JPS5920779B2 - よこ糸插入キャリヤ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はひなし織機においてたて未開口によこ糸を挿入
するためのよこ糸挿入キャリヤに関する。

たて未開口に隣接したて糸群の外側に位置する固定され
たよこ糸供給源からよこ糸を供給するようになったひな
し織機においては、たて未開口への各よこ糸の挿入を平
坦な可撓性のテープからなる往復インサークと称される
部材の先端に装着されたよこ糸挿入キャリヤによって行
なうものが知られている。

このようなひなし織機においては、よこ糸供給源は織機
のたとえば右側に近接して位置し、よこ糸供給源から引
出されたよこ糸のたて未開口への挿入は、まず、よこ糸
供給源と同じ側に配置されたテープ車輪から平坦な可撓
性のテープすなわら往復インサータを繰り出し、その先
端に装着された第１のよこ糸挿入キャリヤをたて未開口
に挿入することによって行われる。

この第１のよこ糸挿入キャリヤはたて未開口のほぼ中央
において第２のよこ糸挿入キャリヤと出合い、挿入され
つつあるよこ糸を第２のよこ糸挿入キャリヤに引き渡し
た後テープ車輪に往復インサータを巻き取ることによっ
てたて未開口から引出される。

第２のよと糸挿入キャリヤは挿入されつつあるよこ糸を
把持しこれを織機の他の側たとえば左側に引出す。

第２のよこ糸挿入キャリヤは第１のよこ糸挿入キャリヤ
と同様、織機の左側に配置されたテープ車輪に巻かれた
往復インサータと称される平坦で可撓性のテープの先端
に装着され、この往復インサータを繰出したり巻取った
りすることによってたて糸開口内を出し入れされる。

上記型のひなし織機に使用されるよこ糸挿入方法には二
つの基本的な方式がある。

このよこ糸挿入方式の１つはＧａｂｌｅｒ方式であり他
はＤｅｗａｓ方式であり、これらはそれぞれ”ヘアピン
″方式および“グリッパ゛′方式と称されている。

ヘアピン方式の挿入法は、よこ糸パツケージから引出さ
れたよこ糸の端部を耳の外側で固定保持し、この端部が
固定保持されたよこ糸の途中を第１のよこ糸挿入キャリ
ヤでヘアピン状に引いてよこ糸パツケージから一定量の
糸を引出しながらたて糸開口内に挿入し、たて未開口の
ほぼ中央でヘアピン状のよこ糸を第２のよこ糸挿入キャ
リヤに引き渡す。

次いで耳の外側で固定保持されていたよこ糸の端部を釈
放し、第２のよこ糸挿入キャリヤがヘアピン状に挿入さ
れたよと糸を引いてそのよこ糸の端部織機の他の側に引
出す。

これに対しグリッパ方式の挿入法は、第１のよこ糸挿入
キャリヤでよこ糸の端部を把持してたて未開口に挿入し
、たて未開口の中央でよこ糸の端部を第２のよこ糸挿入
キャリヤに引き渡し、第２のよこ糸挿入キャリヤがその
よこ糸の端部を把持してたて糸の他の他に引出すもので
ある。

このようなグリッパ方式の挿入法においては、ヘアピン
方式におけるのと同様に種類および太さの異なる糸を挿
入し得るようにすることが屡必要となり、またはそのよ
うにすることが望ましい。

しかしながらグリッパ方式においてそのようにするため
には、第１及び第２のよこ糸挿入キャリャ各々について
よこ糸の端部を把持するための１対の把持部材の把持面
を相互に極めて正確に整合した状態で接触させ、よこ糸
の挿入が行われる時に把持部材の間からよこ糸の端部が
外れて織製作業を中断させることのないようにすること
が重要である。

すなわち織機が直径の著しく異なる太い糸と細い糸との
両数のよこ糸を用いて織製を行っている時、把持部材は
直径の大きな糸にも、直径の小さな糸にも適合し、確実
にこれを把持し得るものでなければならぬ。

したがって把持部材の加工は公差を厳密に仕上げること
が必要であり、そのためには複雑で、時間を要する高価
な機械加工や製造方法を用いなければならない。

したがって本発明の目的はひなし織機において種類およ
び太さの異なるよこ糸に適合し得るよこ糸挿入キャリヤ
を供することである。

以下本発明の好適実施例を説明する。

前述の如くグリッパ方式のよこ糸挿入キャリヤを備えた
ひなし織機においては、よこ糸挿入キャリヤにおける１
対の把持部材の把持面が正確に整合し、種類及び太さの
異なるよこ糸を確実に把持して織機の作動を停止せしむ
ることのないようにすることが重要であるが、従来、本
発明の装置によって得られるような精度を得るためには
多大の時間と費用のかかる機械加工を必要とした。

このような従来技術の欠点を解消した本発明のよこ糸挿
入キャリヤは、第１図において参照符号１０で示されて
いる。

よこ糸挿入キャリヤ１０は往復インサータ１１の先端に
装着されており、この往復インサーク１１は周知の如く
たて糸開口の外側に位置するテープ車輪に巻き取られた
りそれから繰り出されたりする平坦ｆ、ＫＱ撓性のテー
プからなっている。

なお往復インサータ自身は本発明の構成とは直接関係が
なく他の型のインサータも使用することができる。

よこ糸挿入キャリヤ１０はキャリヤ本体１２を有し、キ
ャリヤ本体１２は適当な手段、たとえば銀ろう、硬ろう
等によって前記テープ１１の先端に装着された柄部分１
３を有している。

キャリヤ本体１２はまた柄部分１３の上面に対してほぼ
直角に延びかっこの柄部分１３から外方即ら柄部分１３
の反対側に延びる後壁１４を有している。

なお図によって明らかな如く後壁１４はその先端近傍に
糸案内１５を形成しており、この糸案内１５は柄部分１
３に向かって傾斜する溝孔の形をなしている。

溝孔の上壁１６および下壁１７は糸案内１５の限界位置
を決めている。

この種の糸案内１５は複数の供給源から糸を供給して織
機を作動せんとする時に使用するのに適しでおり、周知
のものである。

キャリヤ本体１２はまた後壁１４の上端からほぼ水平な
面において前方に延びる頂壁２０を有している。

この頂壁２０は柄部分１３から外方に位置しかつ柄部分
１３の上面とほぼ平行に延びている。

頂壁２０の前端から下向きに前壁２５が延びている。

第２図および４図に示される如く、前壁２５は後壁１４
が柄部分１３から上方に延びる高さよりわずかに小さな
距離だけ頂壁２０から下方に延びでいる。

前壁２５の下端は糸把持面２６を形成する底面を有して
いる。

糸把持面２６は後述する把持部材と協働して、よこ糸挿
入時に糸と係合しこれを堅く保持する。

第１図によって明らかな如く、柄部分１３にはまた糸案
内指片３０の一端が装着されている。

この糸案内指片３０の装着はアレンリードねじ３１によ
って行なわれ、このねじ３１は糸案内指片３０の孔３２
を通って柄部分１３の側部に設けられたねじ孔３３に螺
着されている。

糸案内指片３０は後壁１４および頂壁２０と同様に柄部
分１３から外方に延びる部分を有し、その部分の上面に
は全体的に矩形の孔３４が形成されている。

糸案内指片３０は組立てられた状態で、矩形の孔３４が
キャリヤ本体１２の前壁２５の糸把持面２６の下側に位
置するようになっている。

本発明によるよこ糸挿入キャリヤの糸把持部材となるの
は糸把持指片３５であり、糸把持指片３５は前壁２５の
糸把持面２６と協働する糸把持面３６を有している。

よこ糸挿入キャリヤが糸の種類および寸法に係らず作動
し得るようにするためには、これら二つの糸把持面２６
，３６がその全長にわたって正確な協働関係に置かれね
ばならない。

糸把持面２６．３６間にこのような所要の関係を与える
ために、糸把持指片３５は前壁２５上に組付けられてお
り、かつ糸把持指片３５が種々の空間位置に調節し得る
枢動軸線のまわりにおいて回動し得るようにする装架装
置３９が設けられている。

図示の如くこの装架装置３９はピボット軸４０を有し、
ピボット軸４０はキャリヤ本体１２の前壁２５に形成さ
れた孔４１の中に挿入され、かつ糸把持指片３５に形成
さイした大きな孔４２を通って延びている。

糸把持指片３５は、前記孔４１．４２が連通し、ピボッ
ト軸４０がこれう孔を通って延び得るように前壁２５に
対して位置決めされている。

この装架装置３９は、カム４５を有し、カム４５はカム
本体４６と、本体４６から外方に延びる指片４７とより
なっている。

カム４５のカム本体４６は肩４８（第７図）を有し、こ
の肩４８は糸把持指片３５の孔４２内に回転自在に受入
れられるような寸法を有している。

カム４５のカム本体４６はまた孔４９を有し、この孔４
９はその中心軸線がカム４５の回転軸線と平行テアルが
この軸線とは同心をなさないように形成されている。

前記装架装置３９はさらに締着部材５０を有し、締着部
材５０はピボット軸４０の外端部のねじに螺着されるナ
ツトとして構成されている。

糸把持指片３５が、その糸把持面３６を前壁２５の糸把
持面２６に対して押圧するような方向に偏倚されるよう
にするために、柄部分１３に近い側の糸把持指片３５の
端部に近接して、糸把持指片３５に作動的に組み合わさ
れた偏倚装置５５が設けられている。

偏倚装置５５はコイルばね５６からなる偏倚部材を有し
、コイルばね５６の一端５７は後壁１４の孔５８に挿入
されることによりその後壁１４に装着されている。

コイルばね５６の他端５９は糸把持指片３５の孔６０に
挿入されることにより糸把持指片３５に装着されている
。

糸把持指片３５の糸把持面３６が前壁２５の糸把持面２
６に作用する押圧力はコイルばね５６に作用する引張力
を変える圧縮装置６４によって調節される。

圧縮装置６４はクランプ６５を有し、クランプ６５はば
ね５６の一部分にかぶさる、全体が弓形をなした部分を
有している。

クランプ６５はポルト６６により、キャリヤ本体１２の
柄部分１３上に保持され、ポルト６６は柄部分１３内に
形成された孔６７を通って上方に延びている。

ポルト６６の上端はクランプ６５に形成された溝孔６８
を通って延び、その部分にナツト７０を螺着し得るよう
になっている。

したがってコイルばね５６を後壁１４および糸す固持指
片３５間に装着した後ナツト７０を締めてクランプ６５
を引下げれば、ばね５６のコイル部分に所要の押下刃が
加えられる。

ばね５６のコイル部分に加えられたこの押下刃は、コイ
ルばね５６に作用する引張力を変え、したがって糸把持
指片３５の糸把持面３６が前壁２５の糸把持面２６に作
用する押圧力の強さを変えることができる。

本発明による装置の全体的な機能を明らかにするために
、グリッパキャリヤを前述の説明にしたがって組立てる
。

コイルばね５６に作用する引張力はたて糸間口内に挿入
されるよこ糸の種類にしたがって適当な強さに調節され
る。

もらろんこの引張力はその時の状況にしたがって大きく
も、小さくも調節することができる。

次に作業員は糸把持面３６．２６が第５図に示される如
く連続的に正確に接触しているか否か、または第６図の
数字７５によって示される如き隙間があるかどうかを確
かめる。

もしこれら糸把持面が正確に接触していなければ、作業
員はピボット軸４０上の締着部材５０を弛め、カム５０
を所要の方向に回転せしめ糸把持面２６゜３６が第５図
に示される如く係合するようにする。

ピボット軸４０の軸線はカム４５の回転軸線に対して平
行であるが、この軸線と同心ではないので、カム４５が
回転すれば糸把持指片３５の回転軸線の空間位置が変化
する。

これにより糸把合面２６゜３６が正確に接触するように
調整することができる。

糸把持面のこの調整が終了すればよこ糸挿入キャリヤは
よこ糸の挿入に使用される。

以上本発明の好適な実施例について説明したが、それは
一例であり、本発明は特許請求の範囲内において種々の
変型を行い得るものと解すべきである。

以上明らかなように、本発明のよこ糸挿入キャリヤによ
れば、糸把持指片をキャリヤ本体の前壁に枢動軸線のま
わりで回動可能に装架し、該枢動軸線の空間位置を調節
し得るようになった装架装置を設けたので、糸把持指片
の糸把持面をキャリヤ本体の前壁の糸把持面に連続的に
正確に接触させるようにすることができ、従ってよこ糸
の種類及び太さに係らずよこ糸を確実に把持してたて糸
間口に挿入することができ、種類及び太さの異なる糸を
用いた織製を円滑に行なうことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるグリッパ方式のよこ糸挿入キャリ
ヤの展開透視図である。 第２図は第１図に示したよこ糸挿入キャリヤの側面図で
、それを前壁の方から見た図である。 第３図は同様なよこ糸挿入キャリヤの頂面図で、糸を把
持した状態を示す。 第４図は第２図と同様な側面図であるが、糸把持指片を
開く位置に動かした状態を示す。 第５図は上記よこ糸挿入キャリヤの幾分拡大した、一部
截欠せる側面図で、カムが糸把持面を相互に正確に接触
させた位置にある状態を示す。 第６図は第５図と同様な図であるが、カムは糸把持面を
正確に接触させていない位置にある状態を示す。 第７図は上記カムの拡大図である。 図において１０はよこ糸挿入キャリヤ、１１は往復イン
サータ、１２はキャリヤ本体、１３は柄部分、１４は後
壁、１５は糸案内、１６は上壁、１７は下壁、２０は土
壁、２５は前壁、２６は糸把持面、３０は糸案内指片、
３１はねじ、３２は孔、３３はねじ孔、３４は矩形の孔
、３５は糸把持指片、３６は糸把持面、３９は装架装置
、４０はピボット軸、４１．４２は孔、４５はカム、４
６はカム本体、４７は指片、４８は肩、４９は孔、５０
は締着部材、５５は偏倚装置、５６はコイルばね、５７
は一端、５８は孔、５９は他端、６０は孔、６４は圧縮
装置、６５はクランプ、６６はボルト、６７は孔、６８
は溝孔、７０はナツト、７５は隙間である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 往復インサークに装着され、織機のたて糸群の外側
   に位置するよこ糸供給源から供給されたよこ糸を織機の
   たて糸間口に挿入するよこ糸挿入キャリヤにおいて、 （ａ） 前記往復インサータ１１に装着される柄部分
   １３と、（ｂ）前記柄部分から前記往復インサータ１１
   の反対側に延び、かつ糸案内１５を形成する部分を有す
   る後壁１４と、（Ｃ）前記後壁１４から前方に延びる頂
   壁２０と、（ｄ）前記後壁１４が前記柄部分１３から上
   方に延びる高さよりも小さな距離だけ前記頂壁２０から
   下方に延びる前壁２５と、（ｅ） 前記前壁２５の底
   面に形成された糸把持面２６とを有するキャリヤ本体１
   ２と、一端が前記キャリヤ本体１２の前記柄部分１３に
   装着され、該柄部分から前記後壁１４と同様に前記往復
   インサータ１１の反対側に延び、かつ前記前壁２５の糸
   把持面２６の下側に位置する糸案内指片３０と、 前記前壁２５の糸把持面２６と協働する糸把持面３６を
   有する糸把持指片３５と、 前記糸把持指片３５を前記キャリヤ本体の前記前壁２５
   に枢動軸線のまわりで回動可能に装架し、該枢動軸線の
   空間位置を調節し得るようになった装架装置３９と、 前記糸把持指片３５の糸把持面３６を前記前壁２５の糸
   把持面２６に押圧してこれら糸把持面を相互に接触させ
   る偏倚装置５５と、 を備えていることを特徴とするよこ糸挿入キャリヤ。 ２、特許請求の範囲第１項記載のよこ糸装入キャリヤに
   おいて、前記偏倚装置５５がコイルばね５６を有し、該
   コイルばねの一端５７が前記後壁１４に装着されかつそ
   の他端５９が前記糸把持指片３５に連結されているよこ
   糸挿入キャリヤ。 ３ 特許請求の範囲第１項記載のよこ糸挿入キャリヤに
   おいて、前記偏倚装置５５が前記糸把持指片３５の糸把
   持面３６を前記前壁２５の糸把持面２６に弾発する力を
   調節し得るようになっているよこ糸挿入キャリヤ。 ４ 特許請求の範囲第２項記載のよこ糸挿入キャリヤに
   おいて、前記コイルばねをそのコイルの半径方向と実質
   的に平行な方向に圧縮する圧縮装置６４が設けられてい
   るよこ糸挿入キャリヤ。 ５ 特許請求の範囲第４項記載のよこ糸挿入キャリヤに
   おいて、前記圧縮装置６４が前記キャリヤ本体１２の前
   記柄部分１３に装着された調節自在のクランプ６５を有
   しているよこ糸挿入キャリヤ。 ６ 特許請求の範囲第１項記載のよこ糸挿入キャリヤに
   おいて、前記前壁２５および前記糸把持指片３５が、そ
   れらを貫通し相互に連通する孔４１゜４２と、これら孔
   ４１．４２を通るピボット軸４０と、前記糸把持指片３
   ５の前記孔４２の中に装架されたカム４５にして、前記
   ピボット軸の回転細線と平行であるがこれとは同心をな
   さない軸線のまわりを回転するようになっており、かつ
   前記ピボット軸４０を受入れる孔４９を有するカム４５
   とを有し、前記カム４５を回転することにより前記ピボ
   ット軸４０の軸線の空間位置を調節するようになってい
   るよこ糸挿入キャリヤ。 ７ 特許請求の範囲第１項記載のよこ糸挿入キャリヤに
   おいて、前記装架装置３９が、前記前壁２５を通って延
   びるピボット軸４０と、前記ピボット軸４０を受入れる
   ための孔４９を有するカム４５にして、前記糸把持指片
   ３５に装架され、該ピボット軸４０と平行であるがそれ
   とは同心をなさない軸線のまわりを回転するようになっ
   たカム４５とを有しているよこ糸挿入キャリヤ。 ８ 特許請求の範囲第７項記載のよこ糸挿入キャリヤに
   おいて、前記カム４５がカム本体４６と、該カム本体４
   ６から外方に延びる調節用の指片４７とを有しているよ
   こ糸挿入キャリヤ。 ９ 特許請求の範囲第７項記載のよこ糸挿入キャリヤに
   おいて、前記カム４５を所定の位置に固定するための締
   着部材５０を有しているよこ糸挿入キャリヤ。 １０特許請求の範囲第７項記載のよこ糸挿入キャリヤに
   おいて、前記偏倚装置５５がコイルばね５６を有し、該
   コイルばねの一端５７が前記後壁１４に装着され、かつ
   その他端５９が前記糸把持指片３５に装着されているよ
   こ糸挿入キャリヤ。 １１ 特許請求の範囲第１０項記載のよこ糸挿入キャリ
   ヤにおいて、前記コイルばね５６に作用する引張力を調
   節し得るようになっているよこ糸挿入キャリヤ。