JPS59228585A - 地中縦孔用堀削装置 - Google Patents
地中縦孔用堀削装置Info
- Publication number
- JPS59228585A JPS59228585A JP10054483A JP10054483A JPS59228585A JP S59228585 A JPS59228585 A JP S59228585A JP 10054483 A JP10054483 A JP 10054483A JP 10054483 A JP10054483 A JP 10054483A JP S59228585 A JPS59228585 A JP S59228585A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- buried pipe
- pipe
- drill
- packet
- drill packet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
線用人孔等を堀削する装置に関する。
従来、下水道幹線用人孔等の縦孔を掘削する掘削装置は
、図面第１図に示す様に埋設管１内にケリーバ−２を連
結したドリルパケット３をレッカー車Ａに装備させた昇
降索４により、吊り降し、ケリーバ−２に固定したヨー
ク５を図面第２図に示す様に前記埋設管１の口元部に固
定した回転手段６におけるヨーク受け７に係合させるこ
とにより、回転手段６の回転をケリーバ−２を介してド
リルパケット３に伝達させたものである。従って、縦孔
の深さが深くなれば、之に応じてケリーバ−２を順次継
ぎ足して行かなければならないし、又、ドリルパケット
３により掘削された土を排出するときは、継ぎ足したケ
リーバ−２を取り外して、ドリルパケット３を埋設管１
から取り出して排土し、埋設管１内へ戻して再びケリー
バ〜２を継ぎ足さ々ければならないから、これらケリー
バ−２の着脱に多大の労力と時間を要して作業効率が極
めて悪く、又、このケリーバ一方式では縦孔が深くなる
と伝動できないため、深孔の施工は不可能で、且つ、ド
リルパケット３の騒音がケリーバ−により地上に伝えら
れて、騒音公害の問題を起す欠点があった。
、図面第１図に示す様に埋設管１内にケリーバ−２を連
結したドリルパケット３をレッカー車Ａに装備させた昇
降索４により、吊り降し、ケリーバ−２に固定したヨー
ク５を図面第２図に示す様に前記埋設管１の口元部に固
定した回転手段６におけるヨーク受け７に係合させるこ
とにより、回転手段６の回転をケリーバ−２を介してド
リルパケット３に伝達させたものである。従って、縦孔
の深さが深くなれば、之に応じてケリーバ−２を順次継
ぎ足して行かなければならないし、又、ドリルパケット
３により掘削された土を排出するときは、継ぎ足したケ
リーバ−２を取り外して、ドリルパケット３を埋設管１
から取り出して排土し、埋設管１内へ戻して再びケリー
バ〜２を継ぎ足さ々ければならないから、これらケリー
バ−２の着脱に多大の労力と時間を要して作業効率が極
めて悪く、又、このケリーバ一方式では縦孔が深くなる
と伝動できないため、深孔の施工は不可能で、且つ、ド
リルパケット３の騒音がケリーバ−により地上に伝えら
れて、騒音公害の問題を起す欠点があった。
本発明は、前記欠点を解消するためになされたもので、
モータ直結のドリルパケットを昇降索により埋設管内に
吊り降し、そのモータ部の回り部利を埋設管における先
端管の突条に係合させることにより、前記従来の欠点が
ことごとく解消された地中縦孔掘削装置を提供すること
を目的としている。
モータ直結のドリルパケットを昇降索により埋設管内に
吊り降し、そのモータ部の回り部利を埋設管における先
端管の突条に係合させることにより、前記従来の欠点が
ことごとく解消された地中縦孔掘削装置を提供すること
を目的としている。
次に本発明に関する装置の実施の一例を図面に基いて説
明する。
明する。
図中８は地中へ埋設して人孔等の縦孔の周壁を構成させ
る埋設管で、通常は希望孔径に適合する鋼管の３ｍ物を
順次接合して希望長さとするもので、その先行管８′の
前端縁に図面第３図に示す様に超硬合金等で形成した切
削刃９を取（＝Ｉけ、内側には埋設管８の軸線と平行す
る複数の突条１０ 、 ｌ−０を図面第ｇ図及び第７図
に示す様に取付けである。１．１． 、１．１は前記埋
設管８へ所定の間隔で取付ける２組の割リングで、図面
第７図に示す様に埋設管８を抱かせて端末に設けた突片
１．２ 、１２をポル） １３ 、１３締めし、埋設管
８へ固定する。１４は前記の様に割リングｌ］、 、
１１を取イ」けた埋設管８を図面第ゲ図に示す様に嵌入
したソケットで、上下から前記割リング１１． 、 ＋
１における突片１２ 、１２を保合させる切込み１５
、１５を形成し、外周に所定の間隔で下向傾斜と上面傾
斜のテーパー縁１６ 、１６を設けである。１７は前記
ソケッ１−１４を包囲きせたフレームで、その」二部と
下部にテーパーローラ１８ 、１．８を取付け、これら
テーパーローラ１．８ 、１８によりソケット１４のテ
ーパー縁＋６ 、１．６を挾持させて、ソケット１４を
回転自在に支持させである。１９は前記した埋設管８の
圧入手段で、ベース２０に下端を固定し、ロッド２１を
フレーム１４へ連結した複数の油圧シリンダを用いる。
る埋設管で、通常は希望孔径に適合する鋼管の３ｍ物を
順次接合して希望長さとするもので、その先行管８′の
前端縁に図面第３図に示す様に超硬合金等で形成した切
削刃９を取（＝Ｉけ、内側には埋設管８の軸線と平行す
る複数の突条１０ 、 ｌ−０を図面第ｇ図及び第７図
に示す様に取付けである。１．１． 、１．１は前記埋
設管８へ所定の間隔で取付ける２組の割リングで、図面
第７図に示す様に埋設管８を抱かせて端末に設けた突片
１．２ 、１２をポル） １３ 、１３締めし、埋設管
８へ固定する。１４は前記の様に割リングｌ］、 、
１１を取イ」けた埋設管８を図面第ゲ図に示す様に嵌入
したソケットで、上下から前記割リング１１． 、 ＋
１における突片１２ 、１２を保合させる切込み１５
、１５を形成し、外周に所定の間隔で下向傾斜と上面傾
斜のテーパー縁１６ 、１６を設けである。１７は前記
ソケッ１−１４を包囲きせたフレームで、その」二部と
下部にテーパーローラ１８ 、１．８を取付け、これら
テーパーローラ１．８ 、１８によりソケット１４のテ
ーパー縁＋６ 、１．６を挾持させて、ソケット１４を
回転自在に支持させである。１９は前記した埋設管８の
圧入手段で、ベース２０に下端を固定し、ロッド２１を
フレーム１４へ連結した複数の油圧シリンダを用いる。
２２は前記したソケット１４の中間に固定した受動輪２
３ヘチェン、ベルト２４により回転を伝達させる油圧モ
ータて、ソケット１４から埋設管８へ回転を伝達させ、
先行管８゛の切削刃９を岩２石、その他へ切込ませる作
用をする。
３ヘチェン、ベルト２４により回転を伝達させる油圧モ
ータて、ソケット１４から埋設管８へ回転を伝達させ、
先行管８゛の切削刃９を岩２石、その他へ切込ませる作
用をする。
２５は前記した埋設管８内で地盤の掘削を行うドリルパ
ケットで、そのホルダー２６上に油圧モータ２７ヲ取付
けてドリルパケット２５と直結し、前記モータ２７の部
分に回り止め部材２８ 、２８を取付け、これら回り止
め部材２８ 、２８を前記した先行管８′の突条ｔｏ
、 ＩＱに係合させて、油圧モータ２７を昇降自在では
あるが、回転しない様に先行管８′に支持させると共に
、ドリルパケット２５の底面は開閉自在として、ハンド
ＩＶ ２９に操作される係止金具３０により閉鎖させて
置き、この底面には複数の土砂の掘削刃３１と、この掘
削刃３１に対応する削土流入口３２とを設けである。３
３は前記したドリルパケット２５に自在継手３４を介し
て連結した昇降索で、ドリルパケット２５による地盤の
掘削に伴い繰出し、排土のためドリルパケット２５を引
上げると繰込む様にしである。３５は口元管で、埋設管
８を嵌挿する部分の地表側に嵌装して置くものである。
ケットで、そのホルダー２６上に油圧モータ２７ヲ取付
けてドリルパケット２５と直結し、前記モータ２７の部
分に回り止め部材２８ 、２８を取付け、これら回り止
め部材２８ 、２８を前記した先行管８′の突条ｔｏ
、 ＩＱに係合させて、油圧モータ２７を昇降自在では
あるが、回転しない様に先行管８′に支持させると共に
、ドリルパケット２５の底面は開閉自在として、ハンド
ＩＶ ２９に操作される係止金具３０により閉鎖させて
置き、この底面には複数の土砂の掘削刃３１と、この掘
削刃３１に対応する削土流入口３２とを設けである。３
３は前記したドリルパケット２５に自在継手３４を介し
て連結した昇降索で、ドリルパケット２５による地盤の
掘削に伴い繰出し、排土のためドリルパケット２５を引
上げると繰込む様にしである。３５は口元管で、埋設管
８を嵌挿する部分の地表側に嵌装して置くものである。
前記の通り構成される装置により縦孔掘削を行うときは
、予め掘削位置に先行管８゛を先頭にして埋設管８を圧
入し、この埋設管８内へ昇降索３３の繰出しによりドリ
ルパケット２５を吊り降し、これが先行管８′内に達す
るときは、ドリルバケ・７ト２５を駆動する油圧モータ
２７の部分に取付けた回り止め部材２８ 、２８が先行
管８′の内側に設けた突条１０ 、１０に対応する。従
って、この状態においてｌ］１１圧モーク２７を回転さ
せれば、回り止め部４Ｊ ２８ 、２８は前記突条１０
、１０に押し刊けられてモータ部の回転を阻止する。
、予め掘削位置に先行管８゛を先頭にして埋設管８を圧
入し、この埋設管８内へ昇降索３３の繰出しによりドリ
ルパケット２５を吊り降し、これが先行管８′内に達す
るときは、ドリルバケ・７ト２５を駆動する油圧モータ
２７の部分に取付けた回り止め部材２８ 、２８が先行
管８′の内側に設けた突条１０ 、１０に対応する。従
って、この状態においてｌ］１１圧モーク２７を回転さ
せれば、回り止め部４Ｊ ２８ 、２８は前記突条１０
、１０に押し刊けられてモータ部の回転を阻止する。
このためドリルバグ１．ト２５は油圧モータ２７により
回転されて底面に取付けた掘削刃３１により土盤を掘削
し、削土を流入口３２からドリルバケ、 ｌ・２５内へ
流入させて縦孔を削進する。こうしてドリルパケット２
５内に土砂がたまれば、ドリルパケット２５の回転を止
めて昇降索３３により埋設管８の外側へ吊り出し、土砂
運搬車上へ移動させて操作杆２９により開閉底の係止金
具３０を外すと、開閉底は開いてドリルバケｙ）２５内
の土砂を運搬車へ排出するので、土砂排出に伴い開閉底
を閉じ、係ｌに金具３０によりロックして埋設管８内へ
吊り降し、先行管８゛内において底面が地盤に接したと
き、ドリルパケット２５を回転させて掘削を行わせ、削
土がバケット２５内にたまれば、埋設管８からバケット
２５を引き出して土砂を排出する操作を行えば、ドリル
パケット２５による縦孔の掘削が容易に能率良く行われ
る。従って、この掘削に伴い嵌挿された埋設管８内の土
砂が掘削除去され（げ、次の埋設管８を接合して圧入手
段］９により圧入させ、又、その中の土砂を掘削排出さ
せる操作を行えば、埋設管８の圧入が先行し、その後で
排土が行われて周壁が埋設管８の縦孔が形成される。
回転されて底面に取付けた掘削刃３１により土盤を掘削
し、削土を流入口３２からドリルバケ、 ｌ・２５内へ
流入させて縦孔を削進する。こうしてドリルパケット２
５内に土砂がたまれば、ドリルパケット２５の回転を止
めて昇降索３３により埋設管８の外側へ吊り出し、土砂
運搬車上へ移動させて操作杆２９により開閉底の係止金
具３０を外すと、開閉底は開いてドリルバケｙ）２５内
の土砂を運搬車へ排出するので、土砂排出に伴い開閉底
を閉じ、係ｌに金具３０によりロックして埋設管８内へ
吊り降し、先行管８゛内において底面が地盤に接したと
き、ドリルパケット２５を回転させて掘削を行わせ、削
土がバケット２５内にたまれば、埋設管８からバケット
２５を引き出して土砂を排出する操作を行えば、ドリル
パケット２５による縦孔の掘削が容易に能率良く行われ
る。従って、この掘削に伴い嵌挿された埋設管８内の土
砂が掘削除去され（げ、次の埋設管８を接合して圧入手
段］９により圧入させ、又、その中の土砂を掘削排出さ
せる操作を行えば、埋設管８の圧入が先行し、その後で
排土が行われて周壁が埋設管８の縦孔が形成される。
尚、縦孔形成は、地盤の状況等に応じ、ドリルパケット
２５による土盤の掘削を先行させ、その後で埋設管８の
圧入を行う方法によっても前記同様にできることは勿論
である。
２５による土盤の掘削を先行させ、その後で埋設管８の
圧入を行う方法によっても前記同様にできることは勿論
である。
前述の様に本発明に関する装置は埋設管における先行管
の内側に複数の突条を設け、この突条にモータ直結のド
リルパケットにおける回り止め部材を係合させてモータ
の回転を抑止させたから、ケリーバ−を用いないドリル
パケットの直接駆動が可能となり、掘削時は昇降索によ
りドリルパケットを降し、排土時は上げるだけで縦孔掘
削ができるため、従来ケリーバ−の着脱に要した労力と
時間が省けて、作業の省力化と能率増進に著しい効果が
あがる。又、この装置はドリルパケットを駆動するモー
タを埋設管の先端に設けるため、縦孔の深さに関係なく
バケットは確実に駆動されて掘削を行い、ケリーバ一式
では不可能であった深孔の施工が容易となる。ドリルパ
ケットは緩衝性にすぐれる昇降索に吊持されるため、掘
削時の騒音の地」−伝達が少く、従って騒音公害のおそ
れもなく安心して作業できる特有の効果を奏するもので
ある。
の内側に複数の突条を設け、この突条にモータ直結のド
リルパケットにおける回り止め部材を係合させてモータ
の回転を抑止させたから、ケリーバ−を用いないドリル
パケットの直接駆動が可能となり、掘削時は昇降索によ
りドリルパケットを降し、排土時は上げるだけで縦孔掘
削ができるため、従来ケリーバ−の着脱に要した労力と
時間が省けて、作業の省力化と能率増進に著しい効果が
あがる。又、この装置はドリルパケットを駆動するモー
タを埋設管の先端に設けるため、縦孔の深さに関係なく
バケットは確実に駆動されて掘削を行い、ケリーバ一式
では不可能であった深孔の施工が容易となる。ドリルパ
ケットは緩衝性にすぐれる昇降索に吊持されるため、掘
削時の騒音の地」−伝達が少く、従って騒音公害のおそ
れもなく安心して作業できる特有の効果を奏するもので
ある。
第１図は従来の地中縦孔掘削装置をレッカー車に裂開さ
せた状態を示す説明図。第Ω図は同上地中縦孔掘削装置
の要部を示す縦断正面図。 第３図は本発明に関する地中縦孔掘削装置を示す正面図
。第を図は同」二における埋設管の圧入及び回転手段を
示す縦断正面図。第５図は同」二におけるドリルパケッ
トを示す正面図。第３図は同上の底面図。第７図は割リ
ングを取付けた埋設管の斜視図。第ｇ図及び第り図は同
上装置による掘削状Ｂ２説明図である。 図中８は埋設管、８°は先行管、１．０ 、１．０は突
条、２５はドリルパケット、２７はモータ、２８ 、２
８は回り止め部材、３３は昇降索である。 第 第 ６ 図 ３１ ３２ 第 図
せた状態を示す説明図。第Ω図は同上地中縦孔掘削装置
の要部を示す縦断正面図。 第３図は本発明に関する地中縦孔掘削装置を示す正面図
。第を図は同」二における埋設管の圧入及び回転手段を
示す縦断正面図。第５図は同」二におけるドリルパケッ
トを示す正面図。第３図は同上の底面図。第７図は割リ
ングを取付けた埋設管の斜視図。第ｇ図及び第り図は同
上装置による掘削状Ｂ２説明図である。 図中８は埋設管、８°は先行管、１．０ 、１．０は突
条、２５はドリルパケット、２７はモータ、２８ 、２
８は回り止め部材、３３は昇降索である。 第 第 ６ 図 ３１ ３２ 第 図
Claims (1)
- 地中へ縦に貫挿する埋設管の先端に位置させ、内側に埋
設管の軸線と平行する突条を附設した先行管と、前記埋
設管内へ昇降索により吊下され、直結モータにより駆動
されるドリルパケットと前記モータ部に取付けて、前記
先行管の突条に保合させた回り止め部材とを備えさせた
ことを特徴とする地中縦孔用掘削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10054483A JPS59228585A (ja) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | 地中縦孔用堀削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10054483A JPS59228585A (ja) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | 地中縦孔用堀削装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59228585A true JPS59228585A (ja) | 1984-12-21 |
Family
ID=14276888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10054483A Pending JPS59228585A (ja) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | 地中縦孔用堀削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59228585A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63108487U (ja) * | 1987-01-06 | 1988-07-13 |
-
1983
- 1983-06-06 JP JP10054483A patent/JPS59228585A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63108487U (ja) * | 1987-01-06 | 1988-07-13 | ||
| JPH0439348Y2 (ja) * | 1987-01-06 | 1992-09-14 |
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