JPH0136370B2 - - Google Patents
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- JPH0136370B2 JPH0136370B2 JP60076081A JP7608185A JPH0136370B2 JP H0136370 B2 JPH0136370 B2 JP H0136370B2 JP 60076081 A JP60076081 A JP 60076081A JP 7608185 A JP7608185 A JP 7608185A JP H0136370 B2 JPH0136370 B2 JP H0136370B2
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- ventilation pipe
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- smoke
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Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Ventilation (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は焼肉料理の際に生じる焼煙、油粒子等
を屋外へダクト排気させることなく、本体内部に
て有害成分を除去処理せしめる様にしたロースタ
ーの消煙装置に関するものである。
を屋外へダクト排気させることなく、本体内部に
て有害成分を除去処理せしめる様にしたロースタ
ーの消煙装置に関するものである。
従来かかるロースターとしては、特公昭57−
52050号公報に記載のロースターの排気システム
に見られる様にロースター本体の排気部に対し別
途床下に配設せしめた吸引作用される排気ダクト
を連繋せしめ、該排気ダクトを通して焼煙等の排
ガスを屋外へ排気せしめる様にした集中ダクト方
式が一般的であり、かかる排気システムにより焼
煙、油粒子等を有効的に排気せしめることが出来
るが、ロースター本体の設置箇所に対応して床下
には屋外に通じる排気ダクトを設備しなければな
らず、設備費が高くつくと共に配管工事に手間を
要し、ロースター本体の設置箇所が限定される等
の欠点を有していた。
52050号公報に記載のロースターの排気システム
に見られる様にロースター本体の排気部に対し別
途床下に配設せしめた吸引作用される排気ダクト
を連繋せしめ、該排気ダクトを通して焼煙等の排
ガスを屋外へ排気せしめる様にした集中ダクト方
式が一般的であり、かかる排気システムにより焼
煙、油粒子等を有効的に排気せしめることが出来
るが、ロースター本体の設置箇所に対応して床下
には屋外に通じる排気ダクトを設備しなければな
らず、設備費が高くつくと共に配管工事に手間を
要し、ロースター本体の設置箇所が限定される等
の欠点を有していた。
本発明はかかる欠点に鑑み、ロースター本体の
燃焼部底部の排煙口に吸引用のフアンが装着され
た通気管を整流箱を介して連繋せしめると共に、
該整流箱の底部にはドレンボツクスを引き出し自
在に装着せしめ、上記通気管の流路中には電気集
塵ユニツトを引き出し自在に装着せしめると共
に、通気管の底部にはドレン受を引き出し自在に
配置せしめ、又電気集塵ユニツトの前部にはフイ
ルターを引き出し自在に介装せしめると共に、後
部には消臭ユニツトを引き出し自在に介装せし
め、フアンの吹出口を消音箱を連設してロースタ
ー本体の適宜個所に開口せしめた排気口に連繋せ
しめたロースターの消煙装置を提供して上記欠点
を解消せんとしたものにして、以下本発明の一実
施例を図面に基づいて説明すると、 1は焼肉等の調理用のロースター本体であり、
該ロースター本体1はテーブル2の略中央に配置
せしめた燃焼部3、該燃焼部3の下方に配置せし
めた消煙部4、該消煙部4の側方に配置せしめた
排気部5より構成せしめている。
燃焼部底部の排煙口に吸引用のフアンが装着され
た通気管を整流箱を介して連繋せしめると共に、
該整流箱の底部にはドレンボツクスを引き出し自
在に装着せしめ、上記通気管の流路中には電気集
塵ユニツトを引き出し自在に装着せしめると共
に、通気管の底部にはドレン受を引き出し自在に
配置せしめ、又電気集塵ユニツトの前部にはフイ
ルターを引き出し自在に介装せしめると共に、後
部には消臭ユニツトを引き出し自在に介装せし
め、フアンの吹出口を消音箱を連設してロースタ
ー本体の適宜個所に開口せしめた排気口に連繋せ
しめたロースターの消煙装置を提供して上記欠点
を解消せんとしたものにして、以下本発明の一実
施例を図面に基づいて説明すると、 1は焼肉等の調理用のロースター本体であり、
該ロースター本体1はテーブル2の略中央に配置
せしめた燃焼部3、該燃焼部3の下方に配置せし
めた消煙部4、該消煙部4の側方に配置せしめた
排気部5より構成せしめている。
燃焼部3はテーブル2に嵌合着装された外箱6
と、該外箱6の内部に所定間隔の吸引流路7が形
成される様にして内装配置せしめた内箱8より成
り、該内箱8の内部にはドレンパン9を着脱自在
に配設せしめると共に、ドレンパン9の上部には
ロストル10を載置せしめ、該ロストル10の下
方位置にはガスバーナー11を装着せしめ、又外
箱6と内箱8の上端開口部にはトツププレート1
2を嵌合装着せしめ、該トツププレート12の側
壁部に貫設せしめた吸引孔13,13a…を通し
て焼煙等を吸引流路7へ導入せしめる様に成して
いる。
と、該外箱6の内部に所定間隔の吸引流路7が形
成される様にして内装配置せしめた内箱8より成
り、該内箱8の内部にはドレンパン9を着脱自在
に配設せしめると共に、ドレンパン9の上部には
ロストル10を載置せしめ、該ロストル10の下
方位置にはガスバーナー11を装着せしめ、又外
箱6と内箱8の上端開口部にはトツププレート1
2を嵌合装着せしめ、該トツププレート12の側
壁部に貫設せしめた吸引孔13,13a…を通し
て焼煙等を吸引流路7へ導入せしめる様に成して
いる。
尚、14は二次空気の導入口である。
又、外箱6の底部には吸引流路7に連通する排
煙管15を連設せしめ、該排煙管15の端部を横
方向に延出せしめると共に、その先端を下方へ屈
曲せしめて吸引作用される排煙口16と成してい
る。
煙管15を連設せしめ、該排煙管15の端部を横
方向に延出せしめると共に、その先端を下方へ屈
曲せしめて吸引作用される排煙口16と成してい
る。
次に消煙部4は、テーブル2を支持するキヤビ
ネツト17の内部において燃焼部3の直下位置に
通気管18を横方向に配置せしめ、該通気管18
の一端部には排煙口16に対向位置する様にして
上端を開口せしめた整流箱19を連設せしめ、該
整流箱19と排煙口16との接合部20は排煙口
16の径に対し大径に設定せしめた整流箱19の
上端開口部21をオーバーラツプせしめる様にし
て所定間隔のスリツト22を有せしめ、該スリツ
ト22を外気の混入口と成し、又整流箱19の底
部にはドレンボツクス23を引き出し自在に装着
せしめている。
ネツト17の内部において燃焼部3の直下位置に
通気管18を横方向に配置せしめ、該通気管18
の一端部には排煙口16に対向位置する様にして
上端を開口せしめた整流箱19を連設せしめ、該
整流箱19と排煙口16との接合部20は排煙口
16の径に対し大径に設定せしめた整流箱19の
上端開口部21をオーバーラツプせしめる様にし
て所定間隔のスリツト22を有せしめ、該スリツ
ト22を外気の混入口と成し、又整流箱19の底
部にはドレンボツクス23を引き出し自在に装着
せしめている。
24,24aは通気管18の流路25内に直列
状に装着配置せしめた電気集塵ユニツトであり、
該電気集塵ユニツト24,24aは長方形状の基
盤26に貫設せしめた多数の通気孔27,27a
…と該通気孔27,27a…内の中心部に配置さ
れた放電電極28,28a…より成り、該放電電
極28,28a…と通気孔27,27a…内面の
集塵電極29,29a…に対し所定の電圧を作用
せしめることにより両者間で放電させ、通気孔2
7,27a…内を通過する焼煙等の粒子を帯電せ
しめて集塵電極29,29a…にて吸着除去せし
める様に成している。
状に装着配置せしめた電気集塵ユニツトであり、
該電気集塵ユニツト24,24aは長方形状の基
盤26に貫設せしめた多数の通気孔27,27a
…と該通気孔27,27a…内の中心部に配置さ
れた放電電極28,28a…より成り、該放電電
極28,28a…と通気孔27,27a…内面の
集塵電極29,29a…に対し所定の電圧を作用
せしめることにより両者間で放電させ、通気孔2
7,27a…内を通過する焼煙等の粒子を帯電せ
しめて集塵電極29,29a…にて吸着除去せし
める様に成している。
又、電気集塵ユニツト24,24aは通気管1
8の内面の上下に固着せしめたガイド部材30,
30a,31,31aにより引き出し自在に支持
せしめると共に、通気孔27,27a…が水平軸
方向に対し傾斜する状態に支持せしめ、一方通気
管18の底部にはドレン受32を引き出し自在に
配置せしめて電気集塵ユニツト24,24aより
滴下するドレンをガイド部材31,31a間に設
けた流出孔33,33a…を通して収容可能なら
しめている。
8の内面の上下に固着せしめたガイド部材30,
30a,31,31aにより引き出し自在に支持
せしめると共に、通気孔27,27a…が水平軸
方向に対し傾斜する状態に支持せしめ、一方通気
管18の底部にはドレン受32を引き出し自在に
配置せしめて電気集塵ユニツト24,24aより
滴下するドレンをガイド部材31,31a間に設
けた流出孔33,33a…を通して収容可能なら
しめている。
又、通気管18の流路25内において電気集塵
ユニツト24,24aの上流側である通気管18
と整流箱19との間には除塵作用と整流作用を兼
用したフイルター34を引き出し自在に介装せし
め、一方電気集塵ユニツト24,24aの下流側
には活性炭若しくは活性炭および芳香剤が充填さ
れた消臭ユニツト35を引き出し自在に介装せし
めている。
ユニツト24,24aの上流側である通気管18
と整流箱19との間には除塵作用と整流作用を兼
用したフイルター34を引き出し自在に介装せし
め、一方電気集塵ユニツト24,24aの下流側
には活性炭若しくは活性炭および芳香剤が充填さ
れた消臭ユニツト35を引き出し自在に介装せし
めている。
次に排気部5はキヤビネツト17内の側方に配
置され、通気管18の下流側端部に吸い込み口3
6を連通せしめる様にしてフアン37を連設せし
めると共に、該フアン37の上部に位置する吹出
口38には容積大なる消音箱39を連設せしめ、
該消音箱39を介して吹出口38をキヤビネツト
17の側壁部適宜箇所に開口せしめた排気口40
に連繋せしめている。
置され、通気管18の下流側端部に吸い込み口3
6を連通せしめる様にしてフアン37を連設せし
めると共に、該フアン37の上部に位置する吹出
口38には容積大なる消音箱39を連設せしめ、
該消音箱39を介して吹出口38をキヤビネツト
17の側壁部適宜箇所に開口せしめた排気口40
に連繋せしめている。
尚、41は排気口40に対し嵌合装着される排
気管である。
気管である。
次に本発明に係るロースターの消煙装置の作用
について説明すると、ロストル10上における調
理物の焼き上げに伴つて立ち上がる焼煙、油粒子
等の排ガスはフアン37の吸引作用によりロスト
ル10の上方両側の吸引孔13,13a…から内
箱8と外箱6との間の吸引流路7に吸引され、更
に排煙管15を通じて排煙口16から下方に配置
された整流箱19内に至り、該整流箱19内にお
いて粒径の大なる成分は下部のドレンボツクス2
3内に風向が変わることによる重力及び慣性力に
より自重落下するか若しくは整流箱19と通気管
18との間に配置されたフイルター34に衝突し
て落下除去される。
について説明すると、ロストル10上における調
理物の焼き上げに伴つて立ち上がる焼煙、油粒子
等の排ガスはフアン37の吸引作用によりロスト
ル10の上方両側の吸引孔13,13a…から内
箱8と外箱6との間の吸引流路7に吸引され、更
に排煙管15を通じて排煙口16から下方に配置
された整流箱19内に至り、該整流箱19内にお
いて粒径の大なる成分は下部のドレンボツクス2
3内に風向が変わることによる重力及び慣性力に
より自重落下するか若しくは整流箱19と通気管
18との間に配置されたフイルター34に衝突し
て落下除去される。
又、排ガスが排煙口16から整流箱19内に吸
引される過程においてスリツト22から外気が混
入され、かかる外気の混入により排ガス温度の低
下が図られる。
引される過程においてスリツト22から外気が混
入され、かかる外気の混入により排ガス温度の低
下が図られる。
続いて排ガスは整流箱19から通気管18内へ
吸引される過程において排ガス流の屈曲によつて
短絡化して通気密度の不均一による浄化効率の低
下を解消するために整流箱19内およびフイルタ
ー34にて整流化されて通気管18の開口面積に
対する通気密度が均一化されてフイルター34、
電気集塵ユニツト24,24a、消臭ユニツト3
5の効率化が図られると共に、フイルター34に
て排ガス中の比較的大径の粒子成分が除去され
る。
吸引される過程において排ガス流の屈曲によつて
短絡化して通気密度の不均一による浄化効率の低
下を解消するために整流箱19内およびフイルタ
ー34にて整流化されて通気管18の開口面積に
対する通気密度が均一化されてフイルター34、
電気集塵ユニツト24,24a、消臭ユニツト3
5の効率化が図られると共に、フイルター34に
て排ガス中の比較的大径の粒子成分が除去され
る。
そして焼煙、油等の微細粒子を含む排ガスは先
ず前段の電気集塵ユニツト24に至り、通気孔2
7,27a…を通過する過程において微細粒子が
中心の放電電極28,28a…の放電作用により
マイナス電荷に帯電され、帯電されると同時にプ
ラス側である通気孔27,27a…内周壁の集塵
電極29,29a…に吸着除去され、該集塵電極
29,29a…に蓄積した微細粒子は電気集塵ユ
ニツト24の傾斜方向に順次流れて流出孔33,
33a…を通して底部のドレン受32内に落下収
容され、続いて電気集塵ユニツト24を通過した
排ガスは後段の電気集塵ユニツト24aを通過す
る過程において同様に微細粒子成分が電気集塵除
去され、更に排ガスは通気管18内において電気
集塵ユニツト24,24aの下流側に配置された
消臭ユニツト35を通過する過程において活性炭
により消臭作用されると共に、芳香剤により香付
けされて順次後続の排気部5へ吸引される。
ず前段の電気集塵ユニツト24に至り、通気孔2
7,27a…を通過する過程において微細粒子が
中心の放電電極28,28a…の放電作用により
マイナス電荷に帯電され、帯電されると同時にプ
ラス側である通気孔27,27a…内周壁の集塵
電極29,29a…に吸着除去され、該集塵電極
29,29a…に蓄積した微細粒子は電気集塵ユ
ニツト24の傾斜方向に順次流れて流出孔33,
33a…を通して底部のドレン受32内に落下収
容され、続いて電気集塵ユニツト24を通過した
排ガスは後段の電気集塵ユニツト24aを通過す
る過程において同様に微細粒子成分が電気集塵除
去され、更に排ガスは通気管18内において電気
集塵ユニツト24,24aの下流側に配置された
消臭ユニツト35を通過する過程において活性炭
により消臭作用されると共に、芳香剤により香付
けされて順次後続の排気部5へ吸引される。
続いて排ガスはフアン37を通して電気管18
から消音箱39内へ至り、該消音箱39内でフア
ン37の吹き出し音が消音されて排気口40より
クリーンなガスとして室内に直接排気されるので
ある。
から消音箱39内へ至り、該消音箱39内でフア
ン37の吹き出し音が消音されて排気口40より
クリーンなガスとして室内に直接排気されるので
ある。
尚、排ガス中より除去した油分等の清掃に際し
てはドレンボツクス23、電気集塵ユニツト2
4,24a、ドレン受32、フイルター34、消
臭ユニツト35が夫々引き出し操作により取り外
し自在であるため、これら各部を取り外すことに
より容易に清掃可能である。
てはドレンボツクス23、電気集塵ユニツト2
4,24a、ドレン受32、フイルター34、消
臭ユニツト35が夫々引き出し操作により取り外
し自在であるため、これら各部を取り外すことに
より容易に清掃可能である。
要するに本発明は、ロースター本体1の燃焼部
3底部の排煙口16に吸引用のフアン37が装着
された通気管18を整流箱19を介して連繋せし
めると共に、該整流箱19の底部にはドレンボツ
クス23を引き出し自在に装着せしめ、上記通気
管18の流路25中には電気集塵ユニツト24,
24aを引き出し自在に装着せしめると共に、通
気管18の底部にはドレン受32を引き出し自在
に配置せしめ、又電気集塵ユニツト24,24a
の前部にはフイルター34を引き出し自在に介装
せしめると共に、後部には消臭ユニツト35を引
き出し自在に介装せしめ、フアン37の吹出口3
8を消音箱39を連設してロースター本体1の適
宜個所に開口せしめた排気口40に連繋せしめた
ので、燃焼部3より発生する焼煙、油粒子等の排
ガスを通気管18内へ吸引除去せしめて整流箱1
9内に至り、該整流箱19内において粒径の大な
る成分は下部のドレンボツクス23内に風向が変
わることによる重力及び慣性力により自重落下す
るか若しくは整流箱19と通気管18との間に配
置されたフイルター34に衝突して落下除去する
ことが出来、続いて排ガスは整流箱19から通気
管18内へ吸引される過程において排ガス流の屈
曲によつて短絡化して通気密度の不均一による浄
化効率の低下を解消するために整流箱19内およ
びフイルター34にて整流化されて通気管18の
開口面積に対する通気密度が均一化されてフイル
ター34、電気集塵ユニツト24,24a、消臭
ユニツト35の効率化が図られると共に、フイル
ター34にて排ガス中の比較的大径の粒子成分を
除去することが出来、そして排ガスは電気集塵ユ
ニツト24,24aに至り、排ガスに混在する焼
煙、油粒子等の有害成分を帯電作用により集塵電
極29,29a…に対し効率良く電気的に吸着除
去せしめることが出来、更に排ガスは消臭ユニツ
ト35を通過する過程において活性炭により消臭
作用すると共に、芳香剤により香付けすることが
出来、続いて排ガスはフアン37を通して通気管
18から消音箱39内へ至り、該消音箱39内で
フアン37の吹き出し音が消音されて排気口40
よりクリーンなガスとして室内排気せしめること
が出来、よつて排ガス中の有害成分の除去をロー
スター本体1の内部機構のみにて処理出来るた
め、従来の集中ダクト方式の様に別途床下へのダ
クト配管を要することなく設備費の低減を図らし
めることが出来ると共に、ロースター本体1の設
置箇所が限定されず配置替えも自由に行わしめる
ことが出来、又排ガスはクリーンなガスとして室
内に還元されるため、冷暖房負荷を軽減出来るの
である。
3底部の排煙口16に吸引用のフアン37が装着
された通気管18を整流箱19を介して連繋せし
めると共に、該整流箱19の底部にはドレンボツ
クス23を引き出し自在に装着せしめ、上記通気
管18の流路25中には電気集塵ユニツト24,
24aを引き出し自在に装着せしめると共に、通
気管18の底部にはドレン受32を引き出し自在
に配置せしめ、又電気集塵ユニツト24,24a
の前部にはフイルター34を引き出し自在に介装
せしめると共に、後部には消臭ユニツト35を引
き出し自在に介装せしめ、フアン37の吹出口3
8を消音箱39を連設してロースター本体1の適
宜個所に開口せしめた排気口40に連繋せしめた
ので、燃焼部3より発生する焼煙、油粒子等の排
ガスを通気管18内へ吸引除去せしめて整流箱1
9内に至り、該整流箱19内において粒径の大な
る成分は下部のドレンボツクス23内に風向が変
わることによる重力及び慣性力により自重落下す
るか若しくは整流箱19と通気管18との間に配
置されたフイルター34に衝突して落下除去する
ことが出来、続いて排ガスは整流箱19から通気
管18内へ吸引される過程において排ガス流の屈
曲によつて短絡化して通気密度の不均一による浄
化効率の低下を解消するために整流箱19内およ
びフイルター34にて整流化されて通気管18の
開口面積に対する通気密度が均一化されてフイル
ター34、電気集塵ユニツト24,24a、消臭
ユニツト35の効率化が図られると共に、フイル
ター34にて排ガス中の比較的大径の粒子成分を
除去することが出来、そして排ガスは電気集塵ユ
ニツト24,24aに至り、排ガスに混在する焼
煙、油粒子等の有害成分を帯電作用により集塵電
極29,29a…に対し効率良く電気的に吸着除
去せしめることが出来、更に排ガスは消臭ユニツ
ト35を通過する過程において活性炭により消臭
作用すると共に、芳香剤により香付けすることが
出来、続いて排ガスはフアン37を通して通気管
18から消音箱39内へ至り、該消音箱39内で
フアン37の吹き出し音が消音されて排気口40
よりクリーンなガスとして室内排気せしめること
が出来、よつて排ガス中の有害成分の除去をロー
スター本体1の内部機構のみにて処理出来るた
め、従来の集中ダクト方式の様に別途床下へのダ
クト配管を要することなく設備費の低減を図らし
めることが出来ると共に、ロースター本体1の設
置箇所が限定されず配置替えも自由に行わしめる
ことが出来、又排ガスはクリーンなガスとして室
内に還元されるため、冷暖房負荷を軽減出来るの
である。
又、電気集塵ユニツト24,24aを水平軸方
向に対し傾斜する状態に装着せしめているために
集塵電極29,29a…に蓄積した微細粒子は電
気集塵ユニツト24,24aの傾斜方向に順次流
れて流出孔33,33a…を通して底部のドレン
受32内に落下収容されると共に、電気集塵ユニ
ツト24,24aの機能底下を防止せしめること
が出来、又ドレンボツクス23、電気集塵ユニツ
ト24,24a、ドレン受32、フイルター3
4、消臭ユニツト35を引き出し自在に装着せし
めているために、排ガス中より除去した油分等の
清掃に際してはこれらの各部を取り外すことによ
り容易に清掃出来るのである。
向に対し傾斜する状態に装着せしめているために
集塵電極29,29a…に蓄積した微細粒子は電
気集塵ユニツト24,24aの傾斜方向に順次流
れて流出孔33,33a…を通して底部のドレン
受32内に落下収容されると共に、電気集塵ユニ
ツト24,24aの機能底下を防止せしめること
が出来、又ドレンボツクス23、電気集塵ユニツ
ト24,24a、ドレン受32、フイルター3
4、消臭ユニツト35を引き出し自在に装着せし
めているために、排ガス中より除去した油分等の
清掃に際してはこれらの各部を取り外すことによ
り容易に清掃出来るのである。
又、通気管18は燃焼部3の直下位置に配置
し、通気管18内の電気集塵ユニツト24,24
aは複数のものを直列配置せしめたので、ロース
ター本体1のコンパクト設計上通気管18の径を
小径にするのに伴つて通気管18内における排ガ
スの流速が増大しても、電気集塵ユニツト24,
24aにおける排ガスの通過滞留時間、即ち電気
集塵作用時間が減少することなく有害成分の効率
的な集塵除去を図らしめることが出来、従つて高
さ方向に制限のあるコンパクトな座敷用のロース
ター本体1に対しても無理なく適用せしめること
が出来る等その実用的効果甚だ大なるものであ
る。
し、通気管18内の電気集塵ユニツト24,24
aは複数のものを直列配置せしめたので、ロース
ター本体1のコンパクト設計上通気管18の径を
小径にするのに伴つて通気管18内における排ガ
スの流速が増大しても、電気集塵ユニツト24,
24aにおける排ガスの通過滞留時間、即ち電気
集塵作用時間が減少することなく有害成分の効率
的な集塵除去を図らしめることが出来、従つて高
さ方向に制限のあるコンパクトな座敷用のロース
ター本体1に対しても無理なく適用せしめること
が出来る等その実用的効果甚だ大なるものであ
る。
図は本発明の一実施例を示すものにして、第1
図は本発明に係るロースターの消煙装置の断面
図、第2図は第1図のA−A断面図である。 1……ロースター本体、3……燃焼部、18…
…通気管、24,24a……電気集塵ユニツト、
25……流路、34……フイルター、37……フ
アン、38……吹出口、40……排気口。
図は本発明に係るロースターの消煙装置の断面
図、第2図は第1図のA−A断面図である。 1……ロースター本体、3……燃焼部、18…
…通気管、24,24a……電気集塵ユニツト、
25……流路、34……フイルター、37……フ
アン、38……吹出口、40……排気口。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ロースター本体の燃焼部底部の排煙口に吸引
用のフアンが装着された通気管を整流箱を介して
連繋せしめると共に、該整流箱の底部にはドレン
ボツクスを引き出し自在に装着せしめ、上記通気
管の流路中には電気集塵ユニツトを引き出し自在
に装着せしめると共に、通気管の底部にはドレン
受を引き出し自在に配置せしめ、又電気集塵ユニ
ツトの前部にはフイルターを引き出し自在に介装
せしめると共に、後部には消臭ユニツトを引き出
し自在に介装せしめ、フアンの吹出口を消音箱を
連設してロースター本体の適宜個所に開口せしめ
た排気口に連繋せしめたことを特徴とするロース
ターの消煙装置。 2 通気管は燃焼部の直下位置に配置され、通気
管内の電気集塵ユニツトは複数のものが直列配置
されていることを特徴とする特許請求の範囲第1
項記載のロースターの消煙装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7608185A JPS61234821A (ja) | 1985-04-10 | 1985-04-10 | ロ−スタ−の消煙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7608185A JPS61234821A (ja) | 1985-04-10 | 1985-04-10 | ロ−スタ−の消煙装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61234821A JPS61234821A (ja) | 1986-10-20 |
JPH0136370B2 true JPH0136370B2 (ja) | 1989-07-31 |
Family
ID=13594868
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7608185A Granted JPS61234821A (ja) | 1985-04-10 | 1985-04-10 | ロ−スタ−の消煙装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61234821A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63134308U (ja) * | 1987-02-23 | 1988-09-02 | ||
JPS63179931U (ja) * | 1987-05-14 | 1988-11-21 | ||
JPH01125916U (ja) * | 1988-02-23 | 1989-08-28 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5629529A (en) * | 1979-08-16 | 1981-03-24 | Tokuyama Soda Co Ltd | Stabilization of methylene chloride |
JPS5855882U (ja) * | 1981-10-09 | 1983-04-15 | ティーディーケイ株式会社 | チップ状電子部品装着ヘッド機構 |
JPS5985622A (ja) * | 1983-10-04 | 1984-05-17 | 松下電器産業株式会社 | 調理油煙等の浄化機器 |
-
1985
- 1985-04-10 JP JP7608185A patent/JPS61234821A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5629529A (en) * | 1979-08-16 | 1981-03-24 | Tokuyama Soda Co Ltd | Stabilization of methylene chloride |
JPS5855882U (ja) * | 1981-10-09 | 1983-04-15 | ティーディーケイ株式会社 | チップ状電子部品装着ヘッド機構 |
JPS5985622A (ja) * | 1983-10-04 | 1984-05-17 | 松下電器産業株式会社 | 調理油煙等の浄化機器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61234821A (ja) | 1986-10-20 |
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Legal Events
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