JPS59218005A - パラボラアンテナ反射鏡の製造装置 - Google Patents
パラボラアンテナ反射鏡の製造装置Info
- Publication number
- JPS59218005A JPS59218005A JP9364283A JP9364283A JPS59218005A JP S59218005 A JPS59218005 A JP S59218005A JP 9364283 A JP9364283 A JP 9364283A JP 9364283 A JP9364283 A JP 9364283A JP S59218005 A JPS59218005 A JP S59218005A
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- JP
- Japan
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- parabolic antenna
- water pressure
- base
- rubber plate
- upper cover
- Prior art date
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
- H01Q15/00—Devices for reflection, refraction, diffraction or polarisation of waves radiated from an antenna, e.g. quasi-optical devices
- H01Q15/14—Reflecting surfaces; Equivalent structures
- H01Q15/141—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing reflecting surfaces
- H01Q15/142—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing reflecting surfaces using insulating material for supporting the reflecting surface
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Aerials With Secondary Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、パラボラアンテナ反射鏡の製造装置に関す
るものである。
るものである。
従来パラボラアンテナ反射鏡の製造装置として第１図に
示すものがあった。図において、（１）は大型プレス、
（２）は大型プレス（１）によって上下移動される上金
型−（３）は下金型、＋４１は下金型（３）の上面に取
付けられたバ〉ボラアンテナ材である。
示すものがあった。図において、（１）は大型プレス、
（２）は大型プレス（１）によって上下移動される上金
型−（３）は下金型、＋４１は下金型（３）の上面に取
付けられたバ〉ボラアンテナ材である。
第１図に示す装置においては、パラボラアンテナ反射鏡
を製造する場合、ます板状のパラボラアンテナ材（４）
を下金型（３）にセットした後、大型プレス（１）によ
り通常の成型と同様に上金型（２）を下降させて、該上
金型（２）と下金型（３）とでパラボラアンテナ材（４
）を放物面状に成型するようにしている。
を製造する場合、ます板状のパラボラアンテナ材（４）
を下金型（３）にセットした後、大型プレス（１）によ
り通常の成型と同様に上金型（２）を下降させて、該上
金型（２）と下金型（３）とでパラボラアンテナ材（４
）を放物面状に成型するようにしている。
しかしこの従来の装置では、大型プレス及び上型・下型
の２つの金型が必要で、装置が複雑かつ大型になるとい
う欠点があった。また金型は大型プレスの圧力及び衝撃
ｉこ耐え得るよう堅牢でなければならず、さら憂こは少
量生産においては実際の製造時間に比して金型の取換え
時間が長く、生産性の面で好ましくないという欠点があ
った。
の２つの金型が必要で、装置が複雑かつ大型になるとい
う欠点があった。また金型は大型プレスの圧力及び衝撃
ｉこ耐え得るよう堅牢でなければならず、さら憂こは少
量生産においては実際の製造時間に比して金型の取換え
時間が長く、生産性の面で好ましくないという欠点があ
った。
この発明は以上のような従来の欠点を除去するためにな
されたもので、凹状部を有する基台と上蓋とでパラボラ
アンテナ材及び弾性板を挾持し、その状態で水圧ポンプ
により上蓋と弾性板間に水圧を供給して弾性板とともに
パラボラアンテナ材を変形させるようにすることにより
、生産性を回上できるようにした構造簡単かつ小型のパ
ラボラアンテナ反射鏡の製造装置を提供することを目的
としている。
されたもので、凹状部を有する基台と上蓋とでパラボラ
アンテナ材及び弾性板を挾持し、その状態で水圧ポンプ
により上蓋と弾性板間に水圧を供給して弾性板とともに
パラボラアンテナ材を変形させるようにすることにより
、生産性を回上できるようにした構造簡単かつ小型のパ
ラボラアンテナ反射鏡の製造装置を提供することを目的
としている。
以下本発明の一実施例を図について説明する。
第２図は本発明の一実施例によるパラボラアンテナ反射
鏡の製造装置を示す。第２図において一αＤは成型基準
面（ｌ１ｍ）に放物面を有する凹状部（ｌｌｂ）が形成
された金属製基台、 （ＩＩＣ）は基台ａＤの中心に
その凹状部（Ｉｌｂ）と底面とを連通して形成された空
気抜き穴である。（４）は土にアルミニウムよりなる板
状のパラボラアンテナ材、Ｃ８１はゴム板、ｕ３は中央
が凸状番こ曲成され、上記基台（ｌｉｔに取付けられて
該基台（Ｉｌｌとともにパラボラアンテナ材（４）及び
コム板０〜を挾持す不上蓋、（１３ａ）（１３ｂＸ１３
Ｃ）は上蓋０３）に形成された水圧流入口、水圧排出口
及び空気纒入口、Ｃ１１はよｋａＪを基台ｌの成型基準
面（ｌｌａ）に取付けるボルト、（Ｉ５）は排水バルブ
、（１６１は（１２１は水圧流入口（１３ａ）を介して
上蓋（１３１と燻亭卓４升軸伽−捧優間に水圧を供給す
る水圧ポンプ、（１２１１）は水圧ポンプ（１２＋の圧
力計、（１２ｂ）はバルブである。
鏡の製造装置を示す。第２図において一αＤは成型基準
面（ｌ１ｍ）に放物面を有する凹状部（ｌｌｂ）が形成
された金属製基台、 （ＩＩＣ）は基台ａＤの中心に
その凹状部（Ｉｌｂ）と底面とを連通して形成された空
気抜き穴である。（４）は土にアルミニウムよりなる板
状のパラボラアンテナ材、Ｃ８１はゴム板、ｕ３は中央
が凸状番こ曲成され、上記基台（ｌｉｔに取付けられて
該基台（Ｉｌｌとともにパラボラアンテナ材（４）及び
コム板０〜を挾持す不上蓋、（１３ａ）（１３ｂＸ１３
Ｃ）は上蓋０３）に形成された水圧流入口、水圧排出口
及び空気纒入口、Ｃ１１はよｋａＪを基台ｌの成型基準
面（ｌｌａ）に取付けるボルト、（Ｉ５）は排水バルブ
、（１６１は（１２１は水圧流入口（１３ａ）を介して
上蓋（１３１と燻亭卓４升軸伽−捧優間に水圧を供給す
る水圧ポンプ、（１２１１）は水圧ポンプ（１２＋の圧
力計、（１２ｂ）はバルブである。
次に使用方法について説明する。
パラボラアンテナの反射鏡を製造する場合、まずパラボ
ラアンテナ材（４）及びゴム板０８１を基台（Ｉｌｌの
成型基準面（ｌｌａ）上に載置し、その上に上蓋（１３
１をのせてこれをボルト（１４１によって基台ａＤに固
定する。
ラアンテナ材（４）及びゴム板０８１を基台（Ｉｌｌの
成型基準面（ｌｌａ）上に載置し、その上に上蓋（１３
１をのせてこれをボルト（１４１によって基台ａＤに固
定する。
次にバルブ（１５１（１６１を閉じるとともにバルブ（
１２ｂ）を開く。すると水圧ポンプ（１２＋よりの水が
流入口（１３ａ）を介して上蓋Ｑ３１とゴム板０８）間
に入り、これ３こよりゴム板（１８１に圧力が加わって
パラボラアンテナ材（４）はゴム板０印とともに伸ばさ
れ、一方基台（１１１の凹状部（ｌｌｂ）とパラボラア
ンテナ材（４）間の空気は空気抜き大（Ｉｌｃ）より流
出する。そしてパラボラアンチオ材（４）が基台（１１
１凹状部（ｌｌｂ）の内面に密接すれは、水圧が急激に
上昇するので、水圧ポンプ０２出口側の圧力計（１２Ｋ
）によりパラボラアンテナ材（４）の成型が完了したこ
とを知ることかできる。その後水圧ポンプ（２）側のバ
ルブ（１２ｂ）を閉塞し、今度は排水バルブａ５１及び
空気導入バルブ（１６１を開放する。
１２ｂ）を開く。すると水圧ポンプ（１２＋よりの水が
流入口（１３ａ）を介して上蓋Ｑ３１とゴム板０８）間
に入り、これ３こよりゴム板（１８１に圧力が加わって
パラボラアンテナ材（４）はゴム板０印とともに伸ばさ
れ、一方基台（１１１の凹状部（ｌｌｂ）とパラボラア
ンテナ材（４）間の空気は空気抜き大（Ｉｌｃ）より流
出する。そしてパラボラアンチオ材（４）が基台（１１
１凹状部（ｌｌｂ）の内面に密接すれは、水圧が急激に
上昇するので、水圧ポンプ０２出口側の圧力計（１２Ｋ
）によりパラボラアンテナ材（４）の成型が完了したこ
とを知ることかできる。その後水圧ポンプ（２）側のバ
ルブ（１２ｂ）を閉塞し、今度は排水バルブａ５１及び
空気導入バルブ（１６１を開放する。
すると排水ポンプ（図示せず）により基台０１）とゴム
根囲間の水が排出されるので、後はポル） （１４を弛
め、上１（１３及びゴム板０８１を外して、出来上った
反射鏡を取り出すことができる。
根囲間の水が排出されるので、後はポル） （１４を弛
め、上１（１３及びゴム板０８１を外して、出来上った
反射鏡を取り出すことができる。
以上のような木実施例の装置では、水圧によって成型を
行なうようにしたので、金型は下型（基台）１個でよく
、しかも大型プレスの支持機構も必要な（、その結果従
来装置に比してコン／Ｎｌｌクトでかつ構造簡単であり
、又コストも安価である。
行なうようにしたので、金型は下型（基台）１個でよく
、しかも大型プレスの支持機構も必要な（、その結果従
来装置に比してコン／Ｎｌｌクトでかつ構造簡単であり
、又コストも安価である。
また金型を１個にできる結果、金型の取換え作業も短時
間で簡単にでき一作業性及び生産性を同上できろ。
間で簡単にでき一作業性及び生産性を同上できろ。
また本装置では、従来装置に比して可動部分が少なく、
これによっても装置をコンノｆクトにできる。また成型
時に金型に衝撃が加わらなむ）ので、金型を従来装置の
金型はど堅牢番こする必要がなく、これにより一層低コ
スト化を達成できる。
これによっても装置をコンノｆクトにできる。また成型
時に金型に衝撃が加わらなむ）ので、金型を従来装置の
金型はど堅牢番こする必要がなく、これにより一層低コ
スト化を達成できる。
ところでパラボラアンテナ材に直接水圧を加えて成型す
ることも考えられるが、この方法ではノ寸ツ革ンを設け
る必要があり、しかも水圧が加わつた当初にパラボラア
ンテナ材が位置すれを起こして所望寸法に成型できない
おそれがある。これに対し本装置では、ゴム板を介して
パラボラアンテナ材に水圧を加えているので、パツキン
は不要であり、しかも均一に力が作用するのでパラボラ
アンテナ材が位置ずれずろことはなく、所望寸法に精度
よ＜成型できる。さらにはパラボラアンテナ材が水に濡
れないので、後処理も冊単になる。
ることも考えられるが、この方法ではノ寸ツ革ンを設け
る必要があり、しかも水圧が加わつた当初にパラボラア
ンテナ材が位置すれを起こして所望寸法に成型できない
おそれがある。これに対し本装置では、ゴム板を介して
パラボラアンテナ材に水圧を加えているので、パツキン
は不要であり、しかも均一に力が作用するのでパラボラ
アンテナ材が位置ずれずろことはなく、所望寸法に精度
よ＜成型できる。さらにはパラボラアンテナ材が水に濡
れないので、後処理も冊単になる。
なお上記実施例では上蓋とパラボラアンテナ材間の全面
にゴム板を介設したが、このゴム板は少なくとも上蓋と
パラホラアンテナ材の成型部との間にあればよいもので
ある。
にゴム板を介設したが、このゴム板は少なくとも上蓋と
パラホラアンテナ材の成型部との間にあればよいもので
ある。
また上記実施例では基台を金属製としたが−この基台は
プレス成型時に起こる衝撃がないことからコンクリート
製にすることも可能であり、その場合にはより一層安価
番こすることができる。
プレス成型時に起こる衝撃がないことからコンクリート
製にすることも可能であり、その場合にはより一層安価
番こすることができる。
以上のように、本発明に係るパラボラアンテナ反射鏡の
製造装置によれば、凹状部を有する基台と上蓋とでパラ
ボラアンテナ材及び伸性板を挾持し、その状態で水圧ポ
ンプにより上蓋と弾性板間に水圧を供給して弾性板とと
もにパラボラアンテナ材を変形させるように（５たので
１反射鏡を精度よく製造でき、また生産性及び作粟性を
同上でき、しかも構造簡単かつコンパクトであり、さら
には安価であるという効果がある。
製造装置によれば、凹状部を有する基台と上蓋とでパラ
ボラアンテナ材及び伸性板を挾持し、その状態で水圧ポ
ンプにより上蓋と弾性板間に水圧を供給して弾性板とと
もにパラボラアンテナ材を変形させるように（５たので
１反射鏡を精度よく製造でき、また生産性及び作粟性を
同上でき、しかも構造簡単かつコンパクトであり、さら
には安価であるという効果がある。
ｆｆ１１図は従来のパラボラアンテナ反射鏡の製造装置
の構成図、第２図はオ（発明の一実施例によるパラボラ
アンテナ反射鏡の製造装置の（ｈ成因である。 （４）・・・パラボラアンテナ材−（１１ｊ・・・基台
、０２）・・・水圧ポンプ、（１３１・・・上蓋、（１
８１・・・ゴム板（弾性板）。 なお図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 大 岩 増 雄 第１図
の構成図、第２図はオ（発明の一実施例によるパラボラ
アンテナ反射鏡の製造装置の（ｈ成因である。 （４）・・・パラボラアンテナ材−（１１ｊ・・・基台
、０２）・・・水圧ポンプ、（１３１・・・上蓋、（１
８１・・・ゴム板（弾性板）。 なお図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 大 岩 増 雄 第１図
Claims (1)
- （１）成型基準面に放物面を有する凹状部が形成された
基台と、該基台の成型基準面に取付けられ該基台ととも
にパラボラアンテナ材を挾持する上蓋と、該上蓋とパラ
ボラアンテナ材との間に配設される弾性板と、該弾性板
と上記上蓋との間に水圧を供給して該弾性板を変形させ
ることにより上記パラボラアンテナ材を上記基台の凹状
部内面に添わせて成型する水圧ポンプとを備えたことを
特徴とするパラボラアンテナ反射鏡の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9364283A JPS59218005A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | パラボラアンテナ反射鏡の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9364283A JPS59218005A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | パラボラアンテナ反射鏡の製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59218005A true JPS59218005A (ja) | 1984-12-08 |
Family
ID=14088012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9364283A Pending JPS59218005A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | パラボラアンテナ反射鏡の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59218005A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3538036A1 (de) * | 1985-06-28 | 1987-04-30 | Hitachi Ltd | Parabolantenne und verfahren zu ihrer herstellung |
| DE3642208A1 (de) * | 1985-12-11 | 1987-06-25 | Hitachi Ltd | Verfahren zur herstellung von werkstuecken in der form von schalen mit gewoelbter oberflaeche |
| CN101804433A (zh) * | 2010-04-08 | 2010-08-18 | 陈锐球 | 一种在金属制品表面制作图形的方法 |
-
1983
- 1983-05-25 JP JP9364283A patent/JPS59218005A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3538036A1 (de) * | 1985-06-28 | 1987-04-30 | Hitachi Ltd | Parabolantenne und verfahren zu ihrer herstellung |
| DE3538036C2 (ja) * | 1985-06-28 | 1988-05-19 | Hitachi, Ltd., Tokio/Tokyo, Jp | |
| DE3642208A1 (de) * | 1985-12-11 | 1987-06-25 | Hitachi Ltd | Verfahren zur herstellung von werkstuecken in der form von schalen mit gewoelbter oberflaeche |
| US4748837A (en) * | 1985-12-11 | 1988-06-07 | Hitachi, Ltd. | Method of forming spherical shells |
| CN101804433A (zh) * | 2010-04-08 | 2010-08-18 | 陈锐球 | 一种在金属制品表面制作图形的方法 |
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