JPS59217782A - 熱可塑性樹脂用帯電防止剤 - Google Patents
熱可塑性樹脂用帯電防止剤Info
- Publication number
- JPS59217782A JPS59217782A JP9145783A JP9145783A JPS59217782A JP S59217782 A JPS59217782 A JP S59217782A JP 9145783 A JP9145783 A JP 9145783A JP 9145783 A JP9145783 A JP 9145783A JP S59217782 A JPS59217782 A JP S59217782A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- antistatic agent
- antistatic
- component
- thermoplastic resin
- alkanediol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Elimination Of Static Electricity (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は速効性があシ、しかも効果が長期間持続し、熱
安定性が高く樹脂を着色することのない練込用の熱可塑
性樹脂用帯電防止剤に関する。
安定性が高く樹脂を着色することのない練込用の熱可塑
性樹脂用帯電防止剤に関する。
従来よシ熱可塑性樹脂用帯電防止剤として非イオン界面
活性剤が使用され、特に帯電防止効果の点から含窒素化
合物が多く使用されている。しかし、含窒素化合物は熱
安定性に劣るため、熱度■性樹脂に練込む際に劣化を起
して樹脂を着色させる傾向がある。
活性剤が使用され、特に帯電防止効果の点から含窒素化
合物が多く使用されている。しかし、含窒素化合物は熱
安定性に劣るため、熱度■性樹脂に練込む際に劣化を起
して樹脂を着色させる傾向がある。
一方、脂肪酸多価アルコールエステル、ポリオキシエチ
レンアルキルエーテル等の窒素を含まない非イオン界面
活性剤は帯電防止効果が低く、実用上改良が望まれてい
る。特公昭48−32769号公報には長鎖アルキレン
オキシドに水等を反応させて得うれるアルカンジオール
又はその誘導体が樹脂に対し適度な相溶性を有し、熱安
定性が良好で帯電防止効果も良好であると述べられてい
る。
レンアルキルエーテル等の窒素を含まない非イオン界面
活性剤は帯電防止効果が低く、実用上改良が望まれてい
る。特公昭48−32769号公報には長鎖アルキレン
オキシドに水等を反応させて得うれるアルカンジオール
又はその誘導体が樹脂に対し適度な相溶性を有し、熱安
定性が良好で帯電防止効果も良好であると述べられてい
る。
本発明者らはこのアルカンジオールの練込用帯電防止剤
としての性能を評価したところ、使用量が多い場合、練
込稜短期間は良好な帯電防止効果を示すが、経時により
帯電防止効果が低下し、又、通常の使用量では帯電防止
効果が小さいこと、及びとのアルカンジオールを脂肪族
アルコールド併用すると通常の使用量の範囲においても
、速効性と持続性をともに満足する帯電防止効果を示す
ことを見出し本発明を完成した。
としての性能を評価したところ、使用量が多い場合、練
込稜短期間は良好な帯電防止効果を示すが、経時により
帯電防止効果が低下し、又、通常の使用量では帯電防止
効果が小さいこと、及びとのアルカンジオールを脂肪族
アルコールド併用すると通常の使用量の範囲においても
、速効性と持続性をともに満足する帯電防止効果を示す
ことを見出し本発明を完成した。
本発明の熱可塑性樹脂用帯電防止剤は一般式%式%
(式中、R1はアルキル基であシ、R2は水素又はアル
キル基であり、R1とR2の炭素数の和は10〜28で
ある0)で示されるアルカンジオールと、0炭素数io
〜22の脂肪族アルコールとを重量比でA/B−2/8
〜8/2の範囲内で含有することを特徴とする。
キル基であり、R1とR2の炭素数の和は10〜28で
ある0)で示されるアルカンジオールと、0炭素数io
〜22の脂肪族アルコールとを重量比でA/B−2/8
〜8/2の範囲内で含有することを特徴とする。
本発明の帯電防止剤は熱可塑性を有する樹脂であれば、
任意に適用するととができる。そのような熱可塑性樹脂
の例としては、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン−α−オレフィン共重合
体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリ
ル酸エステル共重合体、エチレンー不飽和カルボン酸共
重合体、A8樹脂、ABS樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ
塩化ビニリデン、ポリアセタール樹脂、ポリエステル樹
脂、ポリアミド樹脂などが挙げられ、ポリブタジェン、
ブタジエンー不飽和モノマー共重合体麦どのゴム系樹脂
にも適用できる。好ましい熱可塑性樹脂はエチレン又は
プロピレンを主要構成成分とするオレフィン系熱可塑性
樹脂である。
任意に適用するととができる。そのような熱可塑性樹脂
の例としては、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン−α−オレフィン共重合
体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリ
ル酸エステル共重合体、エチレンー不飽和カルボン酸共
重合体、A8樹脂、ABS樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ
塩化ビニリデン、ポリアセタール樹脂、ポリエステル樹
脂、ポリアミド樹脂などが挙げられ、ポリブタジェン、
ブタジエンー不飽和モノマー共重合体麦どのゴム系樹脂
にも適用できる。好ましい熱可塑性樹脂はエチレン又は
プロピレンを主要構成成分とするオレフィン系熱可塑性
樹脂である。
本発明の熱可塑性樹脂用帯電防止剤はN成分とB成分を
特定割合で含有する。N成分は一般式%式% で示されるアルカンジオールであり、式中のR1はアル
キル基であり、R2は水素又はアルキル基であり、R1
とWの炭素数の和は10〜28、好ましくは12〜22
である。このようなアルカンジオールの例として1.2
−ドデカンジオール、1.2−テシ゛ トラデカンジオール、1.2−ヘキサデカンジオール、
1.2−オクタデカンジオール、1.2−エイコサンジ
オール及びこれらの混合物が挙げられるO 本発明において使用するB成分は炭素数10〜22、好
ましくは炭素数12〜18の脂肪族アルコールである。
特定割合で含有する。N成分は一般式%式% で示されるアルカンジオールであり、式中のR1はアル
キル基であり、R2は水素又はアルキル基であり、R1
とWの炭素数の和は10〜28、好ましくは12〜22
である。このようなアルカンジオールの例として1.2
−ドデカンジオール、1.2−テシ゛ トラデカンジオール、1.2−ヘキサデカンジオール、
1.2−オクタデカンジオール、1.2−エイコサンジ
オール及びこれらの混合物が挙げられるO 本発明において使用するB成分は炭素数10〜22、好
ましくは炭素数12〜18の脂肪族アルコールである。
このよう、な脂肪族アルコールの具体例として、ラウリ
ルアルコール、ミリスチルアルコール、七千ルアルコー
ル、ステアリルアルコール、オレイルアルコールなどが
挙げられる。
ルアルコール、ミリスチルアルコール、七千ルアルコー
ル、ステアリルアルコール、オレイルアルコールなどが
挙げられる。
本発明においては上述のN成分とB成分をA/B−2/
8〜8/2の重量比で用いそことが重要である0内部用
帯電防、止剤は熱可塑性樹脂の成形加工時に、他の添加
剤とともに混練された後、時間の経過により徐々に樹脂
表面に移行し、樹脂表面に水利層を形成しやすくするこ
とによって帯電防止効果を発揮する。従って一一に帯電
防止剤は樹脂に対する適度の相溶性と水和しやすさが要
求され、そ、の程度により帯電防止効果は大きく影響さ
れる。
8〜8/2の重量比で用いそことが重要である0内部用
帯電防、止剤は熱可塑性樹脂の成形加工時に、他の添加
剤とともに混練された後、時間の経過により徐々に樹脂
表面に移行し、樹脂表面に水利層を形成しやすくするこ
とによって帯電防止効果を発揮する。従って一一に帯電
防止剤は樹脂に対する適度の相溶性と水和しやすさが要
求され、そ、の程度により帯電防止効果は大きく影響さ
れる。
本発明において使用するN成分のアルカンジオールは1
分子中に2個の水酸基を有するため、樹脂表面に移行し
やすく、帯電防止効果?速効性を有するが、通常の使用
量よりもかなり多量に使用する必要があり、しかも効果
を長時間持続するとと 5− ができない。一方、脂肪族アルコールは単独では帯電防
止効果を有しないが、アルカンジオールに対し、特定の
割合で用いることにより、通常の使用量で良好な帯電防
止効果を発揮し、しかもその効果は速効性と同時に長期
間の持続性を示す。との予想外の効果はN成分とB成分
を重量比でA/B−2/8〜8/2の範囲内で使用した
ときに顕著に発揮される。N成分がとの割合より少ない
場合は帯電防止効果そのものが低下し、一方、N成分が
この割合より多い場合は帯電防止効果の持続性が不十分
であり、本発明の目的を達成できない。N成分とB成分
の好ましい割合は人/B−3/7〜7/3の範囲である
。
分子中に2個の水酸基を有するため、樹脂表面に移行し
やすく、帯電防止効果?速効性を有するが、通常の使用
量よりもかなり多量に使用する必要があり、しかも効果
を長時間持続するとと 5− ができない。一方、脂肪族アルコールは単独では帯電防
止効果を有しないが、アルカンジオールに対し、特定の
割合で用いることにより、通常の使用量で良好な帯電防
止効果を発揮し、しかもその効果は速効性と同時に長期
間の持続性を示す。との予想外の効果はN成分とB成分
を重量比でA/B−2/8〜8/2の範囲内で使用した
ときに顕著に発揮される。N成分がとの割合より少ない
場合は帯電防止効果そのものが低下し、一方、N成分が
この割合より多い場合は帯電防止効果の持続性が不十分
であり、本発明の目的を達成できない。N成分とB成分
の好ましい割合は人/B−3/7〜7/3の範囲である
。
本発明の帯電防止剤は熱可塑性樹脂100重量部当り、
0.1〜2重量重量部側用されるが、特にこの範囲に限
られるものではなく、N成分とB成分の割合や価格、使
用される熱可塑性樹脂の種類や製品用途、帯電防止効果
の要求水準などを考慮し、最適量が選択される。
0.1〜2重量重量部側用されるが、特にこの範囲に限
られるものではなく、N成分とB成分の割合や価格、使
用される熱可塑性樹脂の種類や製品用途、帯電防止効果
の要求水準などを考慮し、最適量が選択される。
本発明の帯電防止剤はアルカンジオールと脂肪 6−
族アルコールを必須成分とするが、これを用いて熱可塑
性樹脂に帯電防止性を付与するに際し、これら2成分を
混合物の状態で使用してもよく、各成分を別個に樹脂に
添加してもよく、さらには予めマスターバッチを調製し
た後、このマスターバッチを樹脂と混練してもよい。本
発明の帯電防止剤を熱可塑性樹脂に添加するに当り、樹
脂用添加剤として公知の慣用成分を、本発明の効果に影
響しない限度において任意に使用することができる。
性樹脂に帯電防止性を付与するに際し、これら2成分を
混合物の状態で使用してもよく、各成分を別個に樹脂に
添加してもよく、さらには予めマスターバッチを調製し
た後、このマスターバッチを樹脂と混練してもよい。本
発明の帯電防止剤を熱可塑性樹脂に添加するに当り、樹
脂用添加剤として公知の慣用成分を、本発明の効果に影
響しない限度において任意に使用することができる。
このよう々慣用成分の例として、充填剤、着色剤、滑剤
、酸化防止剤、紫外線吸収剤にどを挙げるととができる
。また、本発明の効果を損わない限り、他の帯電防止剤
を併用してもよい。
、酸化防止剤、紫外線吸収剤にどを挙げるととができる
。また、本発明の効果を損わない限り、他の帯電防止剤
を併用してもよい。
本発明の帯電防止剤を熱可塑性樹脂に練込む方法は、公
知の方法が何ら制限されるととガく適用できる◇そのよ
うな方法は例えば、ヘンシェルミキサー、インターミッ
クス、バンバリーミキサ−1二本ロール、エクストルー
ダーなどの各種の混合あるいは混線機械を用いる方法で
ある。本発明の帯電防止剤を含有する熱可塑性樹脂は種
々の成形加工法により、フィルム、シート及び種々の形
状の成形品に加工され、速効性及び持続性にすぐれた、
しかも帯電i止効果が大きいという特徴を示す0 次に本発明を実施例を挙げてさらに詳細に説明する。な
お、帯電防止効果は試料を温度20℃、湿度65チの恒
温恒湿に所定の時間保持した後、試料にl0KVの電圧
を印加し、帯電圧半減期をスタチツクオネストメーター
□により測定し、評価した。
知の方法が何ら制限されるととガく適用できる◇そのよ
うな方法は例えば、ヘンシェルミキサー、インターミッ
クス、バンバリーミキサ−1二本ロール、エクストルー
ダーなどの各種の混合あるいは混線機械を用いる方法で
ある。本発明の帯電防止剤を含有する熱可塑性樹脂は種
々の成形加工法により、フィルム、シート及び種々の形
状の成形品に加工され、速効性及び持続性にすぐれた、
しかも帯電i止効果が大きいという特徴を示す0 次に本発明を実施例を挙げてさらに詳細に説明する。な
お、帯電防止効果は試料を温度20℃、湿度65チの恒
温恒湿に所定の時間保持した後、試料にl0KVの電圧
を印加し、帯電圧半減期をスタチツクオネストメーター
□により測定し、評価した。
実施例1
メルトインデックス5.0のポリプロピレン樹脂(三菱
油化(株)製、三菱ノーブレンMA−4)100重量部
に1.2オクタデカンジオール(6)とステアリルアル
コール(ハ)を種々の比率で合計0.4重量部添加し、
バンバリーミキサ−を用いて200°Cで混練し、次い
で2本ロールで170 ”Cで3m角のペレットを作り
、さらに射出成形機を用いてシリンダ一温度230°C
で、76■X 761111X 1,6鱈の板状試料に
成形し、帯電防止効果の測定に用いた。
油化(株)製、三菱ノーブレンMA−4)100重量部
に1.2オクタデカンジオール(6)とステアリルアル
コール(ハ)を種々の比率で合計0.4重量部添加し、
バンバリーミキサ−を用いて200°Cで混練し、次い
で2本ロールで170 ”Cで3m角のペレットを作り
、さらに射出成形機を用いてシリンダ一温度230°C
で、76■X 761111X 1,6鱈の板状試料に
成形し、帯電防止効果の測定に用いた。
用いた帯電防止剤の重量比(A/B ’)及び帯電防止
効果を第1表に示す。
効果を第1表に示す。
第 1 表
実施例2
帯電防止剤として第2表に示す物質を種々の重量比で用
いて実施例1を繰返した。
いて実施例1を繰返した。
結果を第3表に示す。
−9=
第 2 表
第 3 表
10−
実施例3
メルトインデックス2.0のポリエチレン樹脂(住友化
学(株)製、スミカセンF 210−6 ) 100重
量部に、帯電防止剤として1.2−ヘキサデカンジオー
ルと1.2−オクタデカンジオールの重量比で6/4の
混合物(6)及び硬化牛脂アルコール0とを種々の重量
比で合計0.3重量部添加し、バンバリ−ミキサーを用
いて150℃で混練し、次いで2本ロールで130℃で
3w角のベレットを作シ、さらに押出機を用いてダイス
温度180℃でインフレーション成形し、厚さ20μの
フィルムを作製し帯電防止効果を測定した。
学(株)製、スミカセンF 210−6 ) 100重
量部に、帯電防止剤として1.2−ヘキサデカンジオー
ルと1.2−オクタデカンジオールの重量比で6/4の
混合物(6)及び硬化牛脂アルコール0とを種々の重量
比で合計0.3重量部添加し、バンバリ−ミキサーを用
いて150℃で混練し、次いで2本ロールで130℃で
3w角のベレットを作シ、さらに押出機を用いてダイス
温度180℃でインフレーション成形し、厚さ20μの
フィルムを作製し帯電防止効果を測定した。
用いた帯電防止剤と重量比(A/B ’)及び帯電防止
効果を第4表に示す。
効果を第4表に示す。
11−
第5表に示す。
第 4 表
実施例4
ポリ塩化ビニル樹脂(日本ゼオン(株)製、ゼオンPV
C103BP )100重量部に、ジオクチルフタレー
ト60重量部、エポキシ化大豆油5重量部、安定化剤(
カルシウム/亜鉛系)1.5重量部及び帯電防止剤とし
て、実施例3で用いたアルカンジオール混合物(へ)と
硬化牛脂アルコール■とを合計0.3重量部添加し、バ
ンバリーミキサ−を用いて155℃で混練し、カレンダ
ーロール機にかけて厚さ100μのフィルムを作製し、
帯電防止効果を測定した。
C103BP )100重量部に、ジオクチルフタレー
ト60重量部、エポキシ化大豆油5重量部、安定化剤(
カルシウム/亜鉛系)1.5重量部及び帯電防止剤とし
て、実施例3で用いたアルカンジオール混合物(へ)と
硬化牛脂アルコール■とを合計0.3重量部添加し、バ
ンバリーミキサ−を用いて155℃で混練し、カレンダ
ーロール機にかけて厚さ100μのフィルムを作製し、
帯電防止効果を測定した。
用いた帯電防止剤の重量比及び帯電防止効果を12−
第 5 表
13−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、囚一般式 %式% (式中、Wはアルキル基であシ、R2は水素又はアルキ
ル基であシ、R1とR2の炭素数の和はlO〜28であ
る。)で示されるアルカンジオールと、(ハ)炭素数1
0〜22の脂肪族アルコールとを重量比でA/B−2/
8〜8/2の範囲内で含有することを特徴とする熱可塑
性樹脂用帯電防止剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9145783A JPS59217782A (ja) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | 熱可塑性樹脂用帯電防止剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9145783A JPS59217782A (ja) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | 熱可塑性樹脂用帯電防止剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59217782A true JPS59217782A (ja) | 1984-12-07 |
Family
ID=14026892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9145783A Pending JPS59217782A (ja) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | 熱可塑性樹脂用帯電防止剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59217782A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6248741A (ja) * | 1985-08-28 | 1987-03-03 | Nisshin Rubber Kk | 明色導電性ゴム組成物 |
IT201700047751A1 (it) * | 2017-05-03 | 2018-11-03 | Bridgestone Corp | Mescola in gomma per porzioni di battistrada |
-
1983
- 1983-05-26 JP JP9145783A patent/JPS59217782A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6248741A (ja) * | 1985-08-28 | 1987-03-03 | Nisshin Rubber Kk | 明色導電性ゴム組成物 |
IT201700047751A1 (it) * | 2017-05-03 | 2018-11-03 | Bridgestone Corp | Mescola in gomma per porzioni di battistrada |
WO2018202474A1 (en) * | 2017-05-03 | 2018-11-08 | Bridgestone Corporation | Rubber compound for tread portions |
US11248110B2 (en) | 2017-05-03 | 2022-02-15 | Bridgestone Corporation | Rubber compound for tread portions |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU594976B2 (en) | Expandable polyolefin compositions and preparation process utilizing isobutane blowing agent | |
EP1116746A2 (en) | Biodegradable film | |
CN109513916A (zh) | 一种高流动性金属粉末注射成型喂料及其制备方法 | |
JPS5980444A (ja) | エチレン共重合体/ビニル又はビニリデンハライド重合体配合物からの低密度独立気泡型発泡製品 | |
JPS6128537A (ja) | ポリオレフイン樹脂用帯電防止剤 | |
JPS59217782A (ja) | 熱可塑性樹脂用帯電防止剤 | |
JPS62138541A (ja) | 多孔性フイルム用樹脂組成物及びフイルム | |
JPS642628B2 (ja) | ||
US5071884A (en) | Antistatic polyolefin foams and films and method of making the foam and antistatic composition | |
JPH1121547A (ja) | 帯電防止剤及び制電性樹脂組成物 | |
JPS6160775A (ja) | プラスチツク用帯電防止剤組成物 | |
US5110841A (en) | Antistatic polyolefin foams and films and method of making the foam and antistatic composition | |
JPS59217781A (ja) | 熱可塑性樹脂用帯電防止剤 | |
US5112528A (en) | Antistatic polyolefin foams and films and method of making the foam and antistatic composition | |
JPH03212435A (ja) | ポリオレフィン樹脂フィルム | |
JPH11181176A (ja) | 帯電防止性に優れたエチレン−酢酸ビニル共重合体組成物 | |
JP2628347B2 (ja) | 弗化ビニリデン樹脂組成物の製造方法 | |
JP2002179849A (ja) | ポリオレフィン系樹脂用帯電防止剤 | |
JPS58176231A (ja) | フイルム成形用導電性樹脂組成物 | |
JPS642137B2 (ja) | ||
JP4651858B2 (ja) | 帯電防止剤 | |
JP2001164041A (ja) | 帯電防止剤及び帯電防止用組成物 | |
JP2002201362A (ja) | 帯電防止性樹脂組成物 | |
JPH0853549A (ja) | 液状改質剤含有マスターバッチ及びその製法 | |
JPS5661444A (en) | Production of blocking-resistant polypropylene film |