JPS59214628A - 発泡体の充填方法 - Google Patents
発泡体の充填方法Info
- Publication number
- JPS59214628A JPS59214628A JP58089588A JP8958883A JPS59214628A JP S59214628 A JPS59214628 A JP S59214628A JP 58089588 A JP58089588 A JP 58089588A JP 8958883 A JP8958883 A JP 8958883A JP S59214628 A JPS59214628 A JP S59214628A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- structural member
- bag
- balloon
- injector
- foam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
- B29C44/18—Filling preformed cavities
- B29C44/182—Filling flexible bags not having a particular shape
- B29C44/184—Filling flexible bags not having a particular shape and inserting the bags into preformed cavities
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は発泡性ポリウレタン等の液状発泡性材料を、目
的とする構造部材等の空間内に発泡充填する方法に関す
るものである。
的とする構造部材等の空間内に発泡充填する方法に関す
るものである。
（従来技術）
自動車のボデーのような各種構造部材内の空間に補強や
断熱など多種、多様な目的で液状発泡性材料を注入し発
泡充填させることが行われている。
断熱など多種、多様な目的で液状発泡性材料を注入し発
泡充填させることが行われている。
しかしながら液状発泡性材料を各種構造部材内のを間に
単に注入発泡させた場合には、構造部材に隙間があると
液状発泡性材料がその部分から外部に流出するという問
題を生ずる。このような問題を赴けるため従来は構造部
材は予じめ発泡の際の空気が逃げる部分を残しで他はセ
ロハンテープなどを用いて隙間をシールするとか、また
は予じめ隙間のないような部材に仕上げたものを用いて
いた。そのため作業効率が悪く、また作業時に液状発泡
性材料が副れ出た場合には作業環境が悪化するなどの欠
点を有していた。上記の理由により従来法においては一
部に隙間があるような部材に液状発泡性材料を発泡充填
させることは困難であった。
単に注入発泡させた場合には、構造部材に隙間があると
液状発泡性材料がその部分から外部に流出するという問
題を生ずる。このような問題を赴けるため従来は構造部
材は予じめ発泡の際の空気が逃げる部分を残しで他はセ
ロハンテープなどを用いて隙間をシールするとか、また
は予じめ隙間のないような部材に仕上げたものを用いて
いた。そのため作業効率が悪く、また作業時に液状発泡
性材料が副れ出た場合には作業環境が悪化するなどの欠
点を有していた。上記の理由により従来法においては一
部に隙間があるような部材に液状発泡性材料を発泡充填
させることは困難であった。
（発明の目的）
本発明は上記従来技術の問題点を解決するだめのもので
あシ、その目的とするところはシール材等による完全密
閉を必要とせずにいかなる形状の構造部材内へも液状発
泡性材料を簡単に発泡充填することができる方法を提供
することにある。
あシ、その目的とするところはシール材等による完全密
閉を必要とせずにいかなる形状の構造部材内へも液状発
泡性材料を簡単に発泡充填することができる方法を提供
することにある。
（発明の構成）
すなわち本発明の発泡体の充填方法・は発泡性材料を発
泡させたときに充填すべき構造部材等の内部空間の形状
に対応して広がる袋体を前記内部を間に挿入し、該袋体
内に所定量の液状発泡性材料を注入し発泡させることを
特徴とする。
泡させたときに充填すべき構造部材等の内部空間の形状
に対応して広がる袋体を前記内部を間に挿入し、該袋体
内に所定量の液状発泡性材料を注入し発泡させることを
特徴とする。
本発明で使用される袋体としては、ゴム袋のように伸縮
性がめシ、発泡性材料の発泡圧に押されて充填すべき空
間内に一杯に広がるものが好ましいが、必ずしもこのよ
うなものでなくてもよい。すなわち予じめ空間内一杯に
広がるような大きさの袋でめ２てもよい。
性がめシ、発泡性材料の発泡圧に押されて充填すべき空
間内に一杯に広がるものが好ましいが、必ずしもこのよ
うなものでなくてもよい。すなわち予じめ空間内一杯に
広がるような大きさの袋でめ２てもよい。
袋体としては、ゴム製のｔヨか、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン等のプラスチック製のものであってもよい。こ
れらは使用場所、充填量、発泡性材料の極類等によシル
状、大きさ等は最適のものを選択するとよい。発泡性材
料によシ＃解しない材質または充分な厚さを有するもの
を使用することは勿論である。
ロピレン等のプラスチック製のものであってもよい。こ
れらは使用場所、充填量、発泡性材料の極類等によシル
状、大きさ等は最適のものを選択するとよい。発泡性材
料によシ＃解しない材質または充分な厚さを有するもの
を使用することは勿論である。
袋体は発ｌＮの途中で破いてもよいし、破かなくてもよ
い。また袋体には必要Ｖこ応じその外面に熱接治性接着
剤などを塗布しておけば、発泡後加熱することによシ発
泡体を構造部材内によシ強同に固定できる。
い。また袋体には必要Ｖこ応じその外面に熱接治性接着
剤などを塗布しておけば、発泡後加熱することによシ発
泡体を構造部材内によシ強同に固定できる。
上記の液状発泡性材料を装状容器内に注入後クリップ等
で密封して構造部材内に収め発泡させるためにしばらく
放置するかまたは必要ならば加温する。発泡が進み液状
発泡性材料が商粘性と々つて構造部材の隙間等より訛出
しなくなる油性材料は完全に発泡体となって固化し構造
部材内を満して充填が完了する。
で密封して構造部材内に収め発泡させるためにしばらく
放置するかまたは必要ならば加温する。発泡が進み液状
発泡性材料が商粘性と々つて構造部材の隙間等より訛出
しなくなる油性材料は完全に発泡体となって固化し構造
部材内を満して充填が完了する。
（実施例）
以下の実施例において本発明を更に詳細に説明する。な
お本発明は下記実施例に限定されるものではない。
お本発明は下記実施例に限定されるものではない。
図は本発明の方法を示す構造部材の一部破断斜視図であ
る。
る。
平板パネル１およびコ字型パネル２よシ構成され、コ字
型パネル２上に部品取付穴３をＭする構造部材内に、注
入具４の注入端に袋体として天然ゴム製の風船５を装庸
したものを注入口６より挿入した。注入具４よシ液状発
泡性ポリウレタン原料を注入した後風船５の口をクリッ
プで密封し、注入具よ）切離して構造部材内に収めた。
型パネル２上に部品取付穴３をＭする構造部材内に、注
入具４の注入端に袋体として天然ゴム製の風船５を装庸
したものを注入口６より挿入した。注入具４よシ液状発
泡性ポリウレタン原料を注入した後風船５の口をクリッ
プで密封し、注入具よ）切離して構造部材内に収めた。
発泡が始まシ隙開から流出しない程度の結託となったと
ころで針で風船５を破裂させた。更に発泡を続けると構
造部材内全体に発泡体が充填された。本発明の方法は従
来法に比べて作業環境下におけるインシアネート化合物
の刺激臭を著しく減少きせることかできた。
ころで針で風船５を破裂させた。更に発泡を続けると構
造部材内全体に発泡体が充填された。本発明の方法は従
来法に比べて作業環境下におけるインシアネート化合物
の刺激臭を著しく減少きせることかできた。
（発明の効：ｌ￥：）
上述のように本発明の発Ｗ体の充填方法は液状発泡性材
料を伸縮性袋状容器に入れて構造部材内に挿入し忠当な
粘度となるまで元泡延ぜるものであるため、構造部材の
隙間や穴を督閉する必要がなく葦だそのための材料等も
必要としないため作業能率を大きく増大させると共ζ・
ご材料費等の節約にも効果がある。また液状発泡性材料
の作業環境雰囲気内への拡散を最小限度に抑えるＣとが
できるため作業環境改善にも大きな効果を奏する。
料を伸縮性袋状容器に入れて構造部材内に挿入し忠当な
粘度となるまで元泡延ぜるものであるため、構造部材の
隙間や穴を督閉する必要がなく葦だそのための材料等も
必要としないため作業能率を大きく増大させると共ζ・
ご材料費等の節約にも効果がある。また液状発泡性材料
の作業環境雰囲気内への拡散を最小限度に抑えるＣとが
できるため作業環境改善にも大きな効果を奏する。
図は本発明の方法を示す舘造部月の一部破断斜視図であ
る。 図中、
る。 図中、
Claims (1)
- 発泡性材料を発泡させたときに充填すべき構造部材等の
内部空間の形状に対応して広がる袋体を前記内部空間に
挿入し、該袋体内に所定量の液状発泡性材料を注入し発
泡させることを特徴とする発泡体の充填方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58089588A JPS59214628A (ja) | 1983-05-21 | 1983-05-21 | 発泡体の充填方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58089588A JPS59214628A (ja) | 1983-05-21 | 1983-05-21 | 発泡体の充填方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59214628A true JPS59214628A (ja) | 1984-12-04 |
| JPH047287B2 JPH047287B2 (ja) | 1992-02-10 |
Family
ID=13974935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58089588A Granted JPS59214628A (ja) | 1983-05-21 | 1983-05-21 | 発泡体の充填方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59214628A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0268416A2 (en) * | 1986-11-15 | 1988-05-25 | Dow Corning Limited | Method of providing a foamed mass in a cavity |
| US5449478A (en) * | 1993-05-11 | 1995-09-12 | Gunnell, Inc. | Contoured seating construction and method |
| EP0887605A2 (en) * | 1997-06-24 | 1998-12-30 | Flavio Selan | Element of contenance of expanded materials used for wall insulation, especially of refrigerators |
| US5866052A (en) * | 1996-02-19 | 1999-02-02 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Process of manufacturing structural body for automotive vehicle |
| US7484946B2 (en) | 2005-08-19 | 2009-02-03 | Zephyros, Inc. | Method and assembly for locating material within a structure |
-
1983
- 1983-05-21 JP JP58089588A patent/JPS59214628A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0268416A2 (en) * | 1986-11-15 | 1988-05-25 | Dow Corning Limited | Method of providing a foamed mass in a cavity |
| EP0268416A3 (en) * | 1986-11-15 | 1989-05-24 | Dow Corning Limited | Method of providing a foamed mass in a cavity |
| US5449478A (en) * | 1993-05-11 | 1995-09-12 | Gunnell, Inc. | Contoured seating construction and method |
| US5866052A (en) * | 1996-02-19 | 1999-02-02 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Process of manufacturing structural body for automotive vehicle |
| EP0887605A2 (en) * | 1997-06-24 | 1998-12-30 | Flavio Selan | Element of contenance of expanded materials used for wall insulation, especially of refrigerators |
| EP0887605A3 (en) * | 1997-06-24 | 1999-10-13 | Flavio Selan | Element of contenance of expanded materials used for wall insulation, especially of refrigerators |
| US7484946B2 (en) | 2005-08-19 | 2009-02-03 | Zephyros, Inc. | Method and assembly for locating material within a structure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH047287B2 (ja) | 1992-02-10 |
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