に示した状態に戻すと、係止腕１４の
鉤部１３は爪部１２に係止され、開閉アーム４は
クレードル基体３にロツクされた状態で、巻取管
７は保持され、この状態で巻取管７の表面に糸の
巻き取りが行われる。
され、このパツケージ１８を玉揚げするには、ハ
ンドル１７を軸１６を中心にして図中反時計針方
向へ旋回する。この時軸１６もハンドル１７と一
体に旋回し、軸１６に固定された係止腕１４も反
時計針方向へと擺動し、鉤部１３は爪部１２から
離れロツク状態は解除される。この状態で開閉ア
ーム４を支持軸９を中心にして図中反時計針方向
へと旋回させると、ブレーキ装置６は巻取管７の
開口端１０から離れ、パツケージ１８をクレード
ルアーム２から外すことができる。その後、新た
な巻取管７を、一端を支持部材１１に挿し入れ、
開閉アーム４を図中時計針方向に旋回させて開口
端１０にブレーキ装置６を挿し入れ、ハンドル１
７を第１図に示した状態に戻すと、係止腕１４の
鉤部１３は爪部１２に係止され、開閉アーム４は
クレードル基体３にロツクされた状態で、巻取管
７は保持され、この状態で巻取管７の表面に糸の
巻き取りが行われる。
糸の巻き取りが行われている時、糸切れ等によ
り図示しない回転ドラムが停止すると、ブレーキ
装置６が作動して巻取管７の開口端１０側を強力
に押圧する。この際、パツケージ１８の回転速度
が高速であればブレーキ力に反発する所謂反力が
強くなり、ブレーキ装置６を巻取管７から図中右
方へ引き離す力が生じるが、開閉アーム６は係止
腕１４の鉤部１３が爪部１２に係止され、ロツク
された状態であるから揺動運動を阻止されてお
り、反力でブレーキ装置６が巻取管７の開口端１
０から抜け出すのを防止している。
り図示しない回転ドラムが停止すると、ブレーキ
装置６が作動して巻取管７の開口端１０側を強力
に押圧する。この際、パツケージ１８の回転速度
が高速であればブレーキ力に反発する所謂反力が
強くなり、ブレーキ装置６を巻取管７から図中右
方へ引き離す力が生じるが、開閉アーム６は係止
腕１４の鉤部１３が爪部１２に係止され、ロツク
された状態であるから揺動運動を阻止されてお
り、反力でブレーキ装置６が巻取管７の開口端１
０から抜け出すのを防止している。
〓発明の効果〓
本発明装置は、ブレーキ装置を支持した開閉ア
ームをクレードル基体に揺動自在に軸着し、該開
閉アームとクレードル基体との間にはロツク機構
を設けたものであるから、高速で回転するパツケ
ージに強力なブレーキ力をかけてもロツクされた
状態ではパツケージがクレードルアームから外れ
るといつた恐れはなくなり、糸切れ等に際し、高
速で回転するパツケージを急停止することが可能
となり、生産効率を一層高める効果を発揮できる
ものである。
ームをクレードル基体に揺動自在に軸着し、該開
閉アームとクレードル基体との間にはロツク機構
を設けたものであるから、高速で回転するパツケ
ージに強力なブレーキ力をかけてもロツクされた
状態ではパツケージがクレードルアームから外れ
るといつた恐れはなくなり、糸切れ等に際し、高
速で回転するパツケージを急停止することが可能
となり、生産効率を一層高める効果を発揮できる
ものである。
図面は本発明装置の実施例を示したものであ
り、第１図は第１の実施例を示した平面図、第２
図は同右側面図、第３図は第２の実施例を示した
平面図、第４図は同右側面図。 ２……クレードルアーム、３……クレードル基
体、４……開閉アーム、５……ロツク機構、６…
…ブレーキ装置、７……巻取管、１２……爪部、
１３……鉤部、１４……係止腕、１５……コイル
ばね、１６……軸、１７……ハンドル、１８……
パツケージ、２１……ロツク機構。
り、第１図は第１の実施例を示した平面図、第２
図は同右側面図、第３図は第２の実施例を示した
平面図、第４図は同右側面図。 ２……クレードルアーム、３……クレードル基
体、４……開閉アーム、５……ロツク機構、６…
…ブレーキ装置、７……巻取管、１２……爪部、
１３……鉤部、１４……係止腕、１５……コイル
ばね、１６……軸、１７……ハンドル、１８……
パツケージ、２１……ロツク機構。
Claims (1)
- １ 巻取管を回転ドラムに当接させて回転させ、
該巻取管の表面に糸を巻き取つてパツケージを形
成すると共に、該回転ドラムの停止に連動して巻
取管の回転を制動するブレーキ装置を巻取管の支
持部に設けた自動ワインダーにおいて、クレード
ルアームのクレードル基体に、前記ブレーキ装置
を支持した開閉アームを揺動自在に接続し、該開
閉アームとクレードル基体との間に、開閉アーム
の揺動運動を制御するためのロツク機構を設けた
ことを特徴とする自動ワインダーにおけるパツケ
ージ支持装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62172352A JPS6417775A (en) | 1987-07-10 | 1987-07-10 | Package supporting device for automatic winder |
| US07/216,846 US4880174A (en) | 1987-07-10 | 1988-07-08 | Package support apparatus for automatic winder |
| DE3823473A DE3823473A1 (de) | 1987-07-10 | 1988-07-11 | Auflaufspulenabstuetzvorrichtung fuer einen spulautomaten |
| IT8848175A IT1235008B (it) | 1987-07-10 | 1988-07-11 | Congegno di supporto di bobina per roccatrice automatica |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62172352A JPS6417775A (en) | 1987-07-10 | 1987-07-10 | Package supporting device for automatic winder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6417775A JPS6417775A (en) | 1989-01-20 |
| JPH0262461B2 true JPH0262461B2 (ja) | 1990-12-25 |
Family
ID=15940308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62172352A Granted JPS6417775A (en) | 1987-07-10 | 1987-07-10 | Package supporting device for automatic winder |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4880174A (ja) |
| JP (1) | JPS6417775A (ja) |
| DE (1) | DE3823473A1 (ja) |
| IT (1) | IT1235008B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04280266A (ja) * | 1991-03-08 | 1992-10-06 | Mita Ind Co Ltd | 転写ドラムを具備する画像生成機 |
Families Citing this family (8)
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|---|---|---|---|---|
| IT1265446B1 (it) * | 1993-12-24 | 1996-11-22 | Menegatto Srl | Gruppo di frenatura per una flangia porta-bobina in macchine tessili |
| DE19908093A1 (de) * | 1999-02-25 | 2000-08-31 | Schlafhorst & Co W | Spulvorrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine |
| DE10007949A1 (de) * | 2000-02-22 | 2001-08-23 | Schlafhorst & Co W | Spulenrahmen für eine Textilmaschine |
| KR200471586Y1 (ko) | 2011-11-11 | 2014-03-04 | 전일련 | 보빈의 착탈이 용이하고 반영구적인 크래들 구조 |
| CN104150272A (zh) * | 2014-08-13 | 2014-11-19 | 安徽华茂纺织股份有限公司 | 一种绞纱倒筒机大锥度锭子的加压装置 |
| CN105883489A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-08-24 | 际华三五四二纺织有限公司 | 一种改进型络筒机锥筒管托架装置 |
| CN105858338A (zh) * | 2016-06-18 | 2016-08-17 | 新昌县科宇机械有限公司 | 一种高效的工字轮收线机 |
| DE102016117612A1 (de) * | 2016-09-19 | 2018-03-22 | Saurer Germany Gmbh & Co. Kg | Rahmenöffnungseinrichtung für einen Spulenrahmen |
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