JPS59229165A - 断熱箱体 - Google Patents
断熱箱体Info
- Publication number
- JPS59229165A JPS59229165A JP10313883A JP10313883A JPS59229165A JP S59229165 A JPS59229165 A JP S59229165A JP 10313883 A JP10313883 A JP 10313883A JP 10313883 A JP10313883 A JP 10313883A JP S59229165 A JPS59229165 A JP S59229165A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer box
- heat insulating
- box
- film
- insulating material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Refrigerator Housings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、冷蔵庫、冷凍庫等の断熱箱体に関する０
従来例の構成とその問題点
従来、断熱箱体（（おいて、断熱性能を向上するため発
泡断熱材がグラスウールにかわって使用されてきた。し
かし、近年、さらに断熱性能を向上して庫内容積の向上
、または外容積の減少を図るためパーライト等の微粉末
の断熱材を用いるものが提案されている。この従来例の
構成を第１図。
泡断熱材がグラスウールにかわって使用されてきた。し
かし、近年、さらに断熱性能を向上して庫内容積の向上
、または外容積の減少を図るためパーライト等の微粉末
の断熱材を用いるものが提案されている。この従来例の
構成を第１図。
第２図に従って説明する。１はプレコート板等を折り曲
げて形成した外箱２と、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂を真空
成形等により成形しだ内箱３と１両箱２，３の間にポリ
ウレタン等の発泡断熱材４を設けた断熱箱体である。
げて形成した外箱２と、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂を真空
成形等により成形しだ内箱３と１両箱２，３の間にポリ
ウレタン等の発泡断熱材４を設けた断熱箱体である。
前記外箱２は平板のとき、断熱箱体１のコーナ部Ｓに相
当する位置をのぞいて、あらかじめパーライト等の無機
質の断熱材６を取付けている。この断熱材６は微粉末で
あるため、金属層を含む多層のフィルム７と外箱２とで
形成される空間に収容して空間の内部を１０ ｒＭＩＨ
！ｉ′ 以下に保持している。このとき、フィルム７は
前記コーナ部５に相当する部分８で、内箱３に面する側
にポリアミド系等のホットメルト接着材を介して熱加工
により貼付けている。寸だ、断熱材６を収容したフィル
ム７の側壁面９を約４６度の傾きに形成して。
当する位置をのぞいて、あらかじめパーライト等の無機
質の断熱材６を取付けている。この断熱材６は微粉末で
あるため、金属層を含む多層のフィルム７と外箱２とで
形成される空間に収容して空間の内部を１０ ｒＭＩＨ
！ｉ′ 以下に保持している。このとき、フィルム７は
前記コーナ部５に相当する部分８で、内箱３に面する側
にポリアミド系等のホットメルト接着材を介して熱加工
により貼付けている。寸だ、断熱材６を収容したフィル
ム７の側壁面９を約４６度の傾きに形成して。
平板が折り曲げられても相隣り合う断熱材が当らないよ
うにしている。
うにしている。
この様な構造であったため、隣接するフィルム７の側壁
面９間には外箱２を折曲すると隙間１゜ができて、この
隙間にエアー溜りが生じ、発泡断熱材４が流れ込み難く
、キャビティ部１１として残るため断熱性能が低下する
ばかりか、断熱箱体１としての強度の低下も考えられる
。
面９間には外箱２を折曲すると隙間１゜ができて、この
隙間にエアー溜りが生じ、発泡断熱材４が流れ込み難く
、キャビティ部１１として残るため断熱性能が低下する
ばかりか、断熱箱体１としての強度の低下も考えられる
。
発明の目的
本発明は発泡断熱材の発泡時に、ガス抜きを円滑に行う
ことによりキャビティ部の発生を防止することを目的と
する。
ことによりキャビティ部の発生を防止することを目的と
する。
発明の構成
この目的を達成するために、本発明は隣接するフィルム
の側壁面間のすき間で外箱折り曲げコーナ部に空気抜き
用の孔を設け、この孔に連続気泡のフオームを貼り伺け
だもので、隙間に溜ったエアーを孔より外部へ逃がし、
発泡断熱材を隙間に導ひいてキャビティ部の発生の防止
をするものである。
の側壁面間のすき間で外箱折り曲げコーナ部に空気抜き
用の孔を設け、この孔に連続気泡のフオームを貼り伺け
だもので、隙間に溜ったエアーを孔より外部へ逃がし、
発泡断熱材を隙間に導ひいてキャビティ部の発生の防止
をするものである。
実施例の説明
以下本発明の一実施例について、第３図、第４図を参考
に説明するが従来と同一構造については同一番号を付け
て説明する。
に説明するが従来と同一構造については同一番号を付け
て説明する。
１２は金属層を有する多層のフィルムで、外箱１５が平
板のとき、に、コーナ部５に相当する部分１３にポリア
ミド系のホットメルト接着材を介して熱加工により貼付
けている。この外箱１６とフィルム１２の接合部には発
泡断熱材４のガス抜き用の０．３〜０．６石細孔１４を
複数個形成されている。また、外箱２とフィルム１２の
空間には従来と同様パーライト等の無機質の断熱材９が
充填され、空間を１０−’ ａｍＨｆ／以下にしている
。
板のとき、に、コーナ部５に相当する部分１３にポリア
ミド系のホットメルト接着材を介して熱加工により貼付
けている。この外箱１６とフィルム１２の接合部には発
泡断熱材４のガス抜き用の０．３〜０．６石細孔１４を
複数個形成されている。また、外箱２とフィルム１２の
空間には従来と同様パーライト等の無機質の断熱材９が
充填され、空間を１０−’ ａｍＨｆ／以下にしている
。
この外箱１５とフィルム１２の作り方は、外箱１５の平
板状態において断熱材６を乗せ、その上からフィルム１
２をかぶせて、フィルム１２を外箱２に熱加工で取付る
とともに、同時に容器の内で１０ ｍｍＨｆＦ以下とす
るものである。
板状態において断熱材６を乗せ、その上からフィルム１
２をかぶせて、フィルム１２を外箱２に熱加工で取付る
とともに、同時に容器の内で１０ ｍｍＨｆＦ以下とす
るものである。
１６は前記細孔１４を覆う、連続気泡のフオームで、フ
ィルム１２の上に貼付られでいる。
ィルム１２の上に貼付られでいる。
そして、外箱１５は平板状態から折曲してフィルム１２
の相隣り合う側壁が当らないように形成されるものであ
るが、フィルム１２の相隣り合う側壁１７間に隙間１８
を形成される。このように形成された外箱１５内に内箱
３を入れて発泡断熱材４を充填するものである。
の相隣り合う側壁が当らないように形成されるものであ
るが、フィルム１２の相隣り合う側壁１７間に隙間１８
を形成される。このように形成された外箱１５内に内箱
３を入れて発泡断熱材４を充填するものである。
このようなものにおいて、外箱１５内に内箱３を入れて
、発泡断熱材４を充填すると、初期に発泡断熱材４がフ
オーム流動体となり、泡化重合反応をしなから両箱１５
，３間を流れる。そして。
、発泡断熱材４を充填すると、初期に発泡断熱材４がフ
オーム流動体となり、泡化重合反応をしなから両箱１５
，３間を流れる。そして。
隙間１８において側壁１７の抵抗を受けてフオーム流動
体の流れが遅れるが、細孔１４よシ隙間１８のガスが外
部へ抜けるため、フオーム流動体が流れ込んで、この隙
間１８にも発泡断熱材４が充填されるものである。なお
、細孔１４は０．３〜０．６ｍｍなので発泡断熱材４の
泡が洩れ出ない大きさに形成されている。また、隙間１
８に発泡断熱材４が位置すると、従来のようにキャビテ
ィーが発生しないので１強度的にも強くなるものである
。
体の流れが遅れるが、細孔１４よシ隙間１８のガスが外
部へ抜けるため、フオーム流動体が流れ込んで、この隙
間１８にも発泡断熱材４が充填されるものである。なお
、細孔１４は０．３〜０．６ｍｍなので発泡断熱材４の
泡が洩れ出ない大きさに形成されている。また、隙間１
８に発泡断熱材４が位置すると、従来のようにキャビテ
ィーが発生しないので１強度的にも強くなるものである
。
発明の効果
以上の説明からも明らかな様に１本考案は、外箱のコー
ナ部（（空気抜用の細孔を設け、さらにこの孔の部分に
連続気泡のフオームを貼りつけであるため、ガス抜きが
円滑に行われ、キャビティの発生もなく、発泡断熱材の
洩れも防止出来、断熱性能を維持し、かつ断熱箱体とし
ての強度の低下もないものである。
ナ部（（空気抜用の細孔を設け、さらにこの孔の部分に
連続気泡のフオームを貼りつけであるため、ガス抜きが
円滑に行われ、キャビティの発生もなく、発泡断熱材の
洩れも防止出来、断熱性能を維持し、かつ断熱箱体とし
ての強度の低下もないものである。
第１図は従来の断熱箱体の一部切欠した斜視図。
第２図は第１図ｎ−ｎ’線゛の断面図、第３図は本発明
の一実施例を示す第２図相当の断熱箱体の断面図、第４
図は同第３図の外箱の断面図である。 ３− 内箱、４− 発泡断熱材、１２ ・ フィルム、
１４ 細孔、１５・−・外箱、１６・・・フオーム。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ／ 第３図
の一実施例を示す第２図相当の断熱箱体の断面図、第４
図は同第３図の外箱の断面図である。 ３− 内箱、４− 発泡断熱材、１２ ・ フィルム、
１４ 細孔、１５・−・外箱、１６・・・フオーム。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ／ 第３図
Claims (1)
- 外箱のコーナ部に、この外箱とともに断熱材を収容する
フィルムを取付け、この外箱とフィルムの接合部に細孔
を形成して、との細孔に連続気泡のフオームを貼付け、
かつ、外箱の中に内箱を位置させるとともに１両箱間に
発泡断熱材を設けた断熱箱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10313883A JPS59229165A (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 断熱箱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10313883A JPS59229165A (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 断熱箱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59229165A true JPS59229165A (ja) | 1984-12-22 |
| JPH0121435B2 JPH0121435B2 (ja) | 1989-04-20 |
Family
ID=14346162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10313883A Granted JPS59229165A (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 断熱箱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59229165A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53137462A (en) * | 1977-05-07 | 1978-11-30 | Matsushita Refrig Co | Manufacturing process of heat-insulating box |
| JPS55116982U (ja) * | 1979-02-14 | 1980-08-18 |
-
1983
- 1983-06-08 JP JP10313883A patent/JPS59229165A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53137462A (en) * | 1977-05-07 | 1978-11-30 | Matsushita Refrig Co | Manufacturing process of heat-insulating box |
| JPS55116982U (ja) * | 1979-02-14 | 1980-08-18 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0121435B2 (ja) | 1989-04-20 |
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