JPS5925311Y2 - 焼肉グリルテ−ブル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、焼肉店等で使用する焼肉グリルテーブルの
新規なる改良に関し、特に油遠中に含まれる油脂分の分
離、除去を有効に行い得るようにした焼肉グリルテーブ
ルに関する。

近年、焼肉店において、油煙による店内の汚染を防止す
るために、焼肉グリルテーブルの使用に際して発生する
油煙を自由に上昇拡散させることなく、強制的に下方へ
吸引して床下に配置した排気ダクトを介して店外に排出
するようにした床下排気方式の焼肉グリルテーブルが提
案され実用化されつ・ある。

か・る床下排気方式の焼肉グリルテーブルにあっては、
店内に油煙が拡散しないために、油煙による汚染は有効
に防止することが可能である反面、高温の油煙の通過に
よりダクト内に熱気がこもり易く、しかも油煙中の油脂
分がダクト内面に付着してこれにほこり、ごみ等が付着
して来るため、発火する危険性があった。

そこで、本考案者は先にグリル室と排気ダクトとの間に
水皿を配置して、油煙を水と接触させ冷却するようにし
た焼肉グリルテーブルを提案した。

この考案は、か・る油煙の冷却を行うようにした焼肉グ
リルテーブルであって、且油煙中に含まれる油脂分の分
離、除去を効率良く行い、排気ダクト内面への油脂分の
付着を減少せしめ得るようにしたことを特徴とする焼肉
グリルテーブルを提供しようとするものであって、以下
に図面を参照しつ・詳細に説明する。

図において１は、焼肉用グリルテーブル本体であって、
上部にバーナー２を有するグリル室３が配設される。

４は上板である。テーブル本体１内には、グリル室３で
発生した油煙を吸引する排気室５がグリル室３の下部に
連続して形成される。

該排気室５内の上部には水皿６がテーブル本体１の側方
から抽斗式に出し入れ自在に配設され、その下方には油
脂分を分離、除去するための機構が設けられ、排気室５
の下端には床下を通って室外に開口している排気ダク１
−７が連結される。

排気室５内の油煙は適宜の送風手段（図示せず）により
排気ダクト７を介して強制的に吸引されて室外へ排出さ
れる。

グリル室３と排気室５とは、グリル室３の外側面に沿っ
て区画形成され垂直に延びる排気誘導路８によって連通
される。

９は該排気誘導路８の下端に連続して配設された邪魔板
であって、誘導路８の下端から流出した油煙の自由な運
動を邪魔し水皿６の上面へ向うように方向づける。

水皿６の上面には排気誘導路８に連通ずる油煙冷却通路
１０が区画形成され、該通路１０内を油煙が通過する間
に、水と接触して冷却される。

水皿６の中央には上下に貫通する幅狭の煙道１１が形成
され、該煙道１１の上端すなわち入口側に連続してバッ
フル構造の油分離手段１２が配設される。

該油分離手段１２には図に示すように、Ｕ字状に転回し
たバッフル通路１３が斜めに配設されており、該通路１
３の出口を前記煙道１１に連続し、入口は水皿６の上面
に開放される。

バッフル通路１３はＵ字状の転回点において通路の幅が
最小に形成されており、通路内に流入した油煙は、転回
点に向って圧縮されて流速が増大し、通路と直交する壁
に急激に衝突する。

煙の衝突により煙中の油脂分や固形物が分離して、通路
１３の最下部に溜る。

更に転回点を過ぎると、圧縮から解放されて膨張すると
共に流速が落ちるために、煙中の油脂分や固形物が比重
差によって分離し同様に通路１３の最下部に溜る。

バッフル通路１３を出た油煙は、煙道１１を通って広い
排気室５内に入り、こ・で膨張すると共に流速が低下す
るため、油煙内に残存していた油脂分や固形物が互に集
合して巨大化して来る。

排気室５の側面下部は図に示すように、中心に向って集
束して漏斗状をなす斜面１４に形成される。

１５は上方へ向って屋根状に突出する三角形邪魔板であ
って、該邪魔板１５の延長方向は前記斜面１４に対して
直交していると共に、その下端は斜面１４と若干の間隙
１６を存して終端している。

更に三角形邪魔板１５は、斜面１４の下端によって区画
される排気室５の下部開口１７を覆うように位置し、排
気室５内の油煙は前記間隙１６を通ってのみ流出するこ
とが可能である。

排気室５の下部開口１７に近接してその下方に、油溜器
１８が引き出し自在に配設される。

油溜器１８は中央に排気口１９が上下に貫設されており
、前記斜面１４の下端が油溜器１８内に位置して終端し
ている。

油溜器１８は好しくは平面からみて方形で且中夫の排気
口１９の外周を囲撓して断面し状の油溜スペース２０を
区画形成した構造を有する。

本考案の焼肉グリルテーブルを使用すると、グリル室３
に発生した油煙は排気ダクト７を介する適宜の送風手段
からの吸引力により、排気誘導路８内に吸い込まれる。

排気誘導路８を垂直に下降した油煙は先ず水皿６内の水
面に衝突して油脂分や固形物の第１段階の分離、除去が
なされると共に、水との接触により油煙は冷却され、火
災発生の危険をもたらすような高温の油煙が排気ダクト
７へ流入するおそれがなくなる。

水皿６の上面に区画された冷却通路１０を通って冷却さ
れた油煙は、バッフル構造の油分離手段１２により第２
段階の油脂分、固形物の分離除去が行なわれる。

そして、次に排気室５内において、油煙中に残存してい
た油脂分及び固形物の集合による巨大化が進行した後、
三角形邪魔板１５により流過方向を規制された油煙は、
狭い間隙１６に接近することに伴って流速が上昇し、斜
面１４に衝突により、油煙中の油脂分、固形物は第３段
階の分離、除去が行われる。

そして、排気ダクト７を通って室外へと排出される。

斜面１４に付着した油脂分及び固形物は、油溜器１８内
へ流下する。

第３図は水皿６の煙道１１の入口側に配設される油分離
手段の一つの変形を示すものであって、第３図に示す油
分離手段１２０は水皿６から平行に立上る４枚の垂直壁
１２１と該垂直壁１２１の間に上方から入り込む４枚の
垂下壁１２２とでバッフル通路１３０を形成する。

４枚の垂下壁１２２の上端は水平板１２３に定着され、
該水平板１２３によりバッフル通路１３０の上面が限定
される。

更に、４枚の垂直壁１２２と垂下壁１２２の自由端には
それぞれ斜板１２４、１２５を連接して、バッフル通路
１３０を局部的に狭めて、油煙の圧縮と膨張を交互に繰
り返すようにし、油脂分、固形物の分離、除去効率を向
上せしめることが出来る。

以上のようにこの考案の焼肉グリルテーブルによれば、
油煙は水皿内の水と接触して冷却されると共に、水皿内
の水との衝突による第１段階の油脂分、固形物の分離、
除去、水皿の上面に区画された油煙冷却通路の終端に配
設された油分離手段による第２段階の分離、除去、並び
に、排気室の出口端に近接して形成された斜面と三角形
の邪魔板とによる第３段階の分離、除去という、第３段
階に亘る油脂分、固形物の分離、除去が行なわれるため
に排気ダクトに達した油煙中にはほとんど油脂分が含ま
れておらず、したがってダクト内面への油脂分の付着を
解消し、前記油煙の冷却と相俟って火災発生の危険を完
全に防止することが出来るのである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る焼肉グリルテーブルの縦断側面
図、第２図は同縦断正面図、第３図は油分離手段の他の
変形を示す断面図である。 ３・・・・・・グリル室、５・・・・・・排気室、６・
・・・・・水皿、７・・・・・・排気ダクＩ・、８・・
・・・・排気誘導路、１０・・・・・・油煙冷却通路、
１１・・・・・・煙道、１２・・・・・・油分離手段、
１３・・・・・・バッフル通路、１４・・・・・・斜面
、１５・・・・・・三角形邪魔板、１６・・・・・・間
隙、１７・・・・・・開口、１８・・・・・・油溜器、
１９・・・・・・排気口、２０・・・・・・油溜スペー
ス。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. グリル室３の下部に排気ダクト７に連通した排気室５を
   形成し、排気室５内上部に水皿６を配置し、グリル室３
   と水皿６の上面とを垂直な排気誘導路８にて連通し、該
   排気誘導路８に連続して水平に延びる油煙冷却通路１０
   を水皿６内の水面に接しつ・形成し、該油煙冷却通路１
   ０にバッフル構造を有する油分離手段１２を配設すると
   共に、該油分離手段１２に連続する排気室５の下部側壁
   を斜面１４に形成し、該斜面１４の下端開口１７に近接
   して油溜器１８を配設し、且開口１７の人口側に三角形
   の邪魔板１５を配置し、該邪魔板１５の自由端と斜−面
   １４との間に狭い間隙１６を残存せしめたことを特徴と
   する焼肉グリルテーブル。