JPS59214779A - プリント配線板の短絡箇所検出方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、プリント配線板の短絡箇所検出方法に関し、
特に自動検査機では検査できない特殊形状のプリント配
線板、あるいは規格格子上にないランド間の短絡箇所を
検出する方法に関するものである。

〔従来技術〕

従来より、プリント配線板の検査は、その信頼性を高め
るためにも重視されている。そして、最近を裏、プリン
ト配線上の導電単位を個々に検出する自動検査機が提案
され、実用化されるに至っている。プリント配線板の自
動検査には、ネットワーク上の各端子にプローブを接触
させ、特定グローブ間に順次通電して接続状態をチェッ
クする方法が一般に用いられる。その場合、数百本から
数千水のプローブを確実にプリント配線板の端子に接触
させるために、スプリング付きの伸縮可能なプローブを
使用し、かつこれらのグローブを被検査プリント板の各
端子位置に合わせて基板上に植込み、自動検査機本体と
コネクタで結線してグローブ・アダプタを構成し、この
アダプタを手動、真空あるいは空気圧のプレスで被検査
プリント板と密着接触させて検査を行う。このアダプタ
は、プリント板のパターンごとに個別忙製作する必要が
あるが、グローブの本数が増加すると、ブローブのコス
トや配線工数が大きくなり、きわめて篩価となる。した
がって、大形のプリント板や、多種少量のプリント板を
自動検査するためには、アダプタを共用させることが絶
対の条件となる。そのため、最も一般的な２５４　ｍｍ
の格子寸法に合わせて、検査領域のすべての格子点上に
グローブを配置したアダプタを作り、実際の検査に際し
ては、その図番について必要なグローブのみを使用し、
不要となるプローブは動作させないようにする方法を用
いている。不要プローブを動作させないためには、必要
箇所のみ穴明けしたマスク・フィルムを使用する物理的
方法と、プローブ走査の際に不要のグローブをスキップ
させる電気的方法とがある。このように、自動検査機で
は、２．５４間の規格格子上にある多数個のランドをも
つプリント配線板に対し、マスク以外の各端子にグロー
ブを接触させ、特定プローブ間に順次通電して接続状態
をコンピュータで基準のものと比較しながらチェックす
ることにより、短絡、断醇・等の異常を短時間で検査す
ることができる。しかし、規格格子上疋ないう゛ノド間
の検査は、上記自動検査機では検査できない欠点がある
。すなわち、最近は、ＩＣパッケージの多様化が進み、
１．２７ｍｍ、　１．９０５間等の非規格格子の部品が
増加している。また、円形等の特殊な形状のプリント配
線板に対しても、上記自動検査機では検査することがで
きない。

このため、規格格子上にないランド間の検査、および特
殊形状のプリント配線板に対する検査は、目視によって
線をたどり、断線および短絡を検出しなければならず、
これでは時間がかかりすぎるとともに、検出もれが多く
信頼性の点で問題があった。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、このような従来の問題点を改善し、自
動検査機で検査できないプリント配線板の短絡箇所を、
電気的方法で迅速かつ正確に検出できる断線箇所検出方
法を提供することにある。

〔発明の概要〕

上記目的を達成するため、本発明によるプリント配線板
の短絡箇所検出方法は、短絡箇所を含む異なる回路に属
する導体の双方に、各１個の端子を選定し、その間にパ
ルス電流または交流電流を流して、電磁誘導により電流
の有無を検出する検出子を、一方の導体に沿って走査さ
せ、電流の流れが他方の導体に移る箇所を検出すること
により短絡箇所を同定することに特徴がある。

〔発明の実施例〕

第１図は、本発明の実施例を示す短絡箇所検出方法の実
施配置図である。

第１図において、１は検出子（電磁コイルを有するヘッ
ド）、２はアンプ、３はスピーカ、６はパルス（交流）
発振器、７，８は被検査導想、９〜１１は信号端子（ラ
ンド）である。

前述のように、２．５４ｍｍの規格格子上にある多数個
のランドを有するプリント配線板に対しては、自動検査
機により特定グローブ間順次導通して短絡試験を行うこ
とができるが、その場合、短絡を含む導線が検出されて
も、その短絡箇所までは検出することができなかった。

また、規格格子上にないランド間の短絡検査や、特殊形
状のプリント配線板の短絡検査では、手動により順次特
定端子間に電源とランプ等を接続して導通試験を行うこ
とにより、短絡を含む４線を検出することはできるが、
この場合にも目視では短絡箇所を検出することは田畑で
ある。

そこで、本発明においては、第１図に示すように１自動
検査機あるいは目視検査によって検出された短絡を含む
回路を形成する２つの導体７および８に対し、それぞれ
１個ずつ端子９，１２を退択して、その端子９．１２間
にパルスまたは交流発振器６を接続して、パルス電流ま
たは交流゛電流を流し、電磁誘導によって電流の有無を
検出する検出子１を一方の導体７または８に沿って走査
する。

もし、導体７と８の間に短絡箇所１４が存在したときに
は、導体７と８にパルス電流または交流電流が流れるの
で、検出子１のコイルを接近さ古ると、電磁誘導により
電圧が生じ、その電圧がアンプ２により増幅されてブザ
ー３を鳴らす。短絡がないときには、電流ループが形成
されな（・ので、電磁誘導も起らず、ブザーは鳴らない
。短絡は、銅パターンの不良による「ひげ」を介して阿
接導腺と結合されていることが多い。

第１図の検出子１のコイルによる磁力線が運動して、導
線７を切ることによる起電力は、検出子１の走査速度を
１１コイルの巻数をｎ１コイルによる磁束をΦとすると
、誘導電圧Ｅは次式で表わされる。

ｎΦ Ｅ−□　　　　　　　・・・・・・・・・山このように
、して、検出子１を導体７に沿って右方向に走査するこ
とにより電磁誘導により起電力が生じブザーδが鳴動す
るが、短絡筒所１４をフｉロ過した点よりブザーの音が
弱くなるので、電流の流れが他方の導体８に移る箇所、
つまり短絡箇所を同定することができる。

第２図は、本発明の他の実施例を示す検出子の構成図で
あり、第３図は第２図における走査方向別の電磁誘導に
よる電圧波形図である。

検出子ｌとしては、例えば、第２図の１で示すような磁
気テープ、磁気ディスク等の磁気ヘッドを用いることか
できる。第２図においては、磁気ヘッドに誘起された電
圧の波形を位相検出器牛により位相を判別し、ランプそ
の他の方向表示器凸により短絡箇所を正確に同定する。

第８図（ａ）は、パルス発生器６で発生されたパルス波
形であり、はぼ同じ波形のパルス電流が導線７．８を流
れる。左から右方向に検出子１を移動させると、第３図
（１〕）に示すような微分波形の電圧が誘起され、また
右から左方向に検出子１を移動させると、第３図ｔｃ）
に示すような逆位相の微分波形の電圧が誘起される。こ
れは、電流の流れる方向によっても異なり、フレーミン
グの右手の法則により、左から右方向に電流が流れてい
るとき、第３図（ｂ）の電圧が誘起されたとすれば、逆
方向、つまり右から左方向に’ｆｌ（流が流れたときに
は第３図（Ｃ）の電圧が誘起されることになる。

したがって、検出子１を導体７に沿って走査していると
き、位相検出器生では第３図（ｂ）に示す位相の波形が
検出されるが、短絡箇所１４を通過した後は、電流の向
きが逆になるため第３図（Ｃ）に示す位相の波形が検出
される。これをランプ等で表示すれば、短絡箇所１４が
同定できる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、自動検査機で検
出できないプリント配線板の短絡箇所を電気的方法で能
率的かつ正確に検出できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す短絡箇所検出方法の実施
配置図、第２図は本発明の他の実施例を示す検出子の構
成図、第３図は第２図における電圧位相の比較図である
。 １：検出子（磁気ヘッド）、２：アンプ、３：ブザー、
４二位相検出器、５：表示器、０：パルス（交流）発振
器、７．８：導体、９〜１２：信号端子。 特許出願人　三菱レイヨン株式会社 代理人弁理士磯村雅俊 第　　　１　　　図 置 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. プリント配線板における回路の短絡箇所を検出する方法
   において、短絡箇所を含む異なる回路に属する導体の双
   方に、各１個の端子を選定して、該端子間にパルス電流
   または交流電流を流し、電磁誘導により電流の有無を検
   出する検出子を、一方の導体に沿って走査させ、電流の
   流れが他方の導体に移る箇所を検出することにより、短
   絡箇所を同定することを特徴とするプリント配線板の短
   絡箇所検出方法。