JPS5921396Y2 - 現像剤撹拌装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は複写機の現像部における現像剤攪拌装置にかか
り、特に２成分系現像剤の攪拌を効果的に行う攪拌装置
に関する。

２成分系の現像剤、所謂キャリアーと称する鉄粉と着色
顔料であるトナーとから戊る現像剤を用いる複写機にお
いては、消費材料であるトナーを一定期間毎に現像槽に
補給する必要がある。

そして、補給されたトナーは、キャリアーと充分に攪拌
され、この攪拌された現像剤が現像ローラ等に送られ現
像に供される。

そのための種々のトナー補給装置又は攪拌装置について
提案されている。

例えば、トナー補給部を現像槽の一端に対向して設は攪
拌及びトナー移送用スクリューローラを２本設けた従来
の現像剤攪拌装置を第１図に示している。

この図において、トナー補給部１は現像槽２の一端部に
対向して設けられている。

従って、このトナー補給部１は、現像槽２全体に対向し
て設けられトナーを補給するものに比べて、サービス性
、使用性、小型化の上で優れている。

上記補給部１より補給されたトナーは、現像槽２内に回
転可能に設けられた第１のスクリューローラ３にて矢印
Ａ方向に送られ、トナー補給部１と反対側の端部に到達
する。

この間、補給されたトナーは、スクリューローラ３のフ
ィンの回転により、キャリアーと充分に攪拌され、トナ
ーの固まり等がないように攪拌、搬送されていく。

次に、第１のスクリューローラ３にて搬送された端部の
現像剤は、ある一定量になると、隣接する第２のスクリ
ューローラ４に受は渡され、矢印Ｂ方向に先のトナー補
給口に向って送り返される。

第２のスクリューローラ４のフィンは第１のスクリュー
ローラのフィンよりもピッチが大きく、トナー、キャリ
アーの現像剤の送りを早くしている。

これは、第２のスクリューローラ４は、攪拌をより充分
にするよりも、攪拌された現像剤を現像ローラ５にくま
なく供給する機能と、キャリアーと不必要なトナーを補
給口へ戻す機能を発揮すれば良いからである。

しかし、第１図に示す攪拌装置は、２本のスクリューロ
ーラを対接させて設けているため、攪拌装置自体が大き
くなる。

本考案は攪拌及び搬送機能を失なうことなく、攪拌装置
の小型化を計ったものである。

本考案の現像剤攪拌装置は、同一軸上に２個の現像剤を
攪拌し、往復動させるフィンを有したスクリューローラ
を設けたもので、第１図に示す１個のスクリューローラ
を設けるスペースだけでよく、攪拌部分の小型化を計っ
た。

以下図面に従って本考案を詳細に説明する。

第２図は本考案における現像剤攪拌装置を示す斜視図で
ある。

図中６は現像槽７の一端部の補給口に対向に設けられ、
トナーを一定期間毎に補給するトナー補給部、８は現像
槽７内に回転可能に設けられた現像剤の攪拌ローラ、９
は攪拌ローラ８にて攪拌された現像剤が供給され現像に
供する現像ローラである。

該、現像ローラ９は、磁気吸引力により供給される現像
剤を吸着し、矢印方向に回転され、上記現像剤を静電潜
像が形成された感光体（図示せず）と対向する現像領域
に搬送する。

本考案の上記攪拌ローラ８は、内部が空洞となった円筒
状のローラの外表面に現像剤の攪拌及び搬送を目的とし
た螺旋状の復動用フィン１０を設けた第１のスクリュー
ローラ１０と、この第１のスクリューローラ１１の空洞
部に同一回転軸上に設けられ表面に上記フィン１０とは
逆方向に形成された往動用フィン１２を有した第２のス
クリューローラ１３とから成り、両スクリューローラ１
１，１３は同一軸上に回転自在に設けられ、同一方向に
回転させられる。

以上の様に攪拌ローラ８が構成されていることから、各
スクリューローラ１１，１３が矢印方向に回転すれば、
トナー補給部６より補給されたトナーは、まず、第１の
スクリューローラ１１の空洞を通して、第２のスクリュ
ーローラ１３にてトナー補給部６とは反対方向に搬送さ
れる。

これに伴い、トナーはスクリューローラ１３のフィン１
１にて上記空洞を搬送されると同時に、キャリアーと充
分なる攪拌が威される。

そこで、第２のスクリューローラ１３にて搬送攪拌され
た現像剤は、トナー補給部６の反対側の端部で空洞より
排出され、更に、第１のスクリューローラ１１のフィン
１０にて矢印Ｃ及びＤ方向に搬送され、現像ローラ９に
供給される。

以上の様に本考案の現像剤攪拌装置は、同一軸上に２個
のスクリューローラを設けて、現像剤の攪拌を行ってい
るため従来の１個のスクリューローラ分のスペースでよ
く、攪拌装置の小型化を望むことができ、且つ攪拌及び
搬送においても、従来同様何等支障を起たすこともない
。

つまり、第４図の現像剤循環経路に示す様に、従来のａ
と同様、ｂに示す如くループ状の循環経路を形成すると
同時に図に示す様に現像槽内の現像剤の利用度も向上で
きる。

尚、第２図に示す攪拌ローラにおいて、各スクリューロ
ーラ１１，１３のフィン１０．１２を夫々同方向に形成
し、スクリューローラ１１，１３の回転方向を逆にして
も同様に実施できる。

又、第３図に示すものは、第１のスクリューローラ１１
の空洞にスクリューローラ１３を設けることなく、第１
のスクリューローラ１１の外表面に設けたフィン１０の
螺旋方向とは逆向のフィン１４を第１のスクリューロー
ラ１１の内面に設けたものである。

この第３図に示す例であれば、図に示す様に現像剤攪拌
ローラ８を矢印方向へ回転させれば、スクリューローラ
１１の中空部を、フィン１４によって現像剤が搬送され
ると同時に攪拌される。

そして、中空部より出された現像剤は、次にローラ１１
の外周のフィン１０にて逆方向へ搬送され、同時に攪拌
が行われる。

従って、現像剤の攪拌及び搬送は、第４図すに示す循環
経路を形成する。

第３図に示す攪拌装置によれば、第２図のものに比べ、
第２のスクリューローラ１３を設ける必要がないため、
駆動機構も含めた全体の構成が非常に簡単になる。

以上説明した様に本考案の現像剤攪拌装置によれば、中
空状のローラの外周及び内周面・に現像剤・を夫々逆方
向へ搬送するフィンを設けたものであるから、１個のス
クリューローラ分のスペースで現像剤の往復による搬送
が可能となり、またそのための構成も１つのローラを回
転させるだけでよく非常に簡単なものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の現像剤攪拌装置の斜視図、第２図及び第
３図は本考案における現像剤攪拌装置の斜視図、第４図
はトナー及びキャリアーの現像剤の動きを模式的に示し
た図で、ａは従来、ｂは本考案のものである。 ７：現像槽、８：現像剤攪拌ローラ、１０：復動用フィ
ン、１１：第１のスクリューローラ、１２：往動用フィ
ン、１３：第２のスクリューローラ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 現像槽内に設けられる現像剤を攪拌する装置において、
   中空構造であって回転自在に設けられたローラと、該ロ
   ーラの外周に現像剤を攪拌し一方向へ搬送する外周ライ
   ンと、上記ローラの内周面に設けられた現像剤を上記外
   周フィンと逆方向へ搬送する内周フィンとを備えて成る
   現像剤攪拌装置。