JP2650602B2 - 紡糸巻取機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ポリウレタン等の弾性
糸の如く伸びやすい糸を２本のボビンホルダで交互に巻
き取り、連続走行する弾性糸を満ボビンから空ボビンに
切り換えることができる紡糸巻取機に関する。

【０００２】

【従来の技術】まず、弾性糸の紡糸巻取機の基本構造を
図４により説明する。紡糸巻取機は、機枠７に昇降自在
な昇降ボックス１と、回転可能なタレット２が設けられ
た構造である。

【０００３】前記昇降ボックス１にはタッチローラ３、
トラバース装置４がそれぞれ支持されていて、上記タッ
チローラ３は後述する巻取位置にあるボビンＢの糸層に
常に圧接しており、該ボビンＢを反時計方向に回転駆動
している。また、トラバース装置４にはトラバースガイ
ド６が設けられており、該トラバースガイド６が糸Ｙと
係合しトラバース範囲を往復動することで糸Ｙのトラバ
ースを行っている。

【０００４】前記タレット２は回転軸１４を中心に図示
しないスピンドルにより回転可能であり、２本のボビン
ホルダ１５，１６がそれぞれ該タレット２に回転自在に
支持されており、各ボビンホルダ１５，１６にはボビン
Ｂが数個（図では簡単の為に２個だけを示す）それぞれ
挿着され、一方のボビンホルダ１５は巻取位置ａに、他
方のスピンドル１６は待機位置ｂに位置している。

【０００５】このタレット２は巻取位置ａのボビンＢに
糸Ｙが満巻となった時点で１８０度回転し、ボビンホル
ダ１５，１６の位置を切り換え、満ボビンＢは待機位置
ｂに空ボビンＢは巻取位置ｂに新たに位置される。しか
し、各ボビンＢが新たな位置に位置された時点では、供
給される糸Ｙは依然として待機位置ｂにある満ボビンＢ
に連なっており、空ボビンＢに糸Ｙを捕捉させて切断
し、巻取りを開始して始めて満ボビンＢから空ボビンＢ
への糸の切り換えは終了する。

【０００６】ナイロンやポリエステルの如く通常の糸Ｙ
は、ボビンＢに設けられた図外のスリットに運ばれる
と、スリットに食い込んで捕捉され、空ボビンＢの回転
による張力で糸Ｙが切断されて空ボビンに巻かれてい
く。

【０００７】ところが、スリットに食い込ませてポリウ
レタンの如き弾性糸を切り換えようとすると、切り換え
失敗が多発する。弾性糸はゴム糸のように伸びて断面積
が小さくなる。そのため、スリットに食い込んだ後に、
空ボビンＢに巻き込まれようと引っ張られて伸び、断面
形状が小さくなり、スリットの食い込みから解放されて
滑るという現象が生じ、糸渡しが失敗する。

【０００８】そこで、弾性糸に対しては、図４の如き糸
渡し方法が適用される。空ボビンＢの表面に樹脂コーテ
ィングを施し、表面に弾性糸がくっつきやすくする。ま
た、タッレト２の回転方向を通常とは逆の反時計方向と
し、空ボビンＢと糸Ｙの関係を逆取りから順取りにす
る。さらに、待機位置にある満ボビンＢのボビンホルダ
１６に対する図外のスピンドルに急ブレーキ装置を付設
する。

【０００９】満ボビンＢから空ボビンＢへの切り換えに
際しては、タレット２を図示の方向に回転させる。弾性
糸Ｙは空ボビンＢの表面に押し当てられた状態で走行
し、空ボビンＢから離れて満ボビンＢに至る軌跡とな
る。空ボビンＢの表面は樹脂コーティングされており、
弾性糸Ｙは空ボビンＢの表面にくっつき、引き剥がされ
て満ボビンＢに巻かれる状態となる。この状態で、満ボ
ビンＢのボビンホルダ１６を急減速する（空ボビンＢの
ボビンホルダ１５は通常回転である）。すると、空ボビ
ンＢと満ボビンＢとの間の弾性糸Ｙが弛む。しかし、弾
性糸Ｙは空ボビンＢの表面にくっついているので、弾性
糸Ｙは点線のように空ボビンＢに引きつけられ、弾性糸
Ｙが空ボビンＢの回りで一回転すると、弾性糸Ｙは空ボ
ビンＢと満ボビンＢの間で切れ、空ボビンＢに巻き付
く。このようにして、弾性糸Ｙの摩擦係数が大きく、く
っつきやすいという性質を利用して糸渡しする。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た糸渡し方法は、糸渡しの際に満ボビンＢ側のボビンホ
ルダ１６を急減速させる必要があり、実際問題として、
満ボビンＢのように慣性重量の大きなものに急ブレーキ
を掛けるとなると、モータの電気的ブレーキだけでは不
十分であり、スピンドルに大掛かりな機械的ブレーキ装
置を設ける必要があり、構造が複雑になるという問題点
があった。また太い弾性糸は慣性力で空ボビンから離れ
ようとする力の割りには粘着力が増えないために弛みや
すく、弛みに起因する糸渡し失敗が発生することがある
という問題点もあった。さらに弾性糸の粘着力が小さく
ボビン表面による糸の保持力が小さい場合や、弾性糸が
太くてボビンに刻設されたスリットに入らない場合でも
上述の糸渡し方法では糸渡しに失敗する。

【００１１】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、簡単な構造で、弾性糸の如く伸びやすい糸の糸
渡しが確実に行える紡糸巻取機を提供しようとするもの
である。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する弾性
糸の紡糸巻取機は、巻取位置にある一方のボビンホルダ
と待機位置にある他方のボビンホルダを切り換え、巻取
位置にあった満ボビンを待機位置とし、空ボビンを巻取
位置とし、巻取位置にある空ボビンを経て待機位置にあ
る満ボビンに巻かれる糸であって伸びやすい糸を空ボビ
ンに巻き付け、連続走行する前記糸を満ボビンから空ボ
ビンに切り換える紡糸巻取機であって、空ボビンを経て
満ボビンに向かう糸を空ボビンに強制的に巻き付け、こ
の巻き付けられた糸を空ボビンに進入している糸と接触
させる糸渡し装置が設けられたことを特徴とするもので
ある。

【００１３】

【作用】巻取位置に切り換わった空ボビンを経て待機位
置に切り換わった満ボビンに至る伸びやすい糸を糸渡し
装置で空ボビンに強制的に巻き付け、更に糸渡し装置で
空ボビンに進入する糸と接触させると、糸同士が絡み合
って空ボビンと満ボビンの間の糸が切断され、糸渡しが
行われる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明の紡糸巻取機の正面図、図２は本発
明の紡糸巻取機による切り換え状態を示す正面図、図３
は糸渡し装置要部の上面図である。

【００１５】図１において、紡糸巻取機には、糸渡し装
置３０が付加され、ボビンホルダ１５，１６には特別の
急ブレーキ装置が設けられていない点が図４の従来例と
異なる。その他の点は図４と同様であるので、同じ符号
を付してその説明を省力する。

【００１６】糸渡し装置３０は、機枠７の適所に軸支さ
れた揺動アーム３１と、揺動アーム３１の先端に軸支さ
れた旋回アーム３２と、旋回アーム３２の先端に取り付
けられたガイドバー３３とからなっている。

【００１７】揺動アーム３１は、図示されないロータリ
アクチュエータ等の駆動手段により根本の軸３４を中心
として角度αの間で揺動可能である。実線の揺動アーム
３１は退避位置にあり、二点鎖線の揺動アーム３１はそ
の先端の軸３５が巻取位置ａ付近に位置する作動位置と
なる。

【００１８】旋回アーム３２は、図示されないロータリ
アクチュエータ等の駆動手段により根本の軸３５を中心
として旋回可能である。実線の旋回アーム３２は揺動ア
ーム３１と共に真下を向いた退避位置にある。二点鎖線
の旋回アーム３２は揺動アーム３１に対して角度βの作
動初期位置から、矢印３６の方向に約２７０度回転する
作動後期位置となる。

【００１９】ガイドバー３３は、旋回アーム３２の先端
に取り付けられていて、図３に示されるように弾性糸Ｙ
２（空ボビンから満ボビンに至る糸）が入る案内溝３７
を有している。そして案内された弾性糸Ｙ２は最終的に
空ボビンに進入する弾性糸Ｙ１と接触し絡むようになっ
ている。

【００２０】つぎに、上述した糸掛け装置３０の作動を
以下に説明する。図１において、満ボビンＢから空ボビ
ンＢへの切り換えタイミングに至ると、タレット２を図
示の方向に回転させる。弾性糸Ｙは空ボビンＢの表面に
押し当てられくっついた状態で走行し、空ボビンＢから
引き剥がされて満ボビンＢに至る軌跡となる。そして、
糸渡し装置３０を実線の退避位置から二点鎖線の作動初
期位置とする。

【００２１】そして、図２に示されるように、旋回アー
ム３２を反時計方向に回転させる。すると空ボビンＢか
ら満ボビンＢに至る弾性糸Ｙ２はガイドバー３３で案内
され、空ボビンＢに強制的に巻き付けられる。同時に昇
降ボックス１が上昇し、タッチローラ３が空ボビンＢか
ら離れ、空ボビンＢに進入する弾性糸Ｙ１の空中糸道が
形成される。さらに空ボビンＢの周速が０〜５０％増速
され、タッチローラ３を経て空ボビンＢに至る弾性糸Ｙ
１のテンションを上げておく。

【００２２】そして、旋回アーム３２が矢印３８方向に
更に回転すると、図３に示される状態になる。空ボビン
Ｂから満ボビンＢに至る弾性糸Ｙ２は案内溝３７に入っ
た状態で一点に規制されているが、空ボビンＢに進入す
る弾性糸Ｙ１はトラバース装置によって往復動してお
り、更に旋回アーム３２が回転すると、一点に規制され
た弾性糸Ｙ２と往復動する弾性糸Ｙ１は必ず接触する。
弾性糸Ｙ１と弾性糸Ｙ２が接触すると、粘着性のある弾
性糸であるので互いに絡み、空ボビンＢから満ボビンＢ
に至る弾性糸Ｙ２は空ボビンＢに進入する弾性糸Ｙ１と
共に空ボビンＢに巻き込まれる。すると弾性糸Ｙ２は伸
ばされ続ける状態となり、やがて切れて糸渡しが完了す
る。

【００２３】なお、糸渡し装置３０の構造は、ガイドバ
ー３３が巻取位置ａにある空ボビンＢに弾性糸Ｙ２を巻
き付け、空ボビンＢに進入する弾性糸Ｙ１と接触するま
で運ぶものであればよく、種々の機構を採用することが
できる。

【００２４】

【発明の効果】本発明の弾性糸の紡糸巻取機は、巻取位
置にある空ボビンを経て待機位置にある満ボビンに巻か
れる糸を強制的に空ボビンに巻き付け、空ボビンに進入
している糸と接触させる糸渡し装置が設けられたもので
あり、糸同士が絡み合って空ボビンと満ボビンの間の糸
が切断され、糸渡しが行われるので、ボビンホルダに特
段の急ブレーキ装置を設けることなく、簡単の構造の糸
渡し装置を付加するだけで、伸びやすい糸の糸渡しを確
実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の紡糸巻取機の正面図である。

【図２】本発明の紡糸巻取機による切り換え状態を示す
正面図である。

【図３】糸渡し装置要部の上面図である。

【図４】従来の紡糸巻取機による切り換え状態を示す正
面図である。

【符号の説明】

１５，１６ ボビンホルダ ３０ 糸渡し装置 ３１ 揺動アーム ３２ 旋回アーム ３３ ガイドバー Ｂ ボビン

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻取位置にある一方のボビンホルダと待
   機位置にある他方のボビンホルダを切り換え、巻取位置
   にあった満ボビンを待機位置とし、空ボビンを巻取位置
   とし、巻取位置にある空ボビンを経て待機位置にある満
   ボビンに巻かれる糸であって伸びやすい糸を空ボビンに
   巻き付け、連続走行する前記糸を満ボビンから空ボビン
   に切り換える紡糸巻取機であって、空ボビンを経て満ボビンに向かう糸を空ボビンに強制的
   に巻き付け、この巻き付けられた糸を空ボビンに進入し
   ている糸と接触させる糸渡し装置が設けられたことを特
   徴とする 紡糸巻取機。