JPS5925671Y2 - ラベル剥離検出装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、例えば料金秤つきラベル印字発行装置によ
って印字されたラベルが台紙から剥離されたか否かを検
出する装置に関する。

従来のラベル剥離検出装置には第１図に示すようなもの
があった。

すなわち、台紙１上に間隔をおいて貼着されたラベル２
のうち印字機３によって印字されたものが搬送されて剥
離台９によってほぼ剥離されたラベル２が位置する剥離
位置において、ラベル２を挾んで相対向するように常に
点灯している発光素子４と受光素子５とを配置し、ラベ
ル２を台紙１から完全に剥離することによって可変抵抗
器６の両端に生じた電圧が、固定抵抗器７の両端間に発
生した基準電圧を超えたときに、比較器８が出力を発生
するように構成されている。

このようなラベル剥離検出装置では、受光素子５へ発光
素子４以外から入力する外乱光や発光素子４の輝度変化
、受光素子５の感度変化等によって誤動作することがあ
った。

この考案は、誤動作を防止したラベル剥離検出装置を提
供することを目的とする。

以下、この考案を第２図及び第３図に示す１実施例に基
いて説明する。

第２図において、１０は発光ダイオードで、第１図に示
したものと同様に剥離位置の上方に配置されている。

この発光ダイオード１０のアノードは＋Ｖに接続されて
おり、カソードは抵抗器１２を介してＩ・ランジスタ１
４のコレクタに接続されている。

このトランジスタ１４のエミッタは接地されており、ベ
ースには第３図ａに示すようにテ゛ユテイ比の大きなパ
ルスが供給される。

１６は受光素子で、第１図に示したものと同様に剥離位
置において発光ダイオード１０と相対向するように剥離
位置の下方に配置されている。

１８は比較電圧発生部で、受光素子１６の出力１７を平
均化し、その平均値電圧１９に適当なバイアスを加えた
比較電圧２０を発生する。

２２は比較器で、比較電圧発生部１８の比較電圧２０と
受光素子１６の出力電圧１７とが入力されており、受光
素子１６の出力電圧が比較電圧発生部１８の比較電圧２
０よりも大きい期間中出力電圧２４を上昇させるように
構成されている。

このように構成された剥離検出装置は次のように動作す
る。

今、発光ダイオード１０と受光素子１６との間にはラベ
ルが存在しており、トランジスタ１４のベースにはパル
スが供給されるたびにトランジスタ１４が導通して発光
ダイオード１０が点灯しているとする。

この状態において、受光素子１６の出力電圧は比較電圧
発生部１８によって平均化される。

この平均値電圧１９は、発光ダイオード凹Ｏの点灯時間
（トランジスタ１４のベースにパルスが供給される時間
）が消灯時間（このパルスが立下ってから新たに立上る
までの時間）に比較して短かいので、第３図すに示すよ
うにラベルを検出しているか否かに無関係に外乱レベル
（発光ダイオードが消灯しているときの受光素子１６の
出力電圧）に略々等しい値になっている。

この平均値電圧１９に適当なバイアスを加えたものを比
較電圧２０として使用しているので、ラベルが剥離位置
にあるときであって発光ダイオード１０が点灯している
とき、または剥離位置でのラベルの存在に無関係に発光
ダイオード１０が消灯しているとき、受光素子１６の出
力電圧は比較電圧２０以下の値であるので、比較器２２
の出力電圧２４は上昇しない。

発光ダイオード１０が点灯しているときに剥離位置に存
在するラベルを台紙から剥離すると、受光素子１６への
入力光が増加して、出力電圧１７が増加し、比較電圧２
０を超えると、比較器２２の出力電圧２４は上昇し、ラ
ベルが剥離されたことが検出される。

この出力電圧２４は、第３図Ｃに示すＴ１の時間内のみ
有効で、同図ｄに示すようにＴ１内でサンプリングされ
て、次の印字のスタート信号等に使用される。

もし外乱光が急に強くなると、受光素子１６の出力電圧
１７が上昇し、これに従って比較電圧２０も上昇するの
で、剥離位置においてラベルが剥離されたか否かによっ
て比較器２２は上述したのと同様に動作する。

外乱光が急に弱くなった場合、発光ダイオード１０の輝
度が変化した場合あるいは受光素子の感度が変化した場
合も同様に動作する。

このラベル剥離検出装置では、発光ダイオード１０を所
定周期ごとに一定時間だけ点灯させ、これによって得ら
れた受光素子１６の出力電圧を平均化して、ラベルの有
無に無関係に略々外乱光に等しい電圧を得て、これにバ
イアスを加えたものを比較電圧２０として使用している
ので、外乱光の変化、発光ダイオード１０の輝度の変化
及び受光素子の感度変化等によって誤動作することを防
止できる。

上記の実施例では、発光ダイオード１０を使用したが、
他の発光素子も使用できる。

また発光ダイオード１０を剥離位置の上方に、受光素子
１６を下方に配置したが、逆に配置してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のラベル剥離検出装置の概略図、第２図は
この考案によるラベル剥離検出装置のブロック図、第３
図は同装置の各部の電圧波形図である。 １０・・・発光ダイオード（発光素子）、１６・・・受
光素子、１８・・・比較電圧発生部（出力電圧発生装置
）、２２・・・比較器。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 長尺の台紙上に間隔をおいて貼着されかつ印字機によっ
   て印字された後に上記台紙から剥離されるラベルの搬送
   径路における上記剥離後の位置の上方または下方に配置
   した受光素子と、上記位置を挾んで上記受光素子と相対
   向するように配置され所定周期ごとに点灯するように構
   成された発光素子と、上記受光素子の出力を平均化しこ
   れに所定のバイアスを加えた出力を発生する装置と、こ
   の装置の出力と上記受光素子の出力とを比較する比較器
   とからなるラベル剥離検出装置。