JPS59221372A - 構造用接着剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は金属類、紙、プラスチック、無機材料などを接
着する際に使用される構造用接着剤に関するもので、更
に詳しくは、特に防錆油や加工油が残留しているような
油面においても接着部への定着性にすぐれ、加熱硬化後
も高い剪断力と曲げ強さにすぐれた接着力を有し、さら
に接着後の錆発生を抑制する構造用接着剤に関する。

従来、構造用接着剤として知られているものはエポキシ
樹脂系、フエノリツクス系、ポリウレタン系、構造用ア
クリル系、嫌気性構造用があり、また油が金属表面に付
着したままで接着できる吸油性接着剤としてはクロロプ
レン系マスチック型（不揮発分６１％以上）、塩化ビニ
ル系マスチック型（不揮発分９２％以上）が使用されて
いる。これらの接着剤は構造用の接着剤として使用され
ているが、油面においては接着力が低下したり、あるい
は油面に接着はするもののその強度は構造用接着剤とし
ては満足な強度ではない。またポリウレタン系や構造用
アクリル系、嫌気性構造用などの５− 接着剤では被着体表面への定着や定着後垂直に保持され
たまま加温されたり、軽庶の衝撃や振動にｊ：っても被
着体同十がズレをイトすることが起る。

そのため接着強度が発現するまで点溶接またはクリッピ
ングする必要があるという欠点があった。

また常湿でも硬化するタイプのものも報告され、例えば
特開昭５０〜１５８６２４月にはコーホキシ樹脂に液状
クロロプレン重合体を配した液とポリアミド樹脂からな
る液を用い、かつこれらの液の少なくとも一方にキシレ
ン樹脂を含まｔｃ−ｒ：両液を混合してなる接着剤組成
物が開示されているが、このものは熱時の接着強度には
劣るという欠点があった。

またポリウレタン系接着剤は主としてモルタル、スレー
ト、合板などの接着に効果があるが金属同士の接着はＮ
ＧＯ基の反応過程に発生する炭酸ガスにより接着剤自体
が発泡し易く、吸収する構造もないため、接着強度が低
下覆る。またシアノアクリレート系接着剤についても室
温から９０℃付近までは接着力の低下があまり大きくな
いが、それを越えると急激に低下したり、曲げによる剥
離カー〇− に劣り、またコストが高いため汎用性に欠けるという欠
点があった。

本発明は、これら従来技術の欠点を解決すべくなされた
もので、金属同士あるいは紙、プラスチックス、無機材
料との接着、特に表面に油などが残留していてもすぐれ
た定着性と硬化ｆりの高い接着強度を発現させると共に
、接着面における錆発生も防止する構造用接着剤を提供
することを目的とするものであり、車両、電機機器、各
種構造体、建築、土木構造物など広範に利用される。

本発明のこの目的は次に示す構造用接着剤により達成さ
れる。

すなわち本発明は、 （１）アクリロニトリル−ブタジェン共重合体、カルボ
キシル基を有するアクリロニトリル−ブタジェン共重合
体、アクリルゴム、ウレタンゴム、りｎロプレンゴム、
クロルスルホン化ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、■ヂレンー
メタクリル酸共重合体、熱可塑性ポリウレタン、飽和ポ
リニスデル、ナイロンから選ばれる極ｆ［基を有するポ
リマーの単独またはこれらの混合物、 （２）エポキシアクリレート樹脂１１１独あるいは２ｆ
ｆＶ以上の混合物、 （３）界種の官能基が２個以十のアクリルまたはメタク
リルモノマーおよび／または下記の一般式で示されるア
クリルまたはメタクリルモノマー　） １ Ｈ２Ｃ＝　Ｃ−Ｃ００Ｒ２ （Ｒ＋はＨまたはＣＨ３、Ｒ２は疾素数１〜１８のアル
キル基もしくは芳香環または複素環を含む有機残基を示
す）、 （７Ｉ）有機過酸化物、および （５）イミダゾール類または少くとも１個の３級アミン
を含むアミノ化合物、 とからなる配合組成物、あるいはこれに加えて、（６）
モノ（２−メタクリロイロキシエチル）アシッドホスフ
ェート、モノ（２−アクリロイロキシエチル）アシッド
ホスフェート、含窒素アクリ１ノートまたはメタクリレ
ートの単独または２種以上、 とからなる配合組成物を、 ガラス、ガラスと有機Ｉ！ｉ紐の複合物、有機繊維、炭
素ｍＭから得られるストランドマット、サーフェイスマ
ット、クロス、不織布および寒冷紗のいずれかに含浸、
スプレッドコートまたはラミネートして得られる構造用
接着剤にある。

本発明における第（１）成分のポリマーは比較的極性の
高いものを使用し、第（２）（３）（６）成分で使用す
る反応性オリゴマーあるいはモノマーとの相溶性を有し
、かつある程度の耐油性にすぐれた、すなわち油分に対
しても著しく膨潤しないポリマーがよく、従って使用さ
れるエラストマーとしては、アクリロニトリル・ブタジ
ェン共重合体（ＮＢＲ）、アクリルゴム、クロロブレン
ゴム、ヒドリンゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸
エステル共重合体、エチレン−メタクリル酸エステル共
重合体、工゛チレンーアクリル酸９− 金属塩共重合体、Ｊチレンーメタクリル酸金属塩共重合
体、熱可塑性ウレタンゴム、飽和ポリエステル、ポリア
ミド等であり、これらはフィルムまたはシート状に接着
剤の形状を保持すると共に、さらに硬化棲の接着剤自体
に粘り強さを与え、接着複合体に曲げ、剥ｌ１ｌＩｔ強
さを付与する。

更に第（１）成分としては、ポリマーの末端あるいは分
子内にカルボキシル基を有しているものが好ましく、例
えばＮＢＲとしては、カルボキシル基を有するＮ　１ｐ
ｏｌ　　１０７２　（日本ゼオ２社製）やＨｙｅａｒ　
　ＣＴ　Ｂ　Ｎ　１３００ｘ　１３　（グツドリッチケ
ミカル社製）等である。これらのポリ７−は単独または
伯のポリマーとブレンドして用いることにより、適度な
モジコラス、靭性、相溶性の改善を行ない全体の系のバ
ランスを紺持するものである。

第（２）の成分であるエポキシアクリレート樹脂は、種
々のエポキシ樹脂、例えばビスフェノールＡ型、ビスフ
ェノールＦ型、ポリフェノール型、ハロゲン化ビス７１
ノール型、多価グリシジルエステル型、過酢酸酸化型エ
ポキシ樹脂などをアク１０− リルまたはメタクリル変性し、末端にアクリル基あるい
はメタクリル基を有するものである。これら第（２）成
分は、末端のアクリルまたはメタクリル基が有機過酸化
物、紫外線、電子線により重合、架橋するものであり、
■ラストマーはど分子量が大きくなく、モノマーでもな
い、いわゆるオリゴマーの領域に属するもので、固体も
しくは高粘度の液体であり、反応前には室温における適
度な固さと粘着性、接着面での垂れ防止、加温された際
の適度なタックを併せ持つもので、通常は２以上の官能
基を有するために架橋に大きな効果を有し、接着剤のモ
ジュラスを上げるのに効果がある。分子量は２００〜４
０００、配合量は前記第（１）成分である極性糸リマー
１００重量部に対し２０〜２００重伊部がよい。配合量
が２０重量部未満ではモジュラスが低下し、２００重量
部を越えると非常に硬くなり、剥離や曲げに対して接着
力が劣る。

本発明の第（３）成分としては、異種の官能基が２個以
上のアクリルまたはメタクリルモノマーおよび／または
下記の一般式で示されるアクリルまたはメタクリルモノ
マー、 Ｒ＋ Ｈ２Ｃ＝　Ｃ−ＣＯＯＲ２ （Ｒ＋はト１またはＣＨ３、Ｒ２は炭素数１〜１８のア
ルキル基もしくは芳香環または複索環を含む有機残基を
示す）が用いられる。

異種の官能基が２個以上のアクリルまたはメタクリルモ
ノマー（以下、アクリルまたはメタクリルモノマーを総
称して（メタ）アクリルモノマーともいう）は、接着剤
の架橋密瓜をあげモジュラスを増大させると共に接着界
面への濡れ、特に種々な表面状態における油類等を溶解
分散させ、また硬化したポリマーの耐油性とをイガせ有
すものである。この第（３）成分は第（２）成分のエポ
キシアクリレート樹脂とは責なり、テレキリツクなアク
リル基との間が脂肪族系であり、はぼ液状であることが
特徴である。ここに使用するアクリルまたはメタクリル
モノマーはエチレングリコールジ　（メタ）アクリレー
ト、ジエチレングリコール　ジ　（メタ）アクリレート
、トリエチレングリコール　ジ　（メタ）アクリレート
、１，３ブチレングリコール　ジ　（メタ）アクリレー
ト、１．４ブヂレングリコール　ジ　メタクリレート、
１．６ヘキサングリコール　ジ　（メタ）アクリレート
、ネオペンチルグリコール　ジ　（メタ）アクリレート
、トリメチロールプロパン　トリ（メタ）アクリレート
、トリメチロールエタントリ　（メタ）アクリレート、
テトラメチロールメタン　トリ　アクリレート、テトラ
メチロールメタン　テトラ　アクリレート、グリシジル
（メタ）アクリレート、２ヒドロキシエチル（メタ）ア
クリレートなどが使用され、その配合量は第（１）のエ
ラストマー１００重量部に対し５重量部から７０重量部
が好適である。１０重１部より多く配合すると硬く、な
り過ぎて靭性に劣り、曲げ、剥離強度また衝撃強さに劣
る。また５重量部未満では可塑化効果が低く、また油に
対する効果がなく、架橋密度も小さい。

また、下記の一般式を有するアクリルまたはメタクリル
モノマーとは、 １３− １ ８２　　Ｃ＝　Ｃ−ＣＯ，ＯＲ２ （Ｒ＋　はＨまたはＣＨ３、Ｒ２は炭素数１〜１８のア
ルキル基もしくは芳香環または複素環を含む有機残塁を
示す） で示され、過酸化物にＪ：り重合し高分子Ｍ化するが、
単に重合するだけの機能ではなく、前記異種の官能基を
有するアクリルモノマーまたはメタクリルモノマーと同
様に接着界面への濡れ、特に種々な表面状態における油
類等を溶解分散させることと、ポリマーを適当に膨潤さ
せオリゴマーや自分自身をポリマー中で反応させること
を容易にする。またポリマーを膨潤されると同時に接着
剤表面を湿潤にしタックを発現するのにも役立つ、さら
に生成した（メタ）アクリルポリマーは耐油性に優れる
ため、油によって膨潤、軟化される恐れが少い。ただし
、高温硬化するような工程が入る場合は蒸気圧の低いア
クリルモノマーが用いられる。例えば２００℃の焼付は
工程を通るときはアク１４− リルモノマーの蒸気圧が２００℃において１００ｍｍ）
−１（ｌ以下でないと硬化の際に発泡が生ずる。接着剤
が硬化より早く発泡すると接着強度の低下をもたらしあ
まり好ましくない。ここに使用される（メタ）アクリル
モノマーは、具体的には炭素数１〜４のアルコキシエチ
ル（メタ）アクリレート、メトキシエトキシエチル（メ
タ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フ
ェノキシエチル（メタ）アクリレート、テトラヒト日フ
ルフリルアクリレートの単独または２種以上の混合物が
用いられ、第（１）成分１００重量部に対し、３〜２０
Ｍ量部が好適である。配合量が２０重量部を越えると接
着剤が硬くなったり、硬化時の収縮が大きくなり、貼り
合わせたものの歪が大きく反りやひげを生じる。

本発明において第（６）成分である含リン（メタ）アク
リレートおよび／または含窒素（メタ）アクリレートは
金属面への接着あるいは接着後の防錆効果において顕著
であり、またこれらのモノマーが油に対して有効である
ことと併せて加熱硬化によってポリマー中に組み込まれ
て油などに対して膨潤しないものとなる。このようなモ
ノマーとしてはモノ（２−メタクリロイロキシエチル）
アシッドホスフェート、モノ〈　２−アクリロイロキシ
エチル）アシッドホスフェート、ジメチルアミノエチル
（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエヂル（メタ）
アクリレート、２−アミンエチルビニルエーテル、ドブ
チルアミノエチルアクリレ−１−、モルフォリノエチル
（メタ）アクリレ−トイ【どが好適である。この第（６
）成分は本発明においては、必ずしも必須成分ではない
が、金属面への接着および接着後の防錆効果を向上させ
るという見地からは配合したほうが好ましく、その配合
量は第（１）成分であるポリマー１００重１部に対し１
０重量部以下、好ましくは１〜１０重量部である。１０
重１部を越えて配合しても配合効果はあまり上がらず、
共重合したときの特稠値として架橋密度が高くなってし
まい、脆さがでてくるという欠点がある。

本発明の接着剤にあっては、上記の二重結合を有する第
（２）（３）＜６）成分を、第（１）成分である極性を
有するポリマーと混合し、かつ第（４）成分である有機
過酸化物を加え、通常の加熱或いは電子線や電磁波など
による誘導加熱により共重合もしくは架橋させることに
より接着せしめるものであり、加熱条件によって使用す
る有機過酸化物が選択される。ここで使用される有機過
酸化物としてはケトン系パーオキサイド、ジアシルパー
オキサイド、ハイドロパーオキサイド、ジアルキルパー
オキサイド、パーオキシケタール、アルキルパーエステ
ル 伯シランを含むパーオキサイドが用いられる。また上記
パーオキサイド類を加える際に、本発明における第（５
）成分であるイミダゾール類あるいは３級アミンを少く
とも１つ含むアミノ化合物、例えばイミダゾニル２Ｐ４
ＭＺ，イミダゾールＣ１７７、Ｄ　Ｍ　Ｐ　−　３０、
ＤＭＰ−１ｏ、ＤＢＵ，　トリエチレンジアミン、テト
ラメチレンペンタミンなどを少量加えるとよいまた、こ
れら官能基の一つがグリシジル基を有する場合は、硬化
触媒としても１７− 作用するので特に好適である。

本発明の構造用接漬剤は、上記各成分からなる組成物を
、ガラス、ガラスと有機繊維の複合物、有機繊維、炭素
ｔｌＡＭから得られるストランドマット、サーフェイス
マット、クロス、不鞭布および寒冷紗のいずれかに含浸
、スプレッドコートまたはラミネートすることにより冑
られる。このようにクロス、不織布を使用すると、シー
ト状ま′ｌこはフィル□ム状接着剤自体の強度の向」−
に寄与し、かつ被着体の取り着け、ハンド″リングが容
易であり、また接着剤層を均一な厚みに保持するために
も有効である。ざらに、この様なりロスまたは不織布は
剪断強さあるいは剥離力を向上させることに効果が大き
く、バランスのとれた接着力を発現でることができる。

ここで使用するクロスは平織、目抜平織、朱子織、綾織
などいずれでも良い。また材質としてはガラス、ポリＩ
ステル、ナイロン、ビニロンあるいはそれらの混繊も使
用できる。またガラスのストランドマットが特に好適で
、全面に均一に接着剤が含浸される点では申し分なく、
１８ー 上述のクロスに比べてコスト的にもメリットが大きい。

もちろんチョツプドストランドマットやロービングマッ
トなども好適である。

以上の各成分が互いに組み合わさって初期の粘着性を発
現するとともに、靭性にプぐれ、かつ適度なモジュラス
と防錆性にすぐれた接着剤が得られる。

さらに実施例および比較例に基づき本発明について詳細
に説明する。なお、第２表中の配合射はすべて重量部で
ある。

実施例１ 第（１）成分としてカルボキシル基を有するアクリロニ
トリル−ブタジェン共重合体（Ｎｉｐｏ１１０７２、日
本ゼオン社製）１００重量部、第（２）成分としてビス
フェノールベースのエポキシアクリレート樹脂１００重
量部と高分子量のビスフェノールＡ型のエポキシ樹脂〈
エピコート１００１、シェル化学製）の末端にメタクリ
ル酸を付加させたエポキシアクリレート６５重量部、第
（３）成分としてグリシジルメタクリレート５０重付部
、第（６）成分としてモノ（２−アクリロイロキシエチ
ル）アシッドボスフェート１５重Ｍ部をミル」−で混合
しくおく、このものにさらに第（５）成分のイミダゾー
ル２Ｐ４ＭＩ−１ｚ２重量部と第（４）成分の１−ブチ
ルパーオキサイ１〜１．８単ｆ一部を冷却しながら混入
しておき配合組成物を１′７る。−へ１幅３１０ｍ１ｌ
ｌ　。

１１１位重さ３００＜１／イのガラスヂ臼ツブトス１〜
ランドマツ１−の上にシーテイングマシンにて上記の混
合した配合組成物を塗″［りる１、シー１〜の厚みは配
合組成物の塗布ｂ１と使用するストランドマツ１への単
位重さおよび塗工してシートを重ね合わせることにより
必要の厚さにづる。このようにしＣ厚み０．８ｖｎのシ
ート状の構造用接着剤を得た。

一方、表面を何ら処理しないＪＩＳｍ板を防錆油（メタ
ルガード８３１）に浸ｆｆ１４Ｑ、垂直に引ぎ上げ、２
４時間後、防錆油が表面に薄く残った状態のＪＴＳ鋼板
二枚の間に、上記０．８ｍｍ厚のシー１〜状の構造用接
着剤を挾み軽く圧着４る。この接着シンプルを８０℃の
雰囲気中で、庫直に３０分間懸架してもズレが生ずるこ
とがなかった。ざらに、この接着サンプルを２１５℃、
３０分間加熱することにより強固な接着体が得られ、引
張剪断強度をＪＩＳＫ　　６８５０に準じて測定した結
果、２２０ｋｇ／Ｃ１＋ｆ。

剥離力（９０度剥離＞　２２ｋａ／２５ｍ＋ａ幅と優れ
た接着性能を示した。

実施例２〜１１ 第１表に示す各種油を用い、実施例１で使用した鋼板に
浸漬して、実施例１のシート状接着剤を用いて実施例１
と同様な方法により引張剪断強度を測定した。この結果
を実施例１の値と共に第１表に示す。

２１− 第１表において示されるように、本発明の接着剤を用い
ることによって鋼板上の油の種類に拘わらず、いずれも
好ましい接着力を示す。

実施例１２〜１８ 第２表に示す配合の配合組成物Ａ−Ｆに第３表に示すチ
ョツプドストランドマット、サーフェイスマツ１〜、ガ
ラスクロス、不織布および寒冷紗をそれぞれコーティン
グして第３表に示す厚さのシート状の構造用接着剤を得
た。

この構造用接着剤を、実施例１と同様に防錆油（メタル
ガード８３１）に浸漬した鋼板２枚間に挾み、この接着
サンプルの油面定着性を評価すると共に、これを８０℃
のオーブン中に垂直に３０分懸架して加温時のズレを評
価した。また、この接着サンプルを２１５℃、３０分加
熱後にＪＩＳ　　Ｋ　　６８５０に準拠して接着力（引
張剪断強度、Ｔ型剥離力、曲げ強度）を測定した。結果
を第３表に示す。

＊５：旭７アイぶ−グラス社製 ＊６：旭ファイバーグ、ラス社製 ＊７：旭うアイバーグラス社製 （本／２５．） ＊８：東し社製、ポリエステル ＊９：今人社製、ポリエステル ＊１０：ユニチカ社製、ビニロン 、商品名ＣＭ＋００、重さ６００り一 、商品名Ｓ　Ｍ３６０５Ｅ、’蓼さＱ、６４■、重さＩ
　ＣＩ　Ｏｔ／、、ｔ９ 、商品名ＭＧ１３０、厚さＱ、１３■、警度　／１９、
商品名Ｂ５０４−１０、厚さＱ、２（１ｍ、重さ４０１
７゜、商品名Ｔ−１００ 、商品名す５１０、ＬＳＦ３０Ｘ３０、密度１５ｘ１５
２５− 第２表においても示されるＪ、うに、実施例１３〜１９
の接着剤は、いずれも高い接着性を示し、かつ油面定着
性がよく、加温時のズレイー）生じない。

尤豫ｔμ壊しし更共考−世ヒし 実施例１で使用した接着剤を用いて、鋼板以外の接着を
行ない、その接着強Ｖ（引張剪断強度）を測定したとこ
ろ第４表のような結果を得た。なお、被着体としてはス
テンレス、真鍮、アルミニウムを用い実施例１のＪｒＳ
　　Ｋ　　６８５０に準じて測定した。なお、比較のた
めに市販のエポキシ系接着剤を用いて同様の接着強度を
測定した。

第　　４　　表 ＊１１：市販エポキシ系接着剤 このように、通常は特殊な処理を行なわないと接着でき
ない材質または部所においても、本発明の接着剤は優れ
た接着力を示す。

丸１民快 長ざ１００１１１ｆｆｌ　、巾２５ｍｍ、厚さ２ｍｍの
ＦＲＰ（エポキシ樹脂／ガラス）を何ら処理せず、実施
例１に示した配合組成物の配合の中でｔ−ブチルパーベ
ンゾエートの代りにベンゾイルパーオキサイドを加えた
配合の接着剤を作りＦＲＰ同士を接着させた。加熱はＦ
ＲＰが軟化するため、６０℃、４０分行ない引張剪断強
度と曲げ強度を測定した。引張剪断強度は１５０ｋ（Ｊ
／Ｃ１１ｆ以上で材料破壊の状態であった。また曲げ強
度は１８ｋｆｌｌ／ｃｉｆ以上であり剥離せずＦＲＰが
白化した状態であった。

実施例２１ 第（１）成分としてアクリルゴム（ＮｉｐｏｌＡＲ−３
１、日本ゼオン社製）１００重量部、第（２）成分とし
てビスフェノールベースのエポキシアクリレート樹脂１
００重量部と高分子量のビスフェノールΔ型の■ポキシ
樹脂（エピコート１ｏｏｉ、シェル化学製）の末端にメ
タクリル酸を付加させたエポキシアクリレート６０重量
部、第（３）成分としてグリシジルメタクリレート５０
重量部、任意成分としてテトラヒドロフルフリルアクリ
レート３０＠量部をミル上で混合しておく、この−ｉ）
のにざらに第（５）成分のイミダゾール２　Ｐ　４．　
Ｍ　Ｚ　２重量部と第（４）成分の１−ブチルパーオキ
サイド　１．８重量部を冷加しながら混入しておき配合
組成物を得る。一方、幅３１０ｍｍ　、単位重さ３００
（１／櫂のガラスチョツプドストランドマットの」−に
シーテイングマシンにて上記の混合した配合組成物を塗
工する。シートの厚みは配合組成物の塗布量と使用する
ストランドマットの単位ｆｆ　；Ｖ　（１３よび塗工し
てシートを重ね合わせることにより必要の厚さにする。

このようにして厚み１．２１のシート状の構造用接着剤
を得た。

この構造用接着剤を実施例１と同様な接着Ｔ稈により接
着力（引張剪断強度、Ｔ型剥離力）を測定したところ、
引張剪断強度１９０ｋｇ／ｃｄ、　Ｔ型剥離力２１に＋
１／２５ｍｍ幅と高い値を示した。

以上説明したごとく、前記した第（１）〜（５）成分を
含有した配合組成物にガラス、ガラスと有２８− 機織雑の複合体、有機１１ｆｆ、炭素繊雛から得られる
ストランドマット、クロス、不織布等を含浸、スプレッ
ドコートまたはラミネートして得られる本発明の構造用
接着剤は、鋼板等の被着体、特に油等が付着する金属、
プラスチック、ＦＲＰ等に対して何ら洗浄処理などを行
なわなくても、充分に定着し、かつ加熱硬化することに
よって強固な接着性を発現する。また、上記配合組成物
に第（６）成分をさらに加えると、金属との接着が良好
になるのみならず、接着後の防錆効果に優れる。

また、クリーニング処理を特にしないか、簡単な処理程
度でも簡単に接着可能であるという利点も有する。従っ
て本発明の構造用接着剤は、鋼板補強用接着剤、金属、
プラスチック、紙等のハニカム用接着剤、金属同士とい
った同種材料または金属とプラスチックといった異種材
料相互の接着剤として汎用され、さらに車両、船舶、家
庭用または工業用ｒｖｔ製品、建築材料、日用品等の各
分野において適用可能である。

２９− 手続補正書 昭和５８年６月２日 特許庁長官　若杉和夫殿 １、事件の表示 構造用接着剤 ３、補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 居　所　東京都港区新橋五丁目３６番１１号名　称　（
６７１）横浜ゴム株式会ネ１代表者鈴木久章 ４、代即人〒１０５ 住　所　東京都港区虎ノ門二丁目８番１号５、補正命令
の日付 自発補正 ６、補正の対象 「願　書」 ７、補正の内容 １、願書第１頁の“特許願１″の右側に［特許法第３８
条ただし書の規定による特許出願」を加入する。

２、同の第１頁の１、発明の名称の欄″と“２１発明者
の欄″の間に［特許請求の範囲に記載された発明の数・
・・・・・　・・・　２］を加入する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（１）アクリロニトリル−ブタジェン共重合体、カ
   ルボキシル基を有するアクリロニトリル−ブタジェン共
   重合体、アクリルゴム、ウレタンゴム、クロロプレンゴ
   ム、クロルスルホン化ポリエチレン、エチレン−酢酸ビ
   ニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレ
   ン−メタクリル酸共重合体、熱可塑性ポリウレタン、飽
   和ポリエステル、ナイロンから選ばれる極性基を有する
   ポリマーの単独またはこれらの混合物、 （２）■ホキシアクリレート樹脂単独あるいは２種以上
   の混合物、 （３）異種の官能基が２個以上のアクリルまたはメタク
   リルモノマーおよび／または下記の一般式で示されるア
   クリルまたはメタクリルモノマ　１ １ １゛ Ｒ２Ｃ−Ｃ−Ｃ００Ｒ２ （Ｒ１はト（まｌごは（ンｔ（ｚ　、Ｒ２１ａ、＃素数
   １〜１８のアルキル基もしくは芳香環または複素環を含
   む有機残基を示す）、 （４）有機過酸化物、および （５）イミダゾール類または少くとも１個の３級アミン
   を含むアミノ化合物、 とからなる配合組成物を、ガラス、ガラスと有機繊維の
   複合物、有機繊維、炭素繊維から得られるストランドマ
   ット、サーフェイスマット、クロス、不織布および寒冷
   紗のいずれかに含浸、スプレッドコートまたはラミネー
   ］〜して得られる構造用接着剤。 ２、（１）アクリロニトリル−ブタン１ン共重合体、カ
   ルボキシル基を有するアクリロニトリル−ブタジェン共
   重合体、アクリルゴム、ウレタンゴム、クロロプレンゴ
   ム、クロルスルホン化ポリエチレン、エチレン−酢酸ビ
   ニル共重合体、Ｊチレンーアクリル酸共重合体、エチレ
   ンーメタクリル酸共重合体、熱可塑性ポリウレタン、飽
   和ポリエステル、ナイロンから選ばれる極性基を有する
   ポリマーの単独またはこれらの混合物、 （２）■ホキシアクリレート樹脂単独あるいは２種以上
   の混合物、 （３）巽種の官能基が２個以上のアクリルまたはメタク
   リルモノマーおよび／または下記の一般式で示されるア
   クリルまたはメタクリルモノマー　旭 １ 」 Ｈ２Ｃ＝Ｃ−Ｃｏ０Ｒ２ （Ｒ＋はＩ」またはＣＨ３、Ｒ２は炭素数１〜１８のア
   ルキル基もしくは芳香環または複素環を含む有機残基を
   示す）、 （４）有機過酸化物、 （５）イミダゾール類または少くとも１個の３級アミン
   を含むアミノ化合物、および（６）モノ（２−メタクリ
   ロイロキシエチル）アシッドボスフェート、モノ（２−
   アクリロイロキシエチル）アシッドホスフェート、含窒
   素アクリレートまたはメタクリレ−１への単独または２
   種以」−１ とからなる配合組成物を、ガラス、ガラスと有機繊維の
   複合物、有機繊維、炭素繊維から得られるストランドマ
   ット、リーー７１イスマツ１〜、り［ｌス、不織布およ
   び寒冷紗のいずれかに含浸、スプレッド］−１〜または
   ラミネー１〜して得られる構造用接着剤。