JPS59215552A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
- Publication number
- JPS59215552A JPS59215552A JP9026583A JP9026583A JPS59215552A JP S59215552 A JPS59215552 A JP S59215552A JP 9026583 A JP9026583 A JP 9026583A JP 9026583 A JP9026583 A JP 9026583A JP S59215552 A JPS59215552 A JP S59215552A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- compressor
- pressure reducer
- evaporator
- fluid control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器を備えた
冷凍装置、特にその冷却運転、停止の繰返しによるエネ
ルギーロスの防止に関するものである。
冷凍装置、特にその冷却運転、停止の繰返しによるエネ
ルギーロスの防止に関するものである。
一般に冷蔵庫等の冷凍装置では、庫内温度を所望温度に
維持させるため、所望の温度幅で冷却運転、停止を繰り
返し行っている。この冷却運転、停止は冷却運転の停止
信号によってロータリコンプレッサ等の圧縮機の運転を
停止し、冷媒回路の各部の冷媒状態はバランス方向に変
化する。すなわち、圧縮機の吐出弁からシェル内部およ
び凝縮器に至る高圧側と蒸発器から圧縮機の吸入ボート
に至る低圧側とがバランス圧力を取るため、キャピラリ
ーチューブ等の減圧器ｅ’Ａして、あるいは圧縮機の摺
動部分から高圧スーパーヒートガス冷媒が低圧側である
蒸発器に移動し、蒸発器温度を上昇させてしまう。また
蒸発器に溜った液冷媒は冷却運転時には蒸発器内で蒸発
しきれずに、圧縮機内に直接戻るため、始動後数分間は
冷蔵庫内を有効に冷却できないなどエネルギーロスを生
じていた。
維持させるため、所望の温度幅で冷却運転、停止を繰り
返し行っている。この冷却運転、停止は冷却運転の停止
信号によってロータリコンプレッサ等の圧縮機の運転を
停止し、冷媒回路の各部の冷媒状態はバランス方向に変
化する。すなわち、圧縮機の吐出弁からシェル内部およ
び凝縮器に至る高圧側と蒸発器から圧縮機の吸入ボート
に至る低圧側とがバランス圧力を取るため、キャピラリ
ーチューブ等の減圧器ｅ’Ａして、あるいは圧縮機の摺
動部分から高圧スーパーヒートガス冷媒が低圧側である
蒸発器に移動し、蒸発器温度を上昇させてしまう。また
蒸発器に溜った液冷媒は冷却運転時には蒸発器内で蒸発
しきれずに、圧縮機内に直接戻るため、始動後数分間は
冷蔵庫内を有効に冷却できないなどエネルギーロスを生
じていた。
従来、上記欠点を補う手段として、第１図に示すように
、いわゆるローリングピストンなどで代表されるシェル
内部を高圧としたロータリコンプレツザ等の圧縮＋４＆
１、凝縮器２、ギヤピラリ−チューブ等の減圧器３、蒸
発器４とからなる冷媒回路において、凝縮器２の出口側
に電磁弁６を介設するとともに、蒸発器４の出口側がら
圧縮機１の吸入ポー）１ａに至るサクションバイブ５中
に逆止弁７を介設した構成として電磁弁６を冷却運転停
止信号と同期させてオンオフして冷媒回路を開閉させ、
かつ逆止弁Ｉにより圧縮機１内の高圧スーパーヒートガ
ス冷媒が圧縮機１の摺動部から漏れて蒸発器４側へ流入
するのを防止するものが知られている。
、いわゆるローリングピストンなどで代表されるシェル
内部を高圧としたロータリコンプレツザ等の圧縮＋４＆
１、凝縮器２、ギヤピラリ−チューブ等の減圧器３、蒸
発器４とからなる冷媒回路において、凝縮器２の出口側
に電磁弁６を介設するとともに、蒸発器４の出口側がら
圧縮機１の吸入ポー）１ａに至るサクションバイブ５中
に逆止弁７を介設した構成として電磁弁６を冷却運転停
止信号と同期させてオンオフして冷媒回路を開閉させ、
かつ逆止弁Ｉにより圧縮機１内の高圧スーパーヒートガ
ス冷媒が圧縮機１の摺動部から漏れて蒸発器４側へ流入
するのを防止するものが知られている。
しかしながら、上記従来のものでは、電磁弁６が高価で
あり、しかも電力消費を必要とし、かつ作動音が太きい
という欠点があった。
あり、しかも電力消費を必要とし、かつ作動音が太きい
という欠点があった。
この発明は、上記従来の欠点に鑑みてなされたもので、
減圧器を二分割してその間に流体制御弁を介在させ、圧
縮機から逆止弁布すなわち圧縮機の吸入側の圧力変化を
利用して流体制御弁を開閉動作させることにより、消費
電力が小さく、かつ作動音が小さく、しかも制御動作の
速やかな流体制御弁を設けた冷凍装置を得ることを目的
とするものである。
減圧器を二分割してその間に流体制御弁を介在させ、圧
縮機から逆止弁布すなわち圧縮機の吸入側の圧力変化を
利用して流体制御弁を開閉動作させることにより、消費
電力が小さく、かつ作動音が小さく、しかも制御動作の
速やかな流体制御弁を設けた冷凍装置を得ることを目的
とするものである。
以下、この発明の一実施例を第２図により詳細に説明す
る。
る。
第２図において第１図の従来例と同一または相当部分に
は同一符号で表わし、その説明を省くものとする。
は同一符号で表わし、その説明を省くものとする。
８は流体制御弁であって制御部９と、この制御部９の圧
力を受けて応動するダイヤフラム１ｏと、このダイヤフ
ラム１ｏに連動した弁体１１と、ダで秀＼ イヤフラム１鰐訣７反カを加えるバネ１２と、冷媒通過
部１３と、この冷媒通過部１３の流入口１４および流出
口１５とによって構成され、この装置の要部をなしてい
る。
力を受けて応動するダイヤフラム１ｏと、このダイヤフ
ラム１ｏに連動した弁体１１と、ダで秀＼ イヤフラム１鰐訣７反カを加えるバネ１２と、冷媒通過
部１３と、この冷媒通過部１３の流入口１４および流出
口１５とによって構成され、この装置の要部をなしてい
る。
キャピラリーチューブ等からなる第１減圧器３ａおよび
第２減圧器３ｂは流体制御弁８の流入口１４および流出
口１５を介して直列に連通接続され、かつ全体が凝縮器
２の出口側と蒸発器４の入口側との間に挿入されて冷媒
回路の減圧器３を構成している。
第２減圧器３ｂは流体制御弁８の流入口１４および流出
口１５を介して直列に連通接続され、かつ全体が凝縮器
２の出口側と蒸発器４の入口側との間に挿入されて冷媒
回路の減圧器３を構成している。
流体制御弁８の制御部９と圧縮機１の吸入ポーｔｌａす
なわち逆止弁７の下流側とを連通させる信号パイプ等の
信号流路１６を設け、圧縮機１の吸入側の圧力を制御部
９に伝達させている。
なわち逆止弁７の下流側とを連通させる信号パイプ等の
信号流路１６を設け、圧縮機１の吸入側の圧力を制御部
９に伝達させている。
次に、上記のように構成された冷凍装置の作用を説明す
ると、冷却運転時において、圧縮機１より吐出された高
温高圧の冷媒は凝縮器２で放熱して高圧の液冷媒になり
、第１減圧器３ａで減圧されて流体制御弁８の流入口１
４に入り、冷媒通過部１３、流出口１５を経てさらに第
２減圧器３ｂで減圧される兄（この場合、第２減圧器３
ｂは、第１減圧器３ａよりもチューブが同径であっても
流路抵抗が少／ｊ＜Ｌ、である。）更に蒸発器４に冷媒
が入って蒸発して冷蔵庫（図示せず）内を冷却してサク
ションパイプ５ａ、逆止弁７を経て圧縮機１に戻シ、冷
却サイクルを繰り返す。
ると、冷却運転時において、圧縮機１より吐出された高
温高圧の冷媒は凝縮器２で放熱して高圧の液冷媒になり
、第１減圧器３ａで減圧されて流体制御弁８の流入口１
４に入り、冷媒通過部１３、流出口１５を経てさらに第
２減圧器３ｂで減圧される兄（この場合、第２減圧器３
ｂは、第１減圧器３ａよりもチューブが同径であっても
流路抵抗が少／ｊ＜Ｌ、である。）更に蒸発器４に冷媒
が入って蒸発して冷蔵庫（図示せず）内を冷却してサク
ションパイプ５ａ、逆止弁７を経て圧縮機１に戻シ、冷
却サイクルを繰り返す。
このように、圧縮機１が運転されている冷却運転状態に
おいては、流体制御弁８の制御部９と信号流路１６は逆
止弁１から下流側の圧力すなわち低圧となり、ダイヤフ
ラム１０には反力として利用しているバネ１２の付勢力
および流出口１５の圧力との和の力が働き、弁体１１を
開方向に作動させるため、冷媒通過部１３は開路状態を
保つ、一方、冷却運転が停止のときは圧縮機１が停止す
るため、圧縮機１のシェル１ｂ内の高温高圧のスーパー
ヒートガス冷媒は圧縮機１の摺動面などがラサクション
ハイブ５側に逆流する。この逆流冷媒は圧縮機１と蒸発
器４との間のサタンヨンパイプ５に介設した逆止弁７を
作動させて冷媒が蒸発器４に流入するのを防止するとと
もに、圧縮機１から逆止弁７に至るサクションバイブ５
までを瞬時に低圧から高圧に変化させるから、これらに
連通ずる制御部９と信号流路１６を同様に瞬時に低圧か
ら高圧に変化させ、ダイヤフラム１０を図において右方
に押圧する。従って、圧縮機１の入口側の圧力と流体制
御弁８の流出口１５の圧力すなわち、第２減圧器３ｂの
入口側の圧力との差の圧力が、ダイヤフラム１０の反力
方向のバネ１２の付勢力よりも大きいとき流入口１４を
閉鎖させる方向に弁体１１をダイヤフラム１０の付勢力
によって押圧し、流入口１４を瞬時に閉鎖する。
おいては、流体制御弁８の制御部９と信号流路１６は逆
止弁１から下流側の圧力すなわち低圧となり、ダイヤフ
ラム１０には反力として利用しているバネ１２の付勢力
および流出口１５の圧力との和の力が働き、弁体１１を
開方向に作動させるため、冷媒通過部１３は開路状態を
保つ、一方、冷却運転が停止のときは圧縮機１が停止す
るため、圧縮機１のシェル１ｂ内の高温高圧のスーパー
ヒートガス冷媒は圧縮機１の摺動面などがラサクション
ハイブ５側に逆流する。この逆流冷媒は圧縮機１と蒸発
器４との間のサタンヨンパイプ５に介設した逆止弁７を
作動させて冷媒が蒸発器４に流入するのを防止するとと
もに、圧縮機１から逆止弁７に至るサクションバイブ５
までを瞬時に低圧から高圧に変化させるから、これらに
連通ずる制御部９と信号流路１６を同様に瞬時に低圧か
ら高圧に変化させ、ダイヤフラム１０を図において右方
に押圧する。従って、圧縮機１の入口側の圧力と流体制
御弁８の流出口１５の圧力すなわち、第２減圧器３ｂの
入口側の圧力との差の圧力が、ダイヤフラム１０の反力
方向のバネ１２の付勢力よりも大きいとき流入口１４を
閉鎖させる方向に弁体１１をダイヤフラム１０の付勢力
によって押圧し、流入口１４を瞬時に閉鎖する。
次に、冷却運転の再始動時には、圧縮機１の運転により
逆止弁７から圧縮機１に至るサクションパイプ５が冷却
停止時の高圧から瞬時に低圧と変化し、冷却停止中低圧
を維持していた蒸発器４から逆止弁７までの間のサクシ
ョンパイプ５ａの圧力と同圧となる。すなわち、逆止弁
７の下流側に一端を連通Ｉ７た信号流路１６と制御部９
は瞬時に低圧となるため、ダイヤフラム１０の受ける圧
力がバネ１２の付勢力より勝っていた冷却停止中と異な
り、バネー九ミイの付勢力が勝って弁体１１を図におい
で左方に押圧して流入口１４を開放せしめ冷却サイクル
が再開される。
逆止弁７から圧縮機１に至るサクションパイプ５が冷却
停止時の高圧から瞬時に低圧と変化し、冷却停止中低圧
を維持していた蒸発器４から逆止弁７までの間のサクシ
ョンパイプ５ａの圧力と同圧となる。すなわち、逆止弁
７の下流側に一端を連通Ｉ７た信号流路１６と制御部９
は瞬時に低圧となるため、ダイヤフラム１０の受ける圧
力がバネ１２の付勢力より勝っていた冷却停止中と異な
り、バネー九ミイの付勢力が勝って弁体１１を図におい
で左方に押圧して流入口１４を開放せしめ冷却サイクル
が再開される。
なお、上記において金属製のパイプ等からなる信号流路
１６をサクションパイプ５ａにろう付けなどの手段で熱
交換自在に配設することにより、圧縮機１の停止時高温
高圧の逆流ガスをサクションパイプ５ａと熱交換させて
低温度化して流体側側１弁８の制御部９に導びき蒸発器
４の温度上昇を防止することができる。
１６をサクションパイプ５ａにろう付けなどの手段で熱
交換自在に配設することにより、圧縮機１の停止時高温
高圧の逆流ガスをサクションパイプ５ａと熱交換させて
低温度化して流体側側１弁８の制御部９に導びき蒸発器
４の温度上昇を防止することができる。
また、流体制御弁８の制御部９を断熱材で被覆したり、
あるいは流体制御弁８全体を断熱壁中に埋設して制御部
９に信号流路１６を介して流入する高圧ガス、および弁
体１１の閉鎖時に流入口１４まで減圧器３全通して流入
する常温高圧ガス冷媒からの熱損失を阻止することがで
きる。
あるいは流体制御弁８全体を断熱壁中に埋設して制御部
９に信号流路１６を介して流入する高圧ガス、および弁
体１１の閉鎖時に流入口１４まで減圧器３全通して流入
する常温高圧ガス冷媒からの熱損失を阻止することがで
きる。
この発明は、以上説明したとおり、減圧器を第１減圧器
と第２減圧器とに分割してこれらの減圧器の中間に流体
制御弁を介設し、ザクジョンパイプに設けた逆止弁の下
流側すなわち圧縮機の吸入側の圧力と第１減圧器の入口
側の圧力との差の圧力により流体制御弁を開閉動作する
ように構成したから、流体制御弁の流出口側の圧力が蒸
発器の入口側の圧力により冷却運転中に若干高めとなシ
。
と第２減圧器とに分割してこれらの減圧器の中間に流体
制御弁を介設し、ザクジョンパイプに設けた逆止弁の下
流側すなわち圧縮機の吸入側の圧力と第１減圧器の入口
側の圧力との差の圧力により流体制御弁を開閉動作する
ように構成したから、流体制御弁の流出口側の圧力が蒸
発器の入口側の圧力により冷却運転中に若干高めとなシ
。
かつ冷却停止中に制御部への信号流路を通じて流入する
圧縮機からの逆流高温高圧冷媒が制御部に液化して信号
圧力の上昇が停滞しないように、おるいは、停滞する時
間を遅らせて、ダイヤフラムにかかる圧力差を早く得る
ことができる。従って弁体の作動が極めて瞬時に行われ
、かつ冷媒回路の圧力差により流体制御弁を開閉動作す
るように構成したから、流体制御弁はダイヤフラム、バ
ネ、弁体等による構成が可能となり、しかも弁体が流入
口と接触する面積を極めて小さくできる。従って電磁弁
のように作動時の金属間の衝突音はなく低騒音で、かつ
弁の作動のため特に電力を必要としない。また電磁弁に
比し構造が簡単なため、安価にできる等の効果がある。
圧縮機からの逆流高温高圧冷媒が制御部に液化して信号
圧力の上昇が停滞しないように、おるいは、停滞する時
間を遅らせて、ダイヤフラムにかかる圧力差を早く得る
ことができる。従って弁体の作動が極めて瞬時に行われ
、かつ冷媒回路の圧力差により流体制御弁を開閉動作す
るように構成したから、流体制御弁はダイヤフラム、バ
ネ、弁体等による構成が可能となり、しかも弁体が流入
口と接触する面積を極めて小さくできる。従って電磁弁
のように作動時の金属間の衝突音はなく低騒音で、かつ
弁の作動のため特に電力を必要としない。また電磁弁に
比し構造が簡単なため、安価にできる等の効果がある。
第１図は従来の冷凍装置を示す説明図、第２図はこの発
明の一実施例を示す説明図である。 １・・・・・・・・・圧縮機 ２・・・・・・・・・凝縮器 ３・・・・・・・・・減圧器 ３ａ・・・・・・第１減圧器 ３ｂ・・・・・・第２減圧器 ４・・・・・・・・・蒸発器 ５ａ・・・・・・サクションパイプ ７・・・・・・・・・逆止弁 ８・・・・・・・・・流体制御弁 代理人 大岩増雄
明の一実施例を示す説明図である。 １・・・・・・・・・圧縮機 ２・・・・・・・・・凝縮器 ３・・・・・・・・・減圧器 ３ａ・・・・・・第１減圧器 ３ｂ・・・・・・第２減圧器 ４・・・・・・・・・蒸発器 ５ａ・・・・・・サクションパイプ ７・・・・・・・・・逆止弁 ８・・・・・・・・・流体制御弁 代理人 大岩増雄
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｆｌ＋ 圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器を備えかつ
前記蒸発器の出口側と前記圧縮機の吸入側との間に逆止
弁を設けた冷凍装置において、前記減圧器を第１減圧器
と第２減圧器とに分割し、前記第１減圧器と前記第２減
圧器との間に流体制御弁を介設し、この流体制御弁は前
記圧縮機の吸入側の圧力と前記第２減圧器の入口側の圧
力との差によって開閉動作し、ｔ？ｆＪ記圧縮機の吸入
側の圧力が前記第２減圧器の入口側の圧力以上のとき閉
じ、前記圧縮機の吸入側の圧力が前記第２減圧器の入口
側の圧力より小さいとき開くように構成したことを特徴
とする冷凍装置。 （２） 前記流体制御弁に作用する前記圧縮機の吸入
側の圧力は信号流路によって伝達させ、この信号流路を
前記蒸発器の出口側のサクションパイプと熱交換自在に
構成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
冷凍装置。 （３）前記流体制御弁の少なくとも一部を断熱材中に埋
設したことを特徴とする特許請求の範囲第１項または第
２項記載の冷凍装置。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9026583A JPS59215552A (ja) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | 冷凍装置 |
| KR1019840002490A KR840008839A (ko) | 1983-05-23 | 1984-05-09 | 냉동 장치 |
| US06/611,988 US4545215A (en) | 1983-05-23 | 1984-05-18 | Refrigeration apparatus |
| AU28497/84A AU561784B2 (en) | 1983-05-23 | 1984-05-22 | Compression refrigerator having fluid control valve and check valve |
| GB08413013A GB2143314B (en) | 1983-05-23 | 1984-05-22 | Refrigeration apparatus |
| SG1092/87A SG109287G (en) | 1983-05-23 | 1987-12-19 | Refrigeration apparatus |
| HK149/88A HK14988A (en) | 1983-05-23 | 1988-02-25 | Refrigeration apparatus |
| KR2019890015272U KR900008679Y1 (ko) | 1983-05-23 | 1989-10-20 | 냉동장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9026583A JPS59215552A (ja) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | 冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59215552A true JPS59215552A (ja) | 1984-12-05 |
Family
ID=13993669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9026583A Pending JPS59215552A (ja) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59215552A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0147855A2 (en) * | 1983-12-28 | 1985-07-10 | Kabushiki Kaisha Saginomiya Seisakusho | Refrigerating system |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2326093A (en) * | 1940-05-29 | 1943-08-03 | Detroit Lubricator Co | Refrigerating system |
| JPS5819677A (ja) * | 1981-07-28 | 1983-02-04 | 松下冷機株式会社 | 冷蔵庫 |
| JPS5862462A (ja) * | 1981-10-07 | 1983-04-13 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置の制御装置 |
-
1983
- 1983-05-23 JP JP9026583A patent/JPS59215552A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2326093A (en) * | 1940-05-29 | 1943-08-03 | Detroit Lubricator Co | Refrigerating system |
| JPS5819677A (ja) * | 1981-07-28 | 1983-02-04 | 松下冷機株式会社 | 冷蔵庫 |
| JPS5862462A (ja) * | 1981-10-07 | 1983-04-13 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置の制御装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0147855A2 (en) * | 1983-12-28 | 1985-07-10 | Kabushiki Kaisha Saginomiya Seisakusho | Refrigerating system |
| EP0147855A3 (en) * | 1983-12-28 | 1986-06-11 | Kabushiki Kaisha Saginomiya Seisakusho | Refrigerating system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6571576B1 (en) | Injection of liquid and vapor refrigerant through economizer ports | |
| US7251947B2 (en) | Refrigerant system with suction line restrictor for capacity correction | |
| US5372013A (en) | Quick cooling air conditioning system | |
| JPS59215552A (ja) | 冷凍装置 | |
| JPH0144796Y2 (ja) | ||
| JPS6325255B2 (ja) | ||
| JPS59215553A (ja) | 冷凍装置 | |
| JPS59215554A (ja) | 冷凍装置 | |
| KR900008679Y1 (ko) | 냉동장치 | |
| JPH0134062Y2 (ja) | ||
| JPH0233097Y2 (ja) | ||
| JP2508811B2 (ja) | 空気調和機 | |
| KR940022035A (ko) | 냉장고의 냉동장치 | |
| JP2001153496A (ja) | 膨張装置 | |
| JPH0375453A (ja) | 冷凍装置 | |
| JPH0226144B2 (ja) | ||
| JPS5899652A (ja) | 冷凍装置 | |
| JPH09133413A (ja) | 冷蔵庫の冷凍サイクル | |
| JPS5888556A (ja) | 加糖卵黄入り油脂の製造方法 | |
| JPH0263145B2 (ja) | ||
| JPS602851A (ja) | 冷却装置 | |
| JPH03213969A (ja) | 流体制御弁 | |
| JPS58224273A (ja) | ヒ−トポンプ式床暖房装置 | |
| JPS59147969A (ja) | 冷媒制御弁 | |
| JPS5862463A (ja) | 冷凍装置 |