JPS59215984A - スクロ−ル型圧縮機 - Google Patents
スクロ−ル型圧縮機Info
- Publication number
- JPS59215984A JPS59215984A JP58090993A JP9099383A JPS59215984A JP S59215984 A JPS59215984 A JP S59215984A JP 58090993 A JP58090993 A JP 58090993A JP 9099383 A JP9099383 A JP 9099383A JP S59215984 A JPS59215984 A JP S59215984A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll member
- center
- movable scroll
- bush
- main shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/02—Rotary-piston machines or pumps of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C2/025—Rotary-piston machines or pumps of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents the moving and the stationary member having co-operating elements in spiral form
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
- F04C15/0042—Systems for the equilibration of forces acting on the machines or pump
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/80—Other components
- F04C2240/807—Balance weight, counterweight
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は容積式流体圧縮装置に関するもので、特に側板
上に固定されたりず巻体を有するスクロ部にわたって形
成される流体ポケットを、重ね舌せたスクロール部材の
相対的々円軌道運動によって容積の減少を伴なわせてう
ず巻体の中心方向へ移動させ流体の圧縮を行なう、いわ
ゆるスクロール型圧縮機に関するものである。
上に固定されたりず巻体を有するスクロ部にわたって形
成される流体ポケットを、重ね舌せたスクロール部材の
相対的々円軌道運動によって容積の減少を伴なわせてう
ず巻体の中心方向へ移動させ流体の圧縮を行なう、いわ
ゆるスクロール型圧縮機に関するものである。
このようなスクロール型圧縮機は、米国特許第８０１１
８２号明細書を初めとする多くの特許や文献に開示され
、その動作原理は良く知られている。
８２号明細書を初めとする多くの特許や文献に開示され
、その動作原理は良く知られている。
スクロール型圧縮機は、従来のピストン式の圧縮機に比
較して、部品点数が少ないこと、流体の圧縮が連続的で
あること等、多くの利点を有しているが、主に流体ポケ
ットを形成する接触部のシール、あるいはうず巻体の摩
耗等に問題があった。
較して、部品点数が少ないこと、流体の圧縮が連続的で
あること等、多くの利点を有しているが、主に流体ポケ
ットを形成する接触部のシール、あるいはうず巻体の摩
耗等に問題があった。
ここで、スクロール型圧縮機においては、互いにかみ合
った一対のうす巻体の線接触部間に限定されており、こ
の線接触部はスクロール部材の相対的な円軌道運動によ
って、うす巻体の表面に溢って、その容積を減少させな
からうず巻体の中心方向へ移動し、流体の圧縮が行なわ
れろこととなるため、線接触部のシール力が充分に確保
される必要がある。しかるにシール力を確保するために
接触力を大きくするとうす巻体に摩耗が発生することと
なる。特に圧縮機が高速回転で使用されると、駆動され
ているうず巻体が他方のうず巻体に強く押し付けられる
こととなり、圧縮機の駆動力が」−昇するとともにうず
巻体の摩耗により摩耗粉が多量に発生し、圧縮機あるい
は圧縮機を含んだシステム等に悪影響を及ぼすばかりか
機械効率が低下することとなる。
った一対のうす巻体の線接触部間に限定されており、こ
の線接触部はスクロール部材の相対的な円軌道運動によ
って、うす巻体の表面に溢って、その容積を減少させな
からうず巻体の中心方向へ移動し、流体の圧縮が行なわ
れろこととなるため、線接触部のシール力が充分に確保
される必要がある。しかるにシール力を確保するために
接触力を大きくするとうす巻体に摩耗が発生することと
なる。特に圧縮機が高速回転で使用されると、駆動され
ているうず巻体が他方のうず巻体に強く押し付けられる
こととなり、圧縮機の駆動力が」−昇するとともにうず
巻体の摩耗により摩耗粉が多量に発生し、圧縮機あるい
は圧縮機を含んだシステム等に悪影響を及ぼすばかりか
機械効率が低下することとなる。
従って本発明の目的は、高速運転時において、摩耗の少
ないスクロール型圧縮機を提供することである。
ないスクロール型圧縮機を提供することである。
本発明の他の目的は動的バランスのとれた、従って振動
のないスクロール型圧縮機を提供することである。
のないスクロール型圧縮機を提供することである。
本発明の更に他の目的は、上述の目的を達成しながら、
構造が簡単で製造の容易なスクロール型圧縮機を提供す
ることである。
構造が簡単で製造の容易なスクロール型圧縮機を提供す
ることである。
本発明は、流体吸入口と流体吐出口とを有する圧縮機ハ
ウジングと、第１の板体の一面上に固定された第１のう
ず巻体を有し上記ハウジング内に固定配置された固定ス
クロール部材と、第２の板体の一面上に固定された第２
のうず巻体を有し、該第２のうず巻体が」−記第１のう
ず巻体と角度をずらせてかみ合いそれらの間に閉塞され
た流体ポケットを形成するように上記固定スクロール部
材と重ね合された可動スクロール部材と、該可動スクロ
ール部材に円軌道運動を与えるために該可動スクロール
部材と結合された駆動機構と、該可動スクロール部材の
上記円軌道運動の間、該可動スクロール部材の回転を阻
止する回転阻止機構とを有し、」−記可動スクロール部
材の上記円軌道運動によって、上記流体ポケットが容積
を減少しながら」二記両うず巻体の中心方向へ移動し、
これによって流体の圧縮が行なわれるものであって、上
記可動スクロール部材の駆動機構は、上記・・ウジング
に回転自在に支持された主軸と、該主軸の内端に偏心し
て設けられた駆動ビンを含むとともに、可動スクロール
部材の第２の板体の第２のうす巻体を設けた面とは反対
側の面上にボスを形成し、該ホ０ス中に偏心穴を有する
ブツシュを回転自在に支持するとともに、該偏心穴中に
」−記駆動ピンを回転可能に嵌合し、かつ該駆動ピンの
中心を上記プツシ−の中心と主軸の中心を結ぶ線に直交
しかつ該プツシ−の中心を通る線に関して該主軸の中心
とは反対側で、しかもブツシュの中心と主軸の中心を結
ぶ線から主軸の回転方向へ進んだ部分に位置させる構成
としたスクロール型圧縮機において、上記ブツシュは上
記可動スクロール部材とプツシ−の円軌道運動によって
発生する遠心力と反対方向に遠心力を発生させるバラン
スウェイトを有しており、しかも該バランスウェイトの
発生する遠心力を可動スクロール部材及びブツシュの円
軌道運動によって発生する遠心力より大きく々ろよう設
定したことを特徴とするスクロール型圧縮機である。
ウジングと、第１の板体の一面上に固定された第１のう
ず巻体を有し上記ハウジング内に固定配置された固定ス
クロール部材と、第２の板体の一面上に固定された第２
のうず巻体を有し、該第２のうず巻体が」−記第１のう
ず巻体と角度をずらせてかみ合いそれらの間に閉塞され
た流体ポケットを形成するように上記固定スクロール部
材と重ね合された可動スクロール部材と、該可動スクロ
ール部材に円軌道運動を与えるために該可動スクロール
部材と結合された駆動機構と、該可動スクロール部材の
上記円軌道運動の間、該可動スクロール部材の回転を阻
止する回転阻止機構とを有し、」−記可動スクロール部
材の上記円軌道運動によって、上記流体ポケットが容積
を減少しながら」二記両うず巻体の中心方向へ移動し、
これによって流体の圧縮が行なわれるものであって、上
記可動スクロール部材の駆動機構は、上記・・ウジング
に回転自在に支持された主軸と、該主軸の内端に偏心し
て設けられた駆動ビンを含むとともに、可動スクロール
部材の第２の板体の第２のうす巻体を設けた面とは反対
側の面上にボスを形成し、該ホ０ス中に偏心穴を有する
ブツシュを回転自在に支持するとともに、該偏心穴中に
」−記駆動ピンを回転可能に嵌合し、かつ該駆動ピンの
中心を上記プツシ−の中心と主軸の中心を結ぶ線に直交
しかつ該プツシ−の中心を通る線に関して該主軸の中心
とは反対側で、しかもブツシュの中心と主軸の中心を結
ぶ線から主軸の回転方向へ進んだ部分に位置させる構成
としたスクロール型圧縮機において、上記ブツシュは上
記可動スクロール部材とプツシ−の円軌道運動によって
発生する遠心力と反対方向に遠心力を発生させるバラン
スウェイトを有しており、しかも該バランスウェイトの
発生する遠心力を可動スクロール部材及びブツシュの円
軌道運動によって発生する遠心力より大きく々ろよう設
定したことを特徴とするスクロール型圧縮機である。
以下本発明を実施例を示す図面を参照しながら説明する
。
。
第１図を参照して圧縮機１はフロントエンドプレート１
１と該フロントエンドプレート１１の端面に接合されろ
ように設置されたカップ状ケーシング１２とから成る圧
縮機・・ウジング１０を有している。
１と該フロントエンドプレート１１の端面に接合されろ
ように設置されたカップ状ケーシング１２とから成る圧
縮機・・ウジング１０を有している。
フロントエンドプレート１１は、その中心に主軸１６を
挿通させるための貫通孔１１１を形成しており、背面に
は貫通孔１１１と同心状の環状突起１１２が形成されて
いる。カップ状ケーシング１２は、その開口をフロント
エンドブレー １−１１の環状突起１１２上に嵌合し、
固着されている。
挿通させるための貫通孔１１１を形成しており、背面に
は貫通孔１１１と同心状の環状突起１１２が形成されて
いる。カップ状ケーシング１２は、その開口をフロント
エンドブレー １−１１の環状突起１１２上に嵌合し、
固着されている。
々お、フロントエンドプレート１１とカップ状ケーシン
グ１２の接合部は環状突起１１２１に配置された０−リ
ング１４に」二って・シールされている。
グ１２の接合部は環状突起１１２１に配置された０−リ
ング１４に」二って・シールされている。
フロントエンドプレート１１は、また、主軸１ろを取巻
くように突出したスリーブ１５を有しており、スリーブ
１５と主軸１６との間に形成された空間内にはシャフト
シール組立体１６が配置されている。スリーブ１５はフ
ロントエンドプレート１１と一体に形成されても良いが
、第１図の実施例では、別個に形成され、ネジ（図示せ
ず）によってフロントエンドプレート１１の前面に取付
けられている。スリーブ１５の外周上には電磁クラッチ
１７が配設されており、外部駆動源の回転運動をベルト
を介して主軸１３に伝達するのを制御している。
くように突出したスリーブ１５を有しており、スリーブ
１５と主軸１６との間に形成された空間内にはシャフト
シール組立体１６が配置されている。スリーブ１５はフ
ロントエンドプレート１１と一体に形成されても良いが
、第１図の実施例では、別個に形成され、ネジ（図示せ
ず）によってフロントエンドプレート１１の前面に取付
けられている。スリーブ１５の外周上には電磁クラッチ
１７が配設されており、外部駆動源の回転運動をベルト
を介して主軸１３に伝達するのを制御している。
フロントエンドプレート１１によって開ロ部ヲ閉塞され
たカップ状ケーシング１２内には、固定スクロール部材
１８、可動スクロール部材１９、可動スクロール部材１
９の駆動機構及び回転阻止機構２１が配設されている。
たカップ状ケーシング１２内には、固定スクロール部材
１８、可動スクロール部材１９、可動スクロール部材１
９の駆動機構及び回転阻止機構２１が配設されている。
固定スクロール部材１８は一般に側板１８１とその一面
上に固定されたうず巻体１８２とよシ構成され、側板１
８１のうず巻体１８２を設けた面とは反対側の面上には
、複数の脚部１８６が設けられている。各脚部１８ろは
、その先端面が、カップ状ケーシング１２の端板部分１
２１の内面に接触した状態で、端板部分１２１の外方か
ら脚部１８６へ螺入されたネジ２２によってカップ状ケ
ーシング１２内に固定されている。なお、ネジ２２に治
った流体の漏れを防ぐため、ネジ２２の頭部と端板部分
１２１との間にＯ−リング２３が配設されている。寸だ
側板１８１の外側面には溝が形成され、この溝内に０−
リング２４を配置してカップ状ケーシング１２内壁面と
の間をシールしているので、ケーシング１２内は側板１
８１によって吸入室２５と吐出室２６とに分離されてい
る。
上に固定されたうず巻体１８２とよシ構成され、側板１
８１のうず巻体１８２を設けた面とは反対側の面上には
、複数の脚部１８６が設けられている。各脚部１８ろは
、その先端面が、カップ状ケーシング１２の端板部分１
２１の内面に接触した状態で、端板部分１２１の外方か
ら脚部１８６へ螺入されたネジ２２によってカップ状ケ
ーシング１２内に固定されている。なお、ネジ２２に治
った流体の漏れを防ぐため、ネジ２２の頭部と端板部分
１２１との間にＯ−リング２３が配設されている。寸だ
側板１８１の外側面には溝が形成され、この溝内に０−
リング２４を配置してカップ状ケーシング１２内壁面と
の間をシールしているので、ケーシング１２内は側板１
８１によって吸入室２５と吐出室２６とに分離されてい
る。
吸入室２５内には、可動スクロール部材１９が配置され
ている。可動スクロール部材１９は側板１９１とその一
面上に固定されたりず巻体１９２とから成り、うず巻体
１９２は固定スクロール部材１８のうず巻体１８２と１
８０°の角度すれをもってかみ合わされて、両うず巻体
間に流体ポケットを形成するように重ね合わされている
。可動−９−、。
ている。可動スクロール部材１９は側板１９１とその一
面上に固定されたりず巻体１９２とから成り、うず巻体
１９２は固定スクロール部材１８のうず巻体１８２と１
８０°の角度すれをもってかみ合わされて、両うず巻体
間に流体ポケットを形成するように重ね合わされている
。可動−９−、。
スクロール部材１９は後述する駆動機構及び回転阻止機
構と連結されていて、主軸１乙の回転によって半径Ｒｏ
ｒの円軌道上を公転運動して、流体の圧縮を行なう。
構と連結されていて、主軸１乙の回転によって半径Ｒｏ
ｒの円軌道上を公転運動して、流体の圧縮を行なう。
ここで、円軌道の半径Ｒｏｒは一般に、（うす巻体のピ
ッチ）−２Ｘ（うず巻体の壁厚）で与えられる。そして
、可動スクロール部材１９は、そのうず巻体１９２のう
ず巻中心が固定スクロール部材１８のうず巻体１８２の
うず巻中心から距離比ｏｒだけ離れるように配置される
。
ッチ）−２Ｘ（うず巻体の壁厚）で与えられる。そして
、可動スクロール部材１９は、そのうず巻体１９２のう
ず巻中心が固定スクロール部材１８のうず巻体１８２の
うず巻中心から距離比ｏｒだけ離れるように配置される
。
従って主軸１３の回転によって可動スクロール部材１９
が半径Ｒ，ｏｒの円軌道上を公転運動する。
が半径Ｒ，ｏｒの円軌道上を公転運動する。
これによって、両うず巻体１８２，１９２間に形成され
、流体ポケットを限定する線接触部が、うず巻体表面に
泊って中心方向へ移動し、この結果流体ポケットが容積
を減少しなからうず巻体の中心方向へ移動する。これに
よって、流体の圧縮が行なわれることとなる。
、流体ポケットを限定する線接触部が、うず巻体表面に
泊って中心方向へ移動し、この結果流体ポケットが容積
を減少しなからうず巻体の中心方向へ移動する。これに
よって、流体の圧縮が行なわれることとなる。
圧縮機ハウジング１０はカップ状ケーシング−１〇−
１２に外部の流体回路と接続するための吸入ポート２９
と吐出ポート６０とを設けている。ここで、吸入ポート
２９からケーシング１２内の吸入室２５へ導入された流
体は、両スクロール部材１８゜１９間に形成される流体
ポケット内に取り込１れ、可動スクロール部材１９の円
軌道運動により圧縮されなからうず巻体の中心部へ移動
する。圧縮流体は、流体ポケットの中央室より固定スク
ロール部利１８の側板に穿孔された吐出孔を通って吐出
室２６へ吐出し、吐出ポート５０を介して流体回路へ流
出する。
と吐出ポート６０とを設けている。ここで、吸入ポート
２９からケーシング１２内の吸入室２５へ導入された流
体は、両スクロール部材１８゜１９間に形成される流体
ポケット内に取り込１れ、可動スクロール部材１９の円
軌道運動により圧縮されなからうず巻体の中心部へ移動
する。圧縮流体は、流体ポケットの中央室より固定スク
ロール部利１８の側板に穿孔された吐出孔を通って吐出
室２６へ吐出し、吐出ポート５０を介して流体回路へ流
出する。
次に可動スクロール部材の駆動機構を第１図の外に、第
２図及び第６図をも参照して説明する。
２図及び第６図をも参照して説明する。
フロントエンドプレー１・１１のスＩ）−ブ１５内に配
設されたボールベアリング６１によって回転自在に支持
された主軸１６の内端にはディスクロータ部１６１が形
成されている。このディスクロータ部１ろ１はフロント
エンドプレー ト１１の貫通孔１１１内に配設されたボ
ールベアリング６２によって回転自在に支持されており
、その端面には、中心からずれた位置に駆動ビン１６２
が軸方向へ突出するように設けられている。
設されたボールベアリング６１によって回転自在に支持
された主軸１６の内端にはディスクロータ部１６１が形
成されている。このディスクロータ部１ろ１はフロント
エンドプレー ト１１の貫通孔１１１内に配設されたボ
ールベアリング６２によって回転自在に支持されており
、その端面には、中心からずれた位置に駆動ビン１６２
が軸方向へ突出するように設けられている。
一方可動スクロール部材１９の側板１９１ば、うず巻体
１９２とは反対の面上に、円環状ボス１９ろを形成して
いる。ボス１９ろ中には肉厚の厚い円板状あるいは短軸
状のブツシュろろがニードルベアリング６４を介して回
転可能に支承されるよう嵌合されている。プツシ−３６
はこれと一体で半径方向に伸びた円板状のカウンターウ
ェイト３３１を有している。ブソシコ、３ろは、才だ、
中心からずれた位置に偏心穴ろ６２を設けており、この
偏心穴３乙２中には駆動ピン１３２が嵌合されている。
１９２とは反対の面上に、円環状ボス１９ろを形成して
いる。ボス１９ろ中には肉厚の厚い円板状あるいは短軸
状のブツシュろろがニードルベアリング６４を介して回
転可能に支承されるよう嵌合されている。プツシ−３６
はこれと一体で半径方向に伸びた円板状のカウンターウ
ェイト３３１を有している。ブソシコ、３ろは、才だ、
中心からずれた位置に偏心穴ろ６２を設けており、この
偏心穴３乙２中には駆動ピン１３２が嵌合されている。
このためブツシュ６６は駆動ビン１３２上に回転可能に
支承されることとなる。
支承されることとなる。
主軸１ろの中心Ｓ、プツシ−６３の中心Ｂ１ブツシュ６
３の偏心穴ろ３２従って駆動ピン１６２の中心りの位置
関係は、第３図に示すように、中心ＳとＢとの間の距離
しま前述した軌道半径Ｒ，ｏｒとなり、駆動ピン１３２
の中心りをブツシュ＝６３の中心Ｂを通シブソシーろ６
の中心Ｂと主軸１６の中心Ｓを結ぶ線に直交する線に関
し、主軸１ろの中心Ｓとは反対側であって、主軸１ろの
中心Ｓとプツシ−ろろの中心Ｂを結ぶ線より主軸の回転
方向（第３図中矢印Ａで示す。）に進んだ側にあるよう
に位置させている。
３の偏心穴ろ３２従って駆動ピン１６２の中心りの位置
関係は、第３図に示すように、中心ＳとＢとの間の距離
しま前述した軌道半径Ｒ，ｏｒとなり、駆動ピン１３２
の中心りをブツシュ＝６３の中心Ｂを通シブソシーろ６
の中心Ｂと主軸１６の中心Ｓを結ぶ線に直交する線に関
し、主軸１ろの中心Ｓとは反対側であって、主軸１ろの
中心Ｓとプツシ−ろろの中心Ｂを結ぶ線より主軸の回転
方向（第３図中矢印Ａで示す。）に進んだ側にあるよう
に位置させている。
このような駆動機構の構成において、プツシ−ろ３の中
心Ｂは駆動ピン１３２の中心りを中心とし半径１″３Ｄ
を持つ円弧上を動くことが可能となる。
心Ｂは駆動ピン１３２の中心りを中心とし半径１″３Ｄ
を持つ円弧上を動くことが可能となる。
即ち、主軸１ろが回転すると、ブツシュろ３が駆動ピン
１ろ２にひかれてブツシュろ３の中心りが主軸１ろの中
心Ｓから離れようとする力が働き、可動スクロール部材
１９のうず巻体１９２が固定スクロール部材１８のうず
巻体１８２の側壁に当接する。従って可動スクロール部
材１９の中心は、主軸１ろの中心Ｓの周９を半径几ｏｒ
をもって軌道運動をする。この時、可動スクロール部材
１９は、回転阻止機構によって回転運動を阻止されてい
るので、軌道運動のみを行ない、自転はしない。
１ろ２にひかれてブツシュろ３の中心りが主軸１ろの中
心Ｓから離れようとする力が働き、可動スクロール部材
１９のうず巻体１９２が固定スクロール部材１８のうず
巻体１８２の側壁に当接する。従って可動スクロール部
材１９の中心は、主軸１ろの中心Ｓの周９を半径几ｏｒ
をもって軌道運動をする。この時、可動スクロール部材
１９は、回転阻止機構によって回転運動を阻止されてい
るので、軌道運動のみを行ない、自転はしない。
ここで、偏心穴３６２を有するブツシュ６６を用いる利
点を説明する。寸ず偏心ブソンユろろの中心Ｂは、」−
述したように駆動ピン１６２の中心りの周りに回転可能
であるので、例えば、うず巻体１８２，１９２の寸法誤
差によって、うず巻体のピッチやうず巻体の壁厚が変っ
ても、これに応じて、ＢＤ間距離が変化する。即ち、プ
ツシ−３３の中心Ｂ点は、第４図に示すように１駆動ピ
ン１６２の中心りを中心とした半径Ｉ３Ｄの円弧上を」
−述のように、スクロール部材に寸法誤差があっても、
可動スクロール部材１９は軌道半径を変化させて、滑か
な運動を行なうことができる。
点を説明する。寸ず偏心ブソンユろろの中心Ｂは、」−
述したように駆動ピン１６２の中心りの周りに回転可能
であるので、例えば、うず巻体１８２，１９２の寸法誤
差によって、うず巻体のピッチやうず巻体の壁厚が変っ
ても、これに応じて、ＢＤ間距離が変化する。即ち、プ
ツシ−３３の中心Ｂ点は、第４図に示すように１駆動ピ
ン１６２の中心りを中心とした半径Ｉ３Ｄの円弧上を」
−述のように、スクロール部材に寸法誤差があっても、
可動スクロール部材１９は軌道半径を変化させて、滑か
な運動を行なうことができる。
次に、流体の圧縮時にブソンー６６に加わる力の関係を
第４図乃至第６図を参照して説明する。
第４図乃至第６図を参照して説明する。
第４図は、固定スクロール部材のうず巻体１８２の基礎
田座標を基準座標とし、Ｘ軸上に駆動ピンが位置する場
合に於ける両うず巻体１８２，１９２の組合せ状態を示
している。捷ず、この図において、Ｘ軸方向に発生する
ガス圧力Ｆｘはうず巻体側壁のシール点Ｓ＋ 、 Ｓ２
、 ＳＡ 、 ＳＡが左右で同一直線上にないため、
うず巻体１９２の基礎円半径をｒｇとするとこのずれ巾
２・ｒｇ とスクロール部材のうず巻体壁高さＩ−１に
よる面積（２・ｒｇ・■りに加わることとなる。ここで
、シール点Ｓ＋、Ｓ２及びＳ３ 、 Ｓ’で形成され
た各流体ポケットの圧力をうす巻体の中心から外方へ向
ってＰ２ 、 ＰＩとし、うず巻体外周部分の圧力を
学チ１傘春−〆− 禰國ミ蜂ミ統閂ＰＯとすると」−記ガス圧力Ｆｘｉ−１
、ＦＸ−２・ｒｇ・Ｉ■・（Ｐ２−Ｐｌ）」−２・ｒｇ
ＩＩＩＩ・（Ｐｌ−ＰＯ）＝２・ｒｇ・■Ｉ・（Ｐ２−
ＰＯ）と表わされる。
田座標を基準座標とし、Ｘ軸上に駆動ピンが位置する場
合に於ける両うず巻体１８２，１９２の組合せ状態を示
している。捷ず、この図において、Ｘ軸方向に発生する
ガス圧力Ｆｘはうず巻体側壁のシール点Ｓ＋ 、 Ｓ２
、 ＳＡ 、 ＳＡが左右で同一直線上にないため、
うず巻体１９２の基礎円半径をｒｇとするとこのずれ巾
２・ｒｇ とスクロール部材のうず巻体壁高さＩ−１に
よる面積（２・ｒｇ・■りに加わることとなる。ここで
、シール点Ｓ＋、Ｓ２及びＳ３ 、 Ｓ’で形成され
た各流体ポケットの圧力をうす巻体の中心から外方へ向
ってＰ２ 、 ＰＩとし、うず巻体外周部分の圧力を
学チ１傘春−〆− 禰國ミ蜂ミ統閂ＰＯとすると」−記ガス圧力Ｆｘｉ−１
、ＦＸ−２・ｒｇ・Ｉ■・（Ｐ２−Ｐｌ）」−２・ｒｇ
ＩＩＩＩ・（Ｐｌ−ＰＯ）＝２・ｒｇ・■Ｉ・（Ｐ２−
ＰＯ）と表わされる。
寸だ、Ｘ軸方向に発生するガス圧力■−ｙはブツシュろ
ろの中心と主軸の中心とを結ぶ線と直交しているため、
軸トルクをＴ、軌道半径をｒＯとすると、’Ｐ＝ｒｏ・
ｐｌｙと表わされ、圧縮負荷としての力に等しい。従っ
てＦｙ ＝ Ｔ ／ ｒｏ となる。一方、可動スクロ
ール部材１９の軌道運動によって流体の圧縮が行なわれ
ると、」二連したガス圧力１・ｙの反作用力がブツシュ
ろ６の中心Ｂへ第５図中 ｒｙで示すように作用するも
のと考えることができる。ところで、ブツシュ３ろは駆
動ピン１ろ２上で回転可能とされているから１．駆動ピ
ン１６２の中上・Ｄの周りに回転するモーメントをガス
圧力Ｆｙによって受ける。このモーメントは、力Ｆｙの
方向と中心りと中心Ｂを結ぶ線との角度を第５図に図示
するようにαとすると Ｐ３／ ＠ Ｌ １１３１ｎα
で表わされる。但し、Ｌは中心りと中心Ｂとの間の距離
である。この結果、ブツシュ６３上に支持された可動ス
クロール部材１９ば、駆動ピン１ろ２の中心りの周りに
回転するモーメントを受けることになり、これによりう
ず巻体１９２が固定スクロール部材１８の９ず巻体１８
２側壁へ押し付けられることと々る。この押伺力をｆｘ
とするとｆｘ ＠ Ｌａ ｃｏｓａ ＝＝ｐｙ＊Ｊ、＊
ｓｉｎαとなるからｆｘ ＝ Ｆｙ ｅｔａｎα で与えられる。
ろの中心と主軸の中心とを結ぶ線と直交しているため、
軸トルクをＴ、軌道半径をｒＯとすると、’Ｐ＝ｒｏ・
ｐｌｙと表わされ、圧縮負荷としての力に等しい。従っ
てＦｙ ＝ Ｔ ／ ｒｏ となる。一方、可動スクロ
ール部材１９の軌道運動によって流体の圧縮が行なわれ
ると、」二連したガス圧力１・ｙの反作用力がブツシュ
ろ６の中心Ｂへ第５図中 ｒｙで示すように作用するも
のと考えることができる。ところで、ブツシュ３ろは駆
動ピン１ろ２上で回転可能とされているから１．駆動ピ
ン１６２の中上・Ｄの周りに回転するモーメントをガス
圧力Ｆｙによって受ける。このモーメントは、力Ｆｙの
方向と中心りと中心Ｂを結ぶ線との角度を第５図に図示
するようにαとすると Ｐ３／ ＠ Ｌ １１３１ｎα
で表わされる。但し、Ｌは中心りと中心Ｂとの間の距離
である。この結果、ブツシュ６３上に支持された可動ス
クロール部材１９ば、駆動ピン１ろ２の中心りの周りに
回転するモーメントを受けることになり、これによりう
ず巻体１９２が固定スクロール部材１８の９ず巻体１８
２側壁へ押し付けられることと々る。この押伺力をｆｘ
とするとｆｘ ＠ Ｌａ ｃｏｓａ ＝＝ｐｙ＊Ｊ、＊
ｓｉｎαとなるからｆｘ ＝ Ｆｙ ｅｔａｎα で与えられる。
ところで、スクロール部材の回転阻止は、第６図に示し
たように回転阻止機構２１に加わる力ｐＢとクランク方
向に働くカーＦ、Ｂとにより形成される偶力によって行
なわれろ。ここで、スクロール部材の回転モーメントを
Ｍｓとすると、圧縮ガス圧力Ｐｙが固定スクロール部材
及び可動スクロール部材のうす巻体の基礎円中心を結ぶ
線の中間点に作用すると考えて良いから、この作用点と
駆動点とのずれが回転モーメントＭＳを発生させる。中
心駆動を行なう場合１、駆動点は可動スクロール部材の
うず巻体の基礎円中心に一致させているため、ガス圧力
Ｉｉ’ 、ｙの作用点とのずれ量は１／２・ｒｏとなる
。従ってモーメントＭＳはＭＳ−ｒｏ／２・Ｆｙと表わ
され、前述したようにＦｙ＝Ｔ／ｒｏであるから、Ｍｓ
＝ １／２・Ｔとなる。
たように回転阻止機構２１に加わる力ｐＢとクランク方
向に働くカーＦ、Ｂとにより形成される偶力によって行
なわれろ。ここで、スクロール部材の回転モーメントを
Ｍｓとすると、圧縮ガス圧力Ｐｙが固定スクロール部材
及び可動スクロール部材のうす巻体の基礎円中心を結ぶ
線の中間点に作用すると考えて良いから、この作用点と
駆動点とのずれが回転モーメントＭＳを発生させる。中
心駆動を行なう場合１、駆動点は可動スクロール部材の
うず巻体の基礎円中心に一致させているため、ガス圧力
Ｉｉ’ 、ｙの作用点とのずれ量は１／２・ｒｏとなる
。従ってモーメントＭＳはＭＳ−ｒｏ／２・Ｆｙと表わ
され、前述したようにＦｙ＝Ｔ／ｒｏであるから、Ｍｓ
＝ １／２・Ｔとなる。
この回転モーメン）Ｍｓをボール素子を用いた回転阻止
機構によって受ける時、回転阻止機構の回転阻止点から
ブツシュろろまでの距離をＬとすれば。
機構によって受ける時、回転阻止機構の回転阻止点から
ブツシュろろまでの距離をＬとすれば。
１；’Ｂ＝ Ｍし住＝１／２・Ｔ／Ｌ
と表わされ、この反作用力−ＦＢがブツシュ３６のＸ軸
方向に加わる。
方向に加わる。
プツシ−１６３には、上述した力の他に、可動スクロー
ル部材及びブツシュの円軌道運動によって発生する遠心
力Ｐｓとブツシュ乙６に設けたカラ−１７−、Ａ。
ル部材及びブツシュの円軌道運動によって発生する遠心
力Ｐｓとブツシュ乙６に設けたカラ−１７−、Ａ。
ンターウェイト６３１の運動によって発生する遠心力Ｆ
Ｃが各々第５図中に示すように加わる。
Ｃが各々第５図中に示すように加わる。
以上ブツシュに作用する力の関係を説明してきたが、Ｘ
軸方向に加わる力の総和ΣＸＦが可動スクロール部材１
９のうず巻体１９２に作用する力合には、可動スクロー
ル部材１９のうず巻体１９２が固定スクロール部材１８
のうず巻体１８２側壁に押し付けられることとなる。こ
こでＸ軸方向に加わる力の総和ΣＸＦは ΣＸＦ ＝ ｆｘ−、ＦＢ 十ＰＳ −Ｆｃ−Ｆ’ｘと
表わすことができ、従来の装置ではΣＸＦ〉０となるよ
う設定していた。しかるにΣＸＦ＞Ｑ と設定すると前
述したような欠点を生ずるため、本発明においては、圧
縮機の使用回転数の上限でΣＸＦ ＝ＱあるいはΣＸ
Ｆ＜Ｏとなるように、カウンターウェイトの遠心力Ｆｃ
を設定するものである。
軸方向に加わる力の総和ΣＸＦが可動スクロール部材１
９のうず巻体１９２に作用する力合には、可動スクロー
ル部材１９のうず巻体１９２が固定スクロール部材１８
のうず巻体１８２側壁に押し付けられることとなる。こ
こでＸ軸方向に加わる力の総和ΣＸＦは ΣＸＦ ＝ ｆｘ−、ＦＢ 十ＰＳ −Ｆｃ−Ｆ’ｘと
表わすことができ、従来の装置ではΣＸＦ〉０となるよ
う設定していた。しかるにΣＸＦ＞Ｑ と設定すると前
述したような欠点を生ずるため、本発明においては、圧
縮機の使用回転数の上限でΣＸＦ ＝ＱあるいはΣＸ
Ｆ＜Ｏとなるように、カウンターウェイトの遠心力Ｆｃ
を設定するものである。
寿お、ブツシュは前述したように駆動ビン１３２１８−
の周りに回転可能外如く配されているので、スクロール
部材の寸法誤差あるいはうず巻体のピッチ誤差等に対し
て従動性を有することとなるが、プツシ−３６の回転可
能角度範囲が大きくなると、高速回転時におけるうず巻
体の押し付は力が小さくなるため、うず巻体側壁間の間
隙が大きくなり、圧縮機の能力が低下する虞れが生ずる
。このため、高速回転時におけるうず巻体間の間隙を潤
滑油によって充分シールできる間隙となるよう設定する
必要があり、これを実現するためには、ブツシュ６３の
駆動ピンに対する回転可能角度範囲を規制する必要があ
る。
部材の寸法誤差あるいはうず巻体のピッチ誤差等に対し
て従動性を有することとなるが、プツシ−３６の回転可
能角度範囲が大きくなると、高速回転時におけるうず巻
体の押し付は力が小さくなるため、うず巻体側壁間の間
隙が大きくなり、圧縮機の能力が低下する虞れが生ずる
。このため、高速回転時におけるうず巻体間の間隙を潤
滑油によって充分シールできる間隙となるよう設定する
必要があり、これを実現するためには、ブツシュ６３の
駆動ピンに対する回転可能角度範囲を規制する必要があ
る。
このため、本発明においては、第２図及び第８図に示す
よう々回転可能角度範囲規制機構を備えている。即ち、
主軸１ろのディスクロータ部１ろ１のプツシ−６ろと対
向する端面には凹陥部１６３が形成されているとともに
、ブツシュ６ろのディスクロータ部１ろ１の凹陥部１ろ
ろと対向する端面には突出部ろろ２が設けられ、との突
出部ろろ２が凹陥部１６３に間隙を有して嵌入配置され
ている。ここで突出部６６２が凹陥部１３６内で移動で
きる範囲が、ブツシュろろの回転可能角度範囲となり、
うず巻体間の最大間隙がこれによって決定される。
よう々回転可能角度範囲規制機構を備えている。即ち、
主軸１ろのディスクロータ部１ろ１のプツシ−６ろと対
向する端面には凹陥部１６３が形成されているとともに
、ブツシュ６ろのディスクロータ部１ろ１の凹陥部１ろ
ろと対向する端面には突出部ろろ２が設けられ、との突
出部ろろ２が凹陥部１６３に間隙を有して嵌入配置され
ている。ここで突出部６６２が凹陥部１３６内で移動で
きる範囲が、ブツシュろろの回転可能角度範囲となり、
うず巻体間の最大間隙がこれによって決定される。
このように、ブツシュ５ろに設けられたカウンターウェ
イト６ろ１を、その遠心力Ｐｃが可動スクロール部材、
プツシ−の軌道運動によって生ずる遠心力１’ｉ”Ｓよ
シ大きくなるように設定しているので、高速回転時にお
けるうす巻体間の過剰々接触を防ぐことができ、うず巻
体の摩耗を小さく抑えることができる。しかるに、可動
スクロール部材等の軌道運動によって生ずる遠心力Ｆｓ
とカウンターウェイトの遠心力Ｐｃが、 Ｆｃ ＞ Ｆ
ｓとなるため、アンバランスを生じ振動を発生させるこ
ととなる。このため、圧縮機全体の動バランスを保持す
る必要があり、第１図の実施例では、主軸１ろ」二に遠
心力Ｆａ、Ｆｌ）を発生させるバランスウェイｌ−３５
、３６を設けている。即ち、第１図において、主軸１３
上には、カウンターウェイトろ３１に近い位置に該カウ
ンターウェイト３６１と同じ向きに遠心力を発生させる
バランスウェイトろ５を配するとともに、バランスウェ
イト６５ニ関して、カウンターウェイト３６１とは軸方
向において反対の位置で、バランスウェイト３５の遠心
力Ｆ１）とは反対の向きの遠心力Ｆａを発生させるバラ
ンスウェイト３６を配している。なお、バランスウェイ
ト３５は主軸１ろのディスクロータ部１６１の端面に適
当な固着手段によって取り付けられているとともに、バ
ランスウェイトろ６は電磁クラッチの一部に一体に設け
られている。
イト６ろ１を、その遠心力Ｐｃが可動スクロール部材、
プツシ−の軌道運動によって生ずる遠心力１’ｉ”Ｓよ
シ大きくなるように設定しているので、高速回転時にお
けるうす巻体間の過剰々接触を防ぐことができ、うず巻
体の摩耗を小さく抑えることができる。しかるに、可動
スクロール部材等の軌道運動によって生ずる遠心力Ｆｓ
とカウンターウェイトの遠心力Ｐｃが、 Ｆｃ ＞ Ｆ
ｓとなるため、アンバランスを生じ振動を発生させるこ
ととなる。このため、圧縮機全体の動バランスを保持す
る必要があり、第１図の実施例では、主軸１ろ」二に遠
心力Ｆａ、Ｆｌ）を発生させるバランスウェイｌ−３５
、３６を設けている。即ち、第１図において、主軸１３
上には、カウンターウェイトろ３１に近い位置に該カウ
ンターウェイト３６１と同じ向きに遠心力を発生させる
バランスウェイトろ５を配するとともに、バランスウェ
イト６５ニ関して、カウンターウェイト３６１とは軸方
向において反対の位置で、バランスウェイト３５の遠心
力Ｆ１）とは反対の向きの遠心力Ｆａを発生させるバラ
ンスウェイト３６を配している。なお、バランスウェイ
ト３５は主軸１ろのディスクロータ部１６１の端面に適
当な固着手段によって取り付けられているとともに、バ
ランスウェイトろ６は電磁クラッチの一部に一体に設け
られている。
ここで、バランスウェイトろ５，３６の重心Ｇａ、Ｇｂ
に作用する遠心力Ｆａ 、 Ｆｂ及びカウンターウェイ
トの遠心力Ｐｃと可動スクロール部材等の遠心力Ｆｓの
関係を図示すれば、第９図のようになる。可動スクロー
ル部材１９、ブツシュろろ及びベアリング３４全体の重
心Ｇｓとカウンター離をρ３とし、全体の動バランスを
保持するにはＦａ −Ｐｂ −Ｐｃ ＋ Ｆｓ ＝ Ｑ
ｐ ｌ） ｍ ｐ Ａ ＋Ｆ Ｃ・（ｐ２＋氾ｇ）−Ｆ
ｓ・（氾１＋氾２＋い）＝０を満足するように設定すれ
ば良い。
に作用する遠心力Ｆａ 、 Ｆｂ及びカウンターウェイ
トの遠心力Ｐｃと可動スクロール部材等の遠心力Ｆｓの
関係を図示すれば、第９図のようになる。可動スクロー
ル部材１９、ブツシュろろ及びベアリング３４全体の重
心Ｇｓとカウンター離をρ３とし、全体の動バランスを
保持するにはＦａ −Ｐｂ −Ｐｃ ＋ Ｆｓ ＝ Ｑ
ｐ ｌ） ｍ ｐ Ａ ＋Ｆ Ｃ・（ｐ２＋氾ｇ）−Ｆ
ｓ・（氾１＋氾２＋い）＝０を満足するように設定すれ
ば良い。
第１図は本発明の一実施例でヰある圧縮機の中央縦断面
図、第２図は第１図の実施例に用いられた可動スクロー
ル部材の駆動機構の分解斜視図、第３図は偏心ブツシュ
の動作を説明するための図、第４図は、可動スクロール
部材のうず巻体に加わる力を説明するための図、第５図
は偏心ブツシュに加わる力を説明するための図、第６図
は回転阻止機構によって生ずる力を説明するための図、
第７図はブツシュの回転角度制限機構の側面図、第８図
は第１図の実施例における動的バランスを説明するため
の図である。 １０・・・圧縮機ハウジング １ろ・・・主軸１ろ２
・・・駆動ピン １８・固定スクロール部材１９・・・
可動スクロール部材 ６３・・・プツシ−３６１・・
・カウンターウェイト ３５、ろ６・・・バランスウェイト 特許出願人 サンデン株式会社 第６図 Ｙ 第６図
図、第２図は第１図の実施例に用いられた可動スクロー
ル部材の駆動機構の分解斜視図、第３図は偏心ブツシュ
の動作を説明するための図、第４図は、可動スクロール
部材のうず巻体に加わる力を説明するための図、第５図
は偏心ブツシュに加わる力を説明するための図、第６図
は回転阻止機構によって生ずる力を説明するための図、
第７図はブツシュの回転角度制限機構の側面図、第８図
は第１図の実施例における動的バランスを説明するため
の図である。 １０・・・圧縮機ハウジング １ろ・・・主軸１ろ２
・・・駆動ピン １８・固定スクロール部材１９・・・
可動スクロール部材 ６３・・・プツシ−３６１・・
・カウンターウェイト ３５、ろ６・・・バランスウェイト 特許出願人 サンデン株式会社 第６図 Ｙ 第６図
Claims (1)
- 流体吸入口と流体吐出口とを有する圧縮機ハウジングと
、第１の板体の一面上に固定された第１のうず巻体を有
し、上記ハウジング内に固定配置された固定スクロール
部材と、第２の板体の一面」−に固定された第２のうず
巻体な有し、該第２のうず巻体が上記第１のうず巻体と
角度をずらせてかみ合いそれらの間に閉塞された流体ポ
ケットを形成するように」−記固定スクロール部材と重
ね合された可動スクロール部利と、該可動スクロール部
材に円軌道運動を与えるために該可動スクロール部材と
結合された駆動機構と、該可動スクロール部材の上記円
軌道運動の間、該可動スクロール部材の回転を阻止する
回転阻止機構とを有し、 −ｈ記可動スクロール部材の
上記円軌道運動によって、上記流体ポケットが容積を減
少しながら上記側うず巻体の中心方向へ移動し、これに
よって流体の圧縮が行かわれろもので、上記可動スクロ
ール部材の駆動機構は、上記ハウジングに回転自在に支
持された主軸と該主軸の内端に偏心して設けられた駆動
ビンを含むとともに、可動スクロール部材の第２の板体
の第２のうず巻体を設けた面とは反対側の面上にボスを
形成し、該ボス中に偏心穴を有するプツシ−を回転自在
に支持するとともに、該偏心穴中に上記駆動ビンを回転
可能に嵌合し、かつ該駆動ビンの中心を上記ブツシュの
中心と主軸の中心を結ぶ線に直交し、かつ該プツシ−の
中心を通る線に関して該主軸の中心とは反対側で、しか
もブツシュの中心と主軸の中心を結ぶ線から主軸の回転
方向へ進んだ部分に位置させる構成としたスクロール型
圧縮機において、上記ブツシュは上記可動スクロール部
材及びプツシ−の円軌道運動によって発生する遠心力と
は反対方向に遠心力を発生させるバランスウェイトを有
しており、しかも該バランスウェイトの発生する遠心力
を可動スクロール部材及びプツシ−の円軌道運動によっ
て発生する遠心力より大きくかろよう設定したことを特
徴とするスクロール型圧縮機。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58090993A JPS59215984A (ja) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | スクロ−ル型圧縮機 |
| DE19843419253 DE3419253A1 (de) | 1983-05-24 | 1984-05-23 | Fluidverdraengervorrichtung vom spiraltyp |
| AU28513/84A AU570683B2 (en) | 1983-05-24 | 1984-05-23 | Scroll type pump with balance weights |
| GB08413254A GB2142980B (en) | 1983-05-24 | 1984-05-23 | Scroll-type rotary positive-displacement fluid-machine |
| SE8402781A SE458788B (sv) | 1983-05-24 | 1984-05-23 | Fluidfoertraengningsanordning av spiralhjulstyp |
| IT21078/84A IT1176195B (it) | 1983-05-24 | 1984-05-24 | Apparecchiatura di spostamento di fluido del tipo a chiocciola |
| FR8408130A FR2546574B1 (fr) | 1983-05-24 | 1984-05-24 | Appareil de deplacement de fluide de type a rouleaux en spirale |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58090993A JPS59215984A (ja) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | スクロ−ル型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59215984A true JPS59215984A (ja) | 1984-12-05 |
Family
ID=14014032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58090993A Pending JPS59215984A (ja) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | スクロ−ル型圧縮機 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59215984A (ja) |
| AU (1) | AU570683B2 (ja) |
| DE (1) | DE3419253A1 (ja) |
| FR (1) | FR2546574B1 (ja) |
| GB (1) | GB2142980B (ja) |
| IT (1) | IT1176195B (ja) |
| SE (1) | SE458788B (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63159690A (ja) * | 1986-12-23 | 1988-07-02 | Sanyo Electric Co Ltd | スクロ−ル圧縮機 |
| JPS63159689A (ja) * | 1986-12-23 | 1988-07-02 | Sanyo Electric Co Ltd | スクロ−ル圧縮機 |
| JPS63123786U (ja) * | 1987-02-05 | 1988-08-11 | ||
| JPH01271681A (ja) * | 1988-04-22 | 1989-10-30 | Hitachi Ltd | 可変速スクロール圧縮機 |
| JPH0345766A (ja) * | 1989-07-14 | 1991-02-27 | Ichikawa Giyomou Seizo Kk | ポリエステル系陸上用ネット |
| DE4336713A1 (de) * | 1992-10-28 | 1994-05-05 | Toyoda Automatic Loom Works | Spiralkompressor |
| US5951269A (en) * | 1996-09-06 | 1999-09-14 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Scroll compressor having well-balanced rotary elements |
| JP4625590B2 (ja) * | 2001-05-11 | 2011-02-02 | サンデン株式会社 | スクロール型流体機械 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102273425B1 (ko) | 2017-02-15 | 2021-07-07 | 한온시스템 주식회사 | 스크롤 압축기 |
Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS56129791A (en) * | 1980-03-18 | 1981-10-12 | Sanden Corp | Scroll-type compressor |
| JPS5867903A (ja) * | 1981-10-20 | 1983-04-22 | Sanden Corp | 起動時アンロ−デイングを可能にした容積式流体装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6012956Y2 (ja) * | 1980-11-10 | 1985-04-25 | サンデン株式会社 | スクロ−ル型圧縮機 |
| JPS6047444B2 (ja) * | 1981-10-12 | 1985-10-22 | サンデン株式会社 | スクロ−ル型流体装置 |
-
1983
- 1983-05-24 JP JP58090993A patent/JPS59215984A/ja active Pending
-
1984
- 1984-05-23 DE DE19843419253 patent/DE3419253A1/de not_active Ceased
- 1984-05-23 GB GB08413254A patent/GB2142980B/en not_active Expired
- 1984-05-23 SE SE8402781A patent/SE458788B/sv not_active IP Right Cessation
- 1984-05-23 AU AU28513/84A patent/AU570683B2/en not_active Expired
- 1984-05-24 FR FR8408130A patent/FR2546574B1/fr not_active Expired
- 1984-05-24 IT IT21078/84A patent/IT1176195B/it active
Patent Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
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| JPS5867903A (ja) * | 1981-10-20 | 1983-04-22 | Sanden Corp | 起動時アンロ−デイングを可能にした容積式流体装置 |
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| JPH0621405B2 (ja) * | 1989-07-14 | 1994-03-23 | 市川漁網製造株式会社 | ポリエステル系陸上用ネット及び製造法 |
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