JPS5924565A - 薄肉二層チルド系鋳物及びその製造法 - Google Patents
薄肉二層チルド系鋳物及びその製造法Info
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- JPS5924565A JPS5924565A JP13404782A JP13404782A JPS5924565A JP S5924565 A JPS5924565 A JP S5924565A JP 13404782 A JP13404782 A JP 13404782A JP 13404782 A JP13404782 A JP 13404782A JP S5924565 A JPS5924565 A JP S5924565A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/16—Casting in, on, or around objects which form part of the product for making compound objects cast of two or more different metals, e.g. for making rolls for rolling mills
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は中空ロール、中空ローラー等の用途に供さ）す
る新しい構造を具備しプこ１１］ｆ１′、１七之のン貞
１勺二Ｊ脅チルド系鋳物と遠心力鋳造によるそのＩＩ！
！！造法の遅＾供に関する。
る新しい構造を具備しプこ１１］ｆ１′、１七之のン貞
１勺二Ｊ脅チルド系鋳物と遠心力鋳造によるそのＩＩ！
！！造法の遅＾供に関する。
例えば中空ロール、ローラーの用途に■（さ）する円筒
状ＳＧ物に訃いては、その外表面には耐ｊ（１−Ｔｔ
色：が要求される一方、鋳物全体として充分な強度カニ
要求される場合があ鼠。このような場合、Ｎ１１図第２
図に示すように外層（１） （３）は高硬度のチｌレド
もしくはグレン鋳鉄とし、−万゛内層（２） （４）は
（氏■叱度の高級鋳鉄とする二層構造の複合チルｌζ系
鋳物を用いることが知られている。
状ＳＧ物に訃いては、その外表面には耐ｊ（１−Ｔｔ
色：が要求される一方、鋳物全体として充分な強度カニ
要求される場合があ鼠。このような場合、Ｎ１１図第２
図に示すように外層（１） （３）は高硬度のチｌレド
もしくはグレン鋳鉄とし、−万゛内層（２） （４）は
（氏■叱度の高級鋳鉄とする二層構造の複合チルｌζ系
鋳物を用いることが知られている。
ところで、このような複合鋳物はＪＥ ’らブＪ ’Ｊ
ｊ造により製造されるのが普通であるが、このさいｗＳ
１図に示すように、外層厚さｔ、が６ｏ１１ＪＡ以」ニ
、又１Ｊ層埋さｔ、が５ＱＷＪＩＩ以上、即ち円筒鋳物
の全イ＋）里さカニ８０朋以上もあるような場合では、
製造上刀１１段■１題ない、すなわち、この場合ではそ
の長さｊにもよるが、いずれにしても鋳込重量がかなり
の旨となるだめ、異なる成分、合金部゛の外層用のチル
ド又はグレン鋳鉄内層用の高級鋳鉄溶湯を各々別々に溶
解準備しておき、これらを順次に回転金型に鋳込むいわ
ゆる一般の複合遠心力鋳造法に従えばよいからである。
ｊ造により製造されるのが普通であるが、このさいｗＳ
１図に示すように、外層厚さｔ、が６ｏ１１ＪＡ以」ニ
、又１Ｊ層埋さｔ、が５ＱＷＪＩＩ以上、即ち円筒鋳物
の全イ＋）里さカニ８０朋以上もあるような場合では、
製造上刀１１段■１題ない、すなわち、この場合ではそ
の長さｊにもよるが、いずれにしても鋳込重量がかなり
の旨となるだめ、異なる成分、合金部゛の外層用のチル
ド又はグレン鋳鉄内層用の高級鋳鉄溶湯を各々別々に溶
解準備しておき、これらを順次に回転金型に鋳込むいわ
ゆる一般の複合遠心力鋳造法に従えばよいからである。
しかし乍ら、円筒鋳物が第２図に示すよう姉、全体厚さ
が７０朋よりも薄く、しかもその外層厚さｔｓが２５朋
以下、例えば外層厚さｔｓが５〜１５朋程度で内層厚さ
ｔ４も４５７ｕＲ以下のような場合では、製造上非常に
困難な問題を生じる。これは、このような場合外層（３
）及び内層（４）の各鋳込重量が非常に少ないものとな
るためである０例えば外径３００φ、長さＡ＝５００朋
、外層厚さｂ＝１０７顧、内層厚さｔ４＝１５朋のもの
の場合では、外層Ｎ景３３に７．内層型Ｍ：４５ ”Ｐ
で、これに外内面での加工代分を加味したとしても外層
及び内層の各鋳込溶湯重址は非常に少ないものとなる。
が７０朋よりも薄く、しかもその外層厚さｔｓが２５朋
以下、例えば外層厚さｔｓが５〜１５朋程度で内層厚さ
ｔ４も４５７ｕＲ以下のような場合では、製造上非常に
困難な問題を生じる。これは、このような場合外層（３
）及び内層（４）の各鋳込重量が非常に少ないものとな
るためである０例えば外径３００φ、長さＡ＝５００朋
、外層厚さｂ＝１０７顧、内層厚さｔ４＝１５朋のもの
の場合では、外層Ｎ景３３に７．内層型Ｍ：４５ ”Ｐ
で、これに外内面での加工代分を加味したとしても外層
及び内層の各鋳込溶湯重址は非常に少ないものとなる。
しかるに、かかる場合もし別々の溶解炉で外層及び内層
用のチルドもしくはグレン及び高級鋳鉄溶湯を溶製し、
さらに別々の取鍋からこれらを二層鋳造しようとすれば
、その生産性や経済性の而での劣悪は免がれないのみな
らず、鋳込温度の低下の問題や内層の鋳込みのタイミン
グの鄭から目的とする性質を有する二１咎チルド系鋳物
を安定して得ることができなくなるためである。
用のチルドもしくはグレン及び高級鋳鉄溶湯を溶製し、
さらに別々の取鍋からこれらを二層鋳造しようとすれば
、その生産性や経済性の而での劣悪は免がれないのみな
らず、鋳込温度の低下の問題や内層の鋳込みのタイミン
グの鄭から目的とする性質を有する二１咎チルド系鋳物
を安定して得ることができなくなるためである。
本発明はこのような技術的問題点を克服するため、外層
に耐摩耗性、内層に強靭性の必要とさｈる特に助肉二層
のチルド系鋳物について、上記のような製造上の困難を
被らない高性能を具備する′新しい二層構造のものを提
供するものであり、同時に遠心力鋳造によるその好適な
製造法を提供するものである。
に耐摩耗性、内層に強靭性の必要とさｈる特に助肉二層
のチルド系鋳物について、上記のような製造上の困難を
被らない高性能を具備する′新しい二層構造のものを提
供するものであり、同時に遠心力鋳造によるその好適な
製造法を提供するものである。
本発明の薄肉二層チルド系ｆＩ９物は、全体肉厚が７０
朋以下、外層厚さが２５ｕ以下の円筒体からなる薄肉二
層鋳物であって、外層は硬度ｌ−１８６０以上の耐摩耗
性を有するチルドもしくはグレン鋳鉄からなり、一方向
層はＳｉ含有量・が高いことを除いては外層とｌ”Ｌは
同一の成分範囲を有し、か−り硬度１８５０以下の強靭
性を有する高級鋳鉄からなることを特徴とするものであ
る０寸た本発明の製造法は、遠心力鋳造によりＭ肉二層
の円筒鋳物を１造するに当シ、まず外層用のチルドもし
くはグレンｆｌｌ鉄溶湯により外層を鋳込み、次いで上
記外層用のチルドもしくはグレン鋳鉄溶湯にＳｉ分で０
．２〜１．０％接種してなる内層用の高級鋳鉄溶湯によ
り内層を鋳込むことを特徴とするものである。なお、一
般にチルド白銑鋳鉄とは組織中に黒鉛を含寸ないもの、
またグレン鋳鉄（インデフィニットチルド鋳鉄ともいう
）Ａは組織中に多くの炭化物と少、鼠の黒鉛を含むもの
を相称しているが、本発明のチルド系鋳物とけこれら両
者を包含する意味である。又高級Ｃ４鉄とは、組織中に
炭化物をほとんど含まず、微細な黒鉛のあるものを意味
する。
朋以下、外層厚さが２５ｕ以下の円筒体からなる薄肉二
層鋳物であって、外層は硬度ｌ−１８６０以上の耐摩耗
性を有するチルドもしくはグレン鋳鉄からなり、一方向
層はＳｉ含有量・が高いことを除いては外層とｌ”Ｌは
同一の成分範囲を有し、か−り硬度１８５０以下の強靭
性を有する高級鋳鉄からなることを特徴とするものであ
る０寸た本発明の製造法は、遠心力鋳造によりＭ肉二層
の円筒鋳物を１造するに当シ、まず外層用のチルドもし
くはグレンｆｌｌ鉄溶湯により外層を鋳込み、次いで上
記外層用のチルドもしくはグレン鋳鉄溶湯にＳｉ分で０
．２〜１．０％接種してなる内層用の高級鋳鉄溶湯によ
り内層を鋳込むことを特徴とするものである。なお、一
般にチルド白銑鋳鉄とは組織中に黒鉛を含寸ないもの、
またグレン鋳鉄（インデフィニットチルド鋳鉄ともいう
）Ａは組織中に多くの炭化物と少、鼠の黒鉛を含むもの
を相称しているが、本発明のチルド系鋳物とけこれら両
者を包含する意味である。又高級Ｃ４鉄とは、組織中に
炭化物をほとんど含まず、微細な黒鉛のあるものを意味
する。
以下本発明に係る薄肉二層チルド系鋳物をその製造法と
共に説明して行く、そこで先ず、本発明ρ（特に全体肉
厚７０朋以下、外層厚さ２５朋以下のものを対象として
いることの技術的意味についてから明らかにする。目的
とする円筒鋳物の全体肉厚が大きい場合では、その蒔込
重面°も大きく、従って外層と内層とを別々の成分のも
のとし、別々の溶解炉で溶解し、さらにこれらを別々の
取鍋に準備することも容易に行なえるのは前述の通りで
ある。しかし、全体肉厚がある限界の大きさを−Ｆｌｎ
ｌる場合では、上記のような製造手段によることが困難
であって、全体肉厚７０１１以下の限定は甘さにこのよ
うな製造条件の内列１性に対する臨界的な意味をもつも
のである。また外層厚さについては、それがある程度大
きいものであり、げ、外層が酸１晶するまでの時間が長
くなり、たとえ全体肉厚がある程度薄いものとされても
その間に内層用の取鍋−をＩＩＳ造機の前にセットする
等に必要な時間的余裕を生じ、製造条件も緩和される。
共に説明して行く、そこで先ず、本発明ρ（特に全体肉
厚７０朋以下、外層厚さ２５朋以下のものを対象として
いることの技術的意味についてから明らかにする。目的
とする円筒鋳物の全体肉厚が大きい場合では、その蒔込
重面°も大きく、従って外層と内層とを別々の成分のも
のとし、別々の溶解炉で溶解し、さらにこれらを別々の
取鍋に準備することも容易に行なえるのは前述の通りで
ある。しかし、全体肉厚がある限界の大きさを−Ｆｌｎ
ｌる場合では、上記のような製造手段によることが困難
であって、全体肉厚７０１１以下の限定は甘さにこのよ
うな製造条件の内列１性に対する臨界的な意味をもつも
のである。また外層厚さについては、それがある程度大
きいものであり、げ、外層が酸１晶するまでの時間が長
くなり、たとえ全体肉厚がある程度薄いものとされても
その間に内層用の取鍋−をＩＩＳ造機の前にセットする
等に必要な時間的余裕を生じ、製造条件も緩和される。
しかし、全体肉厚が薄く、かつ又外層厚さがある限度よ
りも薄い場合では、外層の涛込溶湯景が少なく、長さの
短い製品のときではその鋳込用れ（が１ｏｏ？を割るこ
ともあり、加えて内層の鋳込型Ｍ、も少ないだめ、鋳込
温度と内層を鋳込む寸での作柴に非常な困難を伴うこと
になる。実際、かかる場合に訃いては、外層鋳込後内層
鋳込みまでの時間が１分程度となるときがあるが、１分
間で外層用取鍋と内層用取鍋の入替を完了することは不
可能である。
りも薄い場合では、外層の涛込溶湯景が少なく、長さの
短い製品のときではその鋳込用れ（が１ｏｏ？を割るこ
ともあり、加えて内層の鋳込型Ｍ、も少ないだめ、鋳込
温度と内層を鋳込む寸での作柴に非常な困難を伴うこと
になる。実際、かかる場合に訃いては、外層鋳込後内層
鋳込みまでの時間が１分程度となるときがあるが、１分
間で外層用取鍋と内層用取鍋の入替を完了することは不
可能である。
すなわち、外層厚さ２５朋以下の限定は上記の如くやは
り製造条件の困難性に対す７る臨界的な意味をもつもの
である。このように全体肉厚７０Ｍ以下、外層厚さ２５
朋以下の条件は、従来製造困難であったものの範囲を意
味し、換言すれば本発明が特に有効なものとして実施さ
れる円筒二層鋳物の条件を特定するものである。
り製造条件の困難性に対す７る臨界的な意味をもつもの
である。このように全体肉厚７０Ｍ以下、外層厚さ２５
朋以下の条件は、従来製造困難であったものの範囲を意
味し、換言すれば本発明が特に有効なものとして実施さ
れる円筒二層鋳物の条件を特定するものである。
次に本発明が対象とする薄肉円筒鋳物についてこれを外
向二層構造のものとしなければならない理由を述べる。
向二層構造のものとしなければならない理由を述べる。
これは薄肉鋳物の特質として、単−側室でその外層と内
層に各所要の性質を兼備させることができないためであ
る。例えば全体肉厚が２５朋のものでは、外層が１０朋
であるとするとその内層は１５」シかない、この場合全
体が薄いので強度を確保することができない、このこと
は仮−に全体肉厚８０朋で外層厚さが１０朗のものであ
れば、内層は７０朋もあるため左程強靭な材質でなくと
も単−側室で十分強度が保持できるのと相違する。
層に各所要の性質を兼備させることができないためであ
る。例えば全体肉厚が２５朋のものでは、外層が１０朋
であるとするとその内層は１５」シかない、この場合全
体が薄いので強度を確保することができない、このこと
は仮−に全体肉厚８０朋で外層厚さが１０朗のものであ
れば、内層は７０朋もあるため左程強靭な材質でなくと
も単−側室で十分強度が保持できるのと相違する。
寸だ薄肉鋳物を一体の材質で鋳込んだ場合、全体の凝固
が速く、外面内面共に急冷凝固することＫより硬い利質
となり易いことも考慮する必要力監ある。そして又、軟
い低硬度の側室で−イ本にｆ１３ ’１７−ｔ Ｌだ場
合では、強度は満足できても外面の面１摩′ｆｂ性に不
足する。従って、薄肉円筒鋳物に所ＪｋｌＪの１生質を
兼備するためには二層構造のものとし、ｌ［，９に内層
は低硬度のもので強度を確保する必要がある。
が速く、外面内面共に急冷凝固することＫより硬い利質
となり易いことも考慮する必要力監ある。そして又、軟
い低硬度の側室で−イ本にｆ１３ ’１７−ｔ Ｌだ場
合では、強度は満足できても外面の面１摩′ｆｂ性に不
足する。従って、薄肉円筒鋳物に所ＪｋｌＪの１生質を
兼備するためには二層構造のものとし、ｌ［，９に内層
は低硬度のもので強度を確保する必要がある。
しかして本発明のＦ、９肉二層チルド系鋳物にあっては
、その外層を＃！、度Ｈ８６０以上の耐摩耗性を有する
チルドもしくはグレン′りＩ鉄で形成する。ここに硬度
Ｉ−Ｔ８６０以」二を条件とするのは、使用層として必
要な耐摩耗性を確保するためであり、本材質の場合己れ
を下回る硬度のものでは耐摩耗性に不十分力ものとなる
ためである６外層用のチルドもしくはグレン鋳鉄として
、各好適なものの一例を掲げれば次の通りである。
、その外層を＃！、度Ｈ８６０以上の耐摩耗性を有する
チルドもしくはグレン′りＩ鉄で形成する。ここに硬度
Ｉ−Ｔ８６０以」二を条件とするのは、使用層として必
要な耐摩耗性を確保するためであり、本材質の場合己れ
を下回る硬度のものでは耐摩耗性に不十分力ものとなる
ためである６外層用のチルドもしくはグレン鋳鉄として
、各好適なものの一例を掲げれば次の通りである。
外層用チルド鋳鉄等の成分例（重１１％）ＣＳｉ
Ｍ［Ｉ Ｐ Ｓ Ｎｉ Ｃｒ Ｍ。
Ｍ［Ｉ Ｐ Ｓ Ｎｉ Ｃｒ Ｍ。
チルト１１６鳴り９６．０〜５：５ ０．２〜０．６
０．２〜０．６ ０．５＞ ０．１＞ １．５〜４
．０ ０．５〜１．５ ０．１〜０．６りシンシ琺６．
０〜３５ ０．５〜１．０ ０．４〜１．０ ０．５＞
０．１＞ １．５〜５．０ １．０〜２００１〜
０．６−力木発明に係る二層鋳物の内層は、そのＳｉ含
有刑が高いことを除いては上に例示したものとほぼ同一
の成分範囲を有し、かつ硬度ｌ−１ｓ ５０以下の強靭
性を有する高級鋳鉄で形成される。すなわち、内層は外
層と元湯を共通し、外層用の溶湯に適量の接種処理した
ものを鋳込んでなるものである。
０．２〜０．６ ０．５＞ ０．１＞ １．５〜４
．０ ０．５〜１．５ ０．１〜０．６りシンシ琺６．
０〜３５ ０．５〜１．０ ０．４〜１．０ ０．５＞
０．１＞ １．５〜５．０ １．０〜２００１〜
０．６−力木発明に係る二層鋳物の内層は、そのＳｉ含
有刑が高いことを除いては上に例示したものとほぼ同一
の成分範囲を有し、かつ硬度ｌ−１ｓ ５０以下の強靭
性を有する高級鋳鉄で形成される。すなわち、内層は外
層と元湯を共通し、外層用の溶湯に適量の接種処理した
ものを鋳込んでなるものである。
ここに硬度ＩＩｓ ５０以下を条件とするのは必要とさ
れる強靭性を確保するためであり、これを上回る硬度の
ものでは脆い側室となるためである。
れる強靭性を確保するためであり、これを上回る硬度の
ものでは脆い側室となるためである。
このような目的とする二層鋳物を得るだめの製造方法に
ついて訝、明すると、まず外層用のチルドもしくはグレ
ン椿鉄溶湯（予め外層と内層に必要な月を用意する）を
回転金型に２５πｍ以下の所定厚さ鋳込み、従来通りの
遠心力型造に供する。その後所定のタイミングで内層溶
湯を鋳込むにさいしては、従来のように別途溶解準備さ
れた異なる成分範囲のものを用いることなく、外層の鋳
込みに供した取鍋の残りの溶湯（外層用のチルドもしく
はグレン鐙鉄溶湯）に接種して、これを内層用の高級Ｗ
ｊ鉄溶湯として回転金型に鋳込み、遠心力鋳造する。即
ち本発明の製造方法では、必要な砧鉄溶湯は１種類のみ
であり、才だ取鍋等の鋳込装置も単一で足る。
ついて訝、明すると、まず外層用のチルドもしくはグレ
ン椿鉄溶湯（予め外層と内層に必要な月を用意する）を
回転金型に２５πｍ以下の所定厚さ鋳込み、従来通りの
遠心力型造に供する。その後所定のタイミングで内層溶
湯を鋳込むにさいしては、従来のように別途溶解準備さ
れた異なる成分範囲のものを用いることなく、外層の鋳
込みに供した取鍋の残りの溶湯（外層用のチルドもしく
はグレン鐙鉄溶湯）に接種して、これを内層用の高級Ｗ
ｊ鉄溶湯として回転金型に鋳込み、遠心力鋳造する。即
ち本発明の製造方法では、必要な砧鉄溶湯は１種類のみ
であり、才だ取鍋等の鋳込装置も単一で足る。
外層用溶湯に対する接ｆ）１（方法は、外Ｊスフの鋳込
完了後直接取鍋の残りの溶湯に接種するようにしてもよ
いし、内層の鋳込みと同時に接種するようにしてもよい
。外層用溶湯に列する接種量はＳｉ分で０．２〜１，０
９６が適当である。すなわち、内層は黒鉛化を十分促進
させ低硬度で強靭性のある４メ料とする必要があり、そ
のためには０．２％以下の接種量では黒鉛化効果が不十
分となるためである。又一方、接種おが１．０％以上に
なると、内層の鋳込重用が少ないため鋳込温度の低下が
大きくなると共に、出船の形状不良、介在物の多い鋳物
となり、強靭な鋳鉄としての機能が損われるためである
。な：Ｉ、−Ｓｉ接種には、金ＭＳＩ、Ｓｔ分７５％の
］ｉ″ｅ−Ｓｉ％Ｓｔ分５０％のＦｅ −Ｓｔ％Ｓｉ分
５０％のＣａ−３ｔ、 その他の接種効果の大きいＳ
ｉ合金を用いればよい。
完了後直接取鍋の残りの溶湯に接種するようにしてもよ
いし、内層の鋳込みと同時に接種するようにしてもよい
。外層用溶湯に列する接種量はＳｉ分で０．２〜１，０
９６が適当である。すなわち、内層は黒鉛化を十分促進
させ低硬度で強靭性のある４メ料とする必要があり、そ
のためには０．２％以下の接種量では黒鉛化効果が不十
分となるためである。又一方、接種おが１．０％以上に
なると、内層の鋳込重用が少ないため鋳込温度の低下が
大きくなると共に、出船の形状不良、介在物の多い鋳物
となり、強靭な鋳鉄としての機能が損われるためである
。な：Ｉ、−Ｓｉ接種には、金ＭＳＩ、Ｓｔ分７５％の
］ｉ″ｅ−Ｓｉ％Ｓｔ分５０％のＦｅ −Ｓｔ％Ｓｉ分
５０％のＣａ−３ｔ、 その他の接種効果の大きいＳ
ｉ合金を用いればよい。
かくして外内層が完全に凝固完了したならば、その黒皮
鋳放し状態もしくは加工により所定の寸法に仕上げて目
的製品を得る。このような製造方法によれば、全体肉厚
が７０Ｗ、ｒＲ以下の製品、例えば全体肉厚２５朋、外
層厚さ５〜１０朋、内層厚さ１５〜２０朋のものについ
ても容易に所期の薄肉二層チルト系鋳物が得られる。そ
して、この鋳物では内層はＳｔの接種によりＳｉ含有量
のみが外層に比較して高く、その他の成分は外層とほぼ
同一であることが特徴である。ちなみに、外層用として
前に例示した成分範囲のものを使用する場合では、内層
のＳｉ含有量は、チルト材の場合０．４〜１．６χに、
またグレン材の場合０．７〜２．０％に高められる。
鋳放し状態もしくは加工により所定の寸法に仕上げて目
的製品を得る。このような製造方法によれば、全体肉厚
が７０Ｗ、ｒＲ以下の製品、例えば全体肉厚２５朋、外
層厚さ５〜１０朋、内層厚さ１５〜２０朋のものについ
ても容易に所期の薄肉二層チルト系鋳物が得られる。そ
して、この鋳物では内層はＳｔの接種によりＳｉ含有量
のみが外層に比較して高く、その他の成分は外層とほぼ
同一であることが特徴である。ちなみに、外層用として
前に例示した成分範囲のものを使用する場合では、内層
のＳｉ含有量は、チルト材の場合０．４〜１．６χに、
またグレン材の場合０．７〜２．０％に高められる。
次に一実施例を掲げて説明する。
〈実施例１〉
鎧放し製品寸法３００φｘ５００’、全体肉厚２５７ｕ
、外層厚さ７〜１０Ｕの二層鋳物を下記の如く製造した
。
、外層厚さ７〜１０Ｕの二層鋳物を下記の如く製造した
。
但し、金型には内径３０８φ、長さ６００！のものを使
用した。 − １ず取鍋に下記化学成分のチルド鉋鉄溶湯を９５Ｋｙ準
備した。
用した。 − １ず取鍋に下記化学成分のチルド鉋鉄溶湯を９５Ｋｙ準
備した。
外層用チルド鋳鉄の成分（１代量％）
ＣＳｉ Ｍｎ Ｐ Ｓ Ｎｉ Ｃｒ Ｍ
。
。
３．３１０．３４０，５５０．１０Ｂ ０．０６１２．
５４１．０３０．２４しかしてまず約半量の４８に、Ｆ
を外層として回転金型に鋳込み、１分後に残υの溶湯に
Ｓｉ分５０％のＣａ−５ｉをＳｉ分として０．８％接種
したものを内層として鋳込んだ。
５４１．０３０．２４しかしてまず約半量の４８に、Ｆ
を外層として回転金型に鋳込み、１分後に残υの溶湯に
Ｓｉ分５０％のＣａ−５ｉをＳｉ分として０．８％接種
したものを内層として鋳込んだ。
この結果、第５図に示すように、外表面から７〜９ ｆ
ｆＪｌは■ｌ８６８〜７２、それより内部けＩ−（８４
０〜４５の断面硬度分布を有する二層鋳物（複合ローラ
ー）が得られた。その被断写真を＠４図に、まだその外
面側及び内面側の組織を＠５図及び第６図に示す。
ｆＪｌは■ｌ８６８〜７２、それより内部けＩ−（８４
０〜４５の断面硬度分布を有する二層鋳物（複合ローラ
ー）が得られた。その被断写真を＠４図に、まだその外
面側及び内面側の組織を＠５図及び第６図に示す。
これらの組織写真より、外層は黒鉛のない白銑組織であ
る一方、内層は黒鉛化の十分な組織であることが看取で
きる。
る一方、内層は黒鉛化の十分な組織であることが看取で
きる。
なおこの鋳物の内層側は接種によりＳｉ含有預１．０５
％となっていた。
％となっていた。
〈実施例２〉
実施例１と同様に製造条件の下に二層鋳物を下記の如く
製造した。
製造した。
まず取鍋に次の成分を有するグレン鋳鉄溶湯を準備した
。
。
外層用グレン鋳鉄の成分（重量％）
ＣＳｉ Ｍｎ Ｐ Ｓ Ｎｉ Ｃｒ Ｍ。
３．４２０．８３０．６５０．０９１０．０６２３．４
１１．３４０．２６しかして実施例１と同様の鋳込条件
で外層を鋳込んだ後、Ｓｉ分５０％のＣａ−３３をＳｉ
分としテ０．５％添加したものを内層として鎧込んだ。
１１．３４０．２６しかして実施例１と同様の鋳込条件
で外層を鋳込んだ後、Ｓｉ分５０％のＣａ−３３をＳｉ
分としテ０．５％添加したものを内層として鎧込んだ。
この結果、外層厚さ部分６〜９朋は硬度ｌ−１８７０〜
７４で多くの炭化物中に少量の黒鉛を含んだグレン組織
となり、残りの内層は硬度１４８４ｚ〜４７で黒鉛化の
十分な強靭な組織であった。なおこの鋳物の内層側は接
種によりＳｌ含有Ｍ′１．２８％となっていた。
７４で多くの炭化物中に少量の黒鉛を含んだグレン組織
となり、残りの内層は硬度１４８４ｚ〜４７で黒鉛化の
十分な強靭な組織であった。なおこの鋳物の内層側は接
種によりＳｌ含有Ｍ′１．２８％となっていた。
以上実施例により明らかにした如く、木発明の薄肉二層
チルト系鋳物では、鎧込重用二の少ない薄肉鋳物でしか
も外層厚さが５〜１１０ Ｍ 程度のものであっても、
外層には炭化物の多い耐摩耗性を有し、一方向層には低
硬度の強靭性を有する目標通りの鋳物を得ることができ
る。
チルト系鋳物では、鎧込重用二の少ない薄肉鋳物でしか
も外層厚さが５〜１１０ Ｍ 程度のものであっても、
外層には炭化物の多い耐摩耗性を有し、一方向層には低
硬度の強靭性を有する目標通りの鋳物を得ることができ
る。
木発明は以上に述べた通シであって、従来製造上困難な
問題のあった特に薄肉二層の円筒鋳物について、その外
層と内層ＫＳｉ含有量を除き近似するチルドもしくはグ
レン鋳鉄を用いる複合４１′η造を採用したことにより
、困難なく目的鋳物を得ることができるのが特徴である
。すなわち、本発明に係る二層鋳物の製造にさ込しては
、外層と内層用に異なる成分範囲の二種の溶湯を準備す
る必要はなく、一種類のチルトもしくはグレン鋳鉄溶湯
のみを準備し、かつ鋳込装置も単一のもので足りるため
、その作業上の問題点が一挙に解消されるためである。
問題のあった特に薄肉二層の円筒鋳物について、その外
層と内層ＫＳｉ含有量を除き近似するチルドもしくはグ
レン鋳鉄を用いる複合４１′η造を採用したことにより
、困難なく目的鋳物を得ることができるのが特徴である
。すなわち、本発明に係る二層鋳物の製造にさ込しては
、外層と内層用に異なる成分範囲の二種の溶湯を準備す
る必要はなく、一種類のチルトもしくはグレン鋳鉄溶湯
のみを準備し、かつ鋳込装置も単一のもので足りるため
、その作業上の問題点が一挙に解消されるためである。
−志木発明に係る二層鋳物では、一種類の溶湯のみを用
いて鋳造形成されるものであり乍らも、実質上複合鋳物
として必要な性質を十分兼備できるのが特徴である。す
なわち、外層には黒鉛化の少ない高硬度の耐摩耗性に當
むものが得られる一方、内層には所定接種処理により、
黒鉛が微ａｎＦｃ晶出した強靭性に優れたものが得られ
るためである。このような効果は既述の実施例によって
十分に裏付けられる。
いて鋳造形成されるものであり乍らも、実質上複合鋳物
として必要な性質を十分兼備できるのが特徴である。す
なわち、外層には黒鉛化の少ない高硬度の耐摩耗性に當
むものが得られる一方、内層には所定接種処理により、
黒鉛が微ａｎＦｃ晶出した強靭性に優れたものが得られ
るためである。このような効果は既述の実施例によって
十分に裏付けられる。
第１図と＠２図は、薄肉二層円筒鋳物の構造例を現わす
断面図である。第３図は本発明に係る薄肉二層円筒鋳物
−例についてその断面の硬度分布を示す図である。第４
図は同実施例品−例について被断面を現わす金属組織の
断面図である。第５図と第６図は同実施例品−例につい
ての顕微鏡写真であって、第５図は外面側の組織を、第
６図は内面側の組織を示している。 （１） （３）・・・外層、（２） （４）・・・内層
。
断面図である。第３図は本発明に係る薄肉二層円筒鋳物
−例についてその断面の硬度分布を示す図である。第４
図は同実施例品−例について被断面を現わす金属組織の
断面図である。第５図と第６図は同実施例品−例につい
ての顕微鏡写真であって、第５図は外面側の組織を、第
６図は内面側の組織を示している。 （１） （３）・・・外層、（２） （４）・・・内層
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 全体肉厚が７０ ｍｍ以下、外層厚さが２５朋以
下の円筒体からなる薄肉二層鋳物であって、外層は硬度
ｌ−ｌ５６０以上の耐摩耗性を有するチルドもしくはグ
レン鋳鉄からなり、一方向層はＳｉ含有量が高いことを
除いては外層とほぼ同一の成分範囲を有し、かつ硬度）
（８５０以下の強靭性を有する高級鋳鉄からなることを
特徴とする薄肉二層チルド系ｘｙ物。 ２、遠心力鋳造により薄肉二層の円筒鋳物を鋳造するに
当り、オず外層用のチルドもしくはグレン鋳鉄溶湯によ
り外層をＲｆ込み、次いで上記外層用のチルドもしくは
グレン鋳鉄溶湯にＳｉ分で０．２〜１０％接種してなる
内層用の高級鋳鉄溶湯により内層を鋳込むことを特徴と
する薄肉二層チルド系鋳物の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13404782A JPS5924565A (ja) | 1982-07-31 | 1982-07-31 | 薄肉二層チルド系鋳物及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13404782A JPS5924565A (ja) | 1982-07-31 | 1982-07-31 | 薄肉二層チルド系鋳物及びその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5924565A true JPS5924565A (ja) | 1984-02-08 |
Family
ID=15119115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13404782A Pending JPS5924565A (ja) | 1982-07-31 | 1982-07-31 | 薄肉二層チルド系鋳物及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5924565A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5083808A (en) * | 1989-01-25 | 1992-01-28 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Towing tractor |
| CN115430820A (zh) * | 2022-09-28 | 2022-12-06 | 河北津西钢铁集团重工科技有限公司 | 一种离心铸造铸铁辊套的方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5010729A (ja) * | 1973-06-04 | 1975-02-04 |
-
1982
- 1982-07-31 JP JP13404782A patent/JPS5924565A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5010729A (ja) * | 1973-06-04 | 1975-02-04 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5083808A (en) * | 1989-01-25 | 1992-01-28 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Towing tractor |
| CN115430820A (zh) * | 2022-09-28 | 2022-12-06 | 河北津西钢铁集团重工科技有限公司 | 一种离心铸造铸铁辊套的方法 |
| CN115430820B (zh) * | 2022-09-28 | 2024-06-18 | 河北津西钢铁集团重工科技有限公司 | 一种离心铸造铸铁辊套的方法 |
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