JPH0117716B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はミシン押え棒の分野に関し、特にミシ
ン作業員による押え圧力の調節を実質的に必要と
しない簡単な押え棒案内構造に関する。本発明は
特に押え棒ブツシユにして、ミシン頭部に堅く装
着することを要しない、すなわち取付けの容易な
押え棒ブツシユに関する。本発明の押え棒ブツシ
ユはなおその製造が簡単である。

在来においてはミシン押え棒に必要な力を与え
るために引張ばねを使用することが提案されてい
た。このような装置の一つは昭和54年10月３日
付、James Ａ、TransueおよびWilliam Weisz
の共願第81404号に記載されている。この特願に
おいては、押え棒に沿つて隔置された部材から延
びる中空のねじ付きスリーブに螺合する引張ばね
が使用されている。このばねの力は押え棒の軸線
に沿つて案内され、押え棒が片側に引かれていわ
ゆるステイツクスリツプ（Stick Slip）効果を発
生させるのを阻止するようになつている。押え棒
の押え端部に近い方の部材は、該部材の回転を阻
止するヨークを備えた調節構造によつて押下げ状
態に保持されている。前記ヨークは調節装置に装
着され、引張ばねから押え棒および押えを介し
て、縫製せんとする加工物に加えられる圧力を調
節するようになつている。引張ばねの他端を螺着
した部材は押えと反対の押え棒端部に堅く装着さ
れ、かつミシンの剛直部分に枢着された押えレバ
ーに連続され、かつカムを備え、このカムを通し
て圧力が加えられ、押え棒および押えを縫製しつ
つある材料から持上げ、該材料を自由に動かし得
るようにする。

前記Transue他の特願においては、引張ばねを
連結した装置はその製造、組立ておよび作動が比
較的複雑である。

押え棒に装着されたねじ付きスリーブおよびミ
シンに装着された他のねじ付きスリーブに螺着し
た引張ばねによつて軸線方向の圧力を加え、前記
の如きステイツクスリツプを阻止せんとする基本
的な考えによる装置は満足すべき態様で作動する
が、前記Transue他の特定実施例は複雑な機械加
工と組立作業とを必要とする。さらにミシン作業
員は在来においては不必要とされ、場合によつて
は望ましくないとされていた押え棒圧力調節装置
を利用し得るようになる。

押え棒に下向きの力を加え、該押え棒をミシン
内の加工物に対して偏倚させる引張ばねの使用は
Rodmanの米国特許第823442号、Feigelの米国特
許第1749529号、Niekrawietzの米国特許第
3287237号、Herrの米国特許第3611963号、
Giesselmann他の米国特許第4044701号および昭
和53年12月９日付、Takikawaの日本特願昭53−
141755号に示唆されている。しかしながら前記資
料の何れにおいても引張ばねの力は直接押え棒の
軸線に沿つては加えられず、この軸線の片側に加
えられる。これは機械的ヒステリシスの原因とな
る機械的モーメントを発生させるばかりでなく、
押え棒と同心のねじ付き部材に対するばねの螺着
装置を簡単にすることができなくなる。別のばね
調節機構がChawickの米国特許第1221138号に記
載されているが、この場合はばねはミシンベツト
内に回転自在に支持されたボルトのねじ付き端部
に螺着される。ばねの他端は送り台に装着されて
おり、押えから遠く離れた送り台に圧力が加わる
ようになる。

本発明の目的は動作の信頼度を低下させること
なくミシン製造費を安価にすることである。

関連する目的は実質的に部品数の少ない、製造
および他の部材に対する取付けの容易な、特に押
え棒案内ブツシユをミシンベツドに取付ける必要
のない簡単な押え棒支持機構を供することであ
る。

他の目的は押え圧力の限られた調節だけを可能
にすることによつて、常態ではミシンの製造を行
う時だけこれを行うようになすことによつて、ミ
シンの動作を可能にすることである。

なお他の目的は添付図面によつて次に説明する
実施例によつて明らかとなる。

本発明によれば円筒形の押え棒が、円筒形の長
さの少なくとも一部分に沿つて形成された平滑な
円形外面を有する、中空の円筒形ブツシユの中に
おいて縦方向運動を行うように案内される。前記
円筒形支持部材はその相対する端部の近くに内方
案内装置を有し、押え棒の縦方向運動を案内する
ようになつている。平滑な円筒形部分はミシンの
ヘツド内に形成された比較的密接に嵌合する円形
チヤンネルの中に保持され、かつ前記チヤンネル
を囲繞するヘツドの外表面に対して触圧する肩に
よつて、ヘツドの中にあまりに深く押入れられる
のを阻止するようになつている。ヘツドの内部に
位置する前記円筒形部分の端部には適当な形のね
じ付スリーブが設けられ、このスリーブの上に引
張コイルばねの一端が螺着される。

前記引張ばねは前記肩をヘツドに対して引付
け、これによつてブツシユが落ちるのを阻止する
と共に、該ブツシユを定位置に堅く保持するため
に止ねじまたは他の装置を使用することを必要と
しないようになつている。このようになすことに
よつて、押え棒に圧力を加えるための関連部材の
価格を30％またはそれ以上軽減することができ
る。前記ばねはミシンのヘツド内における押え棒
の部分を同軸的に囲繞し、かつミシンヘツド内の
押え棒の他端またはその近くにおいて該押え棒に
堅く装着された取付装置のねじ付スリーブ上に螺
着される。前記取付装置は押え棒レバーカム面に
よつて押圧される面を有し、該押え棒をばねの引
張力に逆つて上昇せしめ得るようになつている。
前記ねじ付きスリーブはなおそのねじ付きスリー
ブの端部に肩を有し、かつ前記ばねの一端がこの
肩に対してねじ込まれて、該ばねの端部の位置を
セツトするようになつている。ばねの他端は押え
棒ブツシユのねじ付きスリーブの直ぐ近くでヘツ
ドの内面に対してねじ込まれている。

ブツシユをミシンのヘツドに堅く装着すること
は不必要であるばかりでなく望ましくない。ばね
の特性は常態ではその一端においては前記スリー
ブの肩に対してねじ込まれかつその他端において
はヘツドの内面に対してねじ込まれるように計算
されている。前記ばねはその両端において固定ス
トツパと螺合させることによつて、ミシンの製造
時に該ばねの位置を正確に測る必要をなくする。
もし必要であれば引張力を調節することができる
が、これも工場においてミシンを組立てる時だけ
に行われる。この時はヘツド内のチヤンネルを通
つて延びるブツシユの端部を回転せしめ引張力を
減少させることによつて、限られた範囲内で調節
が行われる。

次に添付図面によつて本発明の実施例を説明す
る。

第１図に示されたミシンはベツド１１と、該ベ
ツドから上向きに延びる垂直支柱１２とを有して
いる。前記垂直支柱の上端にはアームが設けら
れ、該アームの表面１３―１５は第１図において
はその縁だけが示されている。前記アームの端部
および垂直支柱の前方上端には第１図に示される
如くミシンヘツド１６が位置している。針棒１７
はヘツド１６の中に普通の態様で装架され、かつ
その下端には針１９を保持するためのクランプ１
８を有している。

本発明は特に押え棒と関連する装置に関する。
この装置は中空シリンダ、すなわちブツシユ２２
を有し、該ブツシユの中には縦方向運動を行うよ
うに円筒形の押え棒２１が軸持されている。押え
棒２１の下端は普通の形を有し、押え２４のホル
ダ２３をローレツト付きねじ２６によつて装着し
得るようになつている。ブツシユ２２はそれが適
当な位置を占めた時にヘツド１６の下面２８に衝
当するような外方に延びる肩面、すなわち肩２７
を有している。この肩の上方にはその下の部分３
１すなわち、第２部分よりは直径の小さなブツシ
ユ２２の部分２９すなわち、第１部分が位置して
いる。この部分２９は円筒形外面を有し、ヘツド
１６の下方部分の円形孔またはチヤンネル３２の
中に工合良くはめられている。

前記部分２９の管状端部は中空のスリーブ３０
を形成し、該スリーブはヘツド１６内の中空空間
内に延び、かつ引張ばね３３の一端を受入れるよ
うにねじを有している。前記ばね３３はチヤンネ
ル３２に隣接するヘツド１６の内表面である衝当
面部分３４と係合するまでねじ付きスリーブ３０
にねじ込まれる。ばね３３の他端は他の中空、ね
じ付きスリーブ３６に螺着され、該スリーブは前
記部分２９の端部におけるスリーブ３０と等し
く、かつねじ３８によつて押え棒２１の上端に堅
く装着された取付装置を構成する締付け部材３７
と一体的に形成されている。この実施例において
は部材３７はばね３３を衝当するようにねじ込む
ための下向き衝当面４０と、下向きに延びる部分
３９とを有し、該下向き部分の最下方面４１は押
え棒持上げレバー４３のカム面４２と係合し得る
ように位置している。前記レバー４３はヘツド１
６内の肩付きねじ４４上に枢着されている。

第１図に示されたミシンは、その押え２４が縫
製すべき材料４６に対して押下げられた状態が示
されている。この材料はその下面がベツド１１内
の針板４８を通つて延びる送り歯４７と係合して
いる。

第２図は押え棒２１および押え２４がそれぞれ
の上昇位置にあり、材料４６から離れ、該材料が
自由に動き得るようになつた状態を示す。押え棒
２１を持上げるためにはレバー４３を第１図に示
された位置から時計方向に枢動させる。カム面４
２は部材３９を押上げ、平らな面４９が部材３９
の面４１を受入れるような位置に移動し、この平
らな面４９は部材３９の面４１とほぼ一直線をな
し、レバー４３をこの位置に安定せしめ、作業員
がレバー４３を持上げ位置に保持しなくとも押え
棒２１および押え２４を上昇位置に保持し得るよ
うになる。

第２図においてはブツシユ２２が部分的に切除
され、該ブツシユの長さの大部分にわたつてその
内面５１が押え棒２１の円筒形外面より大きな直
径を有することを表わしている。前記ブツシユ２
２には押え棒２１の外径よりやや大きな内径を有
する案内装置を構成する短い部分５２，５３が形
成され、押え棒と該押え棒に対する軸受として働
らくこれら縮径部分との間に円滑な滑り嵌めが得
られるようになつている。

ばね３３は第２図においては、押え棒レバー４
３によつて与えられる拘束力に逆つて押え棒２１
を下向きに駆動する力を形成するに必要な伸長状
態において示されている。

押え棒機構を組立てるためには、ばね３３の上
端を面４０と接触するようになるまでスリーブ３
６のにねじ込む。次に部材３７を、チヤンネル３
２をゆるやかに通つて延びる押え棒の上端に嵌
め、かつ止ねじ３８によつて押え棒に装着する。
続いてブツシユ２２をチヤンネル３２および押え
棒２１の下端と整合せしめ、かつ上向きに動かし
てばね３３の下端と係合させる。次にブツシユ２
２を回転させて、ねじ付きスリーブ３０をばね３
３の中に、該ばねの下端が面３４に衝当するよう
になるまでねじ込む。常態においては前記部品を
組立てるにはこれだけで十分であるが、もし組立
て完了後にミシンを試験せんとする場合に、押え
の圧力を調整する必要が生じた時にはブツシユ２
２を、ばね３３の端部が面３４，４０と接触する
位置からわずか逆戻りさせる。ばねの特性は前記
の如き調整が必要となるのはこのような逆戻しを
必要とする時だけ生じるように計算され、ブツシ
ユ２２はばね３３をスリーブ３０または３６に完
全にねじ込むような方向には回転し得ない。その
理由はばねがさらにこのように係合することは面
３４，４０と接触することによつて阻止されるか
らである。

第３図は変型押え棒支持構造の小部分の拡大断
面図である。この変型構造はブツシユ５４を有
し、該ブツシユはその長さの大部分にわたつて直
径が均一であり、これは小さな直径の上方部分と
大きな直径の下方部分とを備えかつこれら部分の
間に肩が形成されるようになつた構造とは異つて
いる。第３図においてはブツシユ５４は溝５６を
有し、該溝の中には割リング５７が嵌め込まれ、
かつ該割リングの上表面５８は第１図に示された
肩２７と等効である。この肩面５８のレベルの上
方においては、ブツシユ５４は実際的に第１図お
よび第２図の実施例における上方部分２９と同様
であり、かつこの上方部分の構成部材に第１図お
よび第２図の実施例によつて使用された参照数字
と同じ参照数字によつて表わされている。

第３図の拡大断面図にはスリーブ３０上のねじ
の形が示されている。このねじは実質的にばね３
３を形成する針金と補合する半円形断面を有して
いる。第１図および第２図の実施例においてもス
リーブ３６の上には同じ形のねじが切られてい
る。ねじ５９の根元の直径はばね３３と、ねじ５
９を画定する面との間に小さな干渉が生じるよう
に形成されている。この干渉はスリーブ３０をば
ねの中にねじ込む時には別に問題とはならない。
その理由はばねおよびねじ５９がわずかでも係合
すればばねがほどける傾向が生じ、すなわちその
内径が大となり、これによつてばねに対するねじ
付きスリーブのねじ込みが容易になるからであ
る。しかしながらスリーブのねじを抜くことは困
難である。その理由はねじ５９の表面とばね３３
の表面との間の摩擦はばねの巻回を締付ける傾向
があり、すなわちその内径が小さくなるためにば
ねがスリーブを堅く把持するようになるからであ
る。

第３図は第１図または第２図よりも、ばね３３
がスリーブ３０と螺合する状態をさらに明確に示
す。この第３図に示される如く、ばね３３はスリ
ーブ３０の上により深くねじ込まれ、ばねの先端
が表面３４と接触するようになる。これによつて
ばね３３の端部と肩の面５８との間のヘツド１６
の部分が把持され、したがつてチヤンネル３２内
のブツシユ５４の位置が安定する。チヤンネル３
２は部分２９のまわりに工合良く嵌合するから、
これら二つの部材が締りばめされる時のように相
互に固着するおそれはない。この時はなお小さな
弛みがあり、これは押え棒２１、ブツシユ５４お
よびチヤンネル３２の共通軸線に対して直角をな
す、幾分不確定な軸線のまわりの小さな枢動とし
て現われる。スリーブ３０をばね３３内に堅くね
じ込むことによつて該ばねの端部および肩面５８
はヘツド１６の相対する面に対して押圧され、そ
れによつて前記部分２９およびヘツド１６間の物
理的関係をさらに良く安定させるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の押え棒装置を使用したミシン
の端面図で、内部構成部材のあるものを示すため
に構造の一部分を切除した図；第２図は第１図に
示された押え棒の一部分の拡大断面図；第３図は
第１図に示されたミシンヘツドの変型実施例の一
部載欠せる拡大断面図である。 図において２１は押え棒、２２はブツシユ、２
７は肩、２９は小直径部分、３０はスリーブ、３
１は下方部分、３２はチヤンネル、３３は引張ば
ね、３６はねじ付きスリーブ、４０は衝当面、４
３は持上げレバー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 糸輪取器と、前記糸輪取器から隔置されかつ
   全体が該糸輪取器の方に面した円形チヤンネル３
   ２を有するヘツド１６と、前記チヤンネル３２を
   通つて縦方向に延びる押え棒２１とを有するミシ
   ンの押え棒支持案内装置において、 中空押え棒案内ブツシユ２２にして、一端部に
   隣接する第１部分と該第１部分２９と他端部との
   間にある第２部分とを有し、該第１部分２９は前
   記チヤンネル３２を通つて延びていてかつ実質的
   に該チヤンネル３２を満している円筒形外面を有
   している中空押え棒案内ブツシユ２２と、 前記第２部分３１に近接する前記第１部分２９
   の端部に位置する外向に延びる肩面２７と、 前記ブツシユ２２内に位置し、該ブツシユ２２
   に対して縦方向運動を行わせるように前記押え棒
   ２１を案内する案内装置５２，５３と、 前記ヘツド１６内の前記ブツシユ２２の円筒形
   外面の前記第１部分２９の一端部に位置していて
   且つ前記第１部分２９の軸線とほぼ共軸である第
   １ねじ付きスリーブ３０と、 その一端が前記第１ねじ付きスリーブ３０と螺
   合しこのスリーブ３０によつて保持された引張コ
   イルばね３３であつて、この引張コイルばね３３
   の軸線が前記ブツシユ２２の円筒形外面の前記第
   １部分２９の軸線とほぼ一致している前記引張コ
   イルばね３３と、 前記ヘツド１６内部で前記押え棒２１の一端部
   に取付けられた取付装置３７とを有し、 この取付装置３７は、第２ねじ付きスリーブ３
   ６を含み、前記引張コイルばね３３の他端は前記
   第２ねじ付きスリーブ３６に螺合して保持されて
   いてこの第２ねじ付きスリーブ３６の軸線は前記
   第１ねじ付きスリーブ３０の軸線と一致してお
   り、また前記取付装置３７は、前記第２ねじ付き
   スリーブ３６の軸線に直角に位置された衝当面４
   ０を備え、前記チヤンネル３２に隣接する前記ヘ
   ツド１６の内側表面３４は螺合された前記引張コ
   イルばね３３の前記一端がそこに衝当される第１
   の表面を形成しており、前記衝当面４０は螺合さ
   れた前記引張コイルばね３３の前記他端がそこに
   衝当される第２の表面を形成していることを特徴
   とするミシンの押え棒支持案内装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の押え棒支持案内
   装置において、前記中空押え棒案内ブツシユ２２
   が前記第１部分より大きな断面を有し、かつ前記
   第１部分および第２部分の間の断面の変化が前記
   肩面２７を形成するようになつている押え棒支持
   案内装置。 ３ 特許請求の範囲第１項記載の押え棒支持案内
   装置において、前記案内ブツシユ２２の第１部分
   が前記チヤンネル３２内において回転し得るよう
   になつている押え棒支持案内装置。 ４ 特許請求の範囲第１項記載の押え棒支持案内
   装置において、前記案内ブツシユ５４がその端部
   の中間に円周方向の溝５６を有し、かつ前記案内
   装置５３がさらに 前記溝５６の中に堅く保持された割リング５７
   にして、前記案内ブツシユ５４の第１部分が前記
   リング５７と前記ブツシユ５４の第１端部との間
   に位置する案内ブツシユ５４の部分を含み、前記
   外向きに延びる肩面５８が前記ブツシユ５４の第
   １部分に面する前記リング５７の面の外向きに延
   びる部分を含む押え棒支持案内装置。