JPS59232855A - 軟質ポリ塩化ビニル被覆成形物 - Google Patents
軟質ポリ塩化ビニル被覆成形物Info
- Publication number
- JPS59232855A JPS59232855A JP10890183A JP10890183A JPS59232855A JP S59232855 A JPS59232855 A JP S59232855A JP 10890183 A JP10890183 A JP 10890183A JP 10890183 A JP10890183 A JP 10890183A JP S59232855 A JPS59232855 A JP S59232855A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyvinyl chloride
- soft
- chloride sheet
- molded product
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は軟質ポリ1島化ビニル被が成形物、更に詳しく
は、架槁軟寅層を含む特定の軟駒ポリ塩化ビニルンート
桐を被覆した創出成、形牧1であって、表面が非常にソ
フトで且つ生産性に優れた被キ翼成形物に関する。
は、架槁軟寅層を含む特定の軟駒ポリ塩化ビニルンート
桐を被覆した創出成、形牧1であって、表面が非常にソ
フトで且つ生産性に優れた被キ翼成形物に関する。
この種の炊1(Mポリ塩化ビニル(以下、PvCと略す
)被(υ1戊彫物は、従来より各浄の方法で製造されて
おり、例えば■)予め創出成形法で所定形状に成形した
一般にコアー材と称せられる熱可塑性樹脂成形物を、軟
質PVCシート材と共に、ヴ窒成形梧に供し、該シート
側をコアー伺の表面形状に沿わせ次いで画材を接着させ
る2工程から得られる被覆成形物、あるいは■)逆に予
め真空成形法で所定形状に成形したpvcシート材を射
出成形(もの金型IA4に1所人し、該ソートの裏部よ
り熱=J塑1生財科を射出するといった同じ2工扛て1
葬られる仮「4成形物が知られている。
)被(υ1戊彫物は、従来より各浄の方法で製造されて
おり、例えば■)予め創出成形法で所定形状に成形した
一般にコアー材と称せられる熱可塑性樹脂成形物を、軟
質PVCシート材と共に、ヴ窒成形梧に供し、該シート
側をコアー伺の表面形状に沿わせ次いで画材を接着させ
る2工程から得られる被覆成形物、あるいは■)逆に予
め真空成形法で所定形状に成形したpvcシート材を射
出成形(もの金型IA4に1所人し、該ソートの裏部よ
り熱=J塑1生財科を射出するといった同じ2工扛て1
葬られる仮「4成形物が知られている。
一方、 It)かかる2工程でなく射出成形様のみを用
い1工程で得ようとする租゛2みもなされている。
い1工程で得ようとする租゛2みもなされている。
即ち、射出成形様の金型において固定型と移動型の曲に
I) V Cシート・シをクランプR= jf、T L
、これにコアー材用スヌ(可塑性(井脂を注入し、注入
時の溶融槽j指の圧力と熱により」−記金型のソートE
をその相対する金型面に押d−せしめ該シート+Aとコ
アー材の成形を1エフ1子で鰐ようとするものである。
I) V Cシート・シをクランプR= jf、T L
、これにコアー材用スヌ(可塑性(井脂を注入し、注入
時の溶融槽j指の圧力と熱により」−記金型のソートE
をその相対する金型面に押d−せしめ該シート+Aとコ
アー材の成形を1エフ1子で鰐ようとするものである。
しかしなから、上記IJ)、川)のいずれの場合にも、
ファー材用として1り11えは]lり常汎用され°Cい
るA BS・訓脂の場合、射出成形の樹脂温度220〜
260℃および射出1ニカ400 ”−1200’A’
9/ cA8Mqであり、北常の寅:ψ成形によるP
V Cソート四の1ル形扁変か一般的に170・〜20
0℃ね:度であることからもわかるように、射出成形に
おける7fr、j Btζζ件はI) V Cシート材
にとってAI・jlめてが4しすき、そのためシート材
のイ1ルれが牛じるNi果となる。またかかる不具合に
対し啜1用されるシート;、l Is−’みは自ずと」
)η大(通常2.5〜3.Ownまたはそれ以上)しな
ければならず、このためず与られる詩、ノ成形物(1重
字増となり、表面、11+9曲も品位の低いものであっ
た。
ファー材用として1り11えは]lり常汎用され°Cい
るA BS・訓脂の場合、射出成形の樹脂温度220〜
260℃および射出1ニカ400 ”−1200’A’
9/ cA8Mqであり、北常の寅:ψ成形によるP
V Cソート四の1ル形扁変か一般的に170・〜20
0℃ね:度であることからもわかるように、射出成形に
おける7fr、j Btζζ件はI) V Cシート材
にとってAI・jlめてが4しすき、そのためシート材
のイ1ルれが牛じるNi果となる。またかかる不具合に
対し啜1用されるシート;、l Is−’みは自ずと」
)η大(通常2.5〜3.Ownまたはそれ以上)しな
ければならず、このためず与られる詩、ノ成形物(1重
字増となり、表面、11+9曲も品位の低いものであっ
た。
本発明名はかかる現状に・1.1iみ、上述の各÷H1
間J(1)を解決するため鋭意研究を進めた?:(果、
上記pvCシート材に耐熱・1・−「および耐久性を付
与することにより、即ちP V Cシート材に少なくと
も成形時の1iirJ熱弥i (−+ff>伸反)をh
′、f: hしうる架j)’i、 47 迫P VCC
シート1釧を含ませることにより、ノート側の破れや埋
I+σ化のl?−!1趣が狼く軸1消され、表面が非常
にソフトてノ+&’:Il虫がよ< 、la、 −1r
>Y= ’Fi’fノ1、’J(言P V C彼)θ成
形物が得られること県、出し、本発明を完成させるに至
った。
間J(1)を解決するため鋭意研究を進めた?:(果、
上記pvCシート材に耐熱・1・−「および耐久性を付
与することにより、即ちP V Cシート材に少なくと
も成形時の1iirJ熱弥i (−+ff>伸反)をh
′、f: hしうる架j)’i、 47 迫P VCC
シート1釧を含ませることにより、ノート側の破れや埋
I+σ化のl?−!1趣が狼く軸1消され、表面が非常
にソフトてノ+&’:Il虫がよ< 、la、 −1r
>Y= ’Fi’fノ1、’J(言P V C彼)θ成
形物が得られること県、出し、本発明を完成させるに至
った。
即ち、本発明の要旨は、を1出成形仁犯の[υ定型と移
!、!、Il型の曲に投口した少なくとも架槍軟竹pv
cシート1山を含む軟質P■CシーHAに、コアー材用
熱可塑・(11:青1指を注入して得られることを1寺
徴とする軟質r’vc彼J成彫物に存する。
!、!、Il型の曲に投口した少なくとも架槍軟竹pv
cシート1山を含む軟質P■CシーHAに、コアー材用
熱可塑・(11:青1指を注入して得られることを1寺
徴とする軟質r’vc彼J成彫物に存する。
本発明において使用する・θ(筑PVCシート、171
1(以下、ノート側と称す)は、少なくとも架橋軟質P
vCCシート特(以下、架羊1刊脂と称す)を含むこ
とを必頃とし、具体的にはかかる架LI+ 1−屯独、
または該架橋層と通常のす質P vCノン一層(以下、
通常1働と称す)とで憎成される。また、」二記架イハ
層と通常mは当該ソート材の片みに、悠影モをを及はさ
ない範u11て、それぞれ単1曹もしくは・、tゾ層で
あってよい。なお、当該ノート側の総ノアみは1山常0
.4〜2.0馴、好ましくは0.6〜1,5wnの即、
囲で選定されてよい。
1(以下、ノート側と称す)は、少なくとも架橋軟質P
vCCシート特(以下、架羊1刊脂と称す)を含むこ
とを必頃とし、具体的にはかかる架LI+ 1−屯独、
または該架橋層と通常のす質P vCノン一層(以下、
通常1働と称す)とで憎成される。また、」二記架イハ
層と通常mは当該ソート材の片みに、悠影モをを及はさ
ない範u11て、それぞれ単1曹もしくは・、tゾ層で
あってよい。なお、当該ノート側の総ノアみは1山常0
.4〜2.0馴、好ましくは0.6〜1,5wnの即、
囲で選定されてよい。
に記架橋j+にの形成には、1llj當架槓反応・トド
のA′、14成物(以下、架椰、7.■成物と称す)が
使用され、具体的には■記の3つに大別される。
のA′、14成物(以下、架椰、7.■成物と称す)が
使用され、具体的には■記の3つに大別される。
(a) 架括(件官能基を有するpvc (例えば塩
化ビニルと分子内にヒドロキシル基またはカルボキシル
基を督するモノマー(2−ヒドロキシエチルアクリレー
ト、2−ヒドロ午ンエチルメタクリレート、2−ヒドロ
キシエチルアクリレート、ヒドロキシブチルビニルエー
テル、メタクリル酸、モノブチルマレイン酸など)との
コポリマー、または塩化ビニル/ビニルエステル共重合
体の加水分触、物、塩化ビニル/アクリル峻エステル共
重合体の加水分怨、物、塩化ビニル/エポキシ基含有ビ
ニルモノマー共重合・本の峻処鹿斗匁など、以下架橋l
′VCと称す)に、ヒドロキシル基、またはカルボキシ
ル基と反応しうる官hト・N (fllえはイ゛ノシア
ネート基、カルボキシル基、ヒドロキシル基、エポキン
基、アミノ基なと)を分子内に2間以−ヒ有する架橋層
(例えばトリレンジイソシアネート、ジフェニルメタン
ジイソシアネート、アジピン酸、フタル酸、トリグリン
ジルイソシアヌレート、エポキシ樹脂、トリエチルテト
ラミン、メチロールメラミン、ブトキソメチルメラミン
など)を組合せ、これに上記架橋P V C100■(
(tit用部、以下同様)に対し、通割のbJ塑削1(
例えばフタル(唆ジブチル、フタル酸ジヘブチノへ フ
タル碑ジオクチル、フタル竣ジイソヂンノペ フタルh
2ジラウリル、フタル!唆ジウンyノル、フタル峻ブチ
ルベンジルなどのフタル酸エステル系か好ましい)40
〜120部、好ましくは60〜80部を配合し、必要に
応じてノ世常の安定rfll (ジブチル錫ラウレート
、エポキシ化大豆油、Ba−Zn系など)、先願t1
(炭酸カルシ1クムなと)、顔(、[、発泡イ11、離
岸J1.l 、抗峻化剤、紫外線吸収、♀1等をjlt
’fJ千加え、常法(こよりl昆J mMl製したもの
。なお、上S己発旧高PvCの一部に代えて]m常の架
(FS性官能基を(−Tさないpvc(以下、通常PV
Cと称す)を併用してもよく、この場合の併用筈1]合
は架橋PVCと通常PVCの重電比か]/1以」−1好
ましくは7/3以」二となるように逃走ずれはよい。
化ビニルと分子内にヒドロキシル基またはカルボキシル
基を督するモノマー(2−ヒドロキシエチルアクリレー
ト、2−ヒドロ午ンエチルメタクリレート、2−ヒドロ
キシエチルアクリレート、ヒドロキシブチルビニルエー
テル、メタクリル酸、モノブチルマレイン酸など)との
コポリマー、または塩化ビニル/ビニルエステル共重合
体の加水分触、物、塩化ビニル/アクリル峻エステル共
重合体の加水分怨、物、塩化ビニル/エポキシ基含有ビ
ニルモノマー共重合・本の峻処鹿斗匁など、以下架橋l
′VCと称す)に、ヒドロキシル基、またはカルボキシ
ル基と反応しうる官hト・N (fllえはイ゛ノシア
ネート基、カルボキシル基、ヒドロキシル基、エポキン
基、アミノ基なと)を分子内に2間以−ヒ有する架橋層
(例えばトリレンジイソシアネート、ジフェニルメタン
ジイソシアネート、アジピン酸、フタル酸、トリグリン
ジルイソシアヌレート、エポキシ樹脂、トリエチルテト
ラミン、メチロールメラミン、ブトキソメチルメラミン
など)を組合せ、これに上記架橋P V C100■(
(tit用部、以下同様)に対し、通割のbJ塑削1(
例えばフタル(唆ジブチル、フタル酸ジヘブチノへ フ
タル碑ジオクチル、フタル竣ジイソヂンノペ フタルh
2ジラウリル、フタル!唆ジウンyノル、フタル峻ブチ
ルベンジルなどのフタル酸エステル系か好ましい)40
〜120部、好ましくは60〜80部を配合し、必要に
応じてノ世常の安定rfll (ジブチル錫ラウレート
、エポキシ化大豆油、Ba−Zn系など)、先願t1
(炭酸カルシ1クムなと)、顔(、[、発泡イ11、離
岸J1.l 、抗峻化剤、紫外線吸収、♀1等をjlt
’fJ千加え、常法(こよりl昆J mMl製したもの
。なお、上S己発旧高PvCの一部に代えて]m常の架
(FS性官能基を(−Tさないpvc(以下、通常PV
Cと称す)を併用してもよく、この場合の併用筈1]合
は架橋PVCと通常PVCの重電比か]/1以」−1好
ましくは7/3以」二となるように逃走ずれはよい。
(1)) 通常PVCと咳PVCに対し直屡渭摘しつ
る特定架橋斤11、例えはトリアジンチオール化合物(
品分子、λ9(7)、527〜530頁、1’180年
)を組合せ、上記(alと同様な各梗添カロJillを
適宜に配合したもの。
る特定架橋斤11、例えはトリアジンチオール化合物(
品分子、λ9(7)、527〜530頁、1’180年
)を組合せ、上記(alと同様な各梗添カロJillを
適宜に配合したもの。
(c) jJ常p v c ニ反応ノ(2可!肋刑、
例えは(メタ)アクリル−1クエステル:’:J’j
(トリメチロールプロパントリメタクリレートなど)、
フタル酔エステル釦(ジアリルフタレートなど)および
ベンゾイルバーオキノドなとの11合1(i−:始N+
+を糾合せ、十記(alと同様な各種添加側を適宜に;
411合したもの。
例えは(メタ)アクリル−1クエステル:’:J’j
(トリメチロールプロパントリメタクリレートなど)、
フタル酔エステル釦(ジアリルフタレートなど)および
ベンゾイルバーオキノドなとの11合1(i−:始N+
+を糾合せ、十記(alと同様な各種添加側を適宜に;
411合したもの。
かかる架Igi汁成物(al〜tc+によってそれぞれ
、所望の架橋Rh’)を形成することができるが、特に
成形時の強伸度を保持しうる観点からf;ト、吸物(d
)か最も好ましい。また、各組成物における架)、!!
ik%柿の組合せをコンバインして当該架イ≦バ1]成
吻を調製してよいことは当然でゐる6 上記シート材にあって染拓層と併存しうる通常層の形成
に用いる組成物(力、下、JD」常汁成物と称す)は、
七記架橋釦成物(alにおいてその架橋pvCの代わり
にIYη常PvCを用いる以外は、同様な配合組成で構
成される。かかる通常組成物から得られる通常層を併存
させる場合、架橋層の厚みはa 常0.4〜1.571
m、好ましくは0.6〜1.0111111の範囲で選
定すればよく、また架掃1脅はコアー絹側に位gするこ
とが好ましい。
、所望の架橋Rh’)を形成することができるが、特に
成形時の強伸度を保持しうる観点からf;ト、吸物(d
)か最も好ましい。また、各組成物における架)、!!
ik%柿の組合せをコンバインして当該架イ≦バ1]成
吻を調製してよいことは当然でゐる6 上記シート材にあって染拓層と併存しうる通常層の形成
に用いる組成物(力、下、JD」常汁成物と称す)は、
七記架橋釦成物(alにおいてその架橋pvCの代わり
にIYη常PvCを用いる以外は、同様な配合組成で構
成される。かかる通常組成物から得られる通常層を併存
させる場合、架橋層の厚みはa 常0.4〜1.571
m、好ましくは0.6〜1.0111111の範囲で選
定すればよく、また架掃1脅はコアー絹側に位gするこ
とが好ましい。
かくして謎製された架橋組成物および必要に応じて通常
組成物からシート側を作成するには、J勇常の軟質pv
cンーシー同イ菓な加工方法および条件で行なうことか
できる。44/1.lえは、離型担体上に架橋り、月成
物のろを塗布するか、あるいは離型担体上に通常組成物
および架fa組成峨1を姪ミ布した後溶融および/また
は発泡させる方法、またはカレンダー加工もしくは押出
加工により各組成物からそれぞれのシート1−を作成す
る方法(rl ’etシート、1〕の場合は各ノート層
を熱腎Σ?fもしくは接着1手11て債Ie 31rE
着する)か採用されてよい。な15、かかるシート材は
(2)包の員奎成刑法、射出[■刑法で成形したもので
あってもよい。
組成物からシート側を作成するには、J勇常の軟質pv
cンーシー同イ菓な加工方法および条件で行なうことか
できる。44/1.lえは、離型担体上に架橋り、月成
物のろを塗布するか、あるいは離型担体上に通常組成物
および架fa組成峨1を姪ミ布した後溶融および/また
は発泡させる方法、またはカレンダー加工もしくは押出
加工により各組成物からそれぞれのシート1−を作成す
る方法(rl ’etシート、1〕の場合は各ノート層
を熱腎Σ?fもしくは接着1手11て債Ie 31rE
着する)か採用されてよい。な15、かかるシート材は
(2)包の員奎成刑法、射出[■刑法で成形したもので
あってもよい。
次に、碍られるシート、胴の表面感1111R回上、可
塑剤のブリード防止、表向側処理のため、加法に従い熱
可塑性樹脂溶itりのロールコータ−等によるいわゆる
表11T1匁L]l加工か施されてよい。
塑剤のブリード防止、表向側処理のため、加法に従い熱
可塑性樹脂溶itりのロールコータ−等によるいわゆる
表11T1匁L]l加工か施されてよい。
本発明の1吹質1) V C波石!成形物iJ、−ヒ記
ノート相を通常の射出銭形様に供j:”’: L/、そ
の内部に価造祠としてのコアー4,1を形成することに
よって・製造される。即ち、射出銭形様の固定槽と移動
型の闇に該ソート材を、そのまま、またはNf成成形分
糸設置し、これにコアー1/!用熱可塑・1′ベニ4・
コ・11(旨(例えはA B S 持:脂、ポリスチレ
ン・瀾脂、ポリアミド樹脂、アクリル肴・11指、ポリ
カーホネート・ン・jjj旨、ボリフエニレンオキソド
?j;iJ 11旨、ポリフェニレン−ナルファイド樹
脂等、およびそれらの発泡体)を冒濡冒庄で注入してコ
アー何を形成すると共に、注入時の溶;’1jltj
i借脂の吐力と幌匙てもって4−記金型1it−lのシ
ート材をその相対する金・′(シ面にflljIiせし
め該ソート材とコアー・1」の一体jコン形を行なうこ
みにより、所望の7ド発明彼イ?成形物か得られる。
ノート相を通常の射出銭形様に供j:”’: L/、そ
の内部に価造祠としてのコアー4,1を形成することに
よって・製造される。即ち、射出銭形様の固定槽と移動
型の闇に該ソート材を、そのまま、またはNf成成形分
糸設置し、これにコアー1/!用熱可塑・1′ベニ4・
コ・11(旨(例えはA B S 持:脂、ポリスチレ
ン・瀾脂、ポリアミド樹脂、アクリル肴・11指、ポリ
カーホネート・ン・jjj旨、ボリフエニレンオキソド
?j;iJ 11旨、ポリフェニレン−ナルファイド樹
脂等、およびそれらの発泡体)を冒濡冒庄で注入してコ
アー何を形成すると共に、注入時の溶;’1jltj
i借脂の吐力と幌匙てもって4−記金型1it−lのシ
ート材をその相対する金・′(シ面にflljIiせし
め該ソート材とコアー・1」の一体jコン形を行なうこ
みにより、所望の7ド発明彼イ?成形物か得られる。
以上の如くして製造される本発明袖〜B戎形物は、その
表面波イ!7のシートHに架7箇性が付与されているこ
七から、ノート材のツヤみは1)Y−来成形物の如く過
度の啄み(2,5岨以上)にする必要がなく、わずか0
.4〜1.5調程度であれば成形時の耐熱強電を仔する
こさか誌められ、この’j””j 果、非常に表面感j
11yj(に1やれ且つ軽媚なものとして・引責され、
しかもm産性に有利なl工程で効率的に・す、I造する
ことができる。
表面波イ!7のシートHに架7箇性が付与されているこ
七から、ノート材のツヤみは1)Y−来成形物の如く過
度の啄み(2,5岨以上)にする必要がなく、わずか0
.4〜1.5調程度であれば成形時の耐熱強電を仔する
こさか誌められ、この’j””j 果、非常に表面感j
11yj(に1やれ且つ軽媚なものとして・引責され、
しかもm産性に有利なl工程で効率的に・す、I造する
ことができる。
次に、実力IU例を挙げて木琴1カをより具体的に説明
する。
する。
実施例1
は)架枦フ1i成別の配合71:目成
架小1) VC(三菱モンサント(1成社1シソ問品名
「P−100AJ) ・−−−= 10
0部フタル!拶ジ1クンテ゛ノル ・・・・・・・
・ 65部J3a−Zn糸安定刊(アテ力・アーガス
肚仰〕・・・・・・・・・ 3.匍 エポキ/化大豆7111(アテ力・アーガスi−1:!
:j9)・・・・・・・・・ 3部 炭酸カルンtクム ・・・・・・・・ 1
0合IS曲月 ・・・・・・・・
・ 10部水添ブロックィソンアネート架橋剤(武ト
1」桑品工粟社峙) ・・・・・・・
・・ 3 @S:21 jI7i常耕成9jの配舎
糾成通常pvc(三菱モンサント社トソ商品名[ビニ力
P−470J、平均重合iQ’ 3500 )・・・・
・・・・・ 100部 フタルやジオクチル ・・・・旧・・ 80部
ジブチル錫ラウレート(昭島化学社=y )・・・・・
・・・・ 2腎S エポキシ化大豆油 3 MS顔料
・・・・・・・ 10耶上記
酬合組成の曲冨赴1成物および架’Cfi Ajけ成・
勿を1部旧次婦型紙上に都市して、それぞれ0.5mm
Jγ(即ち合計厚みINn)のシート層を形成した後、
210℃の加熱9:ii中で2分1iij溶、榊および
栗、1謔反応を行ない、1胴厚のシート:オを得る。
「P−100AJ) ・−−−= 10
0部フタル!拶ジ1クンテ゛ノル ・・・・・・・
・ 65部J3a−Zn糸安定刊(アテ力・アーガス
肚仰〕・・・・・・・・・ 3.匍 エポキ/化大豆7111(アテ力・アーガスi−1:!
:j9)・・・・・・・・・ 3部 炭酸カルンtクム ・・・・・・・・ 1
0合IS曲月 ・・・・・・・・
・ 10部水添ブロックィソンアネート架橋剤(武ト
1」桑品工粟社峙) ・・・・・・・
・・ 3 @S:21 jI7i常耕成9jの配舎
糾成通常pvc(三菱モンサント社トソ商品名[ビニ力
P−470J、平均重合iQ’ 3500 )・・・・
・・・・・ 100部 フタルやジオクチル ・・・・旧・・ 80部
ジブチル錫ラウレート(昭島化学社=y )・・・・・
・・・・ 2腎S エポキシ化大豆油 3 MS顔料
・・・・・・・ 10耶上記
酬合組成の曲冨赴1成物および架’Cfi Ajけ成・
勿を1部旧次婦型紙上に都市して、それぞれ0.5mm
Jγ(即ち合計厚みINn)のシート層を形成した後、
210℃の加熱9:ii中で2分1iij溶、榊および
栗、1謔反応を行ない、1胴厚のシート:オを得る。
次に、」二記シートオをJ:1−ILP、成形18′:
の金型ll−11の所定位置にセットし、これにA I
35 :に::j jl′rtをl=度220℃、射出
1」二60ONゾ/ alで訂ζソートの架)74.
+(転)111目こ射出する。次いで、所定の保1上時
1i−j、lと1上刃下で教1、婬後、冷却して軟質P
v(: ;II7々(J成形物1を得る。かかる波防成
形4〃1は、ソート材の必断もなく、表面感神もニーr
4れていた。
の金型ll−11の所定位置にセットし、これにA I
35 :に::j jl′rtをl=度220℃、射出
1」二60ONゾ/ alで訂ζソートの架)74.
+(転)111目こ射出する。次いで、所定の保1上時
1i−j、lと1上刃下で教1、婬後、冷却して軟質P
v(: ;II7々(J成形物1を得る。かかる波防成
形4〃1は、ソート材の必断もなく、表面感神もニーr
4れていた。
この実;I!!j例でも明らかなように、本発明被54
成形靭の製造にあって創出成形時の圧力と熱によるソー
ト材の1il(j I’jJtは全く見られず、また得
られる被イit1戊]杉畷1はその表面膜・叫1に優れ
且つ軽邑であることが認められる。従って、不発明波)
虐成形物はその用d lj# 開として広く自「幼車用
内装材(例えはアームレスト、ヘッドレスト、ピラー、
旧、ドアトリム等)、あるいはカセット、レコーダ、カ
メラ。
成形靭の製造にあって創出成形時の圧力と熱によるソー
ト材の1il(j I’jJtは全く見られず、また得
られる被イit1戊]杉畷1はその表面膜・叫1に優れ
且つ軽邑であることが認められる。従って、不発明波)
虐成形物はその用d lj# 開として広く自「幼車用
内装材(例えはアームレスト、ヘッドレスト、ピラー、
旧、ドアトリム等)、あるいはカセット、レコーダ、カ
メラ。
栗持手惇のケースとしても十分ノire lfJ Lう
るものといえる。
るものといえる。
特許出願人 ザンスター技研株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 )1)射出成形機の回定型と移動型のtie]に投口し
た少なくとも架橋φに質ポリ塩化ビニルシート層を含む
軟質ポリ1算化ビニルシート材に、コアー材用熱可塑性
樹脂を注入して得られることを特徴とする軟質ポリ塩化
ビニル被覆q成形物。 i2) 1iiJH質ポリ塩化ビニルシート材か、架(
浦軟、UポIJ 京化ビニルシート層からなる前記第1
槌記載の1皮信成形物。 (3)軟質ポリ塩化ビニルシート材か、架橋軟白ポリ塩
化ビニルシート層と軟質ポIJ 塩化ビニルシート層か
らなる前記第1項記載の彼j、+2成形物。 (4)架橋軟質ポリ塩化ビニルシート四か、架14反応
件ポリ塩化ビニル組成物で構成されて成形時の強伸度を
保持しつる前記第1項乃至第3争のいずれか1つに記載
の被覆成形物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10890183A JPS59232855A (ja) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | 軟質ポリ塩化ビニル被覆成形物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10890183A JPS59232855A (ja) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | 軟質ポリ塩化ビニル被覆成形物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59232855A true JPS59232855A (ja) | 1984-12-27 |
JPH0342579B2 JPH0342579B2 (ja) | 1991-06-27 |
Family
ID=14496495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10890183A Granted JPS59232855A (ja) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | 軟質ポリ塩化ビニル被覆成形物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59232855A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6253811A (ja) * | 1985-09-03 | 1987-03-09 | Inoue Mtp Co Ltd | 積層体の製造方法 |
EP0442099A2 (de) * | 1990-02-16 | 1991-08-21 | Wacker-Chemie Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Formteilen aus Polyvinylchlorid-Pasten mittels Spritzguss-Verarbeitung |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5219783A (en) * | 1975-08-08 | 1977-02-15 | Nippon Zeon Co Ltd | Laminate having surface layer with outstanding heat resistance |
JPS56109760A (en) * | 1980-02-05 | 1981-08-31 | Ube Industries | Molding with coating layer and its manufacture |
-
1983
- 1983-06-16 JP JP10890183A patent/JPS59232855A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5219783A (en) * | 1975-08-08 | 1977-02-15 | Nippon Zeon Co Ltd | Laminate having surface layer with outstanding heat resistance |
JPS56109760A (en) * | 1980-02-05 | 1981-08-31 | Ube Industries | Molding with coating layer and its manufacture |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6253811A (ja) * | 1985-09-03 | 1987-03-09 | Inoue Mtp Co Ltd | 積層体の製造方法 |
EP0442099A2 (de) * | 1990-02-16 | 1991-08-21 | Wacker-Chemie Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Formteilen aus Polyvinylchlorid-Pasten mittels Spritzguss-Verarbeitung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0342579B2 (ja) | 1991-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69330696T2 (de) | Kern-Schale Zähigkeitsvermittler für amorphes aromatisches Polyester | |
EP1529808B1 (en) | Resin sheet | |
AU610767B2 (en) | Laminated molded articles and processes for preparing same | |
US4052525A (en) | Multi-layer structure acrylic polymer composition | |
CN113429750A (zh) | 一种复合增韧耐高温聚乳酸改性材料及其制备方法 | |
EP0953583B1 (en) | Impact modifier for amorphous aromatic polyester | |
EP0870806B1 (en) | Elastomeric compositions | |
KR20070001958A (ko) | 셀룰로오스 및 중합체 성분을 포함하는 복합 조성물 | |
JPS58206662A (ja) | ポリエステルブロツク共重合体組成物 | |
JPS59232855A (ja) | 軟質ポリ塩化ビニル被覆成形物 | |
JP3629644B2 (ja) | 樹脂組成物、その製造方法、およびそれからなるホットメルト接着剤 | |
GB2074587A (en) | Elastomeric compositions containing graft polymers | |
JP3598474B2 (ja) | 樹脂組成物、その製造方法、およびそれからなるホットメルト接着剤 | |
JPS59232854A (ja) | 金型絞付用軟質ポリ塩化ビニルシ−ト積層体 | |
JPS61152442A (ja) | 積層シ−ト | |
JPH079637A (ja) | 変性プロピレン系重合体を用いた樹脂複合体 | |
EP0287207B1 (en) | Impact resistant polyethylene terephtalate/polycarbonate blends | |
JP2694991B2 (ja) | 積層成形体 | |
US6512052B2 (en) | Polypropylene resin composition for automobile interior covering materials | |
JP2001164099A (ja) | 非晶質芳香族ポリエステルの耐衝撃性改良剤濃縮物 | |
JPH073136A (ja) | 良好な温度耐性、流動特性および靭性を有する防炎処理された熱可塑性成型用化合物 | |
JPH0623862A (ja) | ポリブチレンテレフタレート系樹脂容器の製造方法 | |
TW593515B (en) | Toughened modified polyester material having low processing temperature | |
JPH06340761A (ja) | ポリプロピレン系樹脂発泡体の製造方法 | |
JPH01226325A (ja) | 積層体 |