JPH05286648A - 自動切替巻取方法とその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 糸条の切替巻取における成功率を高め、生
産性の高い糸条（特にポリウレタン繊維等の弾性糸条）
の自動切替巻取装置を提供する。 【構成】 糸条を満巻ボビンから空ボビンに切替える
に際し、トラバース機構から糸条を解放することなく、
両ボビン巻に渡る糸条を空ボビン表面に所定長以上に達
せしめる手段と該糸条長が所定値以上に達した後強制的
に切断する手段を備える自動切替巻取装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、合成繊維の紡糸で得ら
れる糸条の巻取機に関するものであり、糸条の巻取機の
切替、巻取に好適な装置を提供せんとするものである。
詳しくは、本発明はポリウレタン繊維の糸条等、高伸縮
性のある弾性糸の自動切替巻取装置として特に好ましい
ものであり、ポリウレタン繊維等の糸条を紡出した直後
に巻取り、所定量を巻きとった後、この満巻ボビンから
空ボビンへ、自動的に切替える、自動切替巻取装置に関
するもので、自動切替巻取時の切替えの成功率を向上
し、無駄のない、すばやい切替、巻取を可能とするもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、ポリウレタン繊維等の弾性糸条の
自動切替巻取装置として、特開平２−７０６７５号公報
等に開示された装置がある。これらに開示された装置で
は、切替時、ターレットをボビン軸と同方向に回転旋回
させて満巻ボビンをコンタクトロールと接触しない位置
で回転を急停止させ、空ボビンに糸条を付着、巻きつけ
て、満巻ボビンと空ボビン間に渡る糸条を、引きち切っ
て、切替、巻取を行うものである。また従来開示されて
いる装置では、切替巻取のときに、各糸条のトラバース
機構から条糸条を解放して後、切替巻取を実行する場合
が殆どである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の切替巻取装置に
おいては、満巻ボビンを急停止したとき、空ボビンの表
面に接している糸条の接触角がコンタクトロールの表面
に接している糸条の接触角よりも小さい。ポリウレタン
繊維の糸条等は高伸縮性、高摩擦係数を有しており、空
ボビンの表面状態に左右され、コンタクトロールの周面
に巻きつく等の問題が発生し易い。また従来の装置にお
いては、糸条をトラバース装置から解放させているとき
に、糸条を所定位置に固定しておく必要があり、この固
定装置と糸条とが擦過走行しているので、満巻ボビンを
急停止させるまでの間、満巻ボビンの最外層に巻かれる
糸条は高張力状態で巻きつくことになる。

【０００４】特にポリウレタン繊維等の高伸縮性弾性糸
の巻取りにおいては、低張力で巻取りを行い糸条の収縮
を防止しているが、これを維持することが困難となり、
満巻ボビン表層の糸条品質に悪い影響を与えることにな
る。特に前記の問題は、太物銘柄ではより一層顕著とな
り、ボビンの巻形状にも悪い影響をし、大きな問題とな
る。また、切替巻取時に終端糸条が引きち切ぎられるの
で切断糸条が急激に収縮し満巻ボビンの表層の中へ喰い
込んでしまい、後工程での糸終端の探しが困難となっ
て、後工程の省力化にきわめて悪い影響を与える。

【０００５】また、切替巻取時にトラバース機構から解
放された糸条を再びトラバース機構に挿入するために、
一錘のときはともかく、多錘で糸条を巻きとりしている
場合には、同時に多錘の糸条をトラバース機構に挿入す
ることが困難であり、同時に多錘を切替巻取が実行でき
る成功率がきわめて悪くなる。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、従来装置のか
かえる課題を解決し、糸条の、特にポリウレタン繊維の
糸条に適した切替巻取の成功率の高い、終端糸条の処理
及び品質にすぐれた自動切替巻取方法とその装置を提供
するものである。すなわち本発明は、少なくとも２本の
ボビン軸と、該ボビン軸を旋回可能にするターレット
と、ボビン軸を接触駆動するコンタクトロールと、糸条
の綾振りを行うトラバース機構とを少なくとも構成要素
として有する自動切替巻取装置において、糸条の巻取を
切替えるに際して、トラバース機構より糸条を解放する
ことなく、巻取りボビン軸の満巻パッケージから、空ボ
ビン軸に装着したボビンに糸条を渡し、該糸条が空ボビ
ン表面との接触糸長が所定値以上に達したときに、該糸
条を切断具を用いて切断することを特徴とする糸条の自
動切替巻取方法であり、また、トラバース機構より糸条
を解放することなく、満巻ボビンをコンタクトロールか
ら離反させると同時に、該満巻ボビンを装着したボビン
軸を単独強制自回転させ、該満巻ボビンの最外層の近傍
に配した手段によりトラバースを制して、糸条を該満巻
ボビンの最外層に一定幅に巻きつけることを特徴とする
前記の自動切替巻取方法である。

【０００７】また少なくとも２本のボビン軸と、該ボビ
ン軸を旋回可能にするターレットと、ボビン軸を（ボビ
ンを介して）接触駆動するコンタクトロールと、糸条の
綾振りを行うトラバース機構とを少なくとも構成要素と
する糸条の自動切替巻取装置であって、糸条を切替える
に際してトラバース機構より糸条を解放することなく巻
取りボビン軸の満巻パッケージから、空ボビン軸に装着
したボビンに糸条を渡し、該糸条が空ボビン表面との接
触糸長が所定値以上に達せしめる手段と、満巻ボビンと
空ボビンとの間に渡る糸条を切断する手段と、を備えた
ことを特徴とする糸条の自動切替巻取装置であり、さら
には、満巻ボビンと空ボビンとの間に渡る糸条を切断す
る手段が、ターレットの作動旋回領域外にありかつコン
タクトロール近傍に配されている、前記の自動切替巻取
装置であり、さらには、満巻ボビンの最外層表面に糸条
を一定幅に巻きつける手段を、ターレットの作動旋回領
域外でかつ該満巻ボビンの近傍に配してなる前記の自動
切替巻取装置である。

【０００８】

【発明の目的】

（１） 本発明の第１の目的は、トラバース装置から糸
条を解放することをなくして、自動切替巻取りの成功率
を高め、ボビンの表層に糸条の把持を目的に切り込まれ
た、いわゆる糸把持溝を入れなくても切り替え可能な伸
縮性弾性糸の自動切替巻取方法を提供する。 （２） 第２の目的は満巻ボビンと空ボビン間の渡り糸
は引き千切り方法ではなく、カッター等の強制的に切断
する方法を提供する。 （３） 第３の目的は満巻ボビンの最外層の表面に糸条
を棒状に巻きつける（バンチ巻）方法を提供する。 （４） 第４の目的は前記本発明方法（１）（２）
（３）を的確に実施し得る伸縮性弾性糸の自動切替巻取
装置を提供する。

【０００９】

【上記の目的を達成するための手段】

（１） 前記第１の目的を達成するため、本発明では、
糸条を規定量巻き取った満巻ボビンを、ボビン軸を介し
てコンタクトロールと接触しない位置に移動させると同
時に、他のボビン軸に予め装着されて待機中の空ボビン
をコンタクトロールと接触する位置に移動させ、糸条を
巻き取る自動切替巻取りにおいて、弾性糸を切替えるに
際し、巻取側のボビン軸の満巻ボビンから空ボビン軸に
装着した空ボビンに渡る糸条が、空ボビン軸に装着した
ボビン表面との接触角が所定以上に達するようにする。 （２） 前記第２の目的を達成するため、前記第１項の
手段によって、糸条が空ボビン表面との接触角が、ある
所定値以上に達した後に、強制的に糸条を切断するカッ
ター等を作動させ、糸条を空ボビンに巻きつけ、糸条を
継続して巻き続けるようにする。（接触角が所定値以上
というのは、接触糸長が所定値以上になることと同意で
あり、ボビン径、ボビン表面状態、糸デニール等によっ
て、所定値は変動するものであるが、少なくとも９０°
以上、好ましくは１３５°以上、さらに好ましくは１８
０°以上である。）

【００１０】（３） 前記第３の目的を達成するため、
前記１，２の目的を達成するための手段とは別に、満巻
ボビンの最外層の表面に糸条を棒状に巻きつけるように
する。 （４） 前記第４の目的を達成するため、本発明装置で
は２本のボビン軸と該ボビン軸を１８０度間隔に旋回可
能に支持したターレットと、ボビン軸を接触駆動するコ
ンタクトロールと綾振りを行うトラバース機構より構成
される弾性糸の自動切替巻取装置において、巻取り側の
ボビン軸のパッケージから空ボビン軸に装着したボビン
に渡る糸条を空ボビン軸に装着したボビン表面との接触
角（接糸長）が所定値以上に達せさせる手段および満巻
ボビンと空ボビンとの間の糸条を切断する手段および、
満巻ボビンの最外層表面に糸条を棒状に巻付ける手段を
備えている。

【００１１】本発明方法では、糸条を規定量巻き取った
満巻ボビンを、ボビン軸を介してコンタクトロールと接
触しない位置に移動させると同時に、他のボビン軸に予
め装着されて、待機中の空ボビンをコンタクトロールと
接触する位置に移動させ、糸条を巻き取る自動切替巻取
りにおいて、弾性糸を切替えるに際し、巻取側のボビン
軸のパッケージから空ボビン軸に装着したボビンに渡る
糸条が、空ボビン軸に装着した空ボビン表面との接触角
（接触糸長）が所定以上に達するようにした後に、強制
的に糸条を切断するカッター等を作動させると、糸把持
溝のない空ボビンへ弾性糸である糸条が巻きつく。

【００１２】また、満巻ボビンをコンタクトロールから
離反させると同時に、該満巻ボビンを装着したボビン軸
を単独強制回転させることによって、糸条の走行速度
は、所望の範囲に制御維持できる。したがって切替え時
の糸質の変動が起きず、糸損失を最小限にとどめること
ができる。トラバース機構より糸条を解放することなく
切替えを行うことにより、糸条のトラバース機構よりの
解放、挿入捕捉による切替え時の失敗がなくなる。すな
わち、通常はコデットローラーは高速で回転し、作業者
の顔面高上にあるので、安全対策上、ボビン軸より短か
くしてある場合が多く、このときは左右両端の糸条Ｙは
綾振り固定点がトラバース幅の垂直線上の外側にあるの
で、トラバース機構より糸条を解放し、挿入する場合、
両端の糸条が、隣りのトラバース装置へ戻ってしまう
が、本発明によるとトラバース機構より糸条を解放し、
挿入することが、不要であることから、綾振り固定点は
綾振り幅の垂直線上になくてもよいという大きな利点が
あり、特に、ボビン軸へ複数の空ボビン特に６ケ以上を
装着する巻取装置において、顕著な効果がある。

【００１３】糸条のデニールによらず、綾振り幅によら
ず、綾振り固定点とトラバース装置の綾振り位置を結ん
だ直線と、綾振り幅の垂直線のなす角度によらず、糸条
の自動切替巻取りの動作の信頼性が高く、高い切替成功
率が得られる。また、満巻ボビンの最外層表面に糸条を
棒状に巻付けることができるので、糸端の所在が明確に
できるので、後工程での糸端処理が容易となり、自動化
へ結びつく。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面により説明す
る。第１図〜１０図は本発明を実施するための装置の１
例を示すものである。第１図は斜視図、第２図は側面
図、第３図、第４図は本発明に係る満巻ボビンから空ボ
ビンへの自動切替巻取時の状態図を示し、第３図はコン
タクトロールと空ボビンが接触しているケース、第４図
は、コンタクトロールと離れているケースの図面、第５
図は自動切替時の側面図、第６図は糸巻きつけ手段の組
図、第７図は糸寄せガイドおよび糸条切断具（カッタ
ー）図、第８図はバンチ巻き手段の組図、第９図はバン
チ巻きガイドおよび糸条切断具（カッター）および糸端
把持部品図、第１０図は自動切替巻取装置まわり全体の
正面図、第１１図、第１２図は満巻ボビンの使用例図で
ある。

【００１５】これらの図に示す実施例の弾性糸の自動切
替巻取装置では、第１図、第２図に示すように、巻取装
置１、これに取付けられた昇降スライド板２、ターレッ
ト装置３、前記昇降スライド板２に取り付けられたトラ
バースボックス４、トラバース装置５、前期昇降スライ
ド板２に回転可能に支持されたコンタクトロール１１前
記ターレット装置３に、この例では円周上に１８０度の
間隔をおいて取付けられたボビン軸１２と１３、各ボビ
ン軸１２，１３に装着される空ボビン１４−１、１４−
２と満巻ボビン１５から空ボビン軸１３に装着したボビ
ン１４−２に渡る糸条ＣＹを空ボビン軸１３に装着した
ボビン１４−２表面との接糸長が所定値以上に達成させ
る糸条巻付け手段１６と満巻ボビン１５と空ボビン１４
−２との間の渡り糸条を切断する手段１８，１９およ
び、満巻ボビン１５の最外層表面に糸条を棒状に巻付け
る手段２０とを備えて構成されている。

【００１６】第５図のゴデットロール３３は通常ボビン
軸１２，１３より短かく形成され、かつ作業者の顔面位
置に設置され、高速で回転されている。前記接触糸長が
所定値以上に達成させる糸条巻付け手段１６は、この例
では、ターレット装置３の旋回領域外でしかも満巻ボビ
ンがターレットしている途中でも接触しない位置に設置
され、スウィングする構造（図示せず）より成ってい
る。前記糸条巻付け手段１６は、糸条の綾振り幅を小さ
くする糸寄せガイド１７と糸条切断用カッター１８，１
９とから構成されている。糸寄せガイド１７は第６図、
第７図に示しているが、実施例では線形ガイドを示して
いるが、板状のものでもよい。糸条の綾振り幅を小さく
する寸法について規定しなくてもよいので、糸寄せガイ
ドの角度は自由に選択できる。

【００１７】糸条切断用カッター１８，１９は第６，７
図に示しているが、実施例では、鋏方式すなわち固定刃
１８とスライド刃１９は常に一点で接し、その点が、ス
ライドしていくことを示している。２葉の固定刃の中を
スライド刃が移動するはさみ込み方式でもよいし、押し
切りカッター方式でもよいし、ギロチン方式でもよい。
前記満巻ボビン１５の最外層表面に糸条を棒状に巻き付
ける手段２０は、この例では、ターレット装置３の旋回
領域外で、しかも満巻ボビンがターレットしている途中
でも接触しない位置に設置され、スウィングする構造、
（図示せず）より成っている。前記糸条を棒状に巻きつ
ける手段２０は糸条を棒状にするバンチ巻きガイド２１
と、バンチ巻き糸条切断用カッター２２，２３、および
糸条の切断後の糸端を把持する手段２４から構成されて
いる。

【００１８】バンチ巻きガイド２１は第８図、第９図に
示してあるが、実施例では線形ガイドを示してあるが、
板状のものでもよい。バンチ巻きの幅は規定しなくても
よいので、バンチ巻きガイドの糸寄せ角度は自由に選択
できる。バンチ巻き糸条切断用カッター２２，２３は、
第８，９図に示しているが、実施例では鋏方式すなわち
固定刃２２とスライド刃２３は常に一点で接し、その点
がスライドして、糸条を切断することを示している。２
葉の固定刃の中をスライド刃が移動するはさみ込み方式
でもよいし、押し切りカッター方式でもよいし、ギロチ
ン方式でもよい。また、糸条の切断後の糸端を把持する
手段２４は、第８図に示してあるが、実施例では、吸引
装置を示しているが、回転巻取り装置でもよい。

【００１９】以下図面に従って、本発明の糸条の切替え
方法を説明する。第１図においては、ボビンホルダー１
２に装着したボビン１４−１にコンタクトロール１１を
圧接し、トラバースボックス４のトラバース装置５でス
パンデックス弾性糸を綾振りながらボビン１４−１上に
スパンデックス糸Ｙをパッケージ１５として巻き上げ
る。パッケージ１５が規定量に達すると待機中のボビン
軸１３が起動される。ボビン軸１３が規定の回転数に昇
速されるとターレット装置３が第１図において時計方向
に、回転を開始する。次いで、ターレット装置が、所定
の角度回転すると第３図に示すように満巻ボビン１５を
ボビン軸１２を介してコンタクトロール１１と接触しな
い位置に移動させると同時に待機していた空のボビン１
４−２を他のボビン軸１３を介してコンタクトロール１
１に接する位置に移動させる。ここで満巻ボビン１５を
コンタクトロール１１から離反すると、徐々に満巻ボビ
ン１５の回転が落ちていく。これを防止するため、コン
タクトロール１１から離反すると同時にボビン軸１２を
強制駆動させ、コンタクトロール１１から離反するとき
の該ボビン軸１２の回転数に合わせるように制御する。

【００２０】次いで同第３図に示すように、満巻ボビン
１５の最外層表面に糸条を棒状に巻きつける手段２０を
作動させて、渡り糸条ＣＹを満巻ボビン１５に棒状巻付
け（バンチ巻き）をする。規定量のバンチ巻きを終了す
ると、スライドカッター刃２３を作動させて糸条を切断
すると同時に、糸条の切断後の糸端を把持する手段２４
を作動させて、糸条の走行速度を変えることなく、引き
取りを続行する。次いで、糸条巻きつけ手段１６を作動
させ、空ボビン１３の接触糸長を所定値以上に達するよ
うにすると、糸寄せガイド１７によって綾振り幅は小さ
くなる。次に糸条切断用カッター１９を作動させて、糸
条を切断すると、ポリウレタン繊維は、一般のエステ
ル、ナイロン等の合成繊維に比べて、格段に摩擦係数が
高く、回転している空のボビン１４−２に糸条が巻きつ
きやすい特性をもっていることが相まって弾性糸である
糸条Ｙはコンタクトロール側に向わずに直ちに空のボビ
ン１４−２に付着し、巻きつく。

【００２１】ボビン軸１３のボビン１４−２に糸条Ｙを
規定量になるまで、引き続き巻き取る。本発明の自動切
替巻取装置は上記の如く、従来の技術のようにトラバー
ス装置から糸条を解放することなく、切替えができるの
で、糸条のトラバース装置からの解放、挿入の手段が不
用となり、動作の信頼性が高くなり、満巻ボビンから空
ボビンへの糸の切替え動作のみの作動部品となり、高率
の切替成功率が得られる。本発明の巻取装置は上記のご
とく、ポリウレタン繊維の特殊な糸軌跡においても、糸
条をトラバース装置から解放することなく切替え、巻取
りを継続することができるので、次のような効果を期待
できる。

【００２２】満巻ボビンの最外層表面のバンチ巻きの位
置は、バンチ巻きガイド２１の糸寄せ角度と形状を変え
ることにより、任意に選択できる。また、バンチ巻きが
不要であれば、バンチ巻き手段２０を作動させなくても
よい。また、糸条巻き付け手段１６の、糸寄せガイド１
７の糸寄せ角度と形状を変えることにより、空ボビンの
円周表面上の所望の位置に巻きつけることができる。こ
れは従来の技術の糸位置規制装置の接糸部形状が制限さ
れているのとは異なり、本発明は大きな利点がある。ま
た、糸寄せガイド１７の糸寄せ部を空ボビンの端部（糸
条を巻きつける範囲外：第１１図のＢ部参照）に設定す
ることができるので、糸条の最内層糸条（尻糸バンチ巻
き）巻きが可能となる。このことは第１２図に示すごと
く、満巻ボビンＡの尻糸と、他の満巻ボビンＢの先糸を
結束することができるので後工程（例えば、整経機への
供給糸、丸編機への供給糸）の長期連続運転化に継が
る。

【００２３】また、糸把持溝を入れている空ボビンを使
用する場合でも、糸把持溝を空ボビンの端部に敷設すれ
ば、空ボビンに糸条を巻きつけても、糸把持溝に糸条が
かみ込むことがないので、最内層の弾性糸の品質を害す
ることはないし、糸条を完全に使い切ることが可能とな
る。

【００２４】

【発明の効果】本発明を、糸条の切替巻取に適用するこ
とで、成功率の高い満巻ボビン等から空ボビンへの切替
が可能となる。さらに成功率が上昇するばかりでなく、
ボビンの外層に巻かれる糸条（特にポリウレタン繊維等
の弾性糸条）の糸質に悪い影響を与えない、終端糸の処
理が後工程のために好都合なものとなる等の利点を確保
することができる。これらの方法、装置は、中デニール
（７０ｄ以上）、高速（６００ｍ／ｍ以上）でより効果
を発揮するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の切替巻取装置の１例の概略を示す斜視
図。

【図２】図１に示したものの側面図。

【図３】本発明の切替巻取装置の満巻ボビンから空ボビ
ンに切替える状態を示す図。

【図４】図３において、コンタクトロールと空ボビンが
離れている状態を示す図。

【図５】自動切替時の側面図。

【図６】糸巻き付け手段の例における組図。

【図７】糸寄せガイドと糸条切断具（カッター）の例を
示す図。

【図８】糸条を最外層に一定幅に巻きつけるためのバン
チ巻き手段の組図。

【図９】バンチ巻きのための糸条ガイド、糸条切断具、
糸条把持部を示す図。

【図１０】本発明の自動切替巻取装置例の糸条の走行の
概略を示す図。

【図１１】空ボビン周表面の最内層糸条（尻糸バンチ
巻）の範囲を示す図。

【図１２】満巻ボビンの後加工工程での使用例を示す
図。

【符号の説明】

１：巻取装置 ２：昇降スライド板 ３：ターレット装置 ４：トラバースボックス ５：トラバース装置 １１：コンタクトロール １２：ボビン軸 １３：ボビン軸 １４：空ボビン １５：満巻ボビン １６：糸条巻付け手段 １７：糸寄せガイド １８，１９：糸条切断用カッター ２０：バンチ巻き手段 ２１：バンチ巻きガイド ２２，２３：バンチ巻き糸条切断用カッター ２４：糸端把持手段 ３１：第１ゴデットローラー ３２：仕上げ剤付与装置 ３３：第２ゴデットローラー Ｙ：糸条 ＣＹ：渡り糸条

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも２本のボビン軸と、該ボビン
   軸を旋回可能にするターレットと、ボビン軸を接触駆動
   するコンタクトロールと、糸条の綾振りを行うトラバー
   ス機構とを少なくとも構成要素として有する自動切替巻
   取装置において、糸条の巻取を切替えるに際して、トラ
   バース機構より糸条を解放することなく、巻取りボビン
   軸の満巻パッケージから、空ボビン軸に装着したボビン
   に糸条を渡し、該糸条が空ボビン表面との接触糸長が所
   定値以上に達したときに、該糸条を切断具を用いて切断
   することを特徴とする糸条の自動切替巻取方法。
2. 【請求項２】 トラバース機構より糸条を解放すること
   なく、満巻ボビンをコンタクトロールから離反させると
   同時に、該満巻ボビンを装着したボビン軸を単独強制自
   回転させ、該満巻ボビンの最外層の近傍に配した手段に
   よりトラバースを制して、糸条を該満巻ボビンの最外層
   に一定幅に巻きつけることを特徴とする請求項１記載の
   自動切替巻取方法。
3. 【請求項３】 少なくとも２本のボビン軸と、該ボビン
   軸を旋回可能にするターレットと、ボビン軸を（ボビン
   を介して）接触駆動するコンタクトロールと、糸条の綾
   振りを行うトラバース機構とを少なくとも構成要素とす
   る糸条の自動切替巻取装置であって、糸条を切替えるに
   際してトラバース機構より糸条を解放することなく巻取
   りボビン軸の満巻パッケージから、空ボビン軸に装着し
   たボビンに糸条を渡し、該糸条が空ボビン表面との接触
   糸長を所定値以上に達せしめる手段と、満巻ボビンと空
   ボビンとの間に渡る糸条を切断する手段と、を備えたこ
   とを特徴とする糸条の自動切替巻取装置。
4. 【請求項４】 満巻ボビンと空ボビンとの間に渡る糸条
   を切断する手段が、ターレットの作動旋回領域外にあり
   かつコンタクトロール近傍に配されている、請求項３記
   載の自動切替巻取装置。
5. 【請求項５】 満巻ボビンの最外層表面に糸条を一定幅
   に巻きつける手段を、ターレットの作動旋回領域外でか
   つ該満巻ボビンの近傍に配してなる請求項３記載の自動
   切替巻取装置。