JPS59228950A - 破砕機 - Google Patents

破砕機

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Publication number
JPS59228950A
JPS59228950A JP10320383A JP10320383A JPS59228950A JP S59228950 A JPS59228950 A JP S59228950A JP 10320383 A JP10320383 A JP 10320383A JP 10320383 A JP10320383 A JP 10320383A JP S59228950 A JPS59228950 A JP S59228950A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
intermediate discharge
discharge hole
circumference
group
hydraulic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10320383A
Other languages
English (en)
Inventor
萩原 達雄
野見山 文博
恭一 矢萩
橋本 兼雄
加藤 昌生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Jiryoku Senko Co Ltd
Kawasaki Heavy Industries Ltd
Kawasaki Motors Ltd
Original Assignee
Nippon Jiryoku Senko Co Ltd
Kawasaki Heavy Industries Ltd
Kawasaki Jukogyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Jiryoku Senko Co Ltd, Kawasaki Heavy Industries Ltd, Kawasaki Jukogyo KK filed Critical Nippon Jiryoku Senko Co Ltd
Priority to JP10320383A priority Critical patent/JPS59228950A/ja
Publication of JPS59228950A publication Critical patent/JPS59228950A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は鉱石、スラグ等を破砕、磨鉱する破砕機に係シ
、更に詳しくは、円周に排出孔及び網目構造の中間排出
孔を有する横置円筒形円周排出ロッドミルに関するもの
である。
網目構造の中間排出孔を有する横置円筒形円周排出ロッ
ドミルは、破砕工程の途中で生成した微粉又は細粒の処
理物が速かに機外に除去され、破砕及び磨鉱効率を向上
することができるので広く使用されている。この破砕機
の中間排出孔は、通常筒端部に設ける排出口と同程度の
大きさの孔であシ、これに網目を有するライナを取付け
て構成されている。また、このライナの網目の開きは、
処理物の状態に応じて能率よく破砕及び磨鉱できるよう
に選択される。この為の網目の開きは比較的大であり(
例えば製鋼スラグ用で251LMの網目の開きとしてい
る例がある。)、中間排出孔から分離でれた破砕物は、
使用目的によシ再粉砕しなければならない事態が往々に
して起る。これを避ける為ライナの網目の開きを小さく
すれば、破砕効率が低下する。
従って、従来中間排出孔から分離された破砕物の粒度を
更に小さくする必要がある場合は、これを更に別のロッ
ドミルを後置して粉砕している。このことはミルを2金
膜けなければならなく、破砕処理工程を複雑にする欠点
を有す。
本発明の目的は、多目的に使用可能な横置円筒形円周排
出ロッドミルを提供するにあシ、更に具体的例としては
中間排出孔から排出される比較的粒径の大な処理物を再
粉砕可能な上記形式の破砕機を提供するにある。
本発明による破砕機は、円筒体の一方の側面の原料供給
側と反対の側面に近接する円周に排気孔を有すると共に
、円周中央部に網目構造の中間排出孔を有する横置円筒
形円周排出ロッドミルにおいて、次の(イ)〜に)の構
成要素を有することを特徴とする。
(イ) 軸方向に並設される中間排出孔群毎に、円筒体
外周面に該群に沿って付設された複数個の回転軸。
(I:11  該回転軸に腕を介して数句けられ、該回
転軸の回転によシ該群内の各中間排出孔をそれぞれ閉塞
及び開放する複数個の着。
(−ウ  円筒体円周に付設され、各回転軸をそれぞれ
回転する複数個の油圧シリンダ。
に) 円筒体円周を180度に2分した各半円周の中間
排出孔を開閉する油圧シリンダ群毎に接続され、円筒体
円周上に蓄圧器及び油圧制御系との連結ボートを有する
2系統の油圧経路。
以下、本発明の破砕機を実施例の図面に基づいて詳述す
る。第1図は本発明の破砕機の実施例の排出孔及び中間
排出孔のカバーを一部切除した側面図、第2図は第1図
における軸方向に並設される1つの中間排出孔群及び該
群に駆除する回転軸、蓋、油圧シリンダ及び油圧経路の
正面図、第3図は第1図におけるm−nr線矢視側面゛
図である。第1図においては、本発明と直接関係のない
一般的な部材、例えば駆動装置等は省略しである。これ
らに関する説明も周知なものであるので省略する。第3
図においては、油圧シリンダ、回転軸、蓋を全部記載す
ると、却って不明瞭となるので一部のみ記載しである。
この実施例においては、30度の局面毎に軸方行に並列
する中間排出孔群(各群内に3個の中間排出孔)が設け
られているので、全体として12個の中間排出孔群、回
転軸及び油圧シリンダと36個の中間排出孔と蓋を備え
ている。
この破砕機は、従来一般の横置円筒形円周排出ロッドミ
ルと同様に、円筒体をなし、一方の側面に原料供給口を
有し、他方の側面は盲板としである。第1図には原料供
給フィーダ1のみを示しである。2は軸受、3は駆動歯
車である。
盲板としである側面は粉塵を吸引する等の為開放しても
よい。盲板の側面に近接する局面に排出孔4が設けられ
ている。周面中央部には、軸方向に3個ずつ並列し、周
方向に12個ずつ並列して中間排出孔5が設けである(
第2図参照)。
中間排出孔5には、第3図に示すように、網目を有する
特殊鋳鋼製ライナ6が取付けである。
排出孔4及び中間排出孔5の周囲はそれぞれカバー7及
び8で覆われ、その下部に処理品取出口が設けである。
以上の構成は従来、の装置と何等変らない。
この破砕機においては、先ず多くの中間排出孔5(実施
例では36個)が軸方向に並列に設けられているもの〈
実施例では3個)毎に群にわけられる。各群毎に、各群
の中間排出孔5に沿って、従って軸方向に、円筒体円周
に回転軸11が設けられている。第2図に示すように回
転軸11は両端部で軸受12によシ回転自在に支承され
ている。回転軸11には腕13が固定され、腕13には
蓋14が取付けである。第3図に示すように、蓋14は
回転軸110回転によシ中間排出孔5を閉塞及び開放す
るようにしである。
円筒体円周には、各回転軸11毎に1個ずつの油圧シリ
ンダ15が設けられている(第2図及び第3図)。油圧
シリンダ15は、その中間部(又は基部)で円筒体円周
に固設された基台16に枢着され、そのピストンロッド
17の先端には、回転軸11に固定した腕18の先端が
枢着されている。従って、油圧により油圧シリンダ15
のピストン17が延伸すると、腕17、回転軸11及び
腕13が揺動及び回転し、蓋14が中間排出孔5を閉塞
し、ピストン17が縮小すると逆に中間排出孔5が開放
される3゜また、円筒体円周上には、円筒体円周を18
0度に2分した各半円周の中間排出孔5を開閉する油圧
シリンダ15の群(各々6個)毎に油圧経路19が敷設
され、群内の油圧シリンダ15がその油圧経路19に接
続されている。従って、油圧経路19は2系統あること
になる。油圧経路19の端には、破砕機外に設けた図示
せざる油圧制御系に連結する連結ボート20を設けであ
る。
この油圧経路19には、破砕機の連転停止時に連結ボー
ト20で油圧制御系を連結し、油圧制御系を操作し、中
間排出孔5を閉塞又は開放の所望の状態にしだ後(場合
によっては半開きでもよい。)、油圧経路19の端部を
閉鎖して、連結ボート20よシ外部の油圧制御系を取外
し、中間排出孔5の所望の状態で破砕機を運転する。
運転中に油圧のリークによる蓋14の緩み(又は所定位
置よシの移動)を防止する為に、油圧経路19に蓄圧器
21を設けである。
油圧経路19は2系統設けであるので上述の操作は2回
しなければならない。この操作は、外部の油圧制御系に
連結される油圧経路19に関係する中間排出孔5が円筒
体の上半部に位置する状態で行う。これによシ蓋14の
開閉に際して蓋14と中間排出孔5周縁との間に処理物
が挾まれて閉塞が不完全になることが防止できる。一方
の油圧経路19の処理が終れば、破砕機を180度回転
して他方の油圧経路19を処理する。カバー8は点検修
理等の為上部のみ開閉できるようにしである。カバー7
も同様にすることが望ましい。
この破砕機にて製鋼スラグの粉砕する場を例にとって説
明すると、まず−次破砕として、中間排出孔を開放した
状態で、50011J径程度の塊状の製鋼スラグをこの
破砕機に供給して破砕する。中間排出孔の網目の幅は約
25mであるので、スラグは粉砕されて約25w以下の
径となると、中間排出孔よ多機外に排出される。地金の
み原鉱を繰返し終端部の排出孔よ多機外に排出される。
−次破砕が終れば、中間排出孔を閉塞し、−次破砕で中
間排出孔から排出された比較的大径のスラグ粒粉体を破
砕機に供給し、再破砕し、細粒の粉粒体として終端部の
排出孔よシ取出す。これによシ、従来のように通常のロ
ッドミルと2台使用することなく、この破砕機1台で処
理することができる。
本発明の破砕機は以上の如く構成され、且つ使用される
ので、多目的の用途の破砕機として好適である。また、
軸方向に並べて設けられた中間排出孔の蓋は、1個の油
圧シリンダで同時に作動され、各油圧シリンダは半周ず
つ2組に分けられ、−各組の油圧シリンダが同時に作動
するように油圧経路が形成されているので、短時間で中
間排出孔の開閉を行うことができる。また蓋による中間
排出孔の閉塞開放は確実で、使用中に蓋が移動するよう
なことはない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の破砕機の実施例の排出孔及び中間排出
孔のカバーを一部切除した側面図、第2図は第1図にお
ける軸方向に並設される1つの中間排出孔群及び該群に
駆除する回転軸、蓋、油圧シリンダ及び油圧経路の正面
図、第3図は第1図におけるl1l−I線矢視断面図で
ある。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 円筒体の一方の側面の原料供給側と反対の側面に近接す
    る局面に排出孔を有すると共に、周面中央部に網目構造
    の中間排出孔を有する横置円筒形円周排出ロッドミルに
    おいて、 (イ) 軸方向に並設される中間排出孔群毎に、円筒体
    外周面に該群に沿って付設された複数個の回転軸讐 (ロ)該回転軸に腕を介して取付けられ、咳回転軸の回
    転により該群内の各中間排出孔をそれぞれ閉塞及び開放
    する複数個の蓋、 eウ  円筒体円周面に付設され、各回転軸をそれぞれ
    回転する複数個の油圧シリンダ、及びに) 円筒体円周
    を180度に2分した各半円周の中間排出孔を開閉する
    油圧シリンダ群毎に接続され、円筒体円周面上に蓄圧器
    及び油圧制御系との連結ボートを有する2系統の油圧i
    路、 を有することを特徴とする破砕機。
JP10320383A 1983-06-08 1983-06-08 破砕機 Pending JPS59228950A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10320383A JPS59228950A (ja) 1983-06-08 1983-06-08 破砕機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10320383A JPS59228950A (ja) 1983-06-08 1983-06-08 破砕機

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS59228950A true JPS59228950A (ja) 1984-12-22

Family

ID=14347956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10320383A Pending JPS59228950A (ja) 1983-06-08 1983-06-08 破砕機

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