CN220269474U - 一种油烟净化一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了种油烟净化一体机，包括罩壳，所述罩壳内设有油烟净化室，所述油烟净化室内设有用于放置油烟净化装置的净化腔室，所述净化腔室的后侧内壁上铰接有支撑板，所述支撑板的自由端固定在净化腔室的前侧内壁，所述油烟净化装置固定在支撑板的上表面，通过转动支撑板的自由端使油烟净化装置与净化腔室之间形成下拉式开合结构，通过支撑板的下拉式开合设置，工作人员站在地面上即可完成清洁、维护等工作。

Description

一种油烟净化一体机

技术领域

本实用新型涉及油烟净化技术领域，特别是一种油烟净化一体机。

背景技术

在厨房烹饪过程中会产生油烟，油烟须通过油烟机净化后再排出厨房，但油烟净化装置经过长期使用后，其内部会附着大量油脂，累积到一定程度时，会使油烟机的净化效果降低，应当及时清洁；而现有的油烟净化装置在进行清洁时，需要清洁人员借助扶梯等工具爬上去对油烟净化机内部进行清洁，操作非常不方便；

且在拆卸、清洗过程中，由于油烟净化装置的安装高度高于人体正常身高，清洁人员只能借助扶梯等工具进行一定的高空清洁和维护等，其次其内部的油烟净化设备较重，清洗会较为麻烦和繁琐，甚至需要请专业人员上门进行清洗，在实际的使用中带来了不便，维护成本高，因此设计一种油烟净化一体机来解决这种问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种油烟净化一体机，以解决上述问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种油烟净化一体机，包括罩壳，所述罩壳内设有油烟净化室，所述油烟净化室内设有用于放置油烟净化装置的净化腔室，所述净化腔室的后侧内壁上铰接有支撑板，所述支撑板的自由端固定在净化腔室的前侧内壁，所述油烟净化装置固定在支撑板的上表面，通过转动支撑板的自由端使支撑板与净化腔室之间形成下拉式开合结构。

上述实用新型内容中，进一步的，所述罩壳内还设有置于油烟净化室下方的集烟室，油烟净化室内设有网隔板，通过所述网隔板将油烟净化室内部依次分为用于放置排烟机的排烟腔室、用于放置油烟净化装置的净化腔室以及用于连通集烟室和油烟净化室的通风道，所述排烟腔室的后侧内壁上也铰接有支撑板，油烟净化室和集烟室通过支撑板分隔开。

上述实用新型内容中，进一步的，所述集烟室包括设置在油烟净化室下方的集烟部以及设置在油烟净化室前端并置于炉灶上方的导烟部，所述支撑板的下方拆卸式设置有安装板，所述安装板与油烟净化腔室底面之间形成有与通风道连通的甩油腔，安装板上设有用于分离油烟的甩油盘，安装板下方活动设置有倾斜设置的导流板，所述导流板与安装板之间形成用于导流集烟部烟气的导烟通道。

上述实用新型内容中，进一步的，所述排烟腔室和净化腔室的前侧内壁设有锁扣座，所述支撑板的自由端设有锁扣钩，支撑板的自由端通过锁扣钩和锁扣座的配合固定在排烟腔室和净化腔室的前侧内壁上。

上述实用新型内容中，进一步的，所述油烟净化装置为高低压电场净化器。

上述实用新型内容中，进一步的，所述排烟腔室的顶部开设有出气口，排烟腔室通过所述出气口与烟囱连通。

上述实用新型内容中，进一步的，所述支撑板的下表面固定有L型角板，所述罩壳的后壁底部固定有第一U型放置板，所述安装板的两侧分别卡接在L型角板和第一U型放置板上，所述甩油盘固定在安装板上，甩油盘通过安装板拆卸式地放置在甩油腔内。

上述实用新型内容中，进一步的，所述支撑板的下表面还固定有多个挂钩，所述罩壳的后壁底部固定有用于卡接导流板的第二U型放置板，所述安装板近支撑板的一端设有凹槽，所述多个挂钩卡接在凹槽内，导流板通过挂钩和第二U型放置板拆卸式地放置在集烟室下方。

上述实用新型内容中，进一步的，所述导烟部包括前端向下延伸的盖板、内衬板以及固定在盖板下表面的风幕风机，所述盖板与内衬板之间形成腔体，所述风幕风机置于腔体内，且盖板前端向下延伸部分的下表面和朝向集烟部的侧面分别设有多个风幕孔和引射孔。

上述实用新型内容中，进一步的，所述通风道内近网隔板的一侧设有除滤油网。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将油烟净化装置和排烟机固定在支撑板上，所述支撑板与罩壳铰接连接，通过支撑板使油烟净化装置与罩壳之间形成“下拉式开合”设计，进而在清洗油烟净化一体机内部时，只需往下拉动支撑板使油烟净化装置向下倾斜，不需要借助扶梯，工作人员站在地面上即可完成清洁、维护等工作，操作过程简单、实用，维护成本低。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型顶部去掉罩壳后的结构示意图；

图3为本实用新型油烟净化室的内部结构示意图；

图4为本实用新型的侧剖视图；

图5为本实用新型A的局部放大图；

图6为本实用新型B的局部放大图；

图7为本实用新型去掉安装板和导流板后的底部结构示意图；

图8为本实用新型排烟机和油烟净化装置下拉后的结构示意图；

图9为本实用新型C的局部放大图；

图10为本实用新型另一视角的结构示意图；

图11为本实用新型安装有安装板和甩油盘的底部结构示意图。

图中，1-罩壳，2-油烟净化室，21-排烟腔室，22-净化腔室，23-通风道，24-除滤油网，3-集烟室，31-集烟部，311-甩油腔，312-导烟通道，32-导烟部，321-盖板，322-内衬板，323-风幕风机，324-腔体，325-引射孔，326-风幕孔，4-网隔板，5-支撑板，6-挂钩，7-安装板，8-甩油盘，9-导流板，10-合页，11-排烟机，12-油烟净化装置，13-出气口，14-锁扣座，15-锁扣钩，16-L型角板，17-第一U型放置板，18-第二U型放置板。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例：

请参阅附图1-附图4和附图11所示，一种油烟净化一体机，包括罩壳1，所述罩壳1内设有油烟净化室2，所述油烟净化室2内设有用于放置油烟净化装置12的净化腔室22，所述净化腔室22的后侧内壁上铰接有支撑板5，所述支撑板5的自由端固定在净化腔室22的前侧内壁，所述油烟净化装置12固定在支撑板5的上表面，通过转动支撑板5的自由端使支撑板5与净化腔室22之间形成下拉式开合结构。

优选的，所述净化腔室22的后侧内壁与支撑板5之间可以通过合页10的方式铰接连接，如附图7所示，灵活性高，使得支撑板5与净化腔室22之间形成“下拉式开合”，向下拉动支撑板5既能使固定在支撑板5上的油烟净化装置12随支撑板5一起向下倾斜，操作人员只需要站在地面上即可完成清洁、维护等工作，操作方便；因所述支撑板5的自由端固定在净化腔室22的前侧内壁，清洁完后转动支撑板5的自由端关闭净化腔室22并将支撑板5的自由端固定在排烟腔室21和净化腔室22的前侧内壁上。

所述罩壳1内还设有置于油烟净化室2下方的集烟室3，油烟净化室2内设有网隔板4，通过所述网隔板4将油烟净化室2内部依次分为用于放置排烟机11的排烟腔室21、用于放置油烟净化装置12的净化腔室22以及用于连通集烟室3和油烟净化室2的通风道23，所述排烟腔室21的后侧内壁上也铰接有支撑板5，与净化腔室22内铰接的支撑板5的原理相同，而油烟净化室2和集烟室3通过支撑板5分隔开，使得集烟室3抽取到的油烟只能通过通风道23进入油烟净化室2内。具体工作时，由于排烟机11工作使油烟净化室2内产生负压，油烟先吸入到集烟室3内，然后再通过通风道23进入到油烟净化室2内，油烟依次穿过网隔板4进入到净化腔室22和排烟腔室21内，最后通过排烟机11将净化后的空气排出。

优选的，在所述网隔板4上还可设置有多个紫光灯(未在图中标出)，通过紫外线使油烟中的油被光解氧化，油烟净化室2中的异味也被大部分除去。

所述集烟室3包括设置在油烟净化室2下方的集烟部31以及设置在油烟净化室2前端并置于炉灶(未在图中标出)上方的导烟部32，所述导烟部32主要是防止炉灶产生的油烟外溢，所述支撑板5的下方拆卸式设置有安装板7，所述安装板7与油烟净化腔室2底面之间形成有与通风道23连通的甩油腔311，安装板7上设有用于分离油烟的甩油盘8，安装板下方活动设置有倾斜设置的导流板9，所述导流板9与安装板7之间形成用于导流集烟部31烟气的导烟通道312。具体地，集烟部31由于排烟机11工作时产生的负压会将炉灶产生的油烟通过导烟通道312吸入进集烟部31内，油烟会先经过甩油盘8，在甩油盘8的高速旋转下，大部分的油烟会被甩油盘8屏蔽拦截，剩余的油烟则通过通风道23进入到油烟净化装置12进行再次过滤净化，然后排出。

所述排烟腔室21和净化腔室22的前侧内壁设有锁扣座14，所述支撑板5的自由端设有锁扣钩15，而所述支撑板5的自由端通过锁扣座14和锁扣钩15配合固定在排烟腔室21和净化腔室22的前侧内壁上，如附图8和附图9所示，具体地，通过锁扣座14和锁扣钩15固定支撑板5，便于清洁人员简单轻松地下拉开启或固定支撑板5，不需要花费太大的力气和时间，方便随时进行清洁。

所述排烟腔室21和净化腔室22的前侧内壁设有锁扣座14，所述支撑板5的自由端设有锁扣钩15，而所述支撑板5的自由端通过锁扣座14和锁扣钩15配合固定在排烟腔室21和净化腔室22的前侧内壁上，如附图8和附图9所示，具体地，通过锁扣座14和锁扣钩15固定支撑板5，便于清洁人员简单轻松地下拉开启或固定支撑板5，不需要花费太大的力气和时间，方便随时进行清洁。

上述实施例中，优选的，所述油烟净化装置12为高低压电场净化器。具体地，高低压电场净化器可高达15000伏的高压电场，使气体离子化，迫使气体中的颗粒物带电，成为带电颗粒，带电颗粒进入具有超强吸附力的收集电极区，带电颗粒立即被吸附，绝大部分的污染物被滤出，减少污染物的排出，具有环保性。

上述实施例中，优选的，所述排烟腔室21的顶部开设有出气口13，排烟腔室21通过所述出气口13与烟囱连通，经过多级过滤后的烟雾则通过烟囱排出。

请参阅附图4和附图6所示，所述支撑板5的下表面固定有L型角板16，所述罩壳1的后壁底部固定有第一U型放置板17，所述安装板7的两侧分别卡接在L型角板16和第一U型放置板17上，所述甩油盘8固定在安装板7上，甩油盘8通过安装板7拆卸式地放置在甩油腔311内。具体地，拆卸式甩油盘8时，只需将安装板7斜向上移动使安装板7的底端从第一U型放置板17内移出，然后即可取下甩油盘8，同理，安装甩油盘8时先将安装板7的上端放置在第一U型放置板17上，然后向上移动安装板7使安装板7的底端便于放置在第一U型放置板17，再向下轻微移动安装板7，即将甩油盘8卡接在了L型角板16和第一U型放置板17上。

请参阅附图4和附图5所示，所述支撑板5的下表面还固定有多个挂钩6，所述罩壳1的后壁底部固定有用于卡接导流板9的第二U型放置板18，所述安装板7近支撑板5的一端设有凹槽(未在图中标示出)，所述多个挂钩6卡接在凹槽内，导流板9通过挂钩6和第二U型放置板18拆卸式地放置在集烟室3下方。具体地，所述导流板9的安装和拆卸过程类同于上述安装板7的安装步骤，只需将挂钩6卡接在凹槽内，并将导流板9的底端卡接在第二U型放置板18内即可，便于拆卸清洗内部，清洁完后也能很快安装回去，无需通过螺丝等方式固定，节省清洁过程。

上述实施例中，优选的，所述导烟部32包括前端向下延伸的盖板321、内衬板322以及固定在盖板321下表面的风幕风机323，所述盖板321与内衬板322之间形成腔体324，所述风幕风机323置于腔体324内，盖板321前端向下延伸部分的下表面和朝向集烟部31的侧面分别设有多个风幕孔326和引射孔325，如附图10所示。具体地，风幕孔326和引射孔325与腔体324连通，风幕风机323工作中会向腔体324内输送气流，产生的部分气流通过风幕孔326垂直向下输出，进而在垂直方向会形成风幕阻止油烟外溢，还有部分气流则通过引射孔325向集烟部31的导烟通道312输出，可以将溢出的油烟吹送进导烟通道312内。

上述实施例中，优选的，如附图3所示，所述通风道23内近网隔板4的一侧设有除滤油网24。具体地，所述除滤油网24可为金属过滤网，金属过滤网采用重力和碰撞原理，分离杂质与油脂、均风散流，使下级静电净化达到充分净化。

具体工作过程：

在油烟净化一体机工作时，开启排烟机11和风幕风机323，排烟机11工作使油烟净化室2和集烟室3内生负压，集烟部31通过导烟通道312将油烟吸入进集烟部31进行并通过甩油盘8进行油烟分离，风幕风机323通过风幕孔326形成风幕防止油烟外溢，并通过引射孔325可将油烟吹送进导烟通道312内；分离后的油烟再通过通风道23进入油烟净化室2，先后通过除滤油网24、高低压电场净化器以及UV光解进行逐级过滤，净化后的空气通过排烟腔室21上的出气口13和烟囱排出。

在需要对油烟净化一体机进行清洁或检修维护时，先按照上述实施例中的步骤将导流板9从挂钩6和第二U型放置板18上拆卸下来，再将集烟室3内的固定在安装板7上的甩油盘8从L型角板16和第一U型放置板17拆卸下来，然后，再打开锁扣座与锁扣钩之间的配合，使支撑板5的自由端可转动，进而下拉式地打开支撑板5，排烟机11和油烟净化装置12随支撑板5向下倾斜，使清洁人员站在地面上就能够到排烟机11和油烟净化装置12，方便清洁，不需要借助扶梯攀爬至设备上就能清洁，使用人员自己就完成，也不需要专业人员进行就能操作，可操作性高，维护成本低。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种油烟净化一体机，包括罩壳(1)，其特征在于，所述罩壳(1)内设有油烟净化室(2)，所述油烟净化室(2)内设有用于放置油烟净化装置(12)的净化腔室(22)，所述净化腔室(22)的后侧内壁上铰接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的自由端固定在净化腔室(22)的前侧内壁，所述油烟净化装置(12)固定在支撑板(5)的上表面，通过转动支撑板(5)的自由端使支撑板(5)与净化腔室(22)之间形成下拉式开合结构。

2.根据权利要求1所述的一种油烟净化一体机，其特征在于，所述罩壳(1)内还设有置于油烟净化室(2)下方的集烟室(3)，油烟净化室(2)内设有网隔板(4)，通过所述网隔板(4)将油烟净化室(2)内部依次分为用于放置排烟机(11)的排烟腔室(21)、用于放置油烟净化装置(12)的净化腔室(22)以及用于连通集烟室(3)和油烟净化室(2)的通风道(23)，所述排烟腔室(21)的后侧内壁上也铰接有支撑板(5)，油烟净化室(2)和集烟室(3)通过支撑板(5)分隔开。

3.根据权利要求2所述的一种油烟净化一体机，其特征在于，所述集烟室(3)包括设置在油烟净化室(2)下方的集烟部(31)以及设置在油烟净化室(2)前端并置于炉灶上方的导烟部(32)，所述支撑板(5)的下方拆卸式设置有安装板(7)，所述安装板(7)与油烟净化腔室(22)底面之间形成有与通风道(23)连通的甩油腔(311)，安装板(7)上设有用于分离油烟的甩油盘(8)，安装板(7)下方活动设置有倾斜设置的导流板(9)，所述导流板(9)与安装板(7)之间形成用于导流集烟部(31)烟气的导烟通道(312)。

4.根据权利要求3所述的一种油烟净化一体机，其特征在于，所述排烟腔室(21)和净化腔室(22)的前侧内壁设有锁扣座(14)，所述支撑板(5)的自由端设有锁扣钩(15)，支撑板(5)的自由端通过锁扣钩(15)和锁扣座(14)的配合固定在排烟腔室(21)和净化腔室(22)的前侧内壁上。

5.根据权利要求2所述的一种油烟净化一体机，其特征在于，所述油烟净化装置(12)为高低压电场净化器。

6.根据权利要求4所述的一种油烟净化一体机，其特征在于，所述排烟腔室(21)的顶部开设有出气口(13)，排烟腔室(21)通过所述出气口(13)与烟囱连通。

7.根据权利要求4所述的一种油烟净化一体机，其特征在于，所述支撑板(5)的下表面固定有L型角板(16)，所述罩壳(1)的后壁底部固定有第一U型放置板(17)，所述安装板(7)的两侧分别卡接在L型角板(16)和第一U型放置板(17)上，所述甩油盘(8)固定在安装板(7)上，甩油盘(8)通过安装板(7)拆卸式地放置在甩油腔(311)内。

8.根据权利要求7所述的一种油烟净化一体机，其特征在于，所述支撑板(5)的下表面还固定有多个挂钩(6)，所述罩壳(1)的后壁底部固定有用于卡接导流板(9)的第二U型放置板(18)，所述安装板(7)近支撑板(5)的一端设有凹槽，所述多个挂钩(6)卡接在凹槽内，导流板(9)通过挂钩(6)和第二U型放置板(18)拆卸式地放置在集烟室(3)下方。

9.根据权利要求3所述的一种油烟净化一体机，其特征在于，所述导烟部(32)包括前端向下延伸的盖板(321)、内衬板(322)以及固定在盖板(321)下表面的风幕风机(323)，所述盖板(321)与内衬板(322)之间形成腔体(324)，所述风幕风机(323)置于腔体(324)内，且盖板(321)前端向下延伸部分的下表面和朝向集烟部(31)的侧面分别设有多个风幕孔(326)和引射孔(325)。

10.根据权利要求2所述的一种油烟净化一体机，其特征在于，所述通风道(23)内近网隔板(4)的一侧设有除滤油网(24)。