JPS59232136A - 塩化ビニル樹脂組成物 - Google Patents
塩化ビニル樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS59232136A JPS59232136A JP10664583A JP10664583A JPS59232136A JP S59232136 A JPS59232136 A JP S59232136A JP 10664583 A JP10664583 A JP 10664583A JP 10664583 A JP10664583 A JP 10664583A JP S59232136 A JPS59232136 A JP S59232136A
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- JP
- Japan
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- vinyl chloride
- chloride resin
- meth
- copolymer
- alkyl
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、塩化ビニル樹脂組成物に関し、詳しくは塩化
ビニル樹脂に対してエチレン共重合体等のオレフィン系
共重合体を塩素化することによって得られる塩素化共重
合体（以下塩素化ゴムと略す）を添加することによって
得られる塩化ビニル樹脂組成物に関するものである。本
組成物は、高い衝撃強度を与えると同時に透明性に秀れ
ることをその大きな特徴とするものである。
ビニル樹脂に対してエチレン共重合体等のオレフィン系
共重合体を塩素化することによって得られる塩素化共重
合体（以下塩素化ゴムと略す）を添加することによって
得られる塩化ビニル樹脂組成物に関するものである。本
組成物は、高い衝撃強度を与えると同時に透明性に秀れ
ることをその大きな特徴とするものである。
従来より塩化ビニル樹脂は、その透明性を活かした用途
に数多（使用されているが、衝撃強度が低いことが欠点
として挙げられている。一方では塩化ビニル樹脂の衝撃
強度を高くするためにゴム成分を添加する方法が汎くと
られている。ところが、従来のゴム成分を添加した場合
、塩化ビニル樹脂の大きな特色である透明性が著しく阻
害される。これは主に、塩化ビニル樹脂とゴム成分の相
溶性が低いことが原因として考えられる。
に数多（使用されているが、衝撃強度が低いことが欠点
として挙げられている。一方では塩化ビニル樹脂の衝撃
強度を高くするためにゴム成分を添加する方法が汎くと
られている。ところが、従来のゴム成分を添加した場合
、塩化ビニル樹脂の大きな特色である透明性が著しく阻
害される。これは主に、塩化ビニル樹脂とゴム成分の相
溶性が低いことが原因として考えられる。
これに対し、本発明ではゴム成分として特殊な塩素化ゴ
ムを選択することにより、透明でかつ耐衝撃性に秀れる
新規な塩化ビニル樹脂組成物を提供するものである。す
なわち本発明は。
ムを選択することにより、透明でかつ耐衝撃性に秀れる
新規な塩化ビニル樹脂組成物を提供するものである。す
なわち本発明は。
（Ａ） 塩化ビニル樹脂１００重量部（ＢＪ フル
キレンと（メタ）アクリル酸アルキル、（メタ）アクリ
ル酸及び（無水）マレイン酸から成る群から選択された
一種又は二種以上のコモノマーとの共重合体〔以下単に
共重合体とい５ことがある〕 を塩素化することによって得られる塩素含有量５〜５０
重量％の塩素化ポリオレンイン系共重合体１〜３０重量
部からなる塩化ビニル樹脂組成物に存する。
キレンと（メタ）アクリル酸アルキル、（メタ）アクリ
ル酸及び（無水）マレイン酸から成る群から選択された
一種又は二種以上のコモノマーとの共重合体〔以下単に
共重合体とい５ことがある〕 を塩素化することによって得られる塩素含有量５〜５０
重量％の塩素化ポリオレンイン系共重合体１〜３０重量
部からなる塩化ビニル樹脂組成物に存する。
本明細書において、（メタ）アクリル酸アルキルとはメ
タアクリル酸アルキル及びアクリル酸アルキルを指体し
、又（メタ）アクリル酸とはメタアクリル酸及びアクリ
ル酸を指体し、更に（無水）マレイン酸とは無水マレイ
ン酸及びマレイン酸を指体する。
タアクリル酸アルキル及びアクリル酸アルキルを指体し
、又（メタ）アクリル酸とはメタアクリル酸及びアクリ
ル酸を指体し、更に（無水）マレイン酸とは無水マレイ
ン酸及びマレイン酸を指体する。
本発明に係る上記共重合体は、アルキレンを（メタ）ア
クリル酸アルキル、（メタ）アクリル酸及び（無水）マ
レイン酸から成る群から選択された一種又は二種以上の
コモノマーと反応させることにより得られる。中でも、
アルキレンを（メタ）アクリル酸アルキル、（メタ）ア
クリル酸アルキルと（メタ）アクリル酸、又は（メタ）
アクリル酸アルキルと（無水）マレイン酸と反応させる
ことにより得られる共重合体は好ましいものである。
クリル酸アルキル、（メタ）アクリル酸及び（無水）マ
レイン酸から成る群から選択された一種又は二種以上の
コモノマーと反応させることにより得られる。中でも、
アルキレンを（メタ）アクリル酸アルキル、（メタ）ア
クリル酸アルキルと（メタ）アクリル酸、又は（メタ）
アクリル酸アルキルと（無水）マレイン酸と反応させる
ことにより得られる共重合体は好ましいものである。
これら共重合体には、当該共重合体の無水マレイン酸ユ
ニット、メタアクリル酸アルキル基の加水分解、エチレ
ン化による開環反応によって生成する化合物であって、
通常約２〜約５０重量％の結合（メタ）アクリル酸アル
キル、０〜２０重量％の結合（メタ）アクリル酸、０〜
５重童％の（無水）マレイン酸を含有する化合物も包含
される。
ニット、メタアクリル酸アルキル基の加水分解、エチレ
ン化による開環反応によって生成する化合物であって、
通常約２〜約５０重量％の結合（メタ）アクリル酸アル
キル、０〜２０重量％の結合（メタ）アクリル酸、０〜
５重童％の（無水）マレイン酸を含有する化合物も包含
される。
好適なアルキレンとしては、エチレン、プロピレン、ブ
テン−１、インブチレン、ペンテン−１，２〜メチルブ
テン−１，３−メチルブテン−１、ヘキセン−１、ヘプ
テン−１、オクテン−１等をあげることができ、就中エ
チレンが好ましく、これらのうち二種以上を使用するこ
とも可能である。
テン−１、インブチレン、ペンテン−１，２〜メチルブ
テン−１，３−メチルブテン−１、ヘキセン−１、ヘプ
テン−１、オクテン−１等をあげることができ、就中エ
チレンが好ましく、これらのうち二種以上を使用するこ
とも可能である。
アルキレンと共重合される好適な（メタ）アクリル酸ア
ルキル若しくは〔メタコアクリル酸単量体は次式 ％式％（） 〔上記式中、Ｒ１は水素原子又はメチル基であり、Ｒは
水素原子又は１〜？０１ｔ５の炭素原子を有するアルキ
ル基である。〕で示される。
ルキル若しくは〔メタコアクリル酸単量体は次式 ％式％（） 〔上記式中、Ｒ１は水素原子又はメチル基であり、Ｒは
水素原子又は１〜？０１ｔ５の炭素原子を有するアルキ
ル基である。〕で示される。
この（１）式によって包含される具体的な化合物の例と
しては、（メタコアクリル酸メチル、（メタ）アクリル
酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ−プテル、（メタ）ア
クリルｒ！１１２ｔ−ブチ、ル、（メタ）アクリル酸２
−エテルヘキシル等なあげることかできる。
しては、（メタコアクリル酸メチル、（メタ）アクリル
酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ−プテル、（メタ）ア
クリルｒ！１１２ｔ−ブチ、ル、（メタ）アクリル酸２
−エテルヘキシル等なあげることかできる。
本発明において使用される塩素化ゴムとしては、例えば
次の１ＩＩＪ式で示されるような共重合体を塩素化する
ことによって得られる塩素含有量５〜５０重童％の塩素
化ゴムが挙げられる。
次の１ＩＩＪ式で示されるような共重合体を塩素化する
ことによって得られる塩素含有量５〜５０重童％の塩素
化ゴムが挙げられる。
式
但し置換基Ｒ’ ｒ Ｒ” ＃ Ｒ１１Ｒ２１Ｒ５１Ｒ
４は水素原子又はＯ１〜Ｃ４゜のアルキル基である。ｌ
ｌ１１９ｍ２゜ｍ５＋ １１４ は、共重合体中のそ
れぞれのユニットのモル％を示し、以下の関係を満たす
。
４は水素原子又はＯ１〜Ｃ４゜のアルキル基である。ｌ
ｌ１１９ｍ２゜ｍ５＋ １１４ は、共重合体中のそ
れぞれのユニットのモル％を示し、以下の関係を満たす
。
（１） ｍ、＋ ｍ２＋ｍ３＋ ｌ１４＝ １ ０
０（２１７０＜ｍ、り９５ （３） ０．５≦ｌ１１２＜２５ （４１０＜ｍｓ ＋Ｉｎ４＜５ （５） ０＜ｍ、、ｍ４＜５ 同町〜！Ｄ４は上記の如くそれぞれのユニットのモル％
を示すもので、これによりそれぞれのユニットの結合順
序を特に限定するものではない。
０（２１７０＜ｍ、り９５ （３） ０．５≦ｌ１１２＜２５ （４１０＜ｍｓ ＋Ｉｎ４＜５ （５） ０＜ｍ、、ｍ４＜５ 同町〜！Ｄ４は上記の如くそれぞれのユニットのモル％
を示すもので、これによりそれぞれのユニットの結合順
序を特に限定するものではない。
具体的には、例えばエチレン−（メタアクリル酸アルキ
ル若しくは（メタコアクリル酸〔以下単に（メタ）アク
リル酸（アルキル）と略す〕共重合体またはエチレン−
（メタ）アクリル酸（アルキル）−（無水）マレイン酸
共重合体またはこのエチレン−（メタ）アクリル酸（ア
ルキル）−（無水）マレイン酸共重合体の無水マレイン
酸ユニット、メタアクリル酸アルキル基を、加水分解あ
るいは、エステル化（Ｍ環）して成る共重合体を、塩素
化して得られる塩素含有量５〜５０重量％の塩素化ゴム
であり、その組成形状は、特に限定する必要はなく広（
塩化ビニル樹脂組成物のゴム成分として使用可能である
が、主に加工性の点から次に示すものが好ましい。
ル若しくは（メタコアクリル酸〔以下単に（メタ）アク
リル酸（アルキル）と略す〕共重合体またはエチレン−
（メタ）アクリル酸（アルキル）−（無水）マレイン酸
共重合体またはこのエチレン−（メタ）アクリル酸（ア
ルキル）−（無水）マレイン酸共重合体の無水マレイン
酸ユニット、メタアクリル酸アルキル基を、加水分解あ
るいは、エステル化（Ｍ環）して成る共重合体を、塩素
化して得られる塩素含有量５〜５０重量％の塩素化ゴム
であり、その組成形状は、特に限定する必要はなく広（
塩化ビニル樹脂組成物のゴム成分として使用可能である
が、主に加工性の点から次に示すものが好ましい。
エチレン−（メタ）アクリル酸（アルキル）共重合体（
ｍ５１”４ ＝＝ ０ ）は（メタ）アクリル酸（アル
キル〕含有量が０．５〜２５モル％のものであり、好ま
しくは（メタ）アクリル酸（アルキル〕含有量が１．５
〜１６モル％であり、さら１ に好ましくは〔メタ
コアクリル酸（アルキル）含有量が３〜１０モル％のも
のである。エチレン−（メタコアクリル酸（アルキル）
−（無水）マレイン酸共重合体の（メタ）アクリル酸（
ア／ｌ／ キル） 含有量は、０．５〜２５モル％でア
’）、好ましくは１．５〜１６モル％でアル。
ｍ５１”４ ＝＝ ０ ）は（メタ）アクリル酸（アル
キル〕含有量が０．５〜２５モル％のものであり、好ま
しくは（メタ）アクリル酸（アルキル〕含有量が１．５
〜１６モル％であり、さら１ に好ましくは〔メタ
コアクリル酸（アルキル）含有量が３〜１０モル％のも
のである。エチレン−（メタコアクリル酸（アルキル）
−（無水）マレイン酸共重合体の（メタ）アクリル酸（
ア／ｌ／ キル） 含有量は、０．５〜２５モル％でア
’）、好ましくは１．５〜１６モル％でアル。
又、（無水）マレイン酸の含有量は０．０３〜４モル％
であり好ましくは０．０５〜２モル％である。無水マレ
イン酸の開環は、酸（アルカリ）加水分解、あるいはア
ルコールによるエステル化等の方法をとることが可能で
あり開環率は０〜１００％のいずれでもよい。又、上記
共重合体を塩素化する方法は、従来から行なわれている
溶液法、水懸濁法のいずれの方法をも用いることが可能
であり、その細氷発明で使用されるベースポリマーの製
法については本出願人の出願に係る特願昭５７−１５９
６４３号に記載された各種の方法が採用される。
であり好ましくは０．０５〜２モル％である。無水マレ
イン酸の開環は、酸（アルカリ）加水分解、あるいはア
ルコールによるエステル化等の方法をとることが可能で
あり開環率は０〜１００％のいずれでもよい。又、上記
共重合体を塩素化する方法は、従来から行なわれている
溶液法、水懸濁法のいずれの方法をも用いることが可能
であり、その細氷発明で使用されるベースポリマーの製
法については本出願人の出願に係る特願昭５７−１５９
６４３号に記載された各種の方法が採用される。
本発明で使用されるゴム成分の塩素含有量は共重合体の
種類、分子量、組成等によって異なるが５〜５０重量％
であり加工性、衝撃強度への影響を勘案して好ましくは
２０〜４０重量％である。５重量％以下の含有量ではゴ
ム成分としての用を成さず、５０重量％以上の含有量で
は、塩化ビニル樹脂に近い性状となる為、ゴム成分とし
て使い難い。又同じオレフィン系共重合体であれば塩素
含有量が増加する程屈折率は高くなり、塩化ビニル樹脂
の屈折率に近（なり添加した際の透明性という観点から
考えれば塩素含有量が高い程望ましい事になる。しかし
笑顔の塩素含有量は塩素化前のオレフィン系共重合体の
共重合割合、分子量あるいは塩化ビニル樹脂に添加した
後の透明性、衝撃強度等の要求性能等のすべての条件を
勘案して決定されるべきである。
種類、分子量、組成等によって異なるが５〜５０重量％
であり加工性、衝撃強度への影響を勘案して好ましくは
２０〜４０重量％である。５重量％以下の含有量ではゴ
ム成分としての用を成さず、５０重量％以上の含有量で
は、塩化ビニル樹脂に近い性状となる為、ゴム成分とし
て使い難い。又同じオレフィン系共重合体であれば塩素
含有量が増加する程屈折率は高くなり、塩化ビニル樹脂
の屈折率に近（なり添加した際の透明性という観点から
考えれば塩素含有量が高い程望ましい事になる。しかし
笑顔の塩素含有量は塩素化前のオレフィン系共重合体の
共重合割合、分子量あるいは塩化ビニル樹脂に添加した
後の透明性、衝撃強度等の要求性能等のすべての条件を
勘案して決定されるべきである。
本発明に使用される塩素化ゴムの塩化ビニル樹脂に対す
る添加量は塩化ビニル樹脂１〜０重量部処対して１〜３
０重量部好ましくは５〜１５重量部である。１重量部未
満では衝撃強度の改良効果はほとんどなく、３０亘量部
を越えて添加した場合本発明の特徴である透明性は損わ
れる。
る添加量は塩化ビニル樹脂１〜０重量部処対して１〜３
０重量部好ましくは５〜１５重量部である。１重量部未
満では衝撃強度の改良効果はほとんどなく、３０亘量部
を越えて添加した場合本発明の特徴である透明性は損わ
れる。
本発明の塩化ビニル樹脂組成物には可塑剤。
安定剤、顔料等の他の添加剤を添加してもよい。
本発明の塩化ビニル樹脂組成物について以下に実施例を
もって詳述する。
もって詳述する。
例中の組成物は、１６０Ｃ１７）３インチロール上で塩
化ビニル樹脂と塩素化ゴムを所定量だけ所定の時間（５
分あるいは１０分間）練り込んで得たものである。透明
性については上記の様にして得た組成物を１６５０でプ
レス成型して１諺板を作りそのＨａｚｅ を測定する
ことによって評価した。又衝撃強度については、同じ（
１６５Ｃでプレス成型して２■板を作り、そのＩｚｏｄ
Ｉｍｐａｒｔを測定することにより評価した。
化ビニル樹脂と塩素化ゴムを所定量だけ所定の時間（５
分あるいは１０分間）練り込んで得たものである。透明
性については上記の様にして得た組成物を１６５０でプ
レス成型して１諺板を作りそのＨａｚｅ を測定する
ことによって評価した。又衝撃強度については、同じ（
１６５Ｃでプレス成型して２■板を作り、そのＩｚｏｄ
Ｉｍｐａｒｔを測定することにより評価した。
実施例１〜４
エチレン−メタクリル酸メチル共重合体でメタクリル酸
メチルを０．５モル％共重合したものを２５重着量塩素
化した塩素化ゴムを塩化ビニル樹脂１００重量部に対し
て３，５．７．１ＯＮ量部添加して、組成物をそれぞれ
作成した。
メチルを０．５モル％共重合したものを２５重着量塩素
化した塩素化ゴムを塩化ビニル樹脂１００重量部に対し
て３，５．７．１ＯＮ量部添加して、組成物をそれぞれ
作成した。
各組成物のＨａＺθ及びＩｚｏｄ Ｉｍｐａｃｔ の
測定値を衣１に示す。同時に参考ρりとして塩化ビニル
樹脂単昧のＨａｚｅ及びＩｚｏｄ Ｉｍｐａｃｔ の測
定値を示すＯ 又ここで塩化ビニル樹脂と塩素化ゴムの屈折率を測定し
た。
測定値を衣１に示す。同時に参考ρりとして塩化ビニル
樹脂単昧のＨａｚｅ及びＩｚｏｄ Ｉｍｐａｃｔ の測
定値を示すＯ 又ここで塩化ビニル樹脂と塩素化ゴムの屈折率を測定し
た。
塩化ビニル・・・・・・・・・・・・ １．５３５５塩
素化ゴム・・・・・・・・・・・・ １．５０２９表
１ 実施例５〜８ エチレン−メタクリル酸メチル共重合体で、メタクリル
酸メチルを６．５モル％共重合したものを３５重量％塩
素化した塩素化ゴムを塩化ビニル樹脂１００重量部に対
して、３，５１７．１０重量部添加して組成物をそれぞ
れ作成した。
素化ゴム・・・・・・・・・・・・ １．５０２９表
１ 実施例５〜８ エチレン−メタクリル酸メチル共重合体で、メタクリル
酸メチルを６．５モル％共重合したものを３５重量％塩
素化した塩素化ゴムを塩化ビニル樹脂１００重量部に対
して、３，５１７．１０重量部添加して組成物をそれぞ
れ作成した。
各組成物のＨａｚｅ及びＩｚｏｄ Ｉｍｐａｃｔ の測
定値を表２に示す。
定値を表２に示す。
又ここで塩素化ゴムの屈折率を測定した。
塩素化ゴム・・・・・・・・・・・・ ｉ、５１５６表
２ 比較例１〜４ ゴム成分として市販の塩素化ポリエチレンを塩化ビニル
樹脂１００重量部に対して３．５．７．１０重量部添加
して組成物をそれぞれ作成した。各組成物についてＩ（
ａｚａ及びＩｚｏｄ Ｉｍｐａｃｔを測定した結果を表
３に示す。
２ 比較例１〜４ ゴム成分として市販の塩素化ポリエチレンを塩化ビニル
樹脂１００重量部に対して３．５．７．１０重量部添加
して組成物をそれぞれ作成した。各組成物についてＩ（
ａｚａ及びＩｚｏｄ Ｉｍｐａｃｔを測定した結果を表
３に示す。
表 ３
上記の塩素化ポリエチレンの屈折率は１．５１５９であ
った。実施例５〜８の結果（表２）と比較例１〜４（表
３〕の結果を比較すれば判るように、ゴム成分の屈折率
の値はほぼ同じであるのに透明性（Ｈａｚｅ ） に
著しい違いが埃われている。本発明で使用される塩素化
ゴムの優秀さが、はっきりと示されている。
った。実施例５〜８の結果（表２）と比較例１〜４（表
３〕の結果を比較すれば判るように、ゴム成分の屈折率
の値はほぼ同じであるのに透明性（Ｈａｚｅ ） に
著しい違いが埃われている。本発明で使用される塩素化
ゴムの優秀さが、はっきりと示されている。
特許出願人 昭和電工株式会社
代理人弁理士 佐 藤 良 博
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （Ａ） 塩化ビニル樹脂１００重量部（Ｂ） アル
キレンと（メタ）アクリル酸アルキル、（メタ）アクリ
ル酸及び（無水）マレイン酸から成る群から選択された
一種又は二種以上のコモノマーとの共重合体 を塩素化することによって得られる塩素含有量５〜５０
重量％の塩素化ポリオレフィン系共重合体１〜３０重量
部からなる塩化ビニル樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10664583A JPS59232136A (ja) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | 塩化ビニル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10664583A JPS59232136A (ja) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | 塩化ビニル樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59232136A true JPS59232136A (ja) | 1984-12-26 |
| JPH038384B2 JPH038384B2 (ja) | 1991-02-05 |
Family
ID=14438855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10664583A Granted JPS59232136A (ja) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | 塩化ビニル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59232136A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5102946A (en) * | 1991-06-27 | 1992-04-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Stabilized chlorinated resin latex |
-
1983
- 1983-06-16 JP JP10664583A patent/JPS59232136A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5102946A (en) * | 1991-06-27 | 1992-04-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Stabilized chlorinated resin latex |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH038384B2 (ja) | 1991-02-05 |
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