JPS59231808A - コンデンサ - Google Patents
コンデンサInfo
- Publication number
- JPS59231808A JPS59231808A JP58106405A JP10640583A JPS59231808A JP S59231808 A JPS59231808 A JP S59231808A JP 58106405 A JP58106405 A JP 58106405A JP 10640583 A JP10640583 A JP 10640583A JP S59231808 A JPS59231808 A JP S59231808A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- capacitor
- core
- vapor
- moved
- core side
- Prior art date
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- Granted
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は同軸巻多素子を形成したコンデンサの改良に関
するものである。
するものである。
一般に蒸着電極を有する金属化フィルムを２枚重ねて同
軸巻きして多素子コンデンサを形成する場合、蒸着電極
の一部を飛散させるか、あるいは金属化フィルムを切断
するなどして電極間にセパレータを介在させて絶縁し巻
回されている。
軸巻きして多素子コンデンサを形成する場合、蒸着電極
の一部を飛散させるか、あるいは金属化フィルムを切断
するなどして電極間にセパレータを介在させて絶縁し巻
回されている。
従来、上述のようなコンデンサは、第１図または第２図
に示すように金属化フィルム１．２の蒸着電極１ａ、２
ａの一部を飛散させて、蒸着電極１ａを巻芯側と外周側
に分割し，その分割した電極間Ｇに金属化フイルム１，
２より広幅の紙、プラスチックフィルムなどの絶縁セパ
レータ３を介在させて、他方の金属化フィルム２ととも
に同軸巻してコンデンサ素子４を形成し、その端部にメ
タリコン金属５を付着させて第３図のように構成されて
いた。１ｂ，２ｂはプラスチックフィルムである。
に示すように金属化フィルム１．２の蒸着電極１ａ、２
ａの一部を飛散させて、蒸着電極１ａを巻芯側と外周側
に分割し，その分割した電極間Ｇに金属化フイルム１，
２より広幅の紙、プラスチックフィルムなどの絶縁セパ
レータ３を介在させて、他方の金属化フィルム２ととも
に同軸巻してコンデンサ素子４を形成し、その端部にメ
タリコン金属５を付着させて第３図のように構成されて
いた。１ｂ，２ｂはプラスチックフィルムである。
そのため絶縁セパレータ３の端部までメタリコン金属５
が付着するので、絶縁セパレータ３に付着したメタリコ
ン金属５を削り落したシ、絶縁セパレータ３の突出部３
ａを１〜２回転分切断するなどしてメタリコン金頴５を
機械的に除去し、巻芯側と外周側のコンデンサ素子を絶
縁させていたが、工数がかかる、自動化が難しい、メタ
リコン金属５の除去部分に金属粉が残っているとヌパー
クを生じるなどの問題があった。
が付着するので、絶縁セパレータ３に付着したメタリコ
ン金属５を削り落したシ、絶縁セパレータ３の突出部３
ａを１〜２回転分切断するなどしてメタリコン金頴５を
機械的に除去し、巻芯側と外周側のコンデンサ素子を絶
縁させていたが、工数がかかる、自動化が難しい、メタ
リコン金属５の除去部分に金属粉が残っているとヌパー
クを生じるなどの問題があった。
本発明は上述の問題を解消するため、メタリコン金属を
吹付けた後、コンデンサ素子の巻芯側端部を押圧して巻
芯側素子を軸方向に移動させて、巻芯側と外周側のメタ
リコン金属間の絶縁距離を他端に広げた後、上記移動さ
せた巻芯側素子を逆方向に押圧してもとに戻すことによ
り、巻芯側と外周側との素子間に所定の絶縁距１１１を
保持することを特徴とするコンデンサである。
吹付けた後、コンデンサ素子の巻芯側端部を押圧して巻
芯側素子を軸方向に移動させて、巻芯側と外周側のメタ
リコン金属間の絶縁距離を他端に広げた後、上記移動さ
せた巻芯側素子を逆方向に押圧してもとに戻すことによ
り、巻芯側と外周側との素子間に所定の絶縁距１１１を
保持することを特徴とするコンデンサである。
以下、本発明ｆ： ｊＭ ４１図および第５図に示す実
施例によシ説明する。
施例によシ説明する。
第４図はコンデンサ素子の製造課程における説明図で、
第３図のようにして巻回されたコンデンサ素子４０両端
面にメタリコン金ｍ ５を一様に付着させた後４ｍ４図
（イ）のようにコンデンサ素子４を中央部に巻芯側素子
の外径よりも大きい穴または凹みを有する治具６上に載
置し、次に第４図（ロ）のように上部より巻芯側素子の
外径よりも小さい柱状の治具７を押圧させて巻芯側素子
を軸方向に極端に移動させると、介在された絶縁セパレ
ータ３０表面に滑りを生じ、巻芯側と外周側とのメタリ
コン金属５が分離される。次に第４図ぐ１）に示すよう
に移動して突出した部分の必要距離Ｈだけを円周上につ
まみ治具８で押圧し、上部よシ治具７で中央部を押圧し
てもとにもどすと、セパレータ３０巻回部分は第５図（
イ）から峠）に擬化し、一方の端面は逆■形状に、他方
の端面はＶ形状に形成される。
第３図のようにして巻回されたコンデンサ素子４０両端
面にメタリコン金ｍ ５を一様に付着させた後４ｍ４図
（イ）のようにコンデンサ素子４を中央部に巻芯側素子
の外径よりも大きい穴または凹みを有する治具６上に載
置し、次に第４図（ロ）のように上部より巻芯側素子の
外径よりも小さい柱状の治具７を押圧させて巻芯側素子
を軸方向に極端に移動させると、介在された絶縁セパレ
ータ３０表面に滑りを生じ、巻芯側と外周側とのメタリ
コン金属５が分離される。次に第４図ぐ１）に示すよう
に移動して突出した部分の必要距離Ｈだけを円周上につ
まみ治具８で押圧し、上部よシ治具７で中央部を押圧し
てもとにもどすと、セパレータ３０巻回部分は第５図（
イ）から峠）に擬化し、一方の端面は逆■形状に、他方
の端面はＶ形状に形成される。
それ故上部側は絶縁距離Ｈを保持することができ、下部
側は幅Ｗとな９、この距離で絶縁を保持することもでき
る。この場合セパレータ３部の回転数を大幅に増大する
必要があるため、第５図（ハ） 。
側は幅Ｗとな９、この距離で絶縁を保持することもでき
る。この場合セパレータ３部の回転数を大幅に増大する
必要があるため、第５図（ハ） 。
のように絶縁リング９をはめ込むことにより、下部側も
巻芯側と外周側の素子間の絶縁距離をよυ安定に保持す
ることができる。
巻芯側と外周側の素子間の絶縁距離をよυ安定に保持す
ることができる。
また第５図←）のように巻芯Ｉｔ（ＩＩと外周側のメタ
リコン金属５間を導線１０を用いて短絡し、一端面を共
通電極とする場合は絶縁リング９全はめ込む必要はない
。
リコン金属５間を導線１０を用いて短絡し、一端面を共
通電極とする場合は絶縁リング９全はめ込む必要はない
。
本発明のコンデンサは以上のようにして構成されている
ので、コンデンサ素子４の端面部にメタリコン金ｉ！１
５を何着させる工程において、絶縁セパレータ３の端面
部に何着したメタリコン金属５は、巻芯側の素子を軸方
向に押圧し元に戻すことによシ極めて容易にかつ完全に
除去できるので、絶縁不良、ヌパークなどが発生せず、
またコンデンサ素子４の高さも大きくならず、安全性の
高いコンデンサを得ることができる。
ので、コンデンサ素子４の端面部にメタリコン金ｉ！１
５を何着させる工程において、絶縁セパレータ３の端面
部に何着したメタリコン金属５は、巻芯側の素子を軸方
向に押圧し元に戻すことによシ極めて容易にかつ完全に
除去できるので、絶縁不良、ヌパークなどが発生せず、
またコンデンサ素子４の高さも大きくならず、安全性の
高いコンデンサを得ることができる。
なお、上述の実施例はコンデンサが巻芯側と外周側に七
パレータ３を介在させて巻回した２素子のものについて
述べたが、同軸巻の３素子以上のものにつめても同様に
構成できる。
パレータ３を介在させて巻回した２素子のものについて
述べたが、同軸巻の３素子以上のものにつめても同様に
構成できる。
以上のように本発明のコンデンサは、生産性および安全
性の面で極めて有利となり、工業的ならびに実用的価値
の大なるものである。
性の面で極めて有利となり、工業的ならびに実用的価値
の大なるものである。
第１図および第２図はコンデンサ素子の要部解体平面図
、第３図（イ）はコンデンサ素子の製造過程における要
部断面図、幹）は第３図（イ）のコンデンサ素子の斜視
図、第４図（イ）〜に）はそれぞれ本発明の一実施例の
製造過程におけるコンデンサ素子の説明図、第５図（（
イ）〜（ハ）は、それぞれ本発明の製造過程におけるコ
ンデンサ素子の要部断面図である。 １．２：金属化フィルム １ａ、 ２ａ ：蒸着電極 ３：絶縁セパレータ ４：コンデンサ素子 ５：メタリコン金属 特許出願人 日本コンデンサ工業株式会社（ハ） 第 （イ） ４図 （ニ） ５図 （ロ）
、第３図（イ）はコンデンサ素子の製造過程における要
部断面図、幹）は第３図（イ）のコンデンサ素子の斜視
図、第４図（イ）〜に）はそれぞれ本発明の一実施例の
製造過程におけるコンデンサ素子の説明図、第５図（（
イ）〜（ハ）は、それぞれ本発明の製造過程におけるコ
ンデンサ素子の要部断面図である。 １．２：金属化フィルム １ａ、 ２ａ ：蒸着電極 ３：絶縁セパレータ ４：コンデンサ素子 ５：メタリコン金属 特許出願人 日本コンデンサ工業株式会社（ハ） 第 （イ） ４図 （ニ） ５図 （ロ）
Claims (1)
- 金属化フィルムの蒸着電極の一部を飛散あるいは該金属
化フィルムを切断して蒸着電極を巻芯側と外周側に分割
し、その分割した電極間に絶縁上パレータを介在させて
同軸巻して多素子コンデンサを形成し、該素子の端面に
メタリコン金属を付着させた後、該素子の巻芯側端部を
押圧して巻芯側素子を軸方向に一旦移動させて巻芯側と
外周側のメタリコン金属間の絶縁距離を必要以上に広げ
た後、上記移動させた巻芯側素子を元に戻すことにより
、所定の絶縁距離を保持することを特徴とするコンデン
サ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58106405A JPS59231808A (ja) | 1983-06-13 | 1983-06-13 | コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58106405A JPS59231808A (ja) | 1983-06-13 | 1983-06-13 | コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59231808A true JPS59231808A (ja) | 1984-12-26 |
| JPH0326533B2 JPH0326533B2 (ja) | 1991-04-11 |
Family
ID=14432767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58106405A Granted JPS59231808A (ja) | 1983-06-13 | 1983-06-13 | コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59231808A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55140221A (en) * | 1979-04-19 | 1980-11-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Method of fabricating concentriccwound composite condenser |
-
1983
- 1983-06-13 JP JP58106405A patent/JPS59231808A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55140221A (en) * | 1979-04-19 | 1980-11-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Method of fabricating concentriccwound composite condenser |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0326533B2 (ja) | 1991-04-11 |
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