JPS59215553A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
- Publication number
- JPS59215553A JPS59215553A JP58090266A JP9026683A JPS59215553A JP S59215553 A JPS59215553 A JP S59215553A JP 58090266 A JP58090266 A JP 58090266A JP 9026683 A JP9026683 A JP 9026683A JP S59215553 A JPS59215553 A JP S59215553A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- receiving chamber
- check valve
- compressor
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器を備えた
冷凍装置、特にその冷却運転、停止の繰返しによるエネ
ルギーロスの防止に関するものである。
冷凍装置、特にその冷却運転、停止の繰返しによるエネ
ルギーロスの防止に関するものである。
一般に冷蔵庫等の冷凍装置では、庫内温度を所望温度に
維持させるため、所望の温度幅で冷却運転、停止を繰返
し行っている。この冷却運転、停止は冷却運転の停止信
号によってロータリコンプレッサ等の圧縮機の運転を停
止し、冷凍ザイクルの各部の冷媒状態はバランス方向に
変化する。すなわち、圧縮機の吐出弁からシェル内部お
よび凝縮器に至る高圧側と、蒸発器から圧縮機の吸入ポ
ートに至る低圧側とがバランス圧力を取るため、庁ヤピ
ラリーチューブ等の減圧器を通して、あるいは圧縮機の
摺動部分から高圧スーパーヒートガス冷媒が低圧側であ
る蒸発器に移動し、蒸発器温度を上昇させてしまう。
維持させるため、所望の温度幅で冷却運転、停止を繰返
し行っている。この冷却運転、停止は冷却運転の停止信
号によってロータリコンプレッサ等の圧縮機の運転を停
止し、冷凍ザイクルの各部の冷媒状態はバランス方向に
変化する。すなわち、圧縮機の吐出弁からシェル内部お
よび凝縮器に至る高圧側と、蒸発器から圧縮機の吸入ポ
ートに至る低圧側とがバランス圧力を取るため、庁ヤピ
ラリーチューブ等の減圧器を通して、あるいは圧縮機の
摺動部分から高圧スーパーヒートガス冷媒が低圧側であ
る蒸発器に移動し、蒸発器温度を上昇させてしまう。
また、蒸発器に溜った液冷媒は、冷却運転時には、蒸発
器内で蒸発しきれずに圧縮機内に直接戻るため、始動し
たのち数分間は冷蔵庫内を有効に冷却できないなどのエ
ネルギーロスをともなっていた。
器内で蒸発しきれずに圧縮機内に直接戻るため、始動し
たのち数分間は冷蔵庫内を有効に冷却できないなどのエ
ネルギーロスをともなっていた。
従来上記欠点を補なう手段として、第１図に示すように
いわゆるローリングピストンなどで代表されるシェル内
部を高圧としたロークリコンプレッサ等の圧縮機１、凝
縮器２、キャピラリーチューブ等の減圧器３、蒸発器４
とからなる冷媒回路において、凝縮器２の出口側に電磁
弁６を介設するとともに、蒸発器４の出口側から圧縮機
１の吸入ボー）１ａに至るサクションパイプ５中に逆止
弁７を介設した構成として電磁弁６を冷却運転停止信号
と同期させてオンオフして冷媒回路を開閉させ、かつ逆
上弁Ｔにより圧縮機１内の高圧スーパーヒートガス冷媒
が圧縮機１の摺動部から漏れて蒸発器４側へ流入するの
を防止するものが知らしかしながら、上記従来のもので
は、電磁弁６が高価であシ、しかも電力消費を必要とし
、かつ作動音が大きいという欠点があっに０ この発明は、上記従来の欠点に鑑みなされたもので、凝
縮器の出口側すなわち、冷媒回路の高圧側に流体制御弁
を介在させ、圧縮機の吸入側と蒸発器の出口側すなわち
、逆止弁の前後の圧力の差を信号圧力として上記流体制
御弁を開閉動作させることによシ、消費電力が小さく、
かつ作動音が小さく、しかも応答性が良く確実な開閉動
作をする流体制御弁を有する冷凍装置を得ることを目的
とするものである。
いわゆるローリングピストンなどで代表されるシェル内
部を高圧としたロークリコンプレッサ等の圧縮機１、凝
縮器２、キャピラリーチューブ等の減圧器３、蒸発器４
とからなる冷媒回路において、凝縮器２の出口側に電磁
弁６を介設するとともに、蒸発器４の出口側から圧縮機
１の吸入ボー）１ａに至るサクションパイプ５中に逆止
弁７を介設した構成として電磁弁６を冷却運転停止信号
と同期させてオンオフして冷媒回路を開閉させ、かつ逆
上弁Ｔにより圧縮機１内の高圧スーパーヒートガス冷媒
が圧縮機１の摺動部から漏れて蒸発器４側へ流入するの
を防止するものが知らしかしながら、上記従来のもので
は、電磁弁６が高価であシ、しかも電力消費を必要とし
、かつ作動音が大きいという欠点があっに０ この発明は、上記従来の欠点に鑑みなされたもので、凝
縮器の出口側すなわち、冷媒回路の高圧側に流体制御弁
を介在させ、圧縮機の吸入側と蒸発器の出口側すなわち
、逆止弁の前後の圧力の差を信号圧力として上記流体制
御弁を開閉動作させることによシ、消費電力が小さく、
かつ作動音が小さく、しかも応答性が良く確実な開閉動
作をする流体制御弁を有する冷凍装置を得ることを目的
とするものである。
以下、この発明の一実施例を第２図により詳細に説明す
る。
る。
第２図においで、第１図の従来例と同一または相当部分
には同一符号で表わし、その説明を省くものとする。
には同一符号で表わし、その説明を省くものとする。
８は流体制御弁であって、制御部を構成する第１受圧室
９と）、第２受圧室１０と、これらを仕切るダイヤフラ
ム１１と、このダイヤフラム１１と連動する弁体１２と
、ダイヤフラム１１を第１受圧室９に対し反力方向に付
勢するバネ１３と、凝縮器２の出口側とキャピラリーチ
ューブ等の減圧器３０入口側との間に連結された冷媒通
過部１４と、この冷媒通過部１４０人出口を形成する流
入口１５、流出口１６とによって構成され、流入口１５
は凝縮器２の出口側に、流出口１６は減圧器３０入口側
にそ扛ぞれ連通されている。
９と）、第２受圧室１０と、これらを仕切るダイヤフラ
ム１１と、このダイヤフラム１１と連動する弁体１２と
、ダイヤフラム１１を第１受圧室９に対し反力方向に付
勢するバネ１３と、凝縮器２の出口側とキャピラリーチ
ューブ等の減圧器３０入口側との間に連結された冷媒通
過部１４と、この冷媒通過部１４０人出口を形成する流
入口１５、流出口１６とによって構成され、流入口１５
は凝縮器２の出口側に、流出口１６は減圧器３０入口側
にそ扛ぞれ連通されている。
弁体１２は流入口１５を第１受圧室９と第２受圧室１０
の圧力差によって開閉するように設けられている。第２
受圧室１０は流入口１５と流出口１６および冷媒通過部
１４に対して密閉されるようにプールブロック１７によ
って弁体１２を介してシールされている。
の圧力差によって開閉するように設けられている。第２
受圧室１０は流入口１５と流出口１６および冷媒通過部
１４に対して密閉されるようにプールブロック１７によ
って弁体１２を介してシールされている。
１８は、パイプ等からなる第１信号流路を示し、圧縮機
１の吸入側の圧力を流体制御弁８に伝達するもので、圧
縮機１の吸入側に接続されたサクションパイプ５と流体
制御弁８の第１受圧室９との間に設けられている。
１の吸入側の圧力を流体制御弁８に伝達するもので、圧
縮機１の吸入側に接続されたサクションパイプ５と流体
制御弁８の第１受圧室９との間に設けられている。
１９は第２信号流路を示し、蒸発器４の出口側の圧力を
流体制御弁８に伝達するもので、蒸発器４と逆止弁７と
の間のサクションバイブ５ａと、流体制御弁８の第２受
圧室１０との間に接続されている。
流体制御弁８に伝達するもので、蒸発器４と逆止弁７と
の間のサクションバイブ５ａと、流体制御弁８の第２受
圧室１０との間に接続されている。
以上のように構成された冷凍装置の作用を説明すると、
冷却運転時において圧縮機１より吐出された高温高圧の
冷媒は、凝縮器２で放熱して高圧の液冷媒となり、流体
制御弁８の流入口１５に入って、流出口１６を経て減圧
器３に流入し減圧される。減圧器３で減圧された低圧冷
媒は蒸発暑渉４に入り蒸発して冷蔵庫内全冷却し、サク
ションノくイブ５ａを通過し、逆止弁７を経て圧縮機１
に戻り、冷却サイクル？繰り返す。
冷却運転時において圧縮機１より吐出された高温高圧の
冷媒は、凝縮器２で放熱して高圧の液冷媒となり、流体
制御弁８の流入口１５に入って、流出口１６を経て減圧
器３に流入し減圧される。減圧器３で減圧された低圧冷
媒は蒸発暑渉４に入り蒸発して冷蔵庫内全冷却し、サク
ションノくイブ５ａを通過し、逆止弁７を経て圧縮機１
に戻り、冷却サイクル？繰り返す。
このように、圧ｌ＠磯１を運転している冷却運転状態に
おいては、流体制御弁８の第１受圧室９ならびに第２受
圧室１０は、ともに逆止弁７の前後の圧力、すなわち運
転中は低圧を保ち、かつ第１受圧室９の圧力と第２受圧
室１０の圧力との差７５；はと貢゛零になっているため
、ダイヤフラム１１にはバネ１３の反力のみ作用し、ダ
イヤフラム１１を図において左方に押圧してこれに連動
する弁体１２が流入口１５を開路状態とする。
おいては、流体制御弁８の第１受圧室９ならびに第２受
圧室１０は、ともに逆止弁７の前後の圧力、すなわち運
転中は低圧を保ち、かつ第１受圧室９の圧力と第２受圧
室１０の圧力との差７５；はと貢゛零になっているため
、ダイヤフラム１１にはバネ１３の反力のみ作用し、ダ
イヤフラム１１を図において左方に押圧してこれに連動
する弁体１２が流入口１５を開路状態とする。
一方、冷却運転が停止されると、圧縮機１が停止するた
め圧縮機１のシェル１ｂ内の高温高圧のスーパーヒート
ガス冷媒は、圧縮機１の摺動面などからサクションバイ
ブ５側に逆流する。この逆流冷媒は、圧縮機１と蒸発器
４との間のサクションパイプ５に介設した逆止弁７を逆
流冷媒によって作動させて、冷媒が蒸発器４に流入する
のを防止しているとともに、圧縮機１から逆止弁７に至
るサクションパイプ５までを瞬時に低圧から高圧に変化
させる。
め圧縮機１のシェル１ｂ内の高温高圧のスーパーヒート
ガス冷媒は、圧縮機１の摺動面などからサクションバイ
ブ５側に逆流する。この逆流冷媒は、圧縮機１と蒸発器
４との間のサクションパイプ５に介設した逆止弁７を逆
流冷媒によって作動させて、冷媒が蒸発器４に流入する
のを防止しているとともに、圧縮機１から逆止弁７に至
るサクションパイプ５までを瞬時に低圧から高圧に変化
させる。
従って、第１受圧室９と第１信号流路１８とが瞬時に低
圧から高圧になり、ダイヤフラム１１を図において右方
へ押圧し弁体１２が流入口１５を鎖する方向に押圧され
る。
圧から高圧になり、ダイヤフラム１１を図において右方
へ押圧し弁体１２が流入口１５を鎖する方向に押圧され
る。
このとき、第２受圧室１０は第２信号流路１９とともに
、蒸発器４から逆止弁７に至るサクションパイプ５ａを
低圧のまま維持する。その結果、ダイヤフラム１１は、
第１受圧室９と第２受圧室１０との間の圧力差を受けて
右方に変位し、ダイヤフラム１１を反力方向に付勢して
いたバネ１３ならびに流入口１５、流出口１６の高圧圧
力との和の力に打ち勝ってダイヤフラム１１に連動した
弁体１２を作動させて、流入口１５を瞬時に閉鎖して凝
縮器２から蒸発器４側へ移動する高圧冷媒を凝縮器２等
の高圧側へ封止する。
、蒸発器４から逆止弁７に至るサクションパイプ５ａを
低圧のまま維持する。その結果、ダイヤフラム１１は、
第１受圧室９と第２受圧室１０との間の圧力差を受けて
右方に変位し、ダイヤフラム１１を反力方向に付勢して
いたバネ１３ならびに流入口１５、流出口１６の高圧圧
力との和の力に打ち勝ってダイヤフラム１１に連動した
弁体１２を作動させて、流入口１５を瞬時に閉鎖して凝
縮器２から蒸発器４側へ移動する高圧冷媒を凝縮器２等
の高圧側へ封止する。
次に、冷却運転の再始動時には圧縮機１の運転により逆
止弁７から圧縮機１に至るサタンヨンパイブ５が停止時
の高圧から瞬時に低圧と変化し、停止中に低圧を維持し
ていた蒸発器４から逆止弁７の間のザクジョンパイプ５
ａと均圧となる。従って、逆止弁７の前後にそれぞれ連
通する第１受圧室９と第１信号流路１８および第２受圧
室１０と第２信号流路１９も低圧となるため、ダイヤフ
ラム１１はその両面に加わる圧力の差がほとんどない。
止弁７から圧縮機１に至るサタンヨンパイブ５が停止時
の高圧から瞬時に低圧と変化し、停止中に低圧を維持し
ていた蒸発器４から逆止弁７の間のザクジョンパイプ５
ａと均圧となる。従って、逆止弁７の前後にそれぞれ連
通する第１受圧室９と第１信号流路１８および第２受圧
室１０と第２信号流路１９も低圧となるため、ダイヤフ
ラム１１はその両面に加わる圧力の差がほとんどない。
結果としてバネ１３の付勢力によって弁体１２を図にお
いて左方に作動させ、流入口１５を開放することとなり
、冷却運転が再開される。
いて左方に作動させ、流入口１５を開放することとなり
、冷却運転が再開される。
上記において、高圧側に配設された流体制御弁８の冷媒
通過部１４、流入口１５、流出口１６と気密シールの必
要な第２受圧室１０とは弁体１２を介してシールブロッ
ク１７で弁体１２の作動時にも気密を維持しているので
、高圧側の冷媒回路と第２受圧室とを圧力的にしゃ断で
きるのである。
通過部１４、流入口１５、流出口１６と気密シールの必
要な第２受圧室１０とは弁体１２を介してシールブロッ
ク１７で弁体１２の作動時にも気密を維持しているので
、高圧側の冷媒回路と第２受圧室とを圧力的にしゃ断で
きるのである。
なお、流体制御弁８を第１受圧室９、第２受圧室１０、
ダイヤフラム１１、ノ（ネ１３、弁体１２、冷媒通過部
１４、シールブロック１７を一体化した構造とすること
により、弁体１２の作動を確実かつ速やかにし、かつエ
ネルギーロスを更に小さくすることができる。
ダイヤフラム１１、ノ（ネ１３、弁体１２、冷媒通過部
１４、シールブロック１７を一体化した構造とすること
により、弁体１２の作動を確実かつ速やかにし、かつエ
ネルギーロスを更に小さくすることができる。
この発明は、以上説明したとおり、圧縮機と蒸発器との
間に介設した逆止弁の前後の圧力差すなわち逆止弁の上
流側の圧力と下流側の圧力の差を信号圧力として、冷媒
回路の高圧側に設けた流体制御弁を開閉制御できるよう
にしたから、冷却停止時に流体制御弁を瞬時に閉鎖して
凝縮器から蒸発器側へ移動する高圧冷媒を凝縮器の高圧
側へ速やかに封止し、高圧冷媒の低圧側への移動による
エネルギーロスを極めて小さくすることができる。
間に介設した逆止弁の前後の圧力差すなわち逆止弁の上
流側の圧力と下流側の圧力の差を信号圧力として、冷媒
回路の高圧側に設けた流体制御弁を開閉制御できるよう
にしたから、冷却停止時に流体制御弁を瞬時に閉鎖して
凝縮器から蒸発器側へ移動する高圧冷媒を凝縮器の高圧
側へ速やかに封止し、高圧冷媒の低圧側への移動による
エネルギーロスを極めて小さくすることができる。
また、流体制御弁はダイヤフラム制御形式にできるので
、構造が簡単で、駆動電力を必要とせずしかも弁体の衝
突音のない低騒音の開閉制御ができる等の効果がある。
、構造が簡単で、駆動電力を必要とせずしかも弁体の衝
突音のない低騒音の開閉制御ができる等の効果がある。
第１図は従来の冷凍装置を示す説明図、第２図はこの発
明の一実施例を示す説明図である。 １・・・・・・・・・圧縮機 ２・・・・・・・・・凝縮器 ３・・・・・・・・・減圧器 ４・・・・・・・・・蒸発器 ５・・・・・・・・・サクションパイプ５ａ・・・・・
・サクションパイプ ７・・・・・・・・・逆止弁 ８・・・・・・・・・流体制御弁 ９・・・・・・・・・第１受圧室 １０・・・・・・第２受圧室 １１・・・・・・ダイヤフラム １２・・・・・・弁体 １３・・・・・・バネ １４・・・・・・冷媒通過部 １５・・・・・・流入口 １６・・・・・・流出口 １７・・・・・・シールブロック １８・・・・・・第１信号流路 １９・・・・・・第２信号流路 代理人 大岩増雄
明の一実施例を示す説明図である。 １・・・・・・・・・圧縮機 ２・・・・・・・・・凝縮器 ３・・・・・・・・・減圧器 ４・・・・・・・・・蒸発器 ５・・・・・・・・・サクションパイプ５ａ・・・・・
・サクションパイプ ７・・・・・・・・・逆止弁 ８・・・・・・・・・流体制御弁 ９・・・・・・・・・第１受圧室 １０・・・・・・第２受圧室 １１・・・・・・ダイヤフラム １２・・・・・・弁体 １３・・・・・・バネ １４・・・・・・冷媒通過部 １５・・・・・・流入口 １６・・・・・・流出口 １７・・・・・・シールブロック １８・・・・・・第１信号流路 １９・・・・・・第２信号流路 代理人 大岩増雄
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （［）圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器を備え、かつ前
記蒸発器の出口側と前記圧縮機の吸入側との間に逆止弁
を設けた冷凍装置において、前記凝縮器の出口側と前記
減圧器入口側との間に流体制御弁を介設し、この流体制
御弁は前記逆止弁の上流側の圧力と前記逆止弁の下流側
の圧力との差によって開閉動作し、前記逆止弁の下流側
の圧力が前記逆止弁の上流側の圧力以上のとき閉じ、前
記逆止弁の下流側の圧力が前記逆止弁の上流側の圧力よ
り小さいとき開くように構成したことを特徴とする冷凍
装置。 （２）前記流体制御弁は、ダイヤフラムを介して形成さ
れる第１受圧室および第２受圧室と、冷媒回路の途中に
挿入される冷媒通過部と、前記夕゛イヤフラムに従動し
て前記冷媒通過部の流入口を開閉する弁体と、前記ダイ
ヤフラムを第１受圧室側に付勢するバネと、前記冷媒通
過部と前記第２受圧室との間を前記弁体を介して密封状
態にするシールブロックとを一体に構成してなることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の冷凍装置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58090266A JPS59215553A (ja) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | 冷凍装置 |
| KR1019840002490A KR840008839A (ko) | 1983-05-23 | 1984-05-09 | 냉동 장치 |
| US06/611,988 US4545215A (en) | 1983-05-23 | 1984-05-18 | Refrigeration apparatus |
| GB08413013A GB2143314B (en) | 1983-05-23 | 1984-05-22 | Refrigeration apparatus |
| AU28497/84A AU561784B2 (en) | 1983-05-23 | 1984-05-22 | Compression refrigerator having fluid control valve and check valve |
| SG1092/87A SG109287G (en) | 1983-05-23 | 1987-12-19 | Refrigeration apparatus |
| HK149/88A HK14988A (en) | 1983-05-23 | 1988-02-25 | Refrigeration apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58090266A JPS59215553A (ja) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | 冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59215553A true JPS59215553A (ja) | 1984-12-05 |
| JPH0226143B2 JPH0226143B2 (ja) | 1990-06-07 |
Family
ID=13993698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58090266A Granted JPS59215553A (ja) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59215553A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59219676A (ja) * | 1983-05-26 | 1984-12-11 | 株式会社鷺宮製作所 | 圧力式開閉弁付冷凍装置 |
-
1983
- 1983-05-23 JP JP58090266A patent/JPS59215553A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59219676A (ja) * | 1983-05-26 | 1984-12-11 | 株式会社鷺宮製作所 | 圧力式開閉弁付冷凍装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0226143B2 (ja) | 1990-06-07 |
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