JPS59220235A - 板状フイン付熱交換器の製造方法 - Google Patents
板状フイン付熱交換器の製造方法Info
- Publication number
- JPS59220235A JPS59220235A JP9634983A JP9634983A JPS59220235A JP S59220235 A JPS59220235 A JP S59220235A JP 9634983 A JP9634983 A JP 9634983A JP 9634983 A JP9634983 A JP 9634983A JP S59220235 A JPS59220235 A JP S59220235A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fins
- pipe
- plate
- refrigerant
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
- B21D53/08—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of both metal tubes and sheet metal
- B21D53/085—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of both metal tubes and sheet metal with fins places on zig-zag tubes or parallel tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/02—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same
- B23P19/022—Extracting or inserting relatively long parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B39/00—Evaporators; Condensers
- F25B39/02—Evaporators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は冷蔵庫、空峙機等の冷却システムに用いられる
板状フィン付熱変換器の製造方法に関するものである。
板状フィン付熱変換器の製造方法に関するものである。
従来例の構成とその問題点
空気の流れ方向、つまりフィンの列方向に所定の間隔を
設けて境界層前縁効果を向上せしめた板状フィン付熱交
換器を製造する方法は、例えに特公昭５６−２９６０６
号公報等に開示される如く周知である。この板状フィン
付熱交換器の製造方法をｗ、１図、第２図で説明する。
設けて境界層前縁効果を向上せしめた板状フィン付熱交
換器を製造する方法は、例えに特公昭５６−２９６０６
号公報等に開示される如く周知である。この板状フィン
付熱交換器の製造方法をｗ、１図、第２図で説明する。
板状フィン１には冷媒パイプ２か挿入されるパイプ取付
穴が２個並べて中央に穿設されており、各列毎に所定間
隔で並べられた後、冷媒パイプ２を挿入し、拡管して板
状フィン１に密着固定する。しかる後、板状フィ／１が
所定の間隔３で平行に配列される様に冷媒パ・イブ２を
蛇行状に折曲する。上述の製造方法によれば、冷媒パイ
プ２は各列方向に対し、必然的にとばん目状となる。熱
交換器の性能上、冷媒パイプの配列は、とばん目状より
も千鳥状の方が優れていることが知られているが、上述
の様な製造方法においては、冷媒パイプの千鳥状配列が
得られないという欠点を有していた。
穴が２個並べて中央に穿設されており、各列毎に所定間
隔で並べられた後、冷媒パイプ２を挿入し、拡管して板
状フィン１に密着固定する。しかる後、板状フィ／１が
所定の間隔３で平行に配列される様に冷媒パ・イブ２を
蛇行状に折曲する。上述の製造方法によれば、冷媒パイ
プ２は各列方向に対し、必然的にとばん目状となる。熱
交換器の性能上、冷媒パイプの配列は、とばん目状より
も千鳥状の方が優れていることが知られているが、上述
の様な製造方法においては、冷媒パイプの千鳥状配列が
得られないという欠点を有していた。
発明の目的
そこで本発明は、上述の様な従来の製造方法により得ら
れる熱交換器よりも性能の良い、冷媒パイプの配列が、
千鳥状となる熱交換器の製造方法を得んとして成された
ものである。
れる熱交換器よりも性能の良い、冷媒パイプの配列が、
千鳥状となる熱交換器の製造方法を得んとして成された
ものである。
発明の構成
即ち、本発明は、パイプ取付穴を穿設した板状フィンを
、前記パイプ取付穴が一直線上に並ぶように所定間隔で
各列毎に多数配列した後、前記パイプ取付穴に、冷媒パ
イプを挿入し、前記冷媒パイプを拡管して、前記板状フ
ィンに密着固定し、次いで前記冷媒パイプが一担、各列
方向に対しとばん目状配列でかつ板状フィンの各列間に
所定の間隔を有する様に、蛇行状に折曲した徒、この間
隔にスペーサを介在して前１己冷媒パイプの直線部分の
みにひねりを加え、前１．ＩＣ冷媒パイプの配列を各列
方向に対し千鳥状匹するものである０実施例の説明 以下、本発明の一実施例を添付図面に従い説明する。
、前記パイプ取付穴が一直線上に並ぶように所定間隔で
各列毎に多数配列した後、前記パイプ取付穴に、冷媒パ
イプを挿入し、前記冷媒パイプを拡管して、前記板状フ
ィンに密着固定し、次いで前記冷媒パイプが一担、各列
方向に対しとばん目状配列でかつ板状フィンの各列間に
所定の間隔を有する様に、蛇行状に折曲した徒、この間
隔にスペーサを介在して前１己冷媒パイプの直線部分の
みにひねりを加え、前１．ＩＣ冷媒パイプの配列を各列
方向に対し千鳥状匹するものである０実施例の説明 以下、本発明の一実施例を添付図面に従い説明する。
まず、本発明の製造方法によって得られる板状フィン付
熱交換器を第３図で説明する。第３図の熱交換器は、冷
蔵庫の蒸発器として使用されるもので、多数の等ピッチ
で配列されたパイプ取付穴７を有する板状フィン４と、
この板状フィン４に直交状に挿通される冷媒パイプ５よ
り成る。板状フィン４は、各列ａ、ｂ、σ、ｄ単位に所
定の間隔Ｐ。を有するよう分離独立しておシ、空気の流
入する側（風上側）の列ａのフィンピッチは風下側の列
す、ａ、ｄに比べ、大きくしである。
熱交換器を第３図で説明する。第３図の熱交換器は、冷
蔵庫の蒸発器として使用されるもので、多数の等ピッチ
で配列されたパイプ取付穴７を有する板状フィン４と、
この板状フィン４に直交状に挿通される冷媒パイプ５よ
り成る。板状フィン４は、各列ａ、ｂ、σ、ｄ単位に所
定の間隔Ｐ。を有するよう分離独立しておシ、空気の流
入する側（風上側）の列ａのフィンピッチは風下側の列
す、ａ、ｄに比べ、大きくしである。
つまり、列ａにおける板状フィ／４の枚数は列す。
ａ、ｄにおけるそれよりも少なくしである。
一方、冷媒バイブロの各列方向に対する配列は千鳥状を
呈するものである 次に上記、蒸発器を製造する方法について、説明する。
呈するものである 次に上記、蒸発器を製造する方法について、説明する。
第４図で示す様に、板状フィン４は、二個のパイプ取付
穴７を中心より偏位して穿役しである。第６図に示す様
にこの板状フィン４をパイプ取付穴７が一直線上に並ぶ
様、所定間隔で各列ａ、ｂ、ａ、ｄ毎に並べる。この時
、パイプ取付穴７の偏位方向を一列置きに反対向きにし
ておき（この場合ａとＣがｂとｄに対し偏位方向が反対
となっている。）冷媒バイブロを挿入した後、拡管して
板状フィン４に密着固定する０次いで、第６図に示す如
く、冷媒バイブロの曲げ部１０を略円弧状に曲げ、冷媒
バイブロが各列方向に対しとばん目状になる様に蛇行状
に成形する。この時曲げ度合は各列のフィン端縁に十分
大趣な間隔Ｐが形成されている。
穴７を中心より偏位して穿役しである。第６図に示す様
にこの板状フィン４をパイプ取付穴７が一直線上に並ぶ
様、所定間隔で各列ａ、ｂ、ａ、ｄ毎に並べる。この時
、パイプ取付穴７の偏位方向を一列置きに反対向きにし
ておき（この場合ａとＣがｂとｄに対し偏位方向が反対
となっている。）冷媒バイブロを挿入した後、拡管して
板状フィン４に密着固定する０次いで、第６図に示す如
く、冷媒バイブロの曲げ部１０を略円弧状に曲げ、冷媒
バイブロが各列方向に対しとばん目状になる様に蛇行状
に成形する。この時曲げ度合は各列のフィン端縁に十分
大趣な間隔Ｐが形成されている。
次に、第７図、第８図に示す様に、各列のフィン端間つ
まり間隔Ｐに熱交換器の冗成時のフィン端間寸法と同じ
厚みＰｏのスペーサ１１ｔ４１人し、ひねり装置１２に
付いている保持具１３により、冷媒バイブロの曲げ部１
０を保持する。次いで、ひねり装置１２に設けられてい
るモータ１４により、保持具１３のすべてに回転する力
を与える０これにより冷媒バイブロの直線部のみが両側
からひねられることになり、板状フィン４といっしょに
ねじれようとするが、スペーサ１１により、板状フィン
４のねじれは阻止され、各列のフィン端が同一平面にな
る様に、冷媒バイブロのみにひねりが加わる。つまり板
状フィン４のパイプ取付穴７の内面と、冷媒バイブロの
外面が、わずかづつ滑り、冷媒バイブロと板状フィン４
のねじれは吸収される。
まり間隔Ｐに熱交換器の冗成時のフィン端間寸法と同じ
厚みＰｏのスペーサ１１ｔ４１人し、ひねり装置１２に
付いている保持具１３により、冷媒バイブロの曲げ部１
０を保持する。次いで、ひねり装置１２に設けられてい
るモータ１４により、保持具１３のすべてに回転する力
を与える０これにより冷媒バイブロの直線部のみが両側
からひねられることになり、板状フィン４といっしょに
ねじれようとするが、スペーサ１１により、板状フィン
４のねじれは阻止され、各列のフィン端が同一平面にな
る様に、冷媒バイブロのみにひねりが加わる。つまり板
状フィン４のパイプ取付穴７の内面と、冷媒バイブロの
外面が、わずかづつ滑り、冷媒バイブロと板状フィン４
のねじれは吸収される。
この状態で熱交換器をねじり装置１２より取υはずし、
各列間のスペーサを取シはすす。よって第１０図に示す
如き千鳥状配列の蒸発器が完成する０ 発明の効果 以上の説明からも明らかな如く、本発明は、冷媒パイプ
の配列を板状フィンの各列方向に対し千鳥状にする際に
、いったん冷媒パイプをとばん目状で板状フィンの各列
間に間隔を有するように蛇行状に折曲した後この間隔に
スペーサを介在して冷媒パイプの直線部分のみＫひねり
を加えるだけで完成する従来の製造工程にほんの簡単な
ひねり工程を追加するだけで、フィンが偏位することな
く整列したまま性能１優れている千鳥状配列が得られる
０また、板状フィンのパイプ取付穴の内面と冷媒パイプ
外面の滑りは、わずかであるため、性能上、何ら問題の
ないことが判明している。
各列間のスペーサを取シはすす。よって第１０図に示す
如き千鳥状配列の蒸発器が完成する０ 発明の効果 以上の説明からも明らかな如く、本発明は、冷媒パイプ
の配列を板状フィンの各列方向に対し千鳥状にする際に
、いったん冷媒パイプをとばん目状で板状フィンの各列
間に間隔を有するように蛇行状に折曲した後この間隔に
スペーサを介在して冷媒パイプの直線部分のみＫひねり
を加えるだけで完成する従来の製造工程にほんの簡単な
ひねり工程を追加するだけで、フィンが偏位することな
く整列したまま性能１優れている千鳥状配列が得られる
０また、板状フィンのパイプ取付穴の内面と冷媒パイプ
外面の滑りは、わずかであるため、性能上、何ら問題の
ないことが判明している。
第１図は、従来の製造方法により得られる熱交換器の製
造途中の平面図、第２図ａ、ｂは同熱交換器の斜視図並
びに側面図、第３図は本発明の一実施例の製造方法によ
る板状フィン付熱交換器の斜視図、第４図は同熱交換器
の板状フィンの平面図、第６図及び第６図は同熱交換器
の製造途中の平面及び斜視図、第７図から第９図は同熱
交換器のひねシ製造工程の部分図で、第７図はセット前
の平面図、第８図はセット後の側面図、第９図はひねり
後の側面図、第１０図は同熱交換器の側面図？示す・、 ４・・・・・・板状フィン、６・・・・・・冷媒パイプ
、７・・・・・・パイプ取付穴、１１・・・・・・スペ
ーサ、Ｐ・・・・・・間隔。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ｔｌか１名第
１図 １ 第３図 図 第５図 第６図 第７図 ＠８図 第１Ｏ図
造途中の平面図、第２図ａ、ｂは同熱交換器の斜視図並
びに側面図、第３図は本発明の一実施例の製造方法によ
る板状フィン付熱交換器の斜視図、第４図は同熱交換器
の板状フィンの平面図、第６図及び第６図は同熱交換器
の製造途中の平面及び斜視図、第７図から第９図は同熱
交換器のひねシ製造工程の部分図で、第７図はセット前
の平面図、第８図はセット後の側面図、第９図はひねり
後の側面図、第１０図は同熱交換器の側面図？示す・、 ４・・・・・・板状フィン、６・・・・・・冷媒パイプ
、７・・・・・・パイプ取付穴、１１・・・・・・スペ
ーサ、Ｐ・・・・・・間隔。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ｔｌか１名第
１図 １ 第３図 図 第５図 第６図 第７図 ＠８図 第１Ｏ図
Claims (1)
- パイプ取付穴を穿設した、板状フィンを、前記パイプ取
付穴が一直線上に、かつ所定間隔で各列毎に多数配列し
た後、前記パイプ取付穴に冷媒ノくイブを挿入し、前記
冷媒パイプを拡管して、前記板状フィンに密着固定し、
次いで前記冷媒ノくイブを、いったん板状フィンの各列
方向に対しとばん目状配列でかつ板状フィンの各列間に
所定の間隔を有する様に蛇行状に折曲した佐、前記間隔
にスペーサをや在した上で前記冷媒パイプの直線状部分
にのみひねりを加え、冷媒パイプの配列を板状フィンの
各列方向に対し、千鳥状とした板状フィン付熱交換器の
５７造方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9634983A JPS59220235A (ja) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | 板状フイン付熱交換器の製造方法 |
| CA000448930A CA1252272A (en) | 1983-05-09 | 1984-03-06 | Method of manufacturing fin-tube heat exchangers |
| US06/815,749 US4625378A (en) | 1983-05-09 | 1985-12-31 | Method of manufacturing fin-tube heat exchangers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9634983A JPS59220235A (ja) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | 板状フイン付熱交換器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59220235A true JPS59220235A (ja) | 1984-12-11 |
| JPH0123216B2 JPH0123216B2 (ja) | 1989-05-01 |
Family
ID=14162522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9634983A Granted JPS59220235A (ja) | 1983-05-09 | 1983-05-30 | 板状フイン付熱交換器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59220235A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009192148A (ja) * | 2008-02-14 | 2009-08-27 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | フィン・アンド・チューブ式熱交換器 |
| CN105171389A (zh) * | 2015-09-01 | 2015-12-23 | 徐州德坤电气科技有限公司 | 一种翅片总成自动插管系统的u型管随行工装单元 |
-
1983
- 1983-05-30 JP JP9634983A patent/JPS59220235A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009192148A (ja) * | 2008-02-14 | 2009-08-27 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | フィン・アンド・チューブ式熱交換器 |
| CN105171389A (zh) * | 2015-09-01 | 2015-12-23 | 徐州德坤电气科技有限公司 | 一种翅片总成自动插管系统的u型管随行工装单元 |
| CN105171389B (zh) * | 2015-09-01 | 2019-04-30 | 徐州德坤电气科技有限公司 | 一种翅片总成自动插管系统的u型管随行工装单元 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0123216B2 (ja) | 1989-05-01 |
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